水性塑料油墨的制造與使用方法

1、水性塑料油墨的制造與使用方法水性塑料油墨的制造與使用方法 姚紅元 概述（一）概述（一）l在我國(guó)凹版塑料油墨，是從六十年代逐漸發(fā)展起來(lái)的，當(dāng)時(shí)以印聚氯乙烯為主，到了七十年代，我國(guó)聚乙烯工藝設(shè)備穩(wěn)定發(fā)展，再加上聚丙烯，滌綸等塑料的出現(xiàn)并大量廣泛運(yùn)用，促進(jìn)了這種油墨的發(fā)展。上世紀(jì)八十年代以來(lái)，我國(guó)的塑料軟包裝業(yè)得到了飛速發(fā)展，促進(jìn)了食品、日化及醫(yī)藥等產(chǎn)品包裝的不斷更新?lián)Q代。工業(yè)化進(jìn)程的加劇，帶來(lái)更多的環(huán)境問(wèn)題，各國(guó)政府制定政策要求發(fā)展經(jīng)濟(jì)時(shí)應(yīng)能更好的保護(hù)環(huán)境及自然資源。人們環(huán)保、衛(wèi)生安全意識(shí)的不斷增強(qiáng)，促使我們對(duì)塑料軟包裝的要求更趨于嚴(yán)格，特別是對(duì)衛(wèi)生安全性指標(biāo)的要求，如溶劑的毒性、溶劑的殘留量、重

2、金屬含量等指標(biāo)。 概述（二）概述（二）l軟包裝凹版印刷業(yè)雖然為人們提供功能各異的包裝袋，但由于大量有機(jī)溶劑的揮發(fā)也帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境負(fù)面影響。目前，我國(guó)的軟包裝凹版油墨和干式復(fù)合膠黏劑中，大量使用芳烴、酯酮類揮發(fā)性有機(jī)溶劑，印刷業(yè)內(nèi)人也普遍認(rèn)為，只有改進(jìn)凹印過(guò)程中的環(huán)境污染問(wèn)題，方能長(zhǎng)期確保凹版印刷業(yè)的更進(jìn)一步發(fā)展，否則將面臨淘汰的可能。 一、水性塑料油墨的性能一、水性塑料油墨的性能 l全水性塑料油墨是由連接料、高檔有機(jī)顏料、助劑、水等經(jīng)高速分散的液體油墨。溶劑全部是水，不含任何共溶劑。不燃、不爆、安全。飽和度、鮮艷度近似溶劑墨。對(duì)非吸收基材的附著牢度好，干燥速度可控可調(diào)。對(duì)印版無(wú)腐蝕。是一個(gè)非

3、常環(huán)保的新型油墨產(chǎn)品。二、水性塑料油墨的制造（一）二、水性塑料油墨的制造（一） 生產(chǎn)機(jī)理生產(chǎn)機(jī)理l水性塑料油墨的性質(zhì)如粘度、附著力、光澤、水干燥及適應(yīng)性等主要取決于水性樹(shù)脂。由于其在光澤耐候性耐熱性耐水性耐化學(xué)性和耐污染性等方面有顯著優(yōu)勢(shì)，使其無(wú)論在直接分散或合成高分子乳液中時(shí)，均能表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。l 水性樹(shù)脂最重要的性能是對(duì)顏料的分散及潤(rùn)濕性。選擇堿可溶的聚合物，樹(shù)脂中有親水官能團(tuán)。使用胺中和側(cè)鏈上的羧基成鹽而提供水溶性能。胺的用量和種類對(duì)高分子的水化及水化后的涂膜性能影響較大。可選擇氨水、單乙醇胺、三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺和2-氨基-甲基丙醇等。中和程度愈高油墨的粘度愈大，一般控制

4、PH值在8-8.5為佳。二、水性塑料油墨的制造（二）二、水性塑料油墨的制造（二）（1）乳液型丙烯酸樹(shù)脂的選擇）乳液型丙烯酸樹(shù)脂的選擇 l水性塑料油墨的連接料樹(shù)脂通常包括幾個(gè)部分：親水性較強(qiáng)分散顏料的水溶性樹(shù)脂，調(diào)節(jié)流變和涂膜耐性的疏水性乳液和調(diào)節(jié)干性的不成膜的憎水乳液。乳液型樹(shù)脂是主要的成膜樹(shù)脂，且不具有剪切性和耐凍性。親水官能團(tuán)能少，墨膜的耐性好，但膜的復(fù)溶性差，印刷中易堵版。應(yīng)通過(guò)比較試驗(yàn)，篩選三種樹(shù)脂的種類及用量。最好形成三角架構(gòu)。二、水性塑料油墨的制造（三）二、水性塑料油墨的制造（三）（2）水性顏料的選擇）水性顏料的選擇l 水性塑料油墨靠顏料著色，要求顏料分散性好且耐堿。國(guó)產(chǎn)顏料的吸油

5、值普遍偏高，不適合用于水性體系，即使有一部分能用，也經(jīng)常出現(xiàn)飽和度不夠的情況。最適宜的是采用高固含量的顏料濾餅，其著色力可提高5-15%，色澤艷亮，粘度低，體系穩(wěn)定且只需高速分散，簡(jiǎn)化制墨工藝。為了降低成本，可以選用色澤鮮艷的有機(jī)顏料，如立索爾寶紅、金光紅、酞青藍(lán)、酞青綠、聯(lián)苯胺黃、永固黃等，白色選用鈦白粉，黑色選用高色素炭黑。加入表面活性劑有助于顏料離子的分散和穩(wěn)定。 二、水性塑料油墨的制造（四）二、水性塑料油墨的制造（四） （3）助劑的選擇）助劑的選擇l水性塑料油墨用助劑較溶劑型油墨顯得更為重要，通過(guò)助劑來(lái)改善水性油墨的缺點(diǎn)，提高其穩(wěn)定性及印刷適性。常用的助劑包括潤(rùn)濕分散劑、流平劑、消泡劑

6、、交聯(lián)劑、抗磨劑等。在配方設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)該從物理、化學(xué)的各項(xiàng)性能和指標(biāo)進(jìn)行探索和鑒定，并且根據(jù)油墨在印刷機(jī)上的使用情況和印刷品的性能來(lái)改進(jìn)和調(diào)整。 三、水性塑料油墨的質(zhì)量指標(biāo)三、水性塑料油墨的質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng) 目 技 術(shù) 指 標(biāo) 顏色 近似標(biāo)樣 細(xì)度（m） 5 著色力（%） 95110 粘度（蔡恩3號(hào)杯、秒/25） 2010 初干性（mm/30秒） 10-30 耐水性 48小時(shí) 耐摩擦 揉搓20次不掉色 PH值 8.0-8.5 粘貼牢度 膠帶粘貼無(wú)墨跡脫落 四、水性塑料油墨配方（一）四、水性塑料油墨配方（一）l由于本產(chǎn)品所含乳液不具有機(jī)械穩(wěn)定性，故生產(chǎn)采用如下方法：l第一步：色漿的制備：l 原紅漿 原

7、黃漿 原藍(lán)漿 白漿 黑漿 l樹(shù)脂液(33%固含)： 30 35 35 30 30l57:1洋紅： 40l14#黃： 40l15：3酞青藍(lán) 40l996龍蟒鈦白粉： 60l高色素炭黑： 35l消泡劑： 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2l去離子水： 29.8 24.8 24.8 9.8 34.8l說(shuō)明：采用專用顏料分散樹(shù)脂。有非常好的分散能力與展色性，光澤好；l 上述色漿粘度一般控制在20秒左右3#杯；l 色漿細(xì)度小于5微米。儲(chǔ)存穩(wěn)定性為6個(gè)月。四、水性塑料油墨配方（二）四、水性塑料油墨配方（二）l第二步：連接料的配制：l 樹(shù)脂液： 10 l 成膜乳液： 53 l 硬乳液： 33 l 323

8、0D： 0.2l 蠟乳液： 3l 流平劑： 1l此連接料的粘度為15秒左右，TG值為6.9.l 操作工藝：先加入硬乳液，開(kāi)攪拌于300轉(zhuǎn)加入成膜乳液，攪拌均勻后加入樹(shù)脂液，攪拌20分鐘后加入助劑，再攪拌10分鐘。靜置待用。l第三步：油墨的調(diào)配：l取上述的連接料七份，攪拌下加入三份色漿，攪拌10分鐘后做指標(biāo)，指標(biāo)合格后過(guò)濾裝桶，入庫(kù)。五、水性塑料油墨的使用及故障處理五、水性塑料油墨的使用及故障處理1、水性塑料油墨的使用方法、水性塑料油墨的使用方法 l1）本產(chǎn)品可用蒸餾水調(diào)節(jié)油墨粘度，控制粘度蔡恩3#杯12-15秒。粘度過(guò)高，會(huì)造成油墨的轉(zhuǎn)移性能較差，易造成臟版、糊版等弊病。l（2）塑料薄膜凹版水

9、性油墨使用時(shí)，PH值注意應(yīng)控制在8.0-8.5，不可過(guò)大或過(guò)小。每隔2-3小時(shí)必須檢測(cè)PH值是否在使用范圍，否則需補(bǔ)加胺加以調(diào)節(jié)。l（3）印版采用電雕版或激光雕版，版深應(yīng)在15-25微米之間為宜?，F(xiàn)有版深一般在35-55微米。版淺能提高印速，并節(jié)約用墨。版過(guò)深會(huì)影響印速，且耗墨量大，易發(fā)生粘連。l（4）烘干溫度60-75為宜，而且風(fēng)量要大，使轉(zhuǎn)移到薄膜上的油墨迅速干燥。l（5）在印刷前水墨倒入墨槽后，讓印版空轉(zhuǎn)2-3分鐘，起到潤(rùn)濕印版和攪拌作用，印刷過(guò)程如觀察印品而臨時(shí)停機(jī)時(shí)，不得使印版停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以免印版上的墨干固而造成塞版。如塞版可以用專用洗版液潤(rùn)濕清洗。l（6）印前根據(jù)版的深淺調(diào)整好墨的粘

10、度后，在印刷過(guò)程中盡量不要往墨中加水，只要加新墨即可，以保證印品前后顏色及色濃度一致。l（7）印刷完畢應(yīng)立即清洗印版，余墨裝好，將清水放入槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調(diào)入3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。五、水性塑料油墨的使用及故障處理五、水性塑料油墨的使用及故障處理2、水性塑料油墨的印刷故障與處理（、水性塑料油墨的印刷故障與處理（1） l水性塑料油墨是比較稀薄的，在儲(chǔ)存中，其中的固體顏料因重力關(guān)系，總是要發(fā)生下沉現(xiàn)象，所以，使用前不應(yīng)忽視對(duì)包裝中油墨的攪拌。從未經(jīng)攪拌的油墨上層倒出的墨，粘度可能低，顏色濃度和遮蓋力可能差一些，從未經(jīng)攪拌的下層取出的墨粘度會(huì)大一些，顏料對(duì)成膜物的比例也會(huì)高一些，結(jié)果附著力將

11、會(huì)差，所以在使用前，用清潔的木棒或金屬棒將其攪拌均勻，一般至少需把墨攪拌3-5分鐘。如果油墨儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)，則需要更多的攪動(dòng)。l總的來(lái)講，印刷問(wèn)題不外乎三種原因：第一是油墨問(wèn)題；第二是印刷機(jī)及印刷對(duì)象狀況；第三是操作者得技能問(wèn)題。這三種原因都可能成為印刷作業(yè)成功或失敗的主要因素，所以當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，必須對(duì)這三者進(jìn)行比較詳細(xì)分析，弄清發(fā)生故障的原因，采取對(duì)策。五、水性塑料油墨的使用及故障處理五、水性塑料油墨的使用及故障處理2、水性塑料油墨的印刷故障與處理（、水性塑料油墨的印刷故障與處理（2）l（1）糊版l現(xiàn)象：小字或圖案引不出來(lái)，嚴(yán)重時(shí)可看見(jiàn)一層墨跡。l原因：油墨干性太快，使墨干結(jié)在凹穴里；機(jī)速慢了

12、；印版不好。l處理辦法：墨中加入慢干劑，適當(dāng)提高機(jī)速；重新制版。l（2）咬色l現(xiàn)象：在套印中，第二色油墨粘拉掉第一色圖案油墨。l原因：油墨徹干不好（慢了）；第二色機(jī)器壓力太大；機(jī)速快了；對(duì)稀料不適；給冷熱風(fēng)不良；附著力不好。l處理方法：對(duì)第一色，提高干性；加大熱風(fēng)量；對(duì)第二色減少壓力或調(diào)得比第一色粘度?。粶p速。五、水性塑料油墨的使用及故障處理五、水性塑料油墨的使用及故障處理2、水性塑料油墨的印刷故障與處理（、水性塑料油墨的印刷故障與處理（3）l（3）粘臟l現(xiàn)象：印品互相粘在一起，印跡粘背。l原因：墨干性太慢；機(jī)速過(guò)快；通風(fēng)不好。l處理辦法：提高干性；減速；加大風(fēng)力；提高烘箱溫度。l（4）粘附性

13、差l 現(xiàn)象：印品揉搓即掉色。l 原因：油墨中樹(shù)脂太少；塑料處理不好；皮膜脆硬。l 處理方法：調(diào)墨時(shí)用樹(shù)脂稀釋劑；重新處理塑料表面。表面能達(dá)到38達(dá)因以上。五、水性塑料油墨的使用及故障處理五、水性塑料油墨的使用及故障處理2、水性塑料油墨的印刷故障與處理（、水性塑料油墨的印刷故障與處理（4）l（5）針孔l現(xiàn)象：印品上出現(xiàn)微小的小孔，特別是實(shí)地版。l原因：一是當(dāng)印下去時(shí)，油墨成為很稀薄的透明層，能看到版滾子上網(wǎng)線，印品呈大小一致的針孔（砂眼），均勻遍布印品，是為機(jī)械針孔。二是由于油墨流平性和對(duì)承印物潤(rùn)濕差的結(jié)果，印品上形成凌亂不一的針孔，叫化學(xué)針孔。l處理方法：對(duì)機(jī)械針孔，可適當(dāng)增加油墨粘度或使油墨

14、慢干一些。對(duì)化學(xué)針孔則要在調(diào)墨時(shí)，不要撤粘過(guò)短，以保證油墨的粘附性和所需流平性并加入流平劑調(diào)整。l（6）發(fā)虛和暈圈l現(xiàn)象：圖案印跡不實(shí)，墨層淡薄叫發(fā)虛，圍繞印品邊緣起雙邊，叫暈圈。l原因：主要是印壓不均勻；油墨濃度不足或過(guò)稀引起發(fā)虛。印版輥筒壓力過(guò)重，油墨粘度不足時(shí)，凹穴的油墨在壓印前泛出來(lái)。l處理方法：調(diào)整印機(jī)壓力；調(diào)整油墨濃度和干性，粘度。五、水性塑料油墨的使用及故障處理五、水性塑料油墨的使用及故障處理2、水性塑料油墨的印刷故障與處理（、水性塑料油墨的印刷故障與處理（5）l（7）刮痕（刀絲）l 現(xiàn)象：印品非圖案部分有一條一條顏色。l 原因：刮刀問(wèn)題，其中有油墨引起的刮刀問(wèn)題，如l 油墨中有

15、雜質(zhì)，粒子粗硬。油墨粘度過(guò)高。油墨對(duì)印版輥筒附著性過(guò)強(qiáng)。油墨干性過(guò)快或過(guò)慢等。l 處理方法：屬油墨原因，事前過(guò)濾，調(diào)整到適當(dāng)粘度，調(diào)整干性及附著性；屬輥筒原因，改用光滑輥筒，修正版紋，鍍luo均勻。改用平直鋒銳的刮刀，調(diào)整刮刀的角度和壓力。l（8）色調(diào)不準(zhǔn)l 原因：原墨不符商品要求，色彩單薄。l 處理方法：可以根據(jù)油墨減色法原理調(diào)配到希望的色調(diào)。五、水性塑料油墨的使用及故障處理五、水性塑料油墨的使用及故障處理2、水性塑料油墨的印刷故障與處理（、水性塑料油墨的印刷故障與處理（6）l（9）溢出l 現(xiàn)象：油墨滿版部分發(fā)生斑點(diǎn)，以及油墨有從畫(huà)線部分溢出。l 原因：油墨粘度過(guò)低。l 處理方法：添加新墨或

16、加入帶樹(shù)脂的調(diào)整劑，提高粘度。提高印速。l（10）印品光澤不佳l 現(xiàn)象：印品達(dá)不到光澤要求，表面發(fā)暗。l 原因：油墨中連接料成分少，調(diào)稀過(guò)分，樹(shù)脂成膜不好，墨性不好。l 處理方法：調(diào)整樹(shù)脂用量，加入高光乳液。適當(dāng)降低干燥速度。五、水性塑料油墨的使用及故障處理五、水性塑料油墨的使用及故障處理2、水性塑料油墨的印刷故障與處理（、水性塑料油墨的印刷故障與處理（7）l（11）起桔皮狀斑紋l現(xiàn)象：印跡不平實(shí)，水紋桔皮狀，特別是滿版部分。l原因：干燥速度過(guò)快。油墨濃度過(guò)淡。油墨流平不良。油墨與塑料的親和性欠佳。印速慢。l處理方法：調(diào)整干性和流平性，提高油墨粘度，不要過(guò)分沖淡油墨。l以上列舉了塑料水性油墨在

17、使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的印刷故障，并不一定全面，但遇到印刷故障時(shí)，我們一定要具體情況，具體分析，找到處理問(wèn)題的方法。六、水性塑料編織袋油墨六、水性塑料編織袋油墨l 塑料編織袋是以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)編織、制袋而成。在市場(chǎng)多元化的今天，塑料編織袋已不斷的推陳出新。尤其在大米蔬菜的包裝上，各種色彩鮮艷、新穎獨(dú)特的塑料包裝袋爭(zhēng)相上市。塑料編織袋還更廣泛的應(yīng)用于建材、水泥、樹(shù)脂化學(xué)品的包裝。 l水性柔版塑料編織袋油墨由水性高分子樹(shù)脂、有機(jī)顏料、水、助劑等經(jīng)高速分散混合而成。它具有不燃不爆，無(wú)VOC揮發(fā)，更不會(huì)損害操作人員的健康，對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染等特性。作

18、為一種新型印刷油墨，沒(méi)有溶劑型油墨中的有毒有害物質(zhì)在印品中的殘留及對(duì)包裝品的污染，改善了總體環(huán)境質(zhì)量，是目前被美國(guó)食品協(xié)會(huì)認(rèn)可的油墨。（一）水性柔版塑料編織袋油墨的制造（一）水性柔版塑料編織袋油墨的制造l水性柔版塑料編織袋油墨采用堿可溶丙烯酸樹(shù)脂為連結(jié)料。其水溶液的酸堿值與它的粘度、絮凝效果、穩(wěn)定性、分散性等有密切關(guān)系。生產(chǎn)中主要利用其官能團(tuán)羧酸基與胺成鹽，制成水可溶的連結(jié)料。因此水基連結(jié)料往往使用高酸價(jià)的丙烯酸樹(shù)脂與有機(jī)胺胺化成鹽。其干燥形式不能忽視。由于水的蒸發(fā)潛熱較大，減緩了干燥速度，同時(shí)，由于胺鹽遇熱不穩(wěn)定，產(chǎn)生分解。所以，它以揮發(fā)干燥為主，兼反應(yīng)性凝固干燥。一經(jīng)干燥了的墨膜，就成為水

19、不溶的了。干燥過(guò)程為：（一）水基柔版塑料編織袋油墨的制造（一）水基柔版塑料編織袋油墨的制造l（1）水及助溶劑的大量揮發(fā)；l（2）脫胺l l ol /l ol /OHHOHCHNHCHRC22OHCHCHNHOHRC222（一）水基柔版塑料編織袋油墨的制造（一）水基柔版塑料編織袋油墨的制造l（3）脫水l Ol ll Ol l OHHOHCHNHCHRC22OHOHCHNHCHRC222（二）制造工藝（二）制造工藝l丙烯酸成鹽應(yīng)在嚴(yán)格的低溫下進(jìn)行，這種反應(yīng)是放熱反應(yīng)。其操作溫度應(yīng)控制在70左右為宜。過(guò)高，胺大量揮發(fā)，產(chǎn)生過(guò)多的酰胺，影響胺絡(luò)鹽的含量和樹(shù)脂液的顏色，使制成的油墨光澤變小。同時(shí)。用胺成

20、鹽，須嚴(yán)控PH值。PH值在8.59.5為好。過(guò)大，水溶性好，抗水性差。過(guò)小，干性快，但水溶性不好，且容易起泡。樹(shù)脂液的粘度一般控制在600-800厘泊25.由于水的溶解性和潤(rùn)濕能力不大且蒸發(fā)潛熱高，故需在配方中添加一定的中和劑，選用二甲基乙醇胺，其用量隨PH值而定。顏料選用耐堿性強(qiáng)的顏料。鹽基性色淀和可溶性偶氮顏料不適用，其它的均可選用。為防止使用中起泡，可加入消泡劑，抗磨劑及流平劑等相關(guān)助劑以提高油墨的各種性能。（二）制造工藝（二）制造工藝其工藝流程如下：其工藝流程如下：l 研磨至要求細(xì)度研磨至要求細(xì)度200目銅網(wǎng)目銅網(wǎng)加熱加熱70攪拌攪拌3小時(shí)小時(shí)樹(shù)脂樹(shù)脂水水入庫(kù)入庫(kù)灌裝灌裝反應(yīng)釜反應(yīng)釜樹(shù)

21、脂漿樹(shù)脂漿顏料顏料水、助水、助劑劑過(guò)濾過(guò)濾密閉式砂磨機(jī)密閉式砂磨機(jī)按一定比例按一定比例將將三三種種按按比比例例高高速速攪攪拌拌均均勻勻（三）水基塑料編織袋油墨配方（三）水基塑料編織袋油墨配方l大紅l胺化樹(shù)脂液： 20 l大紅粉： 8l立索爾大紅： 2l增滑劑： 1.5l消泡劑： 0.5l基材潤(rùn)濕劑： 1l6001 15l水： 7.5l苯丙乳液： 15l高彈性乳液： 30 （三）水基塑料編織袋油墨配方（三）水基塑料編織袋油墨配方l天藍(lán) 艷綠l胺化樹(shù)脂液： 20 胺化樹(shù)脂液： 25l酞青藍(lán)： 10 酞青綠： 6.9l鈦白粉： 2 聯(lián)苯胺黃： 3.1l增滑劑： 1.5 增滑劑： 1.5l消泡劑： 0

22、.5 消泡劑： 0.5l基材潤(rùn)濕劑： 1 基材潤(rùn)濕劑： 1l水： 5 水： 2l6001： 15 6001： 15l高彈性乳液： 30 高彈性乳液： 30l苯丙乳液： 15 苯丙乳液： 15（四）水基塑料編織袋油墨技術(shù)指標(biāo)（四）水基塑料編織袋油墨技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目 技 術(shù) 指 標(biāo) 顏色 近似標(biāo)樣 細(xì)度（m）25 著色力（%） 90110 粘度（涂料4號(hào)杯、秒/25） 6010 初干性（mm/30秒） 2050 耐水性 36小時(shí) 耐摩擦 揉搓10次不掉色 PH值 8.5-9.0 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及方法參照QB/T2825-2006 水性塑料編織袋油墨印刷故障及處理水性塑料編織袋油墨印刷故障及處理l（1）、回

23、粘l現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層互相粘連故障原因：l1、印品印刷后有干燥的假相。l2、干燥裝置角度不對(duì)或發(fā)生故障。l3、因印速過(guò)快，復(fù)卷過(guò)緊。l4、貯存堆壓過(guò)大。l5、油墨過(guò)稀滲背透印。l排除方法：1、改進(jìn)油墨干燥速度。l2、加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。l3、減慢印刷速度l4、在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。l5、調(diào)整油墨粘度或換另外種油墨。 水性塑料編織袋油墨印刷故障及處理水性塑料編織袋油墨印刷故障及處理l（2）、印刷牢度不良l現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層掉色故障原因：l1、PPPE表面電暈沒(méi)有處理好。l2、印刷車間溫度和相對(duì)濕度過(guò)大。l3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。l排除方法：l1、編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。l2、盡量將車間