重選習(xí)題總結(jié)五

1、重選習(xí)題 總結(jié) 五 1、體積當(dāng)量直徑：取與礦粒某方面性質(zhì)相同的球體直徑代表礦粒直徑2、重力選礦: 重選是利用礦粒間的密度差，在外力的作用下，使礦粒分選或分離的過程。粒度和形狀也影響按密度分選的精確性。3、分離粒度:分離粒度是指實際進入沉砂和溢流中分配率各占50%的極窄粒級的平均粒度。4、松散度:單位體積懸浮液內(nèi)液體所占有的體積。5、等沉比：在等沉顆粒中，小密度礦粒的粒度與大密度礦粒的粒度之比，稱為等沉比。6、鉆隙運動：待全部礦粒都沉降到篩面上以后，床層又恢復(fù)了緊密狀態(tài)，這時大部分礦粒彼此間已失去了相對運動的可能性，分層作用幾乎全部停止。只有那些極 細的礦粒，尚可以穿過床層的縫隙 繼續(xù)向下運動（

2、這種細粒的運動稱 作鉆隙運動），并繼續(xù)分層。7、吸啜作用：粒度小的顆粒，在逐漸收縮的床層間隙中繼續(xù)向下運動。8、判斷一個跳汰周期的水流特性是否合理：（1）對床層的盡快松散是否有利；（2）對按密度分層作用的效果；（3）針對原料性質(zhì)的特點，對吸啜作用的影響9、加重質(zhì)：重懸浮液是由細粉碎的密度大的固體顆粒與水組成的兩相流體，大密度顆粒起著加大介質(zhì)密度的作用，故又稱作加重質(zhì)。選礦用的加重質(zhì)主要是硅鐵、磁鐵礦、方鉛礦和黃鐵礦等 10、介質(zhì)阻力分選介質(zhì)作用在礦粒上的阻力；機械阻力礦粒與其它周圍物體以及器壁間的摩擦、碰撞而產(chǎn)生的阻力。11、干擾沉降在某一容器中，當(dāng)顆粒較大或介質(zhì)中顆粒較多時，顆粒在沉降時，就

3、會與容器壁及其他顆粒之間產(chǎn)生干擾，稱為干擾沉降。12、等降現(xiàn)象：在沉降過程中，往往存在一些粒度大、密度小的礦粒與粒度小、密度大的礦粒以相同的速度沉降的現(xiàn)象，稱為等降現(xiàn)象。13、等降比e：等降顆粒中，小密度礦粒的粒度與大密度礦粒的粒度之比。密度不同而在同一介質(zhì)中有相同沉降末速的顆粒稱等降顆粒14、等降比的意義：依靠密度差異進行重力分選時，要考慮顆粒之間粒度對沉降的影響。等降比越大，意味著可選的粒級范圍越大。為提高按密度分選的精確性提供可靠的依據(jù)。在顆粒群中，最大顆粒與最小顆粒的粒度比不超過等降比時，可借助沉降速度差將其中的輕、重物料分離15、自由沉降:單個顆粒在無限寬廣的介質(zhì)中的沉降16、介質(zhì)阻

4、力：礦粒在介質(zhì)中運動時，由于介質(zhì)質(zhì)點間的內(nèi)聚力作用，最終表現(xiàn)為阻滯礦粒運動的作用力。17、壓差阻力：由于介質(zhì)的慣性，是運動的礦粒前后的介質(zhì)流動狀態(tài)和動壓力不同，這種前后壓力差不同引起的阻力稱為壓差阻力。18、影響等沉比的因素： (一)介質(zhì)密度的 影響:等沉比與介質(zhì)密度有關(guān)，是隨介質(zhì)密度的增加而增大。(二)等降速度vo的影響：等降比與礦粒沉降時的阻力系數(shù)有關(guān)(三)顆粒形狀的影響：兩等沉粒形狀差別大，等沉比大19、固體容積濃度：介質(zhì)中固體顆粒的體積含量，單位體積懸浮液內(nèi)固體顆粒占有的體積。20、松散度：單位體積懸浮液內(nèi)液體所占的體積。21、床層：被選物料給到跳汰機篩板上，形成一個密集的物料層，這個

5、密集物料層稱為床層。22、鉆隙：待全部礦粒都沉降到篩面上以后，床層又恢復(fù)了緊密狀態(tài)，分層作用幾乎全部停止。只有那些極 細的礦粒，尚可以穿過床層的縫隙，繼續(xù)向下運動，稱為鉆隙運動。23、水流、沖次、沖程：24、吸嘴作用：吸啜作用：粒度小的顆粒，在逐漸收縮的床層間隙中繼續(xù)向下運動。25、分級粒度：是指按沉降速度計算的分開兩種產(chǎn)物的臨界顆粒的粒度。26、分離粒度：指實際進人沉砂和溢流中分配率各占50%的極窄粒級的平均粒度，寫成d50。27、水力分級：水力分級是根據(jù)礦粒在運動介質(zhì)中沉降速度的不同，將粒度級別較寬的礦粒群，分成若干窄度級別產(chǎn)物的過程。28、水力分析：(簡稱水析)是借測定顆粒的沉降速度間接

6、測量顆粒粒度組成的方法。范圍：常用于小于0·lmm物料的粒度組成測定。常用水析法有三種:重力沉降法、上升水流法和離心沉降法。29、零速包絡(luò)面： 由于外旋流和內(nèi)旋流的流體運動方式不同，而且內(nèi)旋流是由外旋流運動過程中逐漸內(nèi)遷形成，那么其中必有軸向速度等于零的跡點。旋流器正常分離過程中，流體軸向速度為零的軌跡叫零速包絡(luò)面。30、析離現(xiàn)象：細粒子靠其自身重力作用，會鉆過床層孔隙向下運動，使細粒位于粗粒的下層，這種現(xiàn)象稱為析離。31、床條型式：床條高度：由上沿到下沿，逐漸增高，床條要阻擋的礦粒密度愈來愈小。由床頭到床尾沿縱向逐漸尖滅，促使物料在床面上呈現(xiàn)扇形分布。32、重介質(zhì)選礦：就是把粉碎到

7、一定粒度的礦石，放入到密度大于水的流體(即重介質(zhì))中，根據(jù)浮力原理，密度小于介質(zhì)的礦粒就會浮起，而密度大于介質(zhì)的礦粒就會沉下，分別截取兩種產(chǎn)物，就實現(xiàn)了重介質(zhì)選礦 。重介質(zhì)選礦流程按作業(yè)的性質(zhì)可分成：準(zhǔn)備作業(yè)、選別作業(yè)、產(chǎn)品處理作業(yè)、介質(zhì)的回收再利用1、干擾沉降速度小于自由沉降速度？顆粒沉降時與介質(zhì)相對速度增大，導(dǎo)致介質(zhì)阻力增加；2）粒級過寬時顆粒沉降浮力大顆粒所受的浮力作用比水為大；3）機械阻力的產(chǎn)生；4）介質(zhì)的粘滯性增大。顯然，由于顆粒粒群存在，將使顆粒沉降的阻力增大，所以干擾沉降速度小于自由 沉降速度。2、干擾沉降的類型（1）顆粒在密度、粒度均勻的粒群中沉降；（2）顆粒在粒度相同而密度不

8、同的粒群中沉降；（3）顆粒在粒度、密度、形狀均不同的粒群中沉降；（4）粗顆粒在微細分散的懸浮液中沉降。3、水力分級在選礦中的應(yīng)用（1）在某些重選作業(yè)（如搖床選礦、溜槽選礦等）之前，將入選原料分成窄粒級，以便于選擇適宜操作條件，此時分級產(chǎn)物的粒度特性將有助于進行析離分層；（2）與磨礦作業(yè)構(gòu)成閉路工作，及時分出合格粒度產(chǎn)物，以減少過磨；（3）對原礦或選別產(chǎn)物進行脫泥、脫水；（4）測定微細物料（多為-0.075mm）的粒度組成，即進行水力分析。4、螺旋分級機的工作原理細磨后的礦漿從位于沉降區(qū)中部的進料口給入水槽，傾斜安裝的水槽下端是礦漿分級沉降區(qū)，螺旋低速轉(zhuǎn)動，對礦漿起攪拌作用，使輕細顆粒懸浮到上面

9、，流動溢流邊堰處溢出，進入下一道工序處理，粗重顆粒測沉降到槽底，由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。若分級機與磨礦機構(gòu)成閉路，則分級機的沉砂經(jīng)溜槽進人磨礦機再磨，送回磨礦機的沉砂稱“返砂”。5、螺旋分級機分級過程答：礦漿從靠近下端槽的旁側(cè)給入后，在槽的下部形成分級液面，粗粒沉到底部，被螺旋推到上方排出。在運輸過程中同時脫水，未能沉降的細顆粒隨礦漿流經(jīng)溢流堰排出。在分級槽的下端有一框架，框架的上部橫梁上設(shè)有提升裝置，用以調(diào)節(jié)螺旋葉片距槽底的距離，并在停機時將螺旋軸提起，以防礦砂沉淀將螺旋葉片埋住。6、影響分級機工藝效果的主要因素（1）礦石性質(zhì)密度: 礦石密度越大生產(chǎn)能力也越高(幾乎正比) 。粒度組成

10、和含泥量: 反映在礦漿的粘度上，粘度增大，礦粒沉降速度減少，處理能力和分級的精確性均降低，因此，當(dāng)?shù)V泥含量較高時，常采用較低分級濃度，但這又導(dǎo)致處理量的降低。（2）分級機結(jié)構(gòu) 分級面積影響分級機處理能力并決定分級粒度。分級機面積增大，按溢流的體積處理能力便增大，分級精度便更細。螺旋的轉(zhuǎn)速： 影響液面的攪動程度和運輸返砂的能力，轉(zhuǎn)速與螺旋直徑成反比。 粗粒分級可有較大的攪動程度而不致影響顆粒的沉降。細顆粒分級則應(yīng)避免強烈攪動，其螺旋運轉(zhuǎn)速度達到足以將返砂沿外槽運出即可。（3）給礦濃度 常在磨機排礦口加水調(diào)節(jié)。實際生產(chǎn)中控制分級機的給礦濃度是控制分級溢流粒度的有效手段。同時，又制約著處理能力。7、

11、水力旋流器分級原理料漿在0.43.5個大氣壓作用下，從進漿管沿切 線方向進入旋流器內(nèi)，作高速回轉(zhuǎn)運動。在離心力和重力的作用下，粗粒被拋向器壁，向下作螺旋運動，從底部排砂口排出，細粒向器壁運動速度小，被朝中心并向上呈渦流流動的液體攜帶從溢流管排出。9、水力旋流器的影響因素有哪些？答：（1）直徑D，進行粗分級時常選用較大直徑旋流器;在細分級時則用小直徑旋流器。處理能力不夠時，可以將多臺并聯(lián)使用。 （2）給礦管直徑 dG ，給礦口的大小對處理能力、分離粒度以及分級效率均有一定影響。（3）溢流管直徑 dY，增大溢流管直徑，溢流量增加，溢流粒度變粗，沉砂中細粒級減少，沉砂濃度增加。（4）沉砂口直徑 ds

12、，沉砂口常因磨損而增大排出口面積，使沉砂產(chǎn)量增加，沉砂濃度降低。(5)錐角對旋流器工作的影響，細分級或脫水用較小的錐角;粗分級或濃縮用用大錐角(6) 給礦壓力對旋流器工作的影響，給礦壓力直接影響著處理能力，對分級粒度影響較小。 (7)給礦性質(zhì)對旋流器工作的影響，給礦濃度高，分級粒度變粗，分級效率亦將降低。10、簡述水力旋流器的優(yōu)缺點以及內(nèi)部速度分布答：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，輕便靈活，沒有傳動部件；設(shè)備費用低，容易拆裝，維修方便，制造容易，占地面積小，基建費用低；單位容積處理能力大；分級粒度細，特別是對細粒（0.1mm)的物料分級，分級效率高，有時可達80%。容易費用低。缺點：磨損快；給礦用泵的動力消

13、耗大（單位電耗為螺旋分級機的數(shù)倍，但分級效率高可以彌補此損失），維修費用大；由于影響旋流器工藝效果的因素很多，有結(jié)構(gòu)方面的、工藝操作方面的和給料性質(zhì)方面的，并且往往相互關(guān)聯(lián)，相互制約，不易調(diào)整和控制。難于確定和保持最佳的工作條件。流器內(nèi)速度為三維空間速度，即切向速度，徑向速度，軸向速度ua。11、跳汰選礦的工藝影響因素？答：（1）沖程沖刺的影響 （2）篩下補充水和給礦水的影響 增大篩下補水量可以增大床層松散度； （3）床層厚度和人工床石的影響 密度差大，可選用薄床層，加快分層速度； （4）給礦礦石性質(zhì)和給礦量的影響，處理粗物料，易選物料，且對高密度產(chǎn)物質(zhì)量要求不高時，給料量可大些；（5）篩板落

14、差，粗物料或預(yù)分開組分密度差較大時-落差大些。12、簡述跳汰過程中物料分層的過程。答：礦石給到跳汰機的篩板上，形成一個密集的物料層，當(dāng)水流上升時，床層被沖起，呈現(xiàn)松散及懸浮的狀態(tài)。此時，床層中的礦粒，按其自身的特性（密度、粒度和形狀），彼此作相對運動，開始進行分層。在水流已停止上升，但還沒有轉(zhuǎn)為下降水流之前，由于慣性 力的作用，礦粒仍在運動，床層繼續(xù)松散、分層。水流轉(zhuǎn)為下降，床層逐漸緊密，但分層仍在繼續(xù)。當(dāng)全部礦粒落回篩面，它們彼此之間已喪失相對運動的可能，則分層作用基本停止。此時，只有那些密度較高、粒度很細的礦粒，穿過床層中大塊物料的間隙，仍在向下運動，這種行為可看成是分層現(xiàn)象的繼續(xù)。下降水

15、流結(jié)束，床層完全緊密，分層便暫告終止。水流每完成一次周期性變化所用的時間稱為跳汰周期。在一個跳汰周期內(nèi)，床層經(jīng)歷了從緊密到松散分層再緊密的過程，顆粒受到了分選作用。只有經(jīng)過多個跳汰周期之后，分層才逐趨完善。最后，高密度礦粒集中在床層下部，低密度礦粒則聚集在上層。然后，從跳汰機分別排放出來，從而獲得了兩種密度不同，即質(zhì)量不同的產(chǎn)物。13、把一個正弦跳汰周期分成4個階段，試述各階段的分層過程。答：t 1階段：水流加速上升時期（上升初期）水流特點 水流上升，速度由零到最大，加速度由最大減為零。b.床層狀態(tài)床層起初處于緊密狀態(tài)，礦粒的運動分層受到一定限制。c.水流對分層的影響礦粒與介質(zhì)間的相對速度較大

16、，對按密度分層不利。d.水流運動的任務(wù)、作用較快地將床層舉起，使其占據(jù)一定高度，為床層進一步的充分松散與分層，創(chuàng)造一個空間條件。t2 階段：水流減速上升時期（上升末期）a.水流特點水流上升，速度由最大到零，加速度由零減為負最大。b.床層狀態(tài)床層逐漸達到最大松散狀態(tài)。c.水流對分層的影響礦粒與介質(zhì)間的相對速度小，瞬時達零，然后，再增大。對按密度分層有利。d.水流運動的任務(wù)、作用使床層盡快擴展松散，并使松散狀態(tài)持續(xù)一段時間，為按密度分層提供足夠的空間和時間。上升水流宜開始短而速，爾后長而緩。t3 階段：水流加速下降時期（下降初期）a.水流特點水流下降，速度由零到負最大，加速度亦向下。b.床層狀態(tài)床

17、層逐漸趨于緊密。c.水流對分層的影響礦粒與介質(zhì)間的相對速度小，對按密度分層有利。吸入作用：粒度小的顆粒，在逐漸收縮的床層間隙中繼續(xù)向下運動。t4 階段：水流減速下降時期（下降末期）a.水流特點水流下降，速度由負最大到零，加速度由零到最大。b.床層狀態(tài)床層處于緊密狀態(tài)。c.水流對分層的影響分層基本停止。存在吸入作用。下降期，使床層的松散時間盡可能延長讓分層過程得以充分進行；分層完，下降流盡快停止。下降水流宜初長而緩，末短而速14、搖床選礦的基本過程由給水槽給入的沖洗水，鋪滿橫向傾斜的床面，并形成均勻 的斜面薄層水流。當(dāng)?shù)V漿給入往復(fù)搖動的床面（其上復(fù)有格條或刻槽）時，礦粒在重力、水流沖力、床面搖動

18、產(chǎn)生的慣性力，以及摩擦力等綜合作用下，按密度松散分層。同時，不同密度（或粒度）的礦粒以不同的速度，沿床面縱向和橫向運動。因此它們的合速度偏離搖動方向的角度亦不同。最終，不同密度的礦粒在床面上呈扇形分布，從而達到分離15、搖床的分選原理物料在搖床面上的分選主要包括松散分層和搬運分帶兩個基本階段。顆粒在床條溝中的松散分層促使物料松散的因素基本上有兩種，其一是橫向水流的流體動力松散，其二是床面往復(fù)運動的剪切松散。水流沿床面橫向流動時，每越過一個床條，就產(chǎn)生一次水躍，由此產(chǎn)生的旋渦，推動上部顆粒松散，它的作用類似于在上升水流中懸浮物料，細小的顆粒即被水流帶走。所以當(dāng)給料粒度很細時，即應(yīng)減弱這種水躍現(xiàn)象

19、。2 顆粒在床面上的運搬分帶顆粒在床面上的運動包括橫向運動和縱向運動，前者是在給礦水、沖洗水以及重力的作用下產(chǎn)生的；而后者則是在床面差動運動作用下產(chǎn)生的。形成了顆粒在搖床面上的扇形分帶。16、各種運動所產(chǎn)生的作用效果1） 水流越過各床條時所形成的水躍和上升水流的分層作用床面的激烈搖動加強了斜面水流的擾動作用，分層結(jié)果：低密度細粒物在上，高密度粗粒物在下，而粗粒低密度物和高密度細粒則基本處于相互混雜狀態(tài)。2）床面搖動所產(chǎn)生的析離作用床面搖動造成床層松散，相同密度條件下，細粒有更大的壓強，細粒能夠穿過粗粒的間隙進入床層下層，高密度細粒有更大的壓強，結(jié)果，高密度細粒比低密度細粒向下鉆得更深。分選過程

20、中，上述兩種分選作用同時存在，析離分層作用起主導(dǎo)作用，上升水流可使混入重產(chǎn)物中的低密度物得到更好的分離3）礦粒在床面上的橫向運動礦粒的橫向運動是由于橫沖水流推動所致，橫沖水流層沿厚度方向的速度分布是上層大于下層，由于有床條的阻擋，上層物料受橫沖水流的作用較大，因此，上層的低密度物大顆粒具有比下層高密度物小顆粒更大的橫向速度。4） 礦粒在床面上的縱向運動床面的不對稱搖動使礦粒斷續(xù)地向前移動，只有床面給礦粒的慣性力大于礦粒與床面的摩擦力時，礦粒才能開始與床面作相對滑動16、溜槽種類粗粒溜槽、細粒溜槽、根據(jù)用途劃分，可分為選煤溜槽和選礦溜槽。17、溜槽選礦的基本原理主要是由于斜面水流脈動作用所產(chǎn)生的

21、上舉力， 礦粒在礦砂溜槽中的松散分層，由于不同密度和粒度的礦粒沉降速度不同，分層結(jié)果是密度大的 粗粒位于最底層，密度小的細粒位于最上層，而密度大的細粒和密度小的粗粒居于中間。按密度和粒度分好層的礦粒的分離，主要利用了不同密度和粒度的礦粒在斜面水流中移動速度不同的性質(zhì)。已按密度分好層的礦粒將受不同的水流沖力和摩擦力的作用。處于底層的大密度礦粒，受到較小水流沖力及較大的摩擦力，沿槽底的移動速度緩慢或不能移動；處于上層的小密度礦粒，則受到較大的水流沖力和較小的摩擦力，因此移動速度較快。對于粗粒物料，由于它受到的水流沖力較細粒大得多，故移動速度比細粒大。18、影響搖床選別的因素有哪些？答：1 搖床運動

22、的不對稱性它對礦粒沿縱向的選擇性運搬及床層的松散影響很大。適宜的不對稱性，要求既能保證較好的選擇性運搬性能，又保證床層的充分松散。對較難松散和較易運搬的粗粒物料，不對稱性可小些；對較易松散，但較難移動的細粒物料，不對稱性應(yīng)大些。2 沖程和沖次它們直接決定床面運動的速度和加速度大小。因此，對床層的松散分層和選擇性運搬也有很大影響。最佳的沖程和沖次應(yīng)使床層析離分層好，選擇性運搬能力強。3 水量和坡度增大坡度可減少水量，反之亦然。增大水量和減小坡度，可使水層變厚。操作中，水量和坡度必須很好配合。對粗粒物料、難選物料和精選作業(yè)的情況，要求較大的流速和較厚的水層，應(yīng)采用小坡大水制度；對細粒物料、易選物料

23、或粗選作業(yè)，則要求較大流速和較薄水層，應(yīng)采用大坡小水制度。4 給礦體積和給礦濃度兩者都影響分層和運搬速度。過大的給礦體積會使床層過厚，分層變壞，運搬速度增大，從而尾礦品位升高，回收率下降。過小的給礦體積會使處理量大大降低。濃度過大，會出現(xiàn)砂堆；濃度過小，則可能出現(xiàn)拉溝現(xiàn)象。5 給礦粒度和形狀 它們影響按密度分選的精確性。19、搖床選礦有哪些應(yīng)用，有哪些優(yōu)缺點？ 答：搖床是選別細粒礦石的高效重選設(shè)備，廣泛用于鎢、錫、鉭、鈮及其他稀有金屬和貴金屬礦石的選別，也用于鐵錳礦石的選別，近年來也有報道用搖床回收磁選廠尾礦中的鐵礦物以及選云母等非金屬礦物的。搖床選礦的缺點：占地面積較大；耗水量較大； 單位面

24、積床面的處理能力較低。搖床選礦的優(yōu)點：富礦比(精礦品位與原礦品位之比)比其他許多選礦方法都高，最大可達100多倍；一次選別就可獲得合格精礦和廢棄尾礦；礦石在床面為扇形分帶，便于觀察和調(diào)節(jié)；產(chǎn)品可根據(jù)需要用分割板分開后分別接取，可得多種產(chǎn)品； 耗電很少 。20、簡述搖床選礦的分選過程。答：原料給到料槽內(nèi)，同時加水調(diào)成濃度為25%30%的礦漿自流到床面上，礦粒在床條溝槽內(nèi)受水流沖洗和床面振動作用而松散、分層。分層后的上、下層礦粒又因受到不同大小的水流沖洗力和床面摩擦力作用而向床面的不同方向運動。上層輕礦物顆粒受到較大的水流推動，大多沿床面橫向傾斜向下運動，排出稱作尾礦，相應(yīng)地床面這一側(cè)稱為尾礦側(cè)。

25、而位于床層底部的重礦物顆粒受床面的差動運動沿縱向運動，由傳動端對面排出稱作精礦，相應(yīng)床面位置稱為精礦端。不同密度和粒度的礦粒在床面上受到的橫向和縱向作用是不同的，最后的運動方向不同，而在床面呈扇形展開，可接出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)品。21、論述介質(zhì)礦粒群在搖床床面上的松散分層及運搬分帶。 1）粒群在床面上的松散分層物料在床面上的松散是在橫向水流和床面縱向搖動作用下發(fā)生的。A 橫向水流產(chǎn)生脈動水流進松散分層水流沿床面橫向流動，不斷跨越床條，每經(jīng)過一床條即發(fā)生一次小的水躍。水躍產(chǎn)生旋渦，在兩床條中間可形成上升、下降水流，松散床層。主要是將細小顆粒即礦泥懸浮起來，直接排送到尾礦側(cè)。水躍對底層作用較小，底層

26、物料的松散靠床面的搖動。松散后的分層為按沉降速度分層。B床面搖動下的松散分層床層的大部分厚度內(nèi)是借床面的搖動來松散的。床面搖動產(chǎn)生的松散作用主要是由于增加了層間速度差，從而引起層間斥力（拜格諾力）。因此松散作用力相當(dāng)于拜格諾層間慣性剪切斥力。（此后的分層為析離分層：重礦物在最初床層處于混雜狀態(tài)時，具有較大的局部壓強，因而能較早地進入輕礦物的下面，而對于同一密度的細顆粒在向下運動時遇到的機械阻力較小，可通過粗顆粒間隙分布到同一密度層的下面。）分層結(jié)果是：細粒重礦物在最底層，其上是粗粒重礦物和部分細粒輕礦物，再上面是細粒輕礦物，最上面則是粗粒輕礦物。2)礦粒在床面上的運搬分帶由于床面作差動運動的慣

27、性力和橫向水流的沖洗作用，使分層后的礦粒具有不同的運動速度和運動方向，形成粒群在床面上的扇形分帶。A.橫向水流的沖洗作用橫向水流由直接給到床面上的沖洗水和隨礦漿一起給入的給礦水兩部分構(gòu)成，布滿整個床面，水流沿斜面運動過程中對礦粒施以沖力（動壓力），水流速度愈大，這種沖力愈大。又由于床條的保護作用，上層水流的沖力大，下部水流沖力小。粒群分層在床面上進行是很快的，分層后的礦粒由于點據(jù)不同的高度（而位于最上層的為粗粒輕礦物 ），因此這時首先被沖下來的是位于最上層的最粗輕礦物顆粒。隨著顆粒向精礦端移動，床條高度降低，原來占據(jù)中間位置的輕礦物細顆粒及重礦物粗顆粒依次被沖洗下來，位于最底層的重礦物細顆粒受

28、到的沖力最小。B. 床面差動運動產(chǎn)生的縱向運搬作用搖床的差動運動性表現(xiàn)在：床面前進時，速度由慢到快而迅速停止（在前進一半的時候速度達到最大）；在往后退時，速度由零迅速增至最大，此后緩慢減小到零。而大密度顆粒其縱向運搬速度比小密度顆?？?，對于密度相同的粒度不同的礦粒，粗顆粒的縱向運搬速度小于細顆粒。C.礦粒在床面的扇形分帶礦粒實際運動方向與床面的縱軸夾角，稱作偏離角，用 表示。綜合以上的分析，輕礦物粗顆粒有最大的偏離角，而重礦物細顆粒的偏離角最小，其輕礦物細顆粒和重礦物粗顆粒介于兩者之間，這樣各礦粒依它們的密度和粒度的不同在床面上展開扇形分帶。22、視粘度隨容積濃度的變化并非呈單一曲線關(guān)系。在低

29、濃度時，粘度增加緩慢，并接近于直線關(guān)系。在中間段視粘度呈曲線關(guān)系增大，到較高濃度段時，又呈直線關(guān)系迅速增大。這個現(xiàn)象如何解釋呢？A. 當(dāng)固體濃度很低時，顆粒間的接觸也比較少，隨著容積濃度的增大，固液界面增大而使摩擦力略有所增加。其增加值與顆粒體積含量大致成正比。 B.隨著容積濃度的增大，顆粒間的接觸、碰撞就不可避免。根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，此時所增加的摩擦力開始屬于粘性切應(yīng)力，又過渡為慣性切應(yīng)力。于是它的視粘度隨著容積濃度的增加呈曲線關(guān)系增加。 C.當(dāng)容積濃度增加到相當(dāng)高的數(shù)值以后，懸浮液發(fā)生了結(jié)構(gòu)化。其表現(xiàn)形式是懸浮液顆粒因直接接觸而互相連接起來，形成一種空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)物，它對懸浮液的流動變形顯示出更大

30、的阻力，于是視粘度隨著容積濃度的增加而急劇增大。23、為什么重介質(zhì)選礦難獲得高品位的最終精礦，只能除去低密度單體脈石或采礦時混入的圍巖？答：重介質(zhì)分選金屬礦石時，受到加重質(zhì)密度的限制，難以配制很高密度的懸浮液，一般只能配制比輕礦物密度略高一些的重介質(zhì)。因此，重介質(zhì)選礦難獲得高品位的最終精礦，只能除去低密度單體脈石或采礦時混入的圍巖，作為預(yù)先分選作業(yè)。24、尼爾森分選原理尼爾森選礦機是基于離心原理的強化重力選礦設(shè)備。在高倍的強化重力場內(nèi) ,比重大和比重小的礦物的重力差別被極大地放大 ,這使得輕重礦物之間的分離比自然重力場內(nèi)更加容易;而特殊設(shè)計的物料床層保持結(jié)構(gòu) ,在具有專利技術(shù)的流態(tài)化水和干涉沉

31、降的相互作用下 ,能夠 持續(xù)地保持松散狀態(tài)。在上述條件下 ,重礦物顆粒能夠取代輕礦物顆粒在選別床層中占據(jù)的位置而保留下來 ,輕礦物顆粒則作為尾礦排出 ,從而實現(xiàn)礦物顆粒按比重分選。25、簡述干涉沉降影響的附加因素？答：（1）顆粒沉降時與介質(zhì)的相對速度增大。 （2）在某一特定情況下，顆粒沉降受到的浮力作用變大。 （3）機械阻力的產(chǎn)生。 （4）流體介質(zhì)的粘滯性增加，引起介質(zhì)阻力變大。 26、.簡述影響螺旋選礦機工作的因素？答：影響螺旋選礦機的因素包括結(jié)構(gòu)參數(shù)（設(shè)備條件）和操作條件兩個方面。結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有螺旋直徑、槽的橫斷面形狀、螺距和螺旋圈數(shù)；操作條件有給礦體積、給礦濃度、沖洗水量以及礦石本身的性

32、質(zhì)等。 27、簡述水力分級和篩分的異同點。答：共同點：分級和篩分作業(yè)的性質(zhì)相同，均是將粒度范圍寬的粒群分成粒度范圍窄的產(chǎn)物。不同點：工作原理：篩分是比較嚴(yán)格地按幾何尺寸分開，分級則是按沉降速度差分開。產(chǎn)品特性：篩分的同級產(chǎn)物中，粒度大小比較均勻；而分級同級產(chǎn)品有較寬的粒度范圍。 工作效率：篩分對細粒粒物料的分選效率較低；而分級處理細物料的效率較高。應(yīng)用范圍：篩分適用于>23mm的物料；分級適用于<2mm的物料。28、簡述礦漿在螺旋溜槽中的分選過程。槽底除沿縱向有坡度外，沿橫向也有相當(dāng)?shù)膬?nèi)向傾斜。礦漿自上部給入后，在沿槽流動過程中粒群首先發(fā)生分層。分層結(jié)果是按照析離分

33、層結(jié)果進行分層的，是最上層為大粒度小密度礦物，下面是少量小密度礦物細顆粒和大量大密度大顆粒，最下層大密度大顆粒。進入底層的重礦物顆粒受離心力小、摩擦力大，沿槽底的橫向坡度向內(nèi)移動，較低速度沿槽內(nèi)側(cè)向下移動，最后由槽末端最內(nèi)沿的尾礦口排出，為精礦。位于上層的輕礦物受到的離心力大，摩擦力小，則隨著回轉(zhuǎn)流動的礦漿沿著槽的外側(cè)向下運動，最后由槽末端最外沿的尾礦口排出，為尾礦。中間的為不同品位的中礦。29、水力分級在選礦過程中有哪些應(yīng)用？（1）在某些重選作業(yè)之前，將入選原料分成窄粒級，以便于選擇適宜操作條件，此時分級產(chǎn)物的粒度特性將有助于進行析離分層； （2）與磨礦作業(yè)構(gòu)成閉路，及時分出合格粒度的產(chǎn)品，

34、減少過磨； （3）對原料或選礦產(chǎn)品進行脫水或脫泥； （4）測定微細物料（多為小于200目，0.075mm）的粒度組成，即進行水力分析。30 、簡述浮沉實驗的操作步驟，通過浮沉實驗可以了解物料的什么情況？答：浮沉試驗用重液依測定的精確度要求不同，可配制成48個密度相差0.51克/厘米3的比重液。將每一種比重液分別裝入圓筒形容器內(nèi)，筒內(nèi)最好再套入一個帶篩底的漏桶。分離程序多由低比重向高比重進行。先將原料投放到低比重液中，于是小于該比重液的礦物浮起，將浮物撈出以后，再將漏桶提起，取出桶底的沉物，洗凈以后再將其投入更高密度的測定液中，依此原理，可以得到一系列的不同產(chǎn)物。將各產(chǎn)物分別烘干，稱重，化驗，計

35、算出各密度級別的產(chǎn)率，金屬分布率等數(shù)據(jù)，即可得知礦石中各種密度礦物和金屬的分布情況。31、簡述礦物按懸浮體密度差分層與按重介質(zhì)分層的觀點，并說明實現(xiàn)正分層的條件？答：按礦物懸浮體密度差分層的學(xué)說觀點：按密度分層是由輕、重礦物與介質(zhì)組成的懸浮體的密度不同所引起。實現(xiàn)正分層的條件是：按重介質(zhì)分層的觀點：分層是根據(jù)細粒重礦物與水組成的懸浮體密度與輕礦物自身的密度差實現(xiàn)分層，即以粗粒輕礦物在細粒重礦物與水組成的懸浮體中所受的浮力為分層依據(jù)。 實現(xiàn)正分層的條件是：32、按重介作用分層的兩個條件。答：若要重介質(zhì)作用分層，原料須具備如下兩條件：1）兩種礦物的密度差要足夠大，限定條件為：由（2）式：對于形狀不

36、規(guī)則的礦物粒群來說，一般當(dāng)達到05左右時，即將失去活動性。對于細粒重礦物懸浮體來說，超過04044活動性已很差。受這一因素約束，輕、重礦物的最低有效密度差值也就被限定了。如果細粒重礦物是作為重懸浮液選礦用加重質(zhì)使用，則其容積濃度最好不超過0.33，此時重礦物與輕礦物的有效密度比值即需滿足如下要求，按此條件輕、重礦物有效密度比值為：或E3值。2）兩種礦物的粒度差也應(yīng)足夠大，只有這樣重礦物細顆粒與水組成的懸浮體才會以總體密度對粗粒輕礦物施以浮力作用，研究資料表明，被選物料的粒度最好超過懸浮粒子粒度的35倍。33、根據(jù)位能的相對降低值看礦石的重選難易性與哪些因素有關(guān)？答： 由上式可看出：礦石重選的難

37、易性是與下列因素有關(guān)；（1）與介質(zhì)的密度有關(guān)，介質(zhì)的密度愈大，值愈大，分選愈易進行；（2）輕、重礦物密度差愈大，分層進行的愈容易，效果愈好；（3）當(dāng)值相同時，本身的值愈小，分選效果愈好，如選煤比選礦容易；（4）給礦中輕、重礦物的重量比（1及2）對分層的難易程度也有影響34.水躍 現(xiàn)象和槽底粗糙度對紊動流動的影響？答： 當(dāng)?shù)琢鲗恿鬟厡雍穸雀哌^粗糙峰時，底部表面性質(zhì)對漩渦的形成不發(fā)生直接的影響。 層流邊層的厚度低于粗糙峰時，粗糙峰促進了初始漩渦的形成，于是脈動速度增強。在粗糙峰下面的凹陷處，仍會有薄的層流邊層存在稱為落入底部的細粒重產(chǎn)物的“避風(fēng)港”，在那里進行著重產(chǎn)物的最后分層和富集。結(jié)論：生產(chǎn)中

38、，對水流紊動程度的選擇既要考慮到松散床層的需要，也要照顧到礦粒分層所必要的穩(wěn)定性。35、.為何稱斜面水流為無壓流動？答：水流沿斜面流動是在自身的重力沿斜面的分力作用下發(fā)生的，屬于無壓流動，因此稱斜面水流為無壓流動。36、.為什么流膜選礦適合處理細粒和微細粒礦石，而垂直流選礦卻不適合？答：斜面流與垂直流一樣，也是一種松散床層的手段，然而垂直流，紊流程度高，流體動力作用強，所以，不利于細粒礦石的回收。一般小于2mm或0.074mm的物料，不能有效回收。故提出斜面流選礦，由于它紊流程度小，流體動力作用小，所以，能有效回收細粒礦石。37、選擇加重質(zhì)時要注意哪些?答：A. 足夠高的密度，以便在適當(dāng)?shù)娜莘e

39、濃度（一般是25）配成密度適合要求的重懸浮液；B. 便于回收。 能夠用簡單的磁選、浮選或分級方法分離出來；C.來源廣泛，價格便宜，且不應(yīng)在精礦中構(gòu)成有害雜38、簡述重介質(zhì)振動溜槽的構(gòu)造及工作過程。答：機體為一長方形淺槽，支承在幾組向后傾斜10度的彈簧片上，并由給礦端的曲柄連桿機構(gòu)帶動槽體往復(fù)運動，槽體向排料方向傾斜2°3°，在槽體末端設(shè)有分離隔板，用以使輕、重產(chǎn)物分開。在槽體底部安裝有沖孔篩板，篩板以下被分隔成56個獨立的槽底水室，分別與壓力水管相通。工作時，礦石和重懸浮液由給礦端給入，重懸浮液在槽中受到搖動和上升水流的作用形成高濃度的床層，對礦石分選。密度大的重礦物分布在

40、下部，由分離隔板下方排出，輕礦物分布在床層的上部，由上方排出。輕、重礦物分別經(jīng)脫介篩（振動篩）上，脫介質(zhì)后收集成產(chǎn)品，篩下介質(zhì)通過砂泵送回到介質(zhì)錐斗中循環(huán)使用。39、干涉沉降時礦粒受哪些力？舉出一種求均質(zhì)粒群的干涉沉降速度指數(shù)n的值？答：顆粒沉降時除受到重力、浮力（其合力為凈重力）和介質(zhì)的阻力的作用外，還受到由于顆粒接觸、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機械阻力。根據(jù)干涉沉降試驗，由介質(zhì)流速測定松散度，將所得數(shù)據(jù)畫在對數(shù)坐標(biāo)紙上，為一直線，則直線的斜率就是n值。40、螺旋選礦機的選別原理是什么？其應(yīng) 用情況怎樣？答：礦漿自上部給入后，在沿槽流動過程中粒群發(fā)生分層。進入底層的重礦物顆粒沿槽底的橫向坡度向內(nèi)移動

41、，位于上層的輕礦物則隨著回轉(zhuǎn)流動的礦漿沿著槽的外側(cè)向下運動，最后由槽的末端排出，為尾礦。沿槽內(nèi)側(cè)移動的重礦物顆粒的速度較低，通過槽面上的一系列排料孔排出。由上而下從第1和第2個排料孔得到的重產(chǎn)品質(zhì)量最高?？勺鳛樽罱K精礦，以下各孔產(chǎn)品的質(zhì)量降低，可作為中礦返回處理。從槽的內(nèi)緣給入沖洗水，用以提高重產(chǎn)品的質(zhì)量。螺旋選礦機在加拿大、美國和新西蘭曾大量用于選別砂鐵礦石。在前蘇聯(lián)則用于處理低品位的有色和稀有金屬礦石。我國用于選別砂錫礦石、紅鐵礦和稀有金屬砂礦。 42、重選過程的共同特點是什么？答：（1）礦粒間必須存在密度(或粒度)的差異；（2）分選過程在運動介質(zhì)中進行；（3）在重力、流體動力及其機械力的

42、綜合作用下，礦粒群松散并按密度分層；（4）分層好的物料，在運動介質(zhì)的運搬下達到分離，并獲得不同的最終產(chǎn)品。43、阻力通式和個別公式的優(yōu)缺點是什么？答：（1） 阻力通式的優(yōu)點是適應(yīng)范圍廣，且由于它完全是在試驗的基礎(chǔ)上得出的，所以也比較準(zhǔn)確；缺點是使用時必須先知道物體運動時的雷諾數(shù)，同時還要依靠李萊曲線進行計算，因此，使用時不夠方便。（2）個別公式的缺點是適應(yīng)范圍比較窄；優(yōu)點是使用時比較方便，只要知道物體運動時雷諾數(shù)的大致范圍，就可以正確地選擇公式進行計算。44、析離分層的力學(xué)性質(zhì)如何解釋？答：在給礦粒度達到23mm或稍細的時候（如類似搖床給礦），顆粒已具有足夠的沉降重力。在弱紊流的懸移層中部以下

43、，即處于緊密挨近時，顆粒的向下重力與床層的機械阻力成為一對矛盾。密度大的顆粒在最初床層里混雜狀態(tài)時，具有較大的局部壓強，因而能夠較早地進入到輕產(chǎn)物下面。與此同時，同樣密度的細顆粒在向下運動時遇到的阻力較小，透過粗顆粒間隙分布到同一密度層的下部。這就形成了析離分層。45、簡述淘析法基本原理、操作步驟及畫出淘析法水析裝置。答：原理：逐步縮短沉降時間的方法，由細至粗地，逐步地將各粒級物料自試料中淘析出來。操作步驟：（1） 算出粒度為 d 的礦粒在水中沉降 h 所用時間 t ；（2）將礦漿倒入杯中，（礦漿液固比 6:1 ），加清水至零刻度，攪拌。（容積濃度 < 3% ）。（3）靜置，沉降，經(jīng) t 時段，用虹吸管將 h 上部的礦漿全部吸出（小于分級粒度