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文檔簡(jiǎn)介
1、不銹鋼無(wú)縫管一、切管(下料). 測(cè)量管規(guī)格,主要檢測(cè)每個(gè)批次管外徑相差0.2mm ;管壁厚相差0.2mm ;. 切口不得有由于刀具與切斷面摩擦而產(chǎn)生的毛刺;. 切口寬度應(yīng)不大于2.5mm ;. 長(zhǎng)度公差為0.5mm ;. 以自檢為主,檢驗(yàn)員首檢,并抽檢;工夾量具及設(shè)備:白鋼刀、鋼板尺、卷尺、卡尺、儀表車(chē)床。二、倒角(去毛刺). 將管子兩端內(nèi)孔倒角0.345,不得有毛刺;. 打壓管子由壓縮空氣打壓67公斤力,并將管浸入水槽中觀(guān)察有無(wú)氣泡產(chǎn)出。工夾量具及設(shè)備:鉆頭、臺(tái)車(chē)、空壓機(jī)、水槽、外接壓力表。三、洗管用毛刷來(lái)回兩次,管內(nèi)壁太臟時(shí)用鋼絲球來(lái)回刷,并用壓縮空氣吹盡殘留物。在陽(yáng)光下觀(guān)察管內(nèi)情況。工夾
2、量具及設(shè)備:各種規(guī)格的長(zhǎng)把毛刷、不銹鋼鋼絲球。四、壓裝實(shí)心堵頭將引出棒壓入實(shí)心堵頭,壓入尺寸按生產(chǎn)令中引出棒入管長(zhǎng)度執(zhí)行。工夾量具及設(shè)備:鋼板尺、手搬壓力機(jī)五、繞線(xiàn). 根據(jù)生產(chǎn)令選擇絲種,絲經(jīng)及芯軸,注意檢查絲徑;. 保證繞距均勻,不得有“跳圈”現(xiàn)象;. 穿入引出棒,按生產(chǎn)令要求保證繞線(xiàn)阻值,檢查實(shí)際密繞長(zhǎng)度與生產(chǎn)令標(biāo)注的密繞長(zhǎng)度相差10mm 既可通過(guò);. 自檢為主,檢驗(yàn)員抽檢。工夾量具及設(shè)備:繞絲機(jī)、各種規(guī)格的繞絲芯軸、卷尺、阻值數(shù)字表。六、點(diǎn)焊(氧焊). 引出棒與電阻絲要保證穿入后的緊密接觸;. 要保證焊接牢固,確??s管時(shí)電阻絲不從引出棒上滑脫;. 點(diǎn)焊電流調(diào)整到點(diǎn)焊不打火并冒煙為最佳電流
3、,焊點(diǎn)應(yīng)距引出棒穿絲部分的端面2mm 以上點(diǎn)焊,焊點(diǎn)不少于2處,對(duì)頭圈絲頭,專(zhuān)門(mén)點(diǎn)焊,并使絲頭不得翹起;. 大于0.8mm 絲徑應(yīng)氧焊,焊點(diǎn)應(yīng)在電阻絲穿入引出棒,電阻絲尾部的第一圈與第二圈絲間距處,其余靠近火焰部分應(yīng)包裹濕石棉線(xiàn),防止絲的局部退火,造成拉絲不均勻現(xiàn)象;. 移動(dòng)成品時(shí)要小心輕拿輕放,保證電阻絲不變形. 檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。工夾量具及設(shè)備:儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)、氧焊設(shè)備、焊絲。七、入粉(關(guān)鍵重要工序). 用高標(biāo)號(hào)汽油清洗絲,并用壓縮空氣吹干;. 將Mg 粉在盤(pán)內(nèi)攤開(kāi)其厚度不超過(guò)40mm ,放入烘箱內(nèi)。需要穿鎂芯時(shí),鎂芯也放入烘箱,在100溫度下烘13小時(shí),使其完全干燥,最好
4、帶溫入粉;. 按生產(chǎn)令要求保證引出棒入管長(zhǎng)度;. 絲徑0.5mm 時(shí),要予拉絲至管長(zhǎng)的三分之二,穿鎂芯要求時(shí)應(yīng)輕拉;. 入粉后要求填充比達(dá)到2.42.6g/2;. 根據(jù)越細(xì)的電阻絲徑,調(diào)整震動(dòng)量越小越好;注意:“絲下垂”現(xiàn)象產(chǎn)生. 裝空心堵頭應(yīng)保證不使引出棒竄動(dòng)和旋轉(zhuǎn),并保證壓牢堵頭,確保粉不漏;. 選擇入粉襯管時(shí)(雙襯管),襯管外經(jīng)應(yīng)小于管內(nèi)徑0.5mm 以下,內(nèi)襯管徑應(yīng)不大于絲最大外經(jīng)0.5mm 以下;. 自檢耐壓與絕緣,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序;10. 入粉時(shí)注意事項(xiàng)1.9220.63.52.161.51.53.52.41.70.75M413.354.4622.30.51.24.351.9
5、22.70.64.52.162.34.652.41.51.54.462.42.50.754.652.71.824.562.22.41M51.24.255.62.430.61.55.462.42.50.755.62.735.7532.525.533.22.415.753.62.72.55.7543.11.25M61.55.17.033.60.7526.73.24.217.03.63.67.342.52.57.042.81.257.34.5337.04.83.41.51.5 攻螺紋前底孔直徑的確定普通螺紋攻螺紋前底孔的鉆頭直徑1.6 翻邊沖壓成型螺紋底孔參數(shù)沖件料厚t(mm螺紋直徑 d翻邊預(yù)沖底孔直徑 d0翻邊預(yù)螺紋孔直徑 dz翻邊凸緣外徑Dz翻邊凸緣高度 H01M2M2.5M3M411.11.151.21.62.12.53.32.43.13.64.41.72.02.22.61.5M3M4M5M61.51.61.72.22.53.34.253.24.25.66.42.22.63.23.32M4M5M6M822.12.233.34.256.74.35.46.68.333.43.84.62.5M5M6M8M102.52.633.64
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