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文檔簡介
1、施工技術(shù)方案報審表施工技術(shù)方案報審表(編號: ) 合 同 號:LXTJ-8 監(jiān)理單位:河南省豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所 承包單位:中鐵十九局集團有限公司致(駐地監(jiān)理工程師) 陳永勝 先生 :現(xiàn)報上 錨桿框架梁植草護坡施工 工程作業(yè)指導(dǎo)書,詳細說明和圖表見附件,請予以審查和批準。 附 件:錨桿框架梁植草護坡施工作業(yè)指導(dǎo)書。承包商 日期 駐地監(jiān)理工程師審查意見: 駐地監(jiān)理工程師 日期工程管理監(jiān)理工程師審查意見:工程管理監(jiān)理工程師 日期總監(jiān)理工程師審定的意見: 同意審定結(jié)論: 修改后再報批 不同意總監(jiān)理工程師 日期附注:特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準,一般由工程管理部監(jiān)理工程師審批。 由承包商呈
2、報三份,審批后工程管理監(jiān)理工程師和駐地監(jiān)理工程師辦公室各留一份,退承包商一份。A-JL-02三門峽至淅川高速公路三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段土建工程盧氏至西坪段土建工程 LXTJ-8LXTJ-8 標段標段錨桿框架梁植草護坡錨桿框架梁植草護坡施工作業(yè)指導(dǎo)書施工作業(yè)指導(dǎo)書編制:編制: 審核:審核: 批準:批準: 中鐵十九局集團有限公司中鐵十九局集團有限公司三淅高速三淅高速 LXTJ-8LXTJ-8 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部二二一三年六月五日一三年六月五日目目 錄錄1. 工程概況 .12. 編制目的 .23. 編制說明 .24. 施工工藝、步驟 .34.1. 施工工藝.34.2. 施工準備.34
3、.3. 鉆孔.44.4. 清孔、驗孔.54.5. 錨桿安裝.54.6. 錨桿孔注漿.64.7. 錨桿拉拔試驗.74.8. 框架梁施工.74.9. 三維植被網(wǎng)植草.95. 質(zhì)量保證措施 .96. 安全保證措施 .107. 環(huán)境保護措施 .10中鐵十九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 1 頁/共 11 頁錨桿框架梁植草護坡施工作業(yè)指導(dǎo)書錨桿框架梁植草護坡施工作業(yè)指導(dǎo)書1.1.工程概況工程概況三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段工程 LXTJ-8 標段位于河南省三門峽市盧氏縣五里川鎮(zhèn)和朱陽關(guān)鎮(zhèn)境內(nèi),起訖點里程為 YK36+950.000K43+170.868,線路全長6.221km
4、。始于五里川服務(wù)區(qū)設(shè)計終點(位于東崗子) ,沿五里川河下行,經(jīng)葦園、河西村、竹園村,之后連續(xù)跨越老灌河,繼續(xù)向東南方向延伸約 700m 結(jié)束。設(shè)計大橋2966m/7 座,隧道 507.5m/1 座(葦園隧道) ,涵洞通道 7 道。沿線主要公路有國道G209 和省道 S331。線路經(jīng)過地區(qū)位于秦嶺山脈的東延部分,地面高程在 500800m,山勢較陡峭,峰林與溝谷相對密集,沿線三次跨越老灌河。經(jīng)河流、山谷及沖溝的切割,線路經(jīng)過地區(qū)地形復(fù)雜,地勢起伏大。本合同段錨桿框架梁植草防護護坡設(shè)置在邊坡整體穩(wěn)定、巖石破碎、破面存在碎落及小規(guī)模楔形體破壞的巖質(zhì)路段,設(shè)計有錨桿長 6m 和錨桿長 9m 兩種,采用
5、 HRB335級 32 鋼筋做錨桿,M30 水泥砂漿錨固。圖圖 1-11-1 錨桿框架梁植草護坡表錨桿框架梁植草護坡表設(shè)置長度序號設(shè)置段落段落類型左側(cè)右側(cè)錨桿長度備注1ZK37+660ZK37+715 左側(cè) I 級一般防護55.06m2ZK37+665ZK37+705 左側(cè) II 級一般防護40.09m3ZK37+900ZK38+020 左側(cè) I 級一般防護120.09m4YK37+532YK37+617 右側(cè) I 級一般防護85.09m5YK37+868YK37+941 右側(cè)級深挖路段73.09m6YK38+800YK38+860 右側(cè) I 級一般防護60.09m7ZK39+175ZK39+
6、270 左側(cè) I 級一般防護95.09m8YK39+117YK39+268 右側(cè)級深挖路段151.06m9YK39+126YK39+162 右側(cè)級深挖路段36.06m10YK39+183YK39+234 右側(cè)級深挖路段51.06m11YK39+490YK39+495 右側(cè) I 級一般防護5.06m12YK39+515YK39+591 右側(cè)級深挖路段76.06m13YK39+517YK39+581 右側(cè)級深挖路段64.06m14YK39+519YK39+574 右側(cè)級深挖路段55.09m中鐵十九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 2 頁/共 11 頁序號設(shè)置段落段落類型設(shè)置長
7、度錨桿長度備注左側(cè)右側(cè)15K40+220K40+305 右側(cè)級深挖路段85.06m16K40+222K40+305 右側(cè)級深挖路段83.06m17K40+233K40+289 右側(cè)級深挖路段56.012m18K40+932K40+982 右側(cè)級深挖路段50.06m19K41+760K41+865 左側(cè)級深挖路段105.06m20K41+760K41+839 左側(cè)級深挖路段79.06m21K41+786K41+822 左側(cè)級深挖路段36.06m22K41+786K41+822 左側(cè)級深挖路段36.06m23K42+695K42+825 左側(cè) I 級一般防護130.09m24K42+945.5K4
8、3+030 左側(cè)級深挖路段85.06m25K42+490K42+605 右側(cè)級深挖路段115.09m26K42+715K42+881 右側(cè) I 級一般防護166.09m27K42+946K43+089 右側(cè) I 級一般防護143.09m2.2.編制編制目的目的編制錨桿框架梁植草防護施工作業(yè)指導(dǎo)書的目的是為了更好的指導(dǎo)施工,使現(xiàn)場作業(yè)人員能夠規(guī)范施工。3.3.編制說明編制說明本作業(yè)指導(dǎo)書適用于三淅高速公路盧氏至西坪段土建工程 LXTJ-8 標段錨桿框架梁植草防護施工作業(yè)。(1)工程承包施工合同文件及競爭性合同談判會議紀要、招標文件、施工圖紙設(shè)計及補充設(shè)計圖紙等。(2)國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程
9、、指南、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準、試驗規(guī)程等。(3)河南省三門峽至淅川高速公路項目有限公司編制的施工標準化實施細則及下發(fā)的其它文件。(4)現(xiàn)場踏勘、調(diào)查收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。(5)公司管理制度及經(jīng)華夏認證中心認證的質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系。(6)公司技術(shù)力量、隊伍素質(zhì)、機械設(shè)備、管理能力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來在同類工程施工中積累的施工經(jīng)驗。中鐵十九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 3 頁/共 11 頁4.4.施工工藝、步驟施工工藝、步驟4.1.4.1.施工工藝施工工藝圖圖 4-14-1 錨桿框架梁植草護坡施工工藝圖錨桿框架
10、梁植草護坡施工工藝圖4.2.4.2.施工準備施工準備(1)測量隊需對邊坡按設(shè)計樁號及坡度進行放樣,并用橫縱交叉線拉直,以便確定邊坡修整的情況,且需做好書面和現(xiàn)場的技術(shù)交底工作。(2)腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。腳手架采用 50mm 鋼管搭設(shè),支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上,不得置于浮渣施工準備錨桿安裝達到設(shè)計強度錨桿孔位放樣邊坡修整錨桿鉆孔清孔、驗孔錨桿拉拔試驗澆注混凝土鋼筋制作安裝砂漿制作養(yǎng)生三維植被網(wǎng)植草錨桿孔注漿開挖框架梁基礎(chǔ)鉆孔設(shè)備布設(shè)混凝土拌制伸縮縫設(shè)置邊坡測量搭設(shè)腳手架電力設(shè)備布設(shè)邊坡安全監(jiān)測錨桿制作模型安裝、加固測量放線拆除腳手架中鐵十
11、九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 4 頁/共 11 頁上;立柱間距 1.5m。架子寬度 1.21.5m;橫桿高度 1.8m,以滿足施工操作;搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定,鋼架與壁面之間必須楔緊,相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠,以確保施工安全。腳手架搭設(shè)完成后,應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置腳手板和爬梯,且腳手板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死,以保證人員及機具的施工安全。(3)邊坡修整應(yīng)先清除邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料,鑿毛光滑巖面,防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象,再根據(jù)放樣技術(shù)交底,對邊坡進行修整,過高則用風(fēng)鎬鑿除,過低則用漿砌片石嵌補,如遇較大裂縫,可采用灌漿或勾縫處理,以保證邊坡的順直、平臺的寬度。(4)
12、在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過程中,為防止邊坡以外的水流進入坡體,對坡面進行沖刷,影響邊坡施工,宜在邊坡外緣設(shè)置截水溝,以攔截坡外水流。4.3.4.3.鉆孔鉆孔(1)進行孔位放測,放測后應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位,孔位誤差不大于 50mm,錨桿布設(shè)位置見下圖。單位:cm中鐵十九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 5 頁/共 11 頁圖圖 4-24-2 錨桿布設(shè)圖錨桿布設(shè)圖(2)將鉆機用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上,根據(jù)坡面測放的孔位準確安裝固定鉆機到指定孔位,并嚴格認真進行機位調(diào)整,孔位誤差不大于 50mm,鉆孔孔徑90mm,設(shè)計錨固角度 1525,傾角允許誤差位1.0。(3
13、)錨桿孔達到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆 12 分鐘,為確保錨桿孔深度,要求實際鉆孔深度不小于設(shè)計深度(尺量抽查 20%) 。(4)在鉆進過程中,應(yīng)精心操作,精神集中,合理掌握鉆進參數(shù),合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時,須立即停鉆,及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力 0.10.2MPa) ,待砂漿(水泥漿)初凝后重新鉆孔。(5)如遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可安裝錨桿桿體與注漿,必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理,或采用注漿封堵、二次鉆進等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。(6)為防止巖層面風(fēng)化,鉆孔、安設(shè)錨桿桿體及注漿也循環(huán)進行。4.4
14、.4.4.清孔、驗孔清孔、驗孔(1)在達到設(shè)計鉆孔深度后,應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵,注意清孔順序是自上而下。清孔完成后,應(yīng)將孔口暫時封堵,避免碎屑雜物進入孔內(nèi)。(2)在清孔的同時,需對孔位、孔深進行檢查,錨桿孔位、孔深允許偏差為50mm,漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時補鉆。(3)錨桿桿體插入前,需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認合格后,方可插入錨桿桿體。4.5.4.5.錨桿安裝錨桿安裝1)1)桿體制作桿體制作錨桿下料制作應(yīng)按設(shè)計要求進行,嚴格按設(shè)計長度下料,鋼筋宜采用切割機切斷。加工好的錨桿桿體存放在鋼筋棚成品堆放區(qū);鋼筋長度偏差不大于 20mm,鋼筋按設(shè)計長度裁好后,每隔 2m 用 6
15、 鋼筋制作定位支架,安裝錨桿前交錯焊接在錨桿上,以確保錨桿處于鉆孔中心部位。單位:cm中鐵十九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 6 頁/共 11 頁組裝前應(yīng)清除表面的油污和浮銹,鋼筋接長采用綁焊搭接雙面焊,焊接長度不應(yīng)小于 5d;當采用單面焊接,焊接長度不應(yīng)小于 10d。桿體制作完成應(yīng)盡快安排使用,不宜長期存放。2)2)錨桿安裝錨桿安裝(1)錨桿放入鉆孔之前,需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查錨桿的加工質(zhì)量及錨桿孔平面位置、孔徑、深度及鉆孔傾角、水平方向角檢測合格后,方可放入鉆孔,錨桿插放時應(yīng)避免插體扭壓和彎曲,插體入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的 95,亦不得超深,以免外露長度不足。若達不
16、到設(shè)計深度,應(yīng)重新鉆孔。錨桿安裝后,不得隨意敲擊。 (2)錨桿接長:錨桿接長可采用電焊在工地綁焊焊接,綁焊時采用 5 字頭系列電焊條。綁焊長度按鋼筋混凝土工程驗收規(guī)范 GBJ-65 鋼筋焊接技術(shù)及設(shè)計要求執(zhí)行焊接高度、焊接寬度。 (3)錨桿插入鉆孔:插入錨桿桿體時應(yīng)將灌漿管與桿體同時放入鉆孔底部,一般情況要求洗孔后,立即插放桿體,插入時將錨桿支架的一面向下方。圖圖 4-34-3 錨桿大樣圖錨桿大樣圖4.6.4.6.錨桿孔注漿錨桿孔注漿(1)灌漿前應(yīng)對細集料進行檢查,不得出現(xiàn)石子等雜物,防止機器的堵塞,并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度,防止?jié){液沖出傷人。(2)向下傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時,采用壓漿
17、機將 M30 水泥砂漿注入錨孔,注漿需按孔位自下而上進行。灌漿壓力控制在 0.4MPa0.8MPa。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底510cm 處,隨砂漿(水泥漿)的注入緩慢勻速拔出,并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。單位:cm中鐵十九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 7 頁/共 11 頁注漿要保證砂漿(水泥漿)飽滿,不得有里空外滿的現(xiàn)象。(3)向上傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時,應(yīng)在空口設(shè)置密封裝置,將排水氣管端口設(shè)于孔底,注漿管應(yīng)設(shè)在離密封裝置不遠處。(4)注漿設(shè)備拌制的漿液需大于現(xiàn)場砂漿(水泥漿)需求,采用注漿管應(yīng)能在 1h內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿。(5)漿液硬化后不能充滿錨固體時,應(yīng)進行補漿
18、,注漿量不得小于計算量。 (6)砂漿(水泥漿)拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿(水泥漿)要在初凝前用完,注漿結(jié)束后,應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注漿記錄。(7)漿體強度檢驗用的試塊每臺班制作 2 組試塊,每組不應(yīng)少于 6 個試塊。4.7.4.7.錨桿拉拔試驗錨桿拉拔試驗(1)待砂漿(水泥漿)達到設(shè)計強度后(不少于 7d) ,才能進行錨桿拉拔試驗,試驗過程中必須有監(jiān)理工程師旁站。(2)試驗前應(yīng)對試驗儀器進行標定,并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定 5%且不少于 3 根作為試驗對象。試驗時,應(yīng)保證試驗器材與錨桿連接牢固,防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。
19、(3)應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓,不得一步到位,且加壓時施工人員不得正對錨桿且不能站在試驗儀器下放,防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。(4)錨桿拉拔力根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求施加荷載,當錨桿抗拔力不符合要求時候,可用加密錨桿的方法予以補強。(5)錨桿施工前,應(yīng)選取兩根錨桿進行鉆孔、逐漸與鎖定等試驗性作業(yè),考核施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。4.8.4.8.框架梁施工框架梁施工1)1)開挖框架梁基礎(chǔ)開挖框架梁基礎(chǔ)(1)坡面整平后,對框架梁位置進行放樣,根據(jù)設(shè)計要求人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進行,開挖時注意不得撓動原狀土及剛注漿完的錨桿。(2)開挖中需按設(shè)計要求每 15m 設(shè)置伸縮縫位置,伸縮縫寬 2cm,在框架梁
20、混凝土澆筑完成后,采用瀝青麻絮填塞。中鐵十九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 8 頁/共 11 頁2)2)鋼筋制作安裝鋼筋制作安裝(1)鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一下料加工,在基礎(chǔ)達到設(shè)計要求尺寸后,應(yīng)將基礎(chǔ)松動雜石及浮渣清除干凈后方可進行鋼筋綁扎安裝。(2)鋼筋制作下料前應(yīng)進行除銹、調(diào)直等,且經(jīng)檢驗合格后方可使用,鋼筋進入現(xiàn)場后應(yīng)分類儲存于地面以上的平臺,用墊木支撐,彩條布遮蓋,立好標牌。(3)鋼筋采用現(xiàn)場坡面綁扎、焊接方式采用對接焊, 鋼筋焊接時雙面、單面均可,單面焊 10d,雙面焊 5d,錨桿桿體的彎折部分(錨桿強度達到 80%后,才能進行錨桿桿體外端部彎折施工)需與框架梁
21、主筋焊接或綁扎牢固,焊接長度為 22cm,焊接預(yù)留伸縮縫的位置。(4)鋼筋焊接接頭需錯開分散分散布置,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2。3)3)模型安裝及加固模型安裝及加固采用原槽澆注的方法,巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合,用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用3015 吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上。4)4)澆注混凝土澆注混凝土(1)砼澆注前,應(yīng)調(diào)配好人員、機具及原材料,防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事故。(2)砼強度檢驗用的試塊每臺班制作 2 組試塊,每組不應(yīng)少于 9 個試塊。(3)砼澆注時,尤其在錨孔周圍,鋼筋較
22、密集,一定要仔細振搗,保證質(zhì)量??蚣芊制┕?,兩相鄰框架接觸處留 2cm 寬伸縮縫,用瀝青麻絮填塞。(4)砼澆筑時要插搗密實,砼表面應(yīng)平整、光滑。砼澆筑時經(jīng)注意隨著砼的澆注將泄水管安裝好,孔位準確。完工及時養(yǎng)生。砼澆筑應(yīng)符合以下要求:A、砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。B、采用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍;與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm 的距離;插入下層砼 50100mm;每一處振動完畢后應(yīng)邊徐徐提出振動捧;應(yīng)避免振動捧碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件;中鐵十九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 9 頁/共
23、 11 頁C、表面振動器的移位間距,應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分 100mm 左右為宜。D、對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止,密實的標志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。E、砼終凝后,馬上采用澆水覆蓋的方式養(yǎng)護,用塑料薄膜或麻袋覆蓋,澆水養(yǎng)生。5)5)養(yǎng)護養(yǎng)護采用塑料薄膜或麻袋覆蓋,以澆水的養(yǎng)護方式,砼的養(yǎng)護在砼澆筑 1224 小時后進行,養(yǎng)護時間一般不得少于 7d。4.9.4.9.三維植被網(wǎng)植草三維植被網(wǎng)植草框架內(nèi)采用借土噴播形式,需先清除坡面雜物,再將土體捶實平整。在坡頂和坡腳處分別建個 1m 開挖寬 20cm,深 30cm 的溝槽,將三維植被網(wǎng)鋪設(shè)于槽內(nèi),用方
24、木樁固定并夯實填土,三維植被網(wǎng)自上而下鋪設(shè),縱向搭接長度不小于 15cm,搭接部位每隔 1m 用 U 形鋼釘固定,待三維植被網(wǎng)鋪設(shè)完成后再混噴草灌籽,覆膜養(yǎng)護。5.5.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施(1)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準,實施質(zhì)量目標管理,使質(zhì)量目標層層分解,落實到崗位和個人,建立質(zhì)量目標獎罰制度。加強施工人員進場前培訓(xùn)工作,必須按要求持證上崗,嚴禁無證作業(yè)。(2)嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度,施工人員嚴格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。認真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度,加強“三檢”制度的落實,未按規(guī)定進行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序,不許轉(zhuǎn)入下道工序。(3)堅決執(zhí)
25、行原材的進貨驗證和檢驗制度,做到不合格的材料不準進場,未經(jīng)檢驗合格的材料不準使用。(4)對所有施工用的測量儀器,按計量要求定期到指定單位進行校定,施工過程中,如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方投入使用。(5)嚴格按設(shè)計說明及規(guī)范要進行試驗工作,嚴格材料的檢測檢查。(6)鋼筋采購:嚴格按業(yè)主的相關(guān)文件精神執(zhí)行,沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋,不中鐵十九局集團有限公司三淅高速 LXTJ-8 標 作業(yè)指導(dǎo)書第 10 頁/共 11 頁采購,對使用的鋼筋,嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。(7)鋼筋焊接及連接:操作人員必須持證上崗,焊接接頭要經(jīng)過試驗合格后,才允許正式作業(yè),在一
26、批焊件中,進行隨機抽樣檢查,并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(8)制作成型的鋼筋,按雙標管理掛牌標識,堆放整齊,鋼筋的堆放場地采取防銹措施。專人負責(zé)鋼筋墊塊(保護層)制作,確保規(guī)格準確,數(shù)量充足,并達到足夠的設(shè)計強度,墊塊的安放疏密均勻。(9)砼并采用砼輸送車運輸,運至灌注地點后,采用人工提小桶澆注,現(xiàn)場管理人員應(yīng)按要求設(shè)置安全措施,一次運輸砼數(shù)量不宜過多,保證其運輸砼數(shù)量在砼初凝前澆注完畢。為保證混凝土質(zhì)量,在攪拌站處安排試驗人員專門監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、試件取樣、稱量儀器檢查校準以及拌合時間是否相符。6.6.安全保證措施安全保證措施(1)設(shè)備使用前,要檢查相關(guān)電源的接通
27、情況;漏電保護器、地線要安裝正確,確保其運行安全。(2)設(shè)備運行過程中,嚴禁遮蓋電器部分,以保證散熱良好;要經(jīng)常檢查馬達是否過熱。(3)定期對各類接線端子、螺栓、螺帽進行檢查,在電源切斷的情況下重新緊固;對減速機液壓油量進行定期檢查,如有不足,要進行添加,如有漏油現(xiàn)象,要進行及時修理。(4)定期對所有潤滑油嘴打黃油;清除電氣柜中的灰塵,保持電氣柜內(nèi)清潔。(5)設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格方能上崗,嚴禁非操作人員操作設(shè)備。(6)嚴禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進行沖洗或吹灰;嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清潔作業(yè)。(7)制作結(jié)束后,移動盤應(yīng)歸位,關(guān)閉控制電源開關(guān)和油泵開關(guān),關(guān)閉總電源、焊機電源開關(guān)。(8)操作人員要正確使用勞
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