特種門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、特種門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、 施工準(zhǔn)備（一） 材料準(zhǔn)備成品門、連接件、配件、填縫材料、保護(hù)材料、電焊條等。（二） 技術(shù)準(zhǔn)備1、 認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉門的構(gòu)造和安裝要求。核對門的洞口尺寸和位置，并將其清理干凈。2、 編制施工方案并經(jīng)審查批準(zhǔn)。按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。3、 成批安裝時，應(yīng)先安裝一樘實樣，并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。（三） 主要機(jī)具電焊機(jī)、電鋸、電鉆、射釘槍、榔頭、墊鐵、橡皮錘、鐵錘、鋼鑿、托線板、線墜、尺、活扳手、鉗子、螺釘旋具、墨斗等。（四） 作業(yè)條件1、 結(jié)構(gòu)工程已驗收完畢。2、 洞口內(nèi)預(yù)埋件規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計要求。3、 旋轉(zhuǎn)門安裝前，地面應(yīng)施工完，且堅實、光滑、平整。（五）

2、 施工組織及人員準(zhǔn)備專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)配置合理，勞動力已組織進(jìn)場。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種必須持證上崗，并應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)。二、 材料和施工質(zhì)量控制（一）材料要點特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。各種附件配套齊全。并有特種門生產(chǎn)許可文件、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。1、 特種門的各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求并滿足使用功能。2、 防腐、密封等材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（二）技術(shù)要點1、特種門的開啟方向。安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。2、帶有機(jī)械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機(jī)械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。（三

3、）質(zhì)量要點1、特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。2、特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。3、特種門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。三、施工工藝（一）鋼防火門安裝工程工藝流程彈線立門框、臨時固定固定門框門扇安裝安裝五金配件清理（二）鋼防火門安裝操作工藝1、彈線按照設(shè)計圖紙要求，在墻上彈出門框安裝位置的垂直線和水平線。2、立門框、臨時固定 按門洞口彈出的位置線和水平線，將鋼門框放入洞口內(nèi)，并用木楔進(jìn)行臨時固定。 調(diào)整鋼門框的前后、左右、上下位置，經(jīng)核查無誤后，用木楔塞緊。3、 固定門框 將鋼門框上的連接

4、件與門洞口內(nèi)的預(yù)埋件牢固焊接。 門框安裝宜將框埋入地面以下20，需要保證框口上下尺寸相同，允許誤差小于1.5，對角線允許誤差小于2，再將框與預(yù)埋件焊牢。 在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注M10水泥砂漿。4、 門扇安裝合頁臨時固定在鋼門扇的合頁槽中，將鋼門扇塞入門框內(nèi)，合頁的另一頁嵌入鋼門框上的合頁槽內(nèi)，經(jīng)調(diào)整無誤后，將合頁上的全部螺栓擰緊。安裝后的防火門，要求門與門扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2，高度尺寸偏差不大于2，兩對角線 長度之差小于2。門扇關(guān)閉后，其配合間隙須小于3，門扇與門框表面要平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點牢固，門體表面噴漆無噴花、斑點等。5、 清理安裝完成后進(jìn)行清掃、擦凈，以便教

5、工驗收。（三）防盜門安裝工程工藝流程彈線立門框、臨時固定固定門框填縫門扇安裝安裝五金配件安裝門鈴、報警器清理（四）防盜門安裝工程操作工藝1、彈線：按照設(shè)計圖紙要求，在墻上彈出門框安裝位置的垂直線和水平線。2、立門框、臨時固定：將門框放到安裝位置線上，用水平尺將門框調(diào)平，用托線板將門框找直，并調(diào)進(jìn)出距離。校正過程中，應(yīng)采用對角線尺測量框內(nèi)對角線差，使周邊縫隙均勻。各個方向調(diào)整符合要求后，用木楔臨時固定。3、固定門框：根據(jù)防盜門的安裝說明書要求確定門框兩側(cè)固定點的數(shù)量，但最少不得少于6個安裝點。門框固定可采用金屬膨脹螺栓與墻體固定，也可與砌筑墻體中的預(yù)埋件直接焊接。4、 填縫：拔掉木楔，用M10水

6、泥砂漿將門框與墻體之間的空隙填實抹平。待填縫砂漿凝固后，即可做洞口的面層粉刷。5、 門扇安裝：在洞口粉刷干燥后安裝門扇，門扇應(yīng)在拉力作用下啟閉靈活、自如。折疊門收縮或開啟方便，整體動作一致。當(dāng)框扇一體時，無此工序。6、 安裝五金配件：拉手、防盜鎖、觀察孔等五金配件，根據(jù)防盜門的產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝。7、 安裝門鈴、報警器：多功能防盜門的密碼防護(hù)鎖、門鈴、報警裝置應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行安裝，必須有效、完整。8、 清理：安裝完成后進(jìn)行清掃、擦凈，以便交工驗收。（五）自動門安裝工程工藝流程彈線地面軌道埋設(shè)或定位器安裝安裝橫梁門扇安裝安裝調(diào)整測試機(jī)箱飾面板安裝清理（六）自動門安裝操作工藝1.彈線：準(zhǔn)確

7、測量室內(nèi)、外地坪標(biāo)高。按設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸復(fù)核土建施工預(yù)埋件等的位置，并在墻上彈出門框安裝位置的垂直線和水平線。2.地面軌道埋設(shè)或定位器安裝：有下軌道的自動門在土建施工地坪時，應(yīng)在地面預(yù)埋50×75方木條。自動門安裝時，撬出方木條埋設(shè)自動門地面導(dǎo)向軌道，其長度為開啟門寬的兩倍。如果沒有軌道則安裝定位器，在地面鋪設(shè)完成砂漿凝固后打眼用塑料膨脹管安裝定位器。3.安裝橫梁：兩端支座為磚砌墻體時，應(yīng)在磚墻內(nèi)設(shè)置水平預(yù)埋件，橫梁擱置在預(yù)埋件焊接牢固；當(dāng)為空心磚、加氣混凝土砌塊時，橫梁的安裝嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，橫梁與下軌應(yīng)安裝在同一垂直面上。4.門扇安裝：成品門扇按照產(chǎn)品說明書，安上專用滑輪和導(dǎo)向

8、桿（定位銷）將門扇掛在橫梁上，導(dǎo)向桿引入導(dǎo)向軌道內(nèi)。5.安裝調(diào)整測試：自動門安裝完畢后，對探測傳感系統(tǒng)和機(jī)電裝置應(yīng)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)試，直至感應(yīng)靈敏度、探測距離、開閉速度等指標(biāo)完全達(dá)到要求為止。6.機(jī)箱飾面板：橫梁上機(jī)箱和機(jī)械傳動裝置等安裝調(diào)試好后用飾面板將結(jié)構(gòu)和設(shè)備包裝起來。7.清理：自動門經(jīng)調(diào)試各項技術(shù)性能滿足要求后，應(yīng)對安裝施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理，以便交工驗收。（七）全玻門安裝工程工藝1.固定門扇的工藝流程彈線裁割玻璃門框頂玻璃限位槽底部底托玻璃板安裝注膠清理2.活動門扇的工藝流程彈線裁割玻璃裝配、固定上下橫檔頂軸套、回轉(zhuǎn)軸套安裝頂軸、地彈簧安裝門扇安裝調(diào)校安拉手、裝鎖清理（八）全玻門安裝操作

9、工藝1.固定門扇安裝工程工藝流程彈線：依據(jù)設(shè)計要求，在門洞口彈出全玻門的安裝位置垂直、水平線。裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實測尺寸小35。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四周伯倒角處理，倒角寬度為12，若在現(xiàn)場自行倒角，應(yīng)手握細(xì)砂輪緩慢細(xì)磨操作，防止崩邊崩角。門框頂部玻璃限位槽“門框的玻璃安裝限位槽按照寬度大于所用玻璃厚度的24，槽深1020留設(shè)。 底部底托：不銹鋼（或鋼）飾面的木底托，可用木方條加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬能膠或玻璃膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁

10、合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于埋入地面的木楔上。 玻璃板安裝：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框頂部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對縫內(nèi)。在底托上固定玻璃的方法為：在底托木方上釘木方條，距玻璃板面4左右；然后在木方條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘在木方上。 注膠：玻璃門固定部分的玻璃就位后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注

11、于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片清除膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應(yīng)有35的寬度，玻璃板邊都要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙形成凹面，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用刀片清除膠跡。 清理：刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈污跡，以便交工驗收。2.活動門扇的施工操作工藝全玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與門的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。玻璃裁割后，應(yīng)將四周做磨邊倒角處理，倒角寬度為12。并根據(jù)設(shè)計要求，在全玻璃門扇上鉆

12、拉手、鎖孔洞。 彈線：依據(jù)設(shè)計，在門洞口彈出全玻門的安裝位置垂直、水平線。 裁割玻璃：裁割玻璃時其高度尺寸應(yīng)考慮上下橫檔幾何尺寸，玻璃的高度應(yīng)小于測量尺寸的5左右。在寒冷地區(qū)或出入頻繁的全玻門扇宜選用厚度等于可大于12的鋼化玻璃，由施工現(xiàn)場提供門扇尺寸給加工廠，加工廠根據(jù)尺寸裁割玻璃四周機(jī)械磨邊倒角后，并根據(jù)設(shè)計要求，打好拉手、鎖孔洞，再放入鋼化爐進(jìn)行鋼化處理。 裝配、固定上下橫檔：將上下橫檔裝在門扇玻璃的上下兩端，在玻璃與金屬內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時放入等寬木壓條進(jìn)行初步限位，并在木壓條、門扇玻璃及橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠。 頂軸套、回轉(zhuǎn)軸套安裝：頂軸套裝于門扇頂部，回轉(zhuǎn)軸套裝于門扇底部

13、，兩者的軸孔中心線必須在同一直線上，并與地面垂直。 頂軸、地彈簧安裝：將頂軸裝于門框頂部，頂軸面板與門框面平齊。先從頂軸中心吊一垂線到地面，找出地彈簧回轉(zhuǎn)軸中心位置，同時保持地彈簧面板同門戶垂直并與地面保持同一標(biāo)高，然后將地彈簧外殼用混凝土澆固。 安裝門扇：進(jìn)行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)出橫梁平面12，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90°使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準(zhǔn)門框梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15左右（調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺栓）。 調(diào)校：旋

14、轉(zhuǎn)地彈簧中油泵調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)門扇關(guān)閉速度。 安拉手、裝鎖：拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應(yīng)有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺栓。門鎖的安裝，根據(jù)鎖的特征確定安裝方法。 清理：經(jīng)檢查門扇關(guān)閉程度符合要求，且雙開門關(guān)閉回位時，在同一直線上，用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦拭干凈，便于交工驗收。（九）旋轉(zhuǎn)門安裝工程工藝流程：彈線門框安裝安裝轉(zhuǎn)軸安裝門頂與轉(zhuǎn)壁轉(zhuǎn)壁調(diào)整焊座定壁鑲嵌玻璃調(diào)試揭膜清理（十）旋轉(zhuǎn)門安裝操作工藝1.彈線：依據(jù)設(shè)計要求，在門洞口彈出旋轉(zhuǎn)門的安裝位置垂直、水平線。2.門框安裝：門框按洞

15、口左右、前后位置尺寸與預(yù)埋件固定，使其保持水平。轉(zhuǎn)門與彈簧門或其他門型組合時，可先安裝其他組合部分。3.安裝轉(zhuǎn)軸：固定底座，底座下面必須墊實，不允許下沉，臨時點焊上軸承座，使轉(zhuǎn)軸垂直于地坪面。4.安裝門頂與轉(zhuǎn)壁：先安裝圓門頂和轉(zhuǎn)壁，但不固定轉(zhuǎn)壁，以便調(diào)整它與活扇的間隙。裝門扇， 應(yīng)保持90°夾角，且上下留有一定的空隙，門扇下皮距地510裝拖地橡膠條或毛刷密封。5.轉(zhuǎn)壁調(diào)整：調(diào)整轉(zhuǎn)壁位置，使門扇與轉(zhuǎn)壁之間有適當(dāng)縫隙，尼龍毛條能起到有效地密封作用。6.焊座定壁：焊上軸承座，用混凝土固定底座。然后，埋設(shè)插銷下殼，固定轉(zhuǎn)壁。7.鑲嵌玻璃：旋轉(zhuǎn)門采用橡膠條或注膠方法安裝玻璃。8.調(diào)試：門扇安裝

16、完成后，進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，確保旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活。自動旋轉(zhuǎn)門，對探測傳感系統(tǒng)和機(jī)電裝置應(yīng)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)試，直至感應(yīng)靈敏度、探測距離、旋轉(zhuǎn)速度等指標(biāo)完全達(dá)到要求為止。9.揭膜：旋轉(zhuǎn)門安裝結(jié)束后揭掉保護(hù)膜。10.清理：對安裝施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理，以便交工驗收。（十一）金屬卷簾門安裝工程工藝流程彈線安裝卷筒安裝傳動設(shè)備安裝電控系統(tǒng)空載試車安裝導(dǎo)軌安裝簾板安裝限位塊負(fù)載試車鎖具安裝粉刷面層、清理（十二）金屬卷簾門安裝操作工藝1. 彈線：按照設(shè)計規(guī)定位置，測量洞口標(biāo)高，彈出兩條導(dǎo)軌的垂直線和卷筒體的中心線。2. 安裝卷筒：將連接墊板焊固在墻體預(yù)埋件上，用螺栓固定卷筒體的兩端支架，安放卷筒。3. 安裝傳動設(shè)

17、備：安裝減速器和驅(qū)動部分，將緊固件鑲緊，不得有松動現(xiàn)象。4. 安裝電控系統(tǒng)：熟悉并掌握電氣原理圖，根據(jù)產(chǎn)品說明書安裝電氣控制裝置。5. 空載試車：在安裝好傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)后，尚未裝上簾板之前，應(yīng)接線進(jìn)行空載試車。卷筒必須轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)試減速器使其轉(zhuǎn)速適宜。6. 安裝導(dǎo)軌：進(jìn)行找直、吊正，槽口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，上下保持一致，對應(yīng)槽口應(yīng)在同一平面內(nèi)。根據(jù)已彈好的導(dǎo)軌安裝位置線，將導(dǎo)軌焊牢于洞口兩側(cè)及上方的預(yù)埋件上，并焊成一體，各條導(dǎo)軌必須在同一垂直平面上。7. 安裝簾板：經(jīng)空載試車調(diào)試運轉(zhuǎn)正常后，便可將事先已裝配好的卷簾門簾板，安裝到卷筒上與軸連接。簾板兩端的縫隙應(yīng)均等，不得有擦邊現(xiàn)象。8. 安裝限

18、位塊：安裝限位裝置和行程開關(guān)，并調(diào)整簧盒，使其松緊程度合適。9. 負(fù)載試車：先通過手動試運行，再用電動機(jī)啟動卷簾門數(shù)次，并做相應(yīng)的調(diào)整，直至啟閉無卡住、無阻滯、無異常噪聲等弊病為止。全部調(diào)試符合要求后，裝上護(hù)罩。10. 鎖具安裝：鎖具的安裝位置有兩種，輕型卷簾門的鎖具應(yīng)安裝在座板上也可安裝在距地面約1m處。11. 粉刷面層、清理：裝飾門洞口面層，并將門框周圍全部清理干凈，以便交工驗收。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目留縫限值（）允許偏差（）檢驗方法門槽口寬度、高度15001.5用鋼尺檢查15002門槽口對角線長度差20002用鋼尺檢查20002.5門框的正、側(cè)面垂直度1用1m垂直檢測尺檢查門框件裝配間隙0.3用塞尺檢查門梁導(dǎo)軌水平度1用1m水平尺和塞尺檢查下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度1.5用鋼尺檢查門扇與側(cè)框間留縫1.21.8用塞尺檢查門扇對口縫1.21.8用鋼尺檢查2、 推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法應(yīng)符合下表。項目感應(yīng)時間限值（s）檢驗方法開門響應(yīng)時間0.5用秒表檢查堵門保護(hù)延時1620用秒表檢查門扇全開啟后保持時間1317用秒表檢查3、 旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表。旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢