土建技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2011年6月5日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱土方開挖交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工一、施工準(zhǔn)備1）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)施工機(jī)械。2）清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物。3）做好建筑物標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，辦理預(yù)檢手續(xù)。4）夜間施工時(shí)，要準(zhǔn)備碘鎢燈等照明設(shè)施。5）作完技術(shù)交底。二、質(zhì)量要求土方開挖質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目 （1）標(biāo)高的允許偏差（單位：）1）樁基、基坑、基槽的允許偏差值+0、-50。2）挖方場地平整允許偏差值：a)人工±30； b）機(jī)械

2、±50（2）長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）允許偏差值（單位：）1）樁基、基坑、基槽的允許偏差值+200、-50。2）挖方場地平整允許偏差值：a)人工+300、-100； b）機(jī)械+500、-100；3）邊坡：設(shè)計(jì)要求2、一般項(xiàng)目1）表面平整度（單位：）2）樁基、基坑、基槽的允許偏差值20。3）挖方場地平整允許偏差值：a)人工20； b）機(jī)械50；4）管溝20。5）地（路）面基層20。6）基底土性：設(shè)計(jì)要求三、工藝流程測量放線、驗(yàn)線開挖修槽四、操作工藝（1）人工開挖淺基礎(chǔ)一般順序?yàn)椋簻y量放線切線分層開挖修坡整平（2）盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留200300土層

3、不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）開挖基坑時(shí)，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。（4）土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。五、安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不準(zhǔn)打赤腳穿硬底鞋、高跟鞋。2、 機(jī)械挖土，所有人員不能站在挖土機(jī)的旋回范圍之內(nèi)。3、各班組人員禁止在邊坡易塌陷部位停留以防塌方傷人。4、各施工班組應(yīng)牢固樹立安全第一的思想，杜絕不安全因素.審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2011年 月 日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱回填土交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工一

4、、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1）回填前，對基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等辦理隱蔽驗(yàn)收。2）將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。3）房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。4）施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平橛，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。5）作完技術(shù)交底二、質(zhì)量要求 1、主控項(xiàng)目 （1）標(biāo)高的允許偏差（單位：）1）樁基、基坑、基槽的允許偏差值-50。2）挖方場地平整允許偏差值：a)人工±30； b）機(jī)械±50；3）管溝允許偏差值+0、-50。4）地（路）面基層允許偏差值+0、-50。（2）分層壓系數(shù)：設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目 （1）回填土料：設(shè)計(jì)要求。 （2）分層厚度及含水

5、量：設(shè)計(jì)要求。 （3）表面平整度（單位：） 1）樁基、基坑、基槽的允許偏差值20。2）挖方場地平整允許偏差值：a)人工20； b）機(jī)械30；3）管溝20。4）地（路）面基層20。三、工藝流程分層回填夯實(shí)取樣試驗(yàn)至計(jì)劃高程四、操作工藝1、 回填土設(shè)計(jì)選用2：8灰土。若土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土，白灰等處理，若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤（以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜）。2、 深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑地一起填夯。分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形，上下接槎距離不小于1.0m。基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，較長的管溝墻，內(nèi)部要加支撐

6、。3、 回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250；人工夯實(shí)時(shí)不大于200。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。4、 回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷，滲漏。5、 雨季施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，免得邊坡塌方或浸泡基土。6、 注意事項(xiàng)：（1）施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。（2）基礎(chǔ)槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填，嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。（3）土虛鋪過厚、夯實(shí)不夠會造成回填土下沉，而導(dǎo)致地

7、面、散水裂縫、下沉。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2010年 4 月21日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工交底提要鋼筋加工材料要求、施工質(zhì)量要求、安全施工等1材料要求（1）對每批進(jìn)場材料嚴(yán)格驗(yàn)收，必須有出廠質(zhì)量證明文件及必須符合GB1499及JGJ95-95規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格及型號必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（3）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹 2主要施工機(jī)具工作臺、斷筋機(jī)、打彎機(jī)、切割機(jī)、鋼筋板子、石筆、電

8、焊機(jī)等 3質(zhì)量要求：受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）.HPB235級鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 2）.箍筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 3）.鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 4）.除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足施工規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)

9、不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度：對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 5）.鋼筋調(diào)直本工程采用機(jī)械調(diào)直方法。 6）.鋼筋加工和允許偏差見下表 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 受力鋼筋順長度方向全長 ±10 的凈尺寸 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 4安全注意事項(xiàng)：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不準(zhǔn)打赤腳、穿硬底鞋、高跟鞋操作。機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁有堆放原料、半成品的場地。加工

10、較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。使用機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，機(jī)械設(shè)備要有齊全的防護(hù)設(shè)施。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2010年4月21日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛

11、度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 2、模板拼裝： （1）拼裝場地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺。 （2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將多層板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。 （3）多層板模板開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止多層板模板使用過程中開裂、起皮。 3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好軸線、模板邊線、水平控制

12、標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。 5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （二）材質(zhì)要求 1、多層板模板：尺寸1220×2440mm，厚度為15mm（單個(gè)工程最好選用不超過兩種厚度為合理）。2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。 3、對拉螺栓：采用14mm以上的I級鋼筋（最好用HRB235）,雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。 4、脫模劑：嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。 5、模板截面支撐用料

13、：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。 （三）工器具 1、木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。 2、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、質(zhì)量要求：見GB50204-2002三、 工藝流程審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2010年4月21日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工（一）柱子模板安裝搭設(shè)安裝腳手架腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍群體固定全面檢查校正校正柱子方正、垂直和位置(二)梁模板安裝安裝梁底楞搭設(shè)梁模板

14、支架根據(jù)梁軸線及水平線定位掛線 安裝另一側(cè)模板安裝梁側(cè)模板綁扎鋼筋梁底起拱安裝梁底模板復(fù)核梁模尺寸、位置安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓與相鄰模板連接牢固(三)頂板模板安裝鋪設(shè)板模板調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱安裝橫縱大小龍骨搭設(shè)支架檢查模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝四、操作工藝 （一）柱子模板安裝1、模板組片后，安照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。 2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。 3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。 4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。 5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、

15、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。 6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。 （二）梁模板安裝1、 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。 2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2010年 4月 21日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工3、搭設(shè)梁底

16、小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。 4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。 5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。 6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 （三）頂板模板安裝1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。 2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。 3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。 4、鋪設(shè)鋼模板找平。必

17、須保證模板拼縫的嚴(yán)密。 5、在相鄰兩塊鋼模板的端部貼好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 （四）模板拆除 1、模板拆除的一般要求： （1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 （2）底模的拆除，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 （3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 （4）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支

18、先拆;先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 （6）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員應(yīng)熟知，依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除： （1）工藝流程拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運(yùn)輸維護(hù) （2）柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除

19、梁底模板及支撐系統(tǒng)。（2）拆除工藝施工要點(diǎn)：審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2010年4月21日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放在地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁

20、底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。（五）成品保護(hù)1、預(yù)制拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊放木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)胡預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板

21、時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 1、柱模板 （1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱

22、使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 （2）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱

23、垂直和位置正確。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱：紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2009年4 月 15日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱人工成孔灌注樁交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件1、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、熟悉施工圖紙及現(xiàn)場的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。3、按基礎(chǔ)平面圖，根據(jù)龍門板上的樁位軸線。定出樁位并砌三層紅磚護(hù)口，上測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。

24、4、按設(shè)計(jì)要求制作好鋼筋籠。5、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。6、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。7、準(zhǔn)備好砼配合比。（二）工器具主要工器具：手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36v、100W），電焊機(jī)、轆轤、活動爬梯、安全帶等。二、質(zhì)量要求（一）人工成孔灌注樁（鋼筋籠）質(zhì)量要求1、 主控項(xiàng)目（1）主筋間距：±10。尺量檢查。（2）長度：

25、77;100。尺量檢查。2、 一般項(xiàng)目（1）鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。（2）箍筋間距：±20。尺量檢查。（3）直徑：±10。尺量檢查。（二）灌注樁質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目1）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）實(shí)際澆筑的混凝土量、嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及時(shí)性浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目1）孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)破壞。2）灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定：審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱：紅山橋北釣

26、魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2009年 4 月 15日施工單位赤峰建設(shè)建筑集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱人工成孔灌注樁交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工 灌注樁的樁位平面位置和垂直度匠允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（）13根、單排樁其垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50<0.550150鋼套管護(hù)壁+50<1100200注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。2、復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場的地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D

27、為設(shè)計(jì)樁徑。三、工藝流程放線定樁位及高程安裝轆轤及吊桶等開挖吊運(yùn)土方檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖至設(shè)計(jì)深度釬探擴(kuò)大頭驗(yàn)槽檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放砼溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身砼（隨澆隨振）插柱鋼筋四、操作工藝（一）放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑畫出圓周，砌三皮磚護(hù)口抹1：2.5水泥砂漿，將軸線投放到樁口上。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。（二）開挖樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面

28、尺寸。每挖一米高度要進(jìn)行樁身垂直度及孔徑尺寸校正。直至挖至設(shè)計(jì)要求的深度。(三)釬探樁土方開挖至設(shè)計(jì)要求持力層以后進(jìn)行釬探，釬探深度1.5米并做好記錄。（四）檢查驗(yàn)收成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位軸線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。請監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行下道工序施工。（五）吊放鋼筋籠 鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為40（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。（六）澆筑樁身砼本工程使用商

29、品砼。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m，采用砼導(dǎo)管澆筑，澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。（七）砼澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為5070，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱：紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2009年4月15日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱人工成孔灌注樁交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工（八

30、）成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、 樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正

31、，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。（九）要注意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一米，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，隨時(shí)觀察土體松動情況，必要時(shí)可以坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物，必要時(shí)用水泥砂漿

32、或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)度鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊

33、運(yùn)要豎直，使其平衡地放入樁孔中，保持骨架完好。五、安全注意事項(xiàng)1、孔口四周設(shè)安全圍欄，孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急軟梯。2、擴(kuò)孔時(shí)設(shè)鋼筋籠護(hù)壁，使之形成一個(gè)安全防護(hù)罩，人在鋼筋籠里部操作，以防塌方。3、挖出的土石方及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1米范圍之內(nèi)。4、成孔后在孔口設(shè)水平移動式活動安全蓋板，以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)。5、井口作業(yè)人員掛安全帶、井下作業(yè)帶安全帽。提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)、防掉土石方傷人。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱：紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2006年5月1日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋電渣壓力焊交底提要

34、質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工一、 施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證，作業(yè)人員必須持證上崗。2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4：1范圍內(nèi)應(yīng)用。3、電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)齊全，焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。4、在正式焊接前，每一個(gè)作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3個(gè)模擬試件，經(jīng)拉伸試驗(yàn)合格后，方能上崗操作。班前焊可參考下表焊接參數(shù)鋼筋直徑（）焊接電流（A）焊接電壓（V）通電時(shí)間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14200220354522271231620025014418250300155220300350

35、1752235040018625400450216285005502463260065027736700750308409509003395、作好技術(shù)交底。（二）材質(zhì)要求鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且有材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告。（三）工器具主要工器具有：焊接電源、控制箱、焊接機(jī)頭等。二、 質(zhì)量要求鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18規(guī)定：（一）焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)對焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行自檢。自檢項(xiàng)目如下：1、 軸線偏移不得超過0.1d或2。2、 接頭處彎折角不得大于7/100（4°）。3、 接頭四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于4。4、 鋼筋表面應(yīng)無明顯燒傷缺陷。以上前3項(xiàng)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切

36、除重焊，第4項(xiàng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱：紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2006年5月1日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋電渣壓力焊交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工（二）接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)1、一般構(gòu)筑物，以300個(gè)同級別、同規(guī)格接頭為一批。2、現(xiàn)澆混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段300個(gè)同級別、接頭為一批，不足300接頭仍為一批。每批從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。三、 工藝流程安放焊接夾具引弧、電弧、電渣擠壓清渣四、

37、操作工藝（一）電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。（二）焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進(jìn)行操作。（三）電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：1、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，不得晃動；2、引弧宜采用鐵絲球或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲球采用0.51.0退火鐵絲球，球徑不小于10。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭

38、過于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下或下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。3、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。4、渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。5、在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜全部擠出結(jié)合面，完成擠壓過程。6、將熔渣清理干凈。7、注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。焊畢適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致，防止焊劑局部泄露。審核人交底人接

39、受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱：紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2008年4月15日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱電弧焊交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件1、 焊工必須持證上崗。2、 作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護(hù)、防火、遇風(fēng)措施、防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。3、 正式焊接前，各個(gè)電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個(gè)模擬試件，做拉伸實(shí)驗(yàn)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可參加施工作業(yè)。4、 作好技術(shù)交底。（二）材質(zhì)要求1、 鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠材質(zhì)證明及進(jìn)場后的復(fù)試報(bào)告。

40、進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)實(shí)驗(yàn)及可焊性實(shí)驗(yàn)，結(jié)果符合要求。鋼筋無裂紋、老銹和油污。2、 鋼材：預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。3、 焊條、焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的要求：鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊E4303E4303E4303E5303E5303E5303、級鋼筋與鋼板焊接 E43030焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：A 藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。B 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮融化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。C 焊條必須根據(jù)要求烘干后在用。（三）、工器具 主要工器具有：電焊機(jī)、電纜、電焊鉗、面罩等二、質(zhì)量要求 （一）鋼筋

41、電弧焊接頭外觀質(zhì)量要求1、 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。2、 接頭區(qū)域不得有裂紋。3、 橫向咬邊深度不大于0.5mm，在2d焊縫表面上的氣孔個(gè)數(shù)不多于2個(gè)、夾渣面積不大于6 mm2。4、 接頭軸線偏移不大于0.1d或3 mm，彎折角不大于7/100（4°）。5、 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。（二）施工工程中鋼筋電弧焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二層樓中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批；不足300個(gè)接頭，仍作為一批。每批應(yīng)隨機(jī)從成品中切取3個(gè)試件作拉伸實(shí)驗(yàn)。三、工藝流程選定焊接參數(shù)焊定位焊縫引弧、施焊、收弧清渣檢查審核人交

42、底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱：紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2008年4月15日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱電弧焊交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工四、操作工藝（一）搭接焊1、搭接焊使用于、級鋼筋。宜采用雙面焊。2、搭接焊的焊縫高度h不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。3、搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩跟鋼筋的軸線在同一軸線上。彎折角度控制：單面焊1：10，雙面焊1：5。4、搭接焊時(shí)，先在離端部20mm以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。5、接焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形式成焊縫的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上?；】討?yīng)填滿

43、。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。不得燒傷主筋。6、預(yù)埋件T型接頭電弧焊和穿孔焊。1）鋼板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。2）鋼筋應(yīng)采用、級。受力錨固鋼筋直徑不小于8mm，構(gòu)造錨固鋼筋直徑不小于6mm。錨固鋼筋直徑在6mm以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋dmm應(yīng)采用穿孔塞焊。3）采用級鋼筋時(shí)，貼角焊縫焊腳k不小于0.5d；采用級鋼筋時(shí)，k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。（二）幫條焊1、 鋼筋幫條焊適用于、級鋼筋。宜采用雙面焊。不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可以采用單面焊。幫條長度同搭接焊焊縫長度。當(dāng)幫條級別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相

44、同時(shí)，幫條級別可與主筋相同或低一個(gè)級別。2、 幫條焊焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。3、 兩主筋端面的間隙為mm，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離應(yīng)大于等于20mm。4、 引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端部，弧坑應(yīng)填滿。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。不得燒傷主筋。（三）應(yīng)注意的問題1、 應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。2、 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，休息期間要斷開電源，以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧燒傷鋼筋。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，弧坑應(yīng)填滿。 審核人交底人接受交底人技術(shù)

45、交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2011年9月5日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱陶粒空心磚砌筑交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工 作業(yè)條件： 1 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。 2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 3 立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 4 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20

46、mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。 5 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。 6 砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。操作工藝 1 工藝流程：拌制砂漿施工準(zhǔn)備排磚撂底砌空心磚墻驗(yàn)評 2 砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。 3 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。 4 拌制砂漿： 4.1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。 4.2 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于l.5min。4.3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。 4.4 每一樓層

47、或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 5 砌空心磚墻體： 5.1 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。 5.2 水平灰縫不宜大于12mm，應(yīng)砂漿飽滿，平縫順直，立縫用砂漿填實(shí)。 5.3 空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 5.4 空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。 5.5 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。 5.6 空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm 。 5.7 轉(zhuǎn)角

48、及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 5.8 拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期20101年9月5日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱陶?？招拇u砌筑交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目： 1.1 空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 1.2 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 1.2.1 同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。 1.2.2 任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75

49、fm,k。 .1.3 空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。 1.4 轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。 2 基本項(xiàng)目： 2.1 上下磚錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。 2.2 接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個(gè)。 2.3 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。 2.4 預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。 成品保護(hù) 1 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。 2 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。 3 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 4 空心磚墻上不得放腳手架排水，防止發(fā)生事故。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用

50、過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。 2 墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 3 門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。 4 空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。 5 拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 6 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。 質(zhì)量記錄 本

51、工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1 材料（空心磚、實(shí)心磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 2 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱紅山橋北釣魚臺小區(qū)A區(qū)15#樓交底日期2011年7月5日施工單位赤峰雙洪建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋綁扎交底提要質(zhì)量要求、工藝流程、安全施工一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠材質(zhì)證明，做完復(fù)試，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先按1：6整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、按要求搭好腳手架。（二）材質(zhì)要求1、鋼筋原材：應(yīng)有鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊