水磨石地面施工方案(最新)

1、頁(yè)眉頁(yè)腳大荔縣奚若中學(xué)水磨石地面專(zhuān)項(xiàng)施工方案頁(yè)眉頁(yè)腳中太建設(shè)集團(tuán)大荔奚若中學(xué)項(xiàng)目部水磨石地面施工方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、作業(yè)條件1 1、 墻面已彈好+0.5m+0.5m 水平控制線(xiàn)。2 2、安裝好門(mén)框并加防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電、氣管線(xiàn)已安裝就位，穿過(guò)地面的管 洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。3 3、 做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度（至少 3mm3mm）。4 4、 石粒應(yīng)分別過(guò)篩，并洗凈無(wú)雜物。二、材料要求1 1、水泥：深色的水磨石面層，宜采用含堿量達(dá)到國(guó)家要求的硅酸鹽水泥，普通硅酸 鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不應(yīng)小于 42.542.5 級(jí)，同顏色的面層，應(yīng)使用同一批水泥。2 2、石粒：應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的

2、白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應(yīng)潔凈無(wú)雜物， 其粒徑除特殊要求外，宜為 4 414mm14mm，為中八粒石。3 3、 分格條：（1 1）分隔條：采用 PVCPVC 黃色分隔條，5mm5mm 厚，一般 10-15mm10-15mm 寬（根據(jù)面層厚度 而定），長(zhǎng)度依分塊尺寸而定。4 4、 砂：中砂，過(guò) 8mm8mm 孔徑的篩子，含泥量不得大于 3%3%。5 5、 草酸：塊狀、粉狀均可，用前用清水稀釋。三、施工機(jī)具大小水磨石機(jī)和手提式磨石機(jī)、 滾筒（直徑一般 200200250mm250mm，長(zhǎng)約 600600700mm700mm， 混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車(chē)、平鍬、

3、5mm5mm 孔徑的篩子、 磨石（規(guī)格按粗、中、細(xì)）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵鏨子等。第二節(jié)質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2010GB50209-2010）的規(guī)定項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值主控1材料質(zhì)量第 5.4.6 條頁(yè)眉頁(yè)腳項(xiàng)目2拌合料體積比（水泥：石粒）1:1.5 1:2.53面層與下一層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、無(wú)裂紋般 項(xiàng) 目1面層表面質(zhì)量第 5.4.9 條2踢腳線(xiàn)第 5.4.10 條3樓梯踏步第 5.4.11 條4表面 允許 偏差咼級(jí)水磨石2mm表面平整度普通水磨石3mm踢腳線(xiàn)上口平直3mm縫格平直咼級(jí)水磨石2mm普通水磨石3mm第三節(jié)施工

4、流程基層處理一找標(biāo)高一彈水平線(xiàn)一鋪抹找平層砂漿一養(yǎng)護(hù)一彈分格線(xiàn)一鑲分格條一拌 制水磨石拌合料一涂水泥漿結(jié)合層T鋪水磨石拌合料一滾壓抹平T試磨一粗磨一細(xì)磨一 磨光一草酸清洗一打蠟上光第四節(jié)施工工藝一、基層處理將混凝土基層上的雜物清除，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的 水泥漿皮鏨掉鏟凈。二、找標(biāo)高彈水平線(xiàn)根據(jù)墻面上的+0.5m+0.5m 水平控制線(xiàn)，往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周的墻上， 并考慮其他房間和通道面層的標(biāo)咼，相鄰?fù)瑔J程的部位注意交圈。三、抹找平層砂漿1 1、根據(jù)墻上彈出的水平線(xiàn)，留出面層厚度（約 101015mm15mm 厚），抹 1:31:3 水泥砂漿結(jié)合 層，為

5、了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距 1.5m1.5m 左右），大小約 8 810cm10cm?；绎炆皾{硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為 8 810cm10cm 的縱橫標(biāo)筋。3 3、在基層上灑水潤(rùn)濕，刷一道水次比 0.40.40.50.5 的水泥漿，隨刷漿隨鋪 1:31:3 找平層砂 漿，并用 2m2m 長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。四、養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿養(yǎng)護(hù) 24h24h，待強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa1.2MPa，方可進(jìn)行下道工序施工。五、彈分格線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)的分格尺寸，在房間中部彈十字線(xiàn)，計(jì)算好周邊的鑲邊頁(yè)眉頁(yè)腳寬度后，以十字線(xiàn)為準(zhǔn)可彈分格線(xiàn)，如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，

6、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線(xiàn) 條。六、鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿，將分格條固定在分格線(xiàn)上，抹成3030。八字形（圖 3-33-3），高度應(yīng)低于分格條頂 4 46mm6mm，分格條必須平直通順，牢固，接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為 鋪設(shè)面層的標(biāo)志，粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，在距交點(diǎn)404050mm50mm 內(nèi)不抹水泥漿（圖 3-43-4），為了使拌合料填塞飽滿(mǎn)，采用銅條時(shí)，應(yīng)預(yù)先在兩端頭下部1/31/3 處打眼，穿人 2222 井鐵絲，錨固于下口八字水泥漿內(nèi)。鑲條后 12h12h 后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，最少 2d2d，在此期間，房間應(yīng)封閉，禁止各工序進(jìn)行作業(yè)。七、拌制水磨石拌合料（或稱(chēng)石渣漿）1

7、 1、拌合料的體積比例采用 1:1.51:1.5125125（水泥：石粒），要求計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻。圖3-3現(xiàn)制水虜石地面嵌分格條剖面示重素水泥槳頁(yè)眉頁(yè)腳2 2、各種拌合料在使用時(shí)，按配比加水拌均勻，稠度約60mm60mm。八、涂刷水泥漿層先用清水將找平層灑水潤(rùn)濕，涂刷與面層同品種、同等級(jí)的水泥漿結(jié)合層，其水灰比 宜為0.40.40.50.5，要刷均勻，要隨刷隨鋪拌合料，防止結(jié)合層風(fēng)干，導(dǎo)致空鼓。九、鋪設(shè)水磨石拌合料1 1、水磨石拌合料的面層厚度，除特殊要求外，宜為 121220mm20mm，并按石粒粒徑確定， 將攪拌均勻的拌合料，先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角抹水

8、繼漿椎備填充水廉石樣合料（石子）#3-4現(xiàn)制水石地面嵌分格員平H示It推進(jìn)，在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查，如有局部鋪設(shè)過(guò)高，應(yīng)用鐵抹子挖去一部分，再將周?chē)乃嗍优臄D抹平（不得用刮杠刮平）。幾種顏色的水磨石拌合料，不可同時(shí)鋪抹。要先鋪抹深顏色的，后鋪抹淺顏色的， 待 前一種達(dá)到施工允許強(qiáng)度后，再鋪后一種。十、滾壓抹平用滾筒滾壓前，先用鐵襪子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm100mm 范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)（避免將分格條移位）。滾壓時(shí)用力均勻（要隨時(shí)清除粘在滾筒上的石渣），應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向 輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整、密實(shí)，出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子

9、將 漿抹平頁(yè)眉頁(yè)腳壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平壓實(shí)。24h24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。常溫養(yǎng)護(hù) 5 57d7d。十一、試磨正式開(kāi)磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式開(kāi)磨。十二、粗磨第一遍用 60609090 井粗砂輪石磨，邊磨邊加水（可加部分砂，目快機(jī)磨速度），并隨磨 隨用水沖洗檢查，用靠尺檢查平整度，直至表面磨到磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果）檢查合格晾干后，用與水磨石表面相同成分的水泥漿，將水磨石 表面擦一遍，待別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù) 2 23d3d。十三、細(xì)磨第二遍用 9090120120 井金剛石

10、磨，要求磨至表面光滑為止，然后用清水沖凈，滿(mǎn)擦第 二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù) 2 23d3d。十四、磨光第三遍用 180180200200 井金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無(wú)缺石粒現(xiàn)象，平整、光 滑、無(wú)孔隙為度。在使用水磨石機(jī)時(shí)，盡量選用大號(hào)水磨石機(jī)，并要靠邊多磨，減少手提式水磨石機(jī)和 人工打磨工作量，這樣既省工，質(zhì)量相對(duì)也好。普通水磨石面層磨光次數(shù)不少于三遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果需要確定。十五、草酸擦洗為了取得打蠟后顯著效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)先用水加草酸化成約10%10%濃度的溶液，用掃

11、帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水沖洗拖布擦干。此道工序必須在所 有工種完工后才能進(jìn)行。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。十六、打蠟上光用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟， 在面層上薄簿地涂一層，要均勻，不漏涂，待干 后用釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機(jī)上研磨， 用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔 亮為頁(yè)眉頁(yè)腳止。十七成品保護(hù)1 1、鋪抹水泥砂漿找平層時(shí)，注意不得碰壞水、電、氣管線(xiàn)及其他設(shè)備。2 2、運(yùn)輸材料時(shí)，保護(hù)好門(mén)框。3 3、在機(jī)磨水磨石面層時(shí)，研磨的水泥廢漿應(yīng)及時(shí)清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)， 以防堵塞。4 4、磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時(shí)濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加覆蓋。十八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1 1、 分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固 （或未低于面層），滾壓 前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過(guò)程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此 現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實(shí)。2 2、 分格條交接處四角無(wú)石粒：主要是粘結(jié)分格條時(shí)，稠水泥漿應(yīng)粘成3030。角，分格 條頂距水泥漿 4 46mm6mm，同時(shí)在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到端頭，要留有抹拌合料的孔隙。3 3、水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機(jī)磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補(bǔ)漿方 法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿 （如彩色磨石面時(shí)，應(yīng)用同