26涵洞涵身端翼墻帽石施工技術(shù)交底

1、涵洞涵身端翼墻帽石施工技術(shù)交底工程名稱南廣鐵路NGZQ-4編 號(hào)NGTL-1交底單位中鐵三局四公司 項(xiàng)目部工程部分項(xiàng)分部涵身端翼墻帽石施工交底內(nèi)容DK85+780H洞涵身 端翼墻及帽石施工交底日期2009.5.20一、 工程簡(jiǎn)介：涵身端翼墻為C35混凝土、帽石采用C30混凝土。二、編寫依據(jù)：鋼筋混凝土蓋板箱涵-二設(shè)橋參（土一）（2009） 3620 （田）鋼筋混凝土蓋板箱涵施工圖第二冊(cè)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南三、施工工序：施工準(zhǔn)備模板支立加固澆注混凝土 拆模-養(yǎng)護(hù)四、技術(shù)要求：涵洞涵身端翼墻帽石是涵洞的主要組成部分，施工要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范 施工。涵身端翼墻帽

2、石施工所需的原材到場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)、材料員（檢 查出場(chǎng)合格證并保存）要及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室進(jìn)實(shí)驗(yàn)室通知監(jiān)理一同現(xiàn)場(chǎng)取樣。每進(jìn)行下一道工序時(shí)前一道工序是否進(jìn)行了檢查，隱蔽工程、重要項(xiàng)目是 否經(jīng)過質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師得檢查，確認(rèn)檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。模板施工技術(shù)要求：不管采用什么材料的模板，模板都要有滿足施工需要 的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能承受混凝土及施工中產(chǎn)生的重力、側(cè)壓力及其他荷載。 模板接縫不漏漿，制作簡(jiǎn)單，便于拆卸并能多次使用，能夠滿足施工。模板與混凝 土接觸的面要光滑、涂刷脫模劑。模板使用完成后要保管好，防止受壓變形防銹。 模板的安裝完成尺寸要滿足構(gòu)件的機(jī)構(gòu)尺寸，偏差值要在允許的

3、范圍內(nèi)。對(duì)安裝完成的模板要檢查尺寸、接縫嚴(yán)密情況、加固情況防止結(jié)構(gòu)變小或變大不合格、防止 漏漿影響外觀、防止跑模崩模。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻、L/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)的寬度+ 10-5尺量不少于3處6梁底模板拱度+5-2拉線尺量7相鄰兩板表面圖差2尺量注：h為柱高L為梁、板跨度?；炷良夹g(shù)要求：各種原材要有合格的實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，合格證。粗細(xì)骨料水要達(dá)到配合比報(bào)告上的要

4、求與配合比報(bào)告統(tǒng)一，粗細(xì)骨料的選擇 要考慮到混凝土綜合要求?；炷恋臄嚢杞y(tǒng)一在攪拌站攪拌。每盤混凝土材料的稱量允許偏差:材料名稱允許偏差（%工廠或攪拌站拌制水泥和干燥狀態(tài)的摻和物士 1%粗、細(xì)骨料2%水、外加劑士 1%混凝土的最短攪拌時(shí)間:攪拌機(jī)出料量（L）500強(qiáng)制式攪拌時(shí)間1 (min)1.5 (min)直落式攪拌時(shí)間1.5 (min)2.0 (min)混凝土運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多的現(xiàn)象。 當(dāng)運(yùn)到施工地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)在澆注前進(jìn)行第二次攪拌，但不得加水。運(yùn)輸混 凝土的器具內(nèi)壁應(yīng)光滑、不吸水，不漏漿水，并應(yīng)經(jīng)常清除粘附的混凝土。運(yùn)輸混 凝土的道路要平順、穩(wěn)固

5、。用吊斗（罐）運(yùn)輸混凝土?xí)r，吊斗（罐）出口到承接面 或混凝土面的高度不得大于2m大于2米要設(shè)置用筒或溜槽。吊斗（罐）底部的卸 料活門要開啟方便，并不漏漿。用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸混凝土?xí)r最低厚度不得小于40cm混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸攪拌好的混凝土?xí)r宜以2-4r/min 的轉(zhuǎn)速攪動(dòng),最長(zhǎng)時(shí)間不大于90min。混凝土的澆注過程的技術(shù)要求：檢查是否滿足澆注條件（前一道工序的檢查、 標(biāo)高等）、準(zhǔn)備工作（振搗棒、電等）是否到位?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，對(duì)不摻外加劑 的混凝土，其允許間歇時(shí)間不大于 2h,當(dāng)澆注間歇時(shí)間超過允許值時(shí)應(yīng)做好澆注中 斷處理，同時(shí)預(yù)留施工縫，并做好記錄。在混凝土施工縫處接續(xù)澆注混凝土?xí)r應(yīng)符 合下列規(guī)定：

6、前層的混凝土強(qiáng)度不得低于1.2Mpa；施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)的石子或松軟的混凝土層應(yīng)鑿出，并應(yīng)用水沖洗干凈、濕潤(rùn)、但不能有積水；施工 縫處的混凝土應(yīng)搗實(shí)。混凝土的振搗插入時(shí)間 20-30S為宜，以混凝土的不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，插入式振搗器的移動(dòng)距離不能大于振搗器的作用 半徑的1.5倍，且插入下層混凝土的深度為5-10cm,不得碰撞模板?；炷猎诔醣P、 中盤、終盤要進(jìn)行塌落度試驗(yàn)。模板的拆除技術(shù)要求：要混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%T可拆除，拆除模板時(shí)要注意對(duì) 構(gòu)件的邊、角、棱的保護(hù)，避免對(duì)其造成破壞。拆除完后模板要打磨或清除表面混 凝土、刷模板油碼放整齊，拆除完模板的混凝土構(gòu)件帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后集中 堆放，但搬運(yùn)的過程避免對(duì)其損壞?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)技術(shù)要求：混凝土澆注后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)定的 養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得石混凝土受到污染和損壞。當(dāng)平均氣溫低于5c時(shí)應(yīng)采取養(yǎng) 護(hù)措施，不得對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)一混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度， 最短養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7d.施工注意事項(xiàng)：嚴(yán)格檢查模板的加固，特別是內(nèi)膜加固的穩(wěn)定性防止跑模影響 凈空和外觀，檢查模板間的緊貼情況，防