西安市第三污水處理廠工藝參數(shù)

1、第一章 運行工藝簡介1. 廠區(qū)概況1.1 概述一期工程日處理能力10萬噸，再生水處理能力5萬噸/日。二期日處理5萬噸/日。采用奧貝爾氧化溝的處理工藝，通過轉碟曝氣達到脫氮除磷的目的，污水經(jīng)二級生化處理后達標排放至浐河，各項出水指標達到了GB/T18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠綜合排放標準中的一級B標準。深度處理采用混凝沉淀過濾消毒技術，達到進一步處理水質(zhì)的效果。深度處理的出水供熱電廠作循環(huán)冷卻水使用。剩余污泥采用濃縮池重力濃縮，經(jīng)離心機脫水后，污泥外運衛(wèi)生填埋。1.2 設計進出水水質(zhì)表1-1 一期工程設計進出水水質(zhì)指標項 號參 數(shù)單 位日平均進水濃度限值日平均出水濃度限值1化學需氧量（COD

2、）mg/l390602生物需氧量（BOD5）mg/l200203懸浮物SSmg/l250204氨氮（以N計）mg/l2085總 氮（以N計）mg/l206總磷（以P計）mg/l41.5表1-2 二期工程設計進水水質(zhì)指標項 號參 數(shù)單 位日平均進水濃度限值日平均出水濃度限值1化學需氧量（COD）mg/l450502生物需氧量（BOD5）mg/l250203懸浮物SSmg/l400204氨氮（以N計）mg/l4085總氮（以N計）mg/l52206總磷（以P計）mg/l411.3 工藝流程圖工藝流程描述：污水處理系統(tǒng)采用奧貝爾氧化溝工藝。經(jīng)預處理系統(tǒng)（進水控制井、粗格柵、污水泵房、細格柵、曝氣沉砂

3、池、初沉池）的除渣、沉砂、撇油處理后，進入生物處理系統(tǒng)（分配井、厭氧選擇池、氧化溝、沉淀池），最后出水在接觸池經(jīng)過加氯消毒后排入浐河。其中生化處理系統(tǒng)，不僅能夠去除有機污染物，而且具有脫氮除磷的作用，為污水的再利用提供了技術基礎的水質(zhì)保證。終沉淀池排出的剩余污泥進入污泥處理系統(tǒng)（濃縮池、平衡池、離心脫水機）處理后，外運衛(wèi)生填埋。污水處理廠整個工藝運行過程采用PLC控制系統(tǒng)進行控制，可根據(jù)進水負荷及出水水質(zhì)，隨時對各工藝參數(shù)進行調(diào)整，確保廠內(nèi)運行處于優(yōu)化狀態(tài)，達到出水水質(zhì)穩(wěn)定和節(jié)能降耗的目的。污水處理工藝流程圖如下圖所示。粗格柵污水提升泵房細格柵曝氣沉砂池初沉池配水井厭氧選擇池氧化溝污泥泵房終沉

4、池接觸池巴氏計量槽進水回流污泥出水剩余污泥泥餅外運平衡池污泥脫水車間濃縮池中水2 污水處理系統(tǒng)主要構筑物的作用及運行參數(shù)2.1進水控制井2.1.1功能 將市政污水引入污水處理系統(tǒng)；可以將水質(zhì)較差的進水溢流，保證工藝運行安全；廠內(nèi)事故時將無法處理的進水溢流走，保障生產(chǎn)區(qū)域及后續(xù)構筑物的安全；暴雨季節(jié)泄洪。2.1.2結構及參數(shù)平面尺寸3.5×3.2m。設管徑DN2600進水管1根，不設閘板；安裝1450×1900進水閘板2套；設DN2000溢流管，配2000閘板1套。2.1.3 主要設備進水控制井前端配有兩個電動速閉閥，分別為一期和二期的總進水閥門。閘門尺寸：H*B=1800m

5、m*1600mm?，F(xiàn)場手動操作。2.2 粗格柵間2.2.1作用及原理截除進廠污水中呈懸浮或漂浮狀態(tài)的較大雜物，保護水泵。2.2.2 結構及工藝參數(shù) 四條寬1.5米，深8.6米地下式鋼筋混凝土直壁平行渠道，每條渠道各安裝一臺格柵除污機。柵渣由一臺水平方向和一臺傾斜方向的無軸螺旋輸送機送至垃圾箱，收集后集中運往城市垃圾場填埋。2.2.3 主要設備粗格柵間現(xiàn)有四臺粗格柵機，粗格柵機選用反撈式機械格柵除污機。設備的主要參數(shù)如下表所示：設備編號格柵間隙格柵寬度功率格柵傾角S010120mm1100mm1.5kW75°S010220mm1480mm1.5kW75°S010320mm13

6、90mm1.5kW75°S010420mm1390mm1.5kW75°四臺粗格柵機現(xiàn)場設置運行方式為間歇式自動運行。2.3 進水提升泵房2.3.1功能 將匯入進水控制井的污水提升至全廠工藝高程最高點曝氣沉砂池，以確保污水自此進入后續(xù)各處理構筑物，完全靠重力自流，直至自流排入浐河，并使后續(xù)構筑物埋深于經(jīng)濟合理范圍內(nèi)。2.3.2 結構及工藝參數(shù)泵房采用半地下式污水泵站，泵房尺寸17.6×8m，其中地下8.45m，地上（至梁頂）4.5m，為敞開式。2.3.3 主要設備提升泵房現(xiàn)有八臺提升泵，其中一期和二期分別四臺。提升泵的工藝參數(shù)如下：設備編號額定流量揚程額定功率定變頻

7、一期P01012080m3/h15.513m110kw定速P01022080m3/h15.513m110kw定速P01032080m3/h15.513m110kw定速P01042080m3/h15.513m110kw變頻二期P01051800m3/h16.514.2m110kw變頻P01061800m3/h16.514.2m110kw定速P01071200m3/h16.514.2m75kw定速P01081200m3/h16.514.2m75kw變頻P0107泵為超越泵，作用是在來水量較大或進水異常，無法接納的情況下，向浐河西岸市政污水管網(wǎng)輸送污水，以保障生產(chǎn)安全和工藝運行。輸水管管徑DN600

8、頂梁安裝行車，用于泵的吊裝和維修。2.4 細格柵間2.4.1功能 攔截污水中較小的漂浮物，以保證后續(xù)處理流程特別是污泥處理系統(tǒng)的正常運行。2.4.2 結構及工藝參數(shù)一期有三條寬1.4m鋼筋混凝土直壁式平行渠道，二期有三條寬1.2m鋼筋混凝土直壁式平行渠道,每條渠道各安裝一臺螺旋式格柵除污機，一期格柵安裝段渠寬1.84m，二期格柵安裝段渠寬1.64m。2.4.3 主要設備細格柵間現(xiàn)有六臺螺旋式格柵除污機，一期和二期各三臺。細格柵機的參數(shù)如下：設備編號柵條間距直徑功率一期S02016mm1840mm1.5kWS02026mm1840mm1.5kWS02036mm1840mm1.5kW二期S0204

9、6mm1640mm1.5kWS02056mm1640mm1.5kWS02066mm1640mm1.5kW2.5 曝氣沉砂撇油池2.5.1 功能去除污水中細粒徑的砂礫和污水中的油脂。原理是利用沉砂池中隔墻上設置的空氣擴散器使污水產(chǎn)生橫向流動，形成螺旋形旋流流態(tài)，使有機懸浮物保持懸浮，將砂利用離心作用旋至旋流外圈，與污水產(chǎn)生摩擦，砂粒表面附著的粘性有機物脫離砂粒隨水流出，較重的砂粒兼受重力和離心力的作用從水中分離沉降至池底。油脂在外側的廊道表面聚集。2.5.2 結構及工藝參數(shù)我廠現(xiàn)有兩組曝氣沉砂池。每組分兩格，每格寬度4.8m，有效水深2.0m，池長38m，水平流速0.09m/s，最大流量時污水停

10、留時間7min，平均流量時10.5min。曝氣池采用粗氣泡曝氣室，每組曝氣池配兩臺鼓風機，一用一備，鼓風機房位于細格柵間下。每組曝氣池設橋式吸砂刮渣機一套，跨度10.3m，配有兩臺吸砂泵及刮渣提耙裝置、池底沉砂經(jīng)吸砂泵吸至池側集砂槽，然后自流至砂水分離器。每組池外配砂水分離器一套。油脂、浮渣由吸渣機上的撇渣刮板刮至池進水斷的兩個油脂室之后，分別由兩臺螺旋輸送機送至池外柵斗。2.5.3 主要設備2.5.2.1 鼓風機每組曝氣沉沙池配有兩臺羅茨鼓風機，一用一備，給曝氣池輸送壓縮空氣。鼓風機的參數(shù)如下表所示：風量功率一期Q=23.52m3/hN=37kwQ=23.52m3/hN=37kw二期Q=23

11、.52m3/hN=37kwQ=23.52m3/hN=37kw2.5.2.2 橋式吸砂機每組曝氣沉沙池配有一套橋式吸砂機。吸出池底砂水混合物并撇掉表面的油脂。橋式吸砂機由主梁、傳動機構、吸砂系統(tǒng)、撇渣機構、輸電裝置、軌道等組成。橋式吸砂機置于池頂?shù)匿撥壣?，根?jù)設定的周期自動沿池長方向往返運行，吸砂泵將池底部砂水混合液提升并排至池邊的集水渠，雙程吸砂。每座橋式吸砂機配有兩臺吸砂泵，一用一備，其功率為2.2kW,流量Q=30m3/h。當逆水行駛時，撇渣耙下降刮集浮渣，并送至池末端的渣槽；順水行駛時，撇渣耙提升，離開液面以防止浮渣逆行。浮渣室螺旋輸送機在吸砂機返程時啟動，待吸砂機復位后滯后一定時間停機

12、。2.5.2.3 砂水分離器每組曝氣沉沙池配有一臺砂水分離器。將柵渣進行脫水形成比較干的柵渣使其體積縮小便于運輸，將砂礫與水分離后排出。砂水分離器的參數(shù)如下表所示：流量功率一期Q=1220L/s,N=0.37kw二期Q=12L/sN=0.37kw2.6 初沉池2.6.1 功能主要作用是對污水中密度較大的固體懸浮物進行沉淀分離，以達到減輕生物處理構筑物負荷的目的。2.6.2 結構及工藝參數(shù)我廠現(xiàn)有中進周出輻流式初沉池一座，直徑38mm，池內(nèi)設雙周邊傳動刮泥機一臺。表面負荷：2.4m3/m2·hr ,堰口負荷：2.56l/s·m ,沉淀時間：1.5hr。2.6.3 主要設備初沉

13、池中設有雙周邊傳動刮泥機一臺，設備參數(shù)為：直徑=38m ，邊緣深度H=3.9m 驅(qū)動功率N=2×1.5kw。2.7 配水井2.7.1 功能初沉池出水與回流污泥在此平均分配至2座氧化溝。配水井按一定比例混合后配送至厭氧選擇池。2.7.2 設備及工藝參數(shù) 三座配水井，每座配水井的平面尺寸為6m×6m。2.7.3 主要設備每個配水井都配有啟閉機若干臺（A配水井和B配水井各7臺，C配水井5臺），控制各配水井的總進水，進入各氧化溝的水量、泥量和污水超越閘門。2.8 選擇厭氧池2.8.1 功能選擇厭氧池是將回流污泥與進水相混合，并充分攪拌，使進水在回流污泥中微生物的作用下迅速達到厭氧狀

14、態(tài)的構筑物。在此構筑物的厭氧環(huán)鏡中使聚磷菌充分釋放磷，同時對混合液細菌菌群進行“選擇”，抑制絲狀菌生成，在整個處理工藝中起到了除磷的作用。2.8.2 結構及工藝參數(shù) 六座厭氧選擇池，一期四座，二期兩座。一期每座尺寸為58.15m×5.4m，有效容積5652m3。二期每座尺寸尺寸為27m×9.8m，有效水深4.35米，有效容積2302m3,每座配有兩臺潛水攪拌器，產(chǎn)生強烈的推流作用，有效地增加池內(nèi)水體的流速，加強攪拌功能，防止污泥沉積。2.8.3 主要設備6座厭氧池各配有兩臺攪拌器，其參數(shù)如下表所示：葉片直徑功率一期=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580

15、mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw二期=580mmN=7.6kw=580mmN=7.6kw=580mmN=7.6kw=580mmN=7.6kw2.9 氧化溝2.9.1 功能氧化溝是污水二級處理的構筑物，是傳統(tǒng)活性污泥工藝的一種變形，是去除污水中各種污染物的主要階段。奧貝爾氧化溝為橢圓形，分三個溝渠，污水在氧化溝的外、中、內(nèi)溝分別形成厭氧、缺氧、好氧的環(huán)境，從而實現(xiàn)有機物的降解過程、硝化和反硝化過程，使污水中的有機物、氮、磷得以有效去除。2.9.2 結構及工藝參數(shù) 目前有六座（三組）

16、氧化溝，一期四座（二組），二期兩座（一組）。 一期氧化溝每組池寬53.2m，溝長112.2m,有效水深4.5m。每個氧化溝內(nèi)有轉碟曝氣機14臺，其中單軸6臺，雙周8臺，每組氧化溝中部橫跨安裝3臺潛水推進器，外溝2臺，中溝1臺，起推流作用。 二期氧化溝每組池寬50.2m，溝長108.2m,有效水深4.3m。每個氧化溝內(nèi)有單軸轉碟曝氣機16臺，每組氧化溝設潛水推進器6臺，外溝、中溝、內(nèi)溝各2臺。2.9.3 主要設備2.9.3.1 推進器推進器的參數(shù)如下所示：葉片直徑功率一期=2200mmN=5.5kw=2200mmN=5.5kw=2200mmN=5.5kw=2200mmN=5.5kw=2200mm

17、N=5.5kw=2200mmN=5.5kw二期=2500mmN=3.1kw=2500mmN=3.1kw=2500mmN=3.1kw=2500mmN=3.1kw=2500mmN=3.1kw=2500mmN=3.1kw2.9.3.2 轉碟曝氣機轉碟直徑功率單雙軸一期(以A溝為例)=1400mm22KW單軸=1400mm15/22KW單軸=1400mm22KW單軸=1400mm22KW單軸=1400mm15/22KW單軸=1400mm22KW單軸=1400mm37KW雙軸=1400mm37KW雙軸=1400mm30KW雙軸=1400mm30KW雙軸=1400mm30KW雙軸=1400mm30KW雙軸

18、=1400mm30KW雙軸=1400mm30KW雙軸二期（以E溝為例）=1500mm37kw單軸=1500mm37kw單軸=1500mm37kw單軸=1500mm37kw單軸=1500mm37kw單軸=1500mm37kw單軸=1500mm22kw單軸=1500mm22kw單軸=1500mm30kw單軸=1500mm22kw單軸=1500mm22kw單軸=1500mm30kw單軸=1500mm30kw單軸=1500mm30kw單軸=1500mm30kw單軸=1500mm30kw單軸2.10 終沉池2.10.1 功能終沉池是生物處理過程中不可缺少的一個組成部分。其主要作用是通過重力沉淀作用，對來

19、自氧化溝的混合物進行固液分離，與（氧化溝）生物反應配合達到最終從污水中去除、分離有機物的目的。2.10.2結構及工藝參數(shù)我廠現(xiàn)有六座終沉池，一期四座，二期兩座，均采用周邊進水周邊出水。一期為四座直徑42m的鋼筋砼圓形沉淀池，最大表面負荷：1.13m³/m2·hr，雨季表面負荷：0.98m³/m2·hr，平均表面負荷：0.75m³/m2·hr，最大堰上負荷：1.79l/s.m，雨季堰上負荷：1.55l/s.m，平均堰上負荷：1.19l/s.m，設計沉淀時間：2.2hr。二期為兩座直徑45m的鋼筋砼圓形沉淀池，最大表面負荷： 0.72m&

20、#179;/m2·hr，平均表面負荷：0.65m³/m2·hr，堰口負荷：2.25l/s.m，平均堰上負荷：1.19l/s.m，設計沉淀時間：2.5hr。2.10.3主要設備 每座終沉池內(nèi)設中心驅(qū)動單管吸泥機一臺，終沉池的參數(shù)如表所示：直徑功率一期=42mH=4.5mN=0.75kw=42mH=4.5mN=0.75kw=42mH=4.5mN=0.75kw=42mH=4.5mN=0.75kw二期=45mH=4.2mN=0.75kw=45mH=4.2mN=0.75kw3 污泥處理系統(tǒng)主要構筑物的作用及運行參數(shù)3.1 初沉池污泥泵房3. 1.1 功能將初沉污泥送至集泥池

21、。3.1.2 結構及工藝參數(shù)我廠現(xiàn)有初沉污泥泵房一座，平面尺寸5.8m×5.5m,內(nèi)設污泥轉子泵兩臺，一用一備。3.1.3 主要設備初沉污泥泵房現(xiàn)有兩臺轉子泵，一用一備，流量為Q=14.4m/h3 ，揚程H=9.5m，功率N=4kw。3.2 污泥泵房3.2.1 功能將終沉池的大部分沉淀污泥用回流泵送至氧化溝，起到循環(huán)和補充生物量的作用，同時將少量剩余污泥用剩余泵輸送至污泥濃縮池進行后續(xù)的脫水處理。3.2.2 結構及工藝參數(shù)我廠現(xiàn)有三座污泥泵房，一期兩座，二期一座。每座污泥泵房對應兩座終沉池，為鋼筋砼地下結構。一期污泥泵房單座尺寸為11.8×9.0×7.54 。二期

22、污泥泵房單座尺寸為 10.9×9.8×8.82 。每座污泥泵房配有三臺回流污泥泵，一臺剩余污泥泵。3.2.3 主要設備3.2.3.1 回流泵回流泵的作用是將終沉池的大部分污泥輸送至回流污泥配水井。每座污泥泵房有三臺回流泵，兩用一備，其中一臺為變頻泵，可對回流量進行流量調(diào)節(jié)。其參數(shù)如下表所示：流量功率揚程備注一期Q=1200M3/H30kw6mQ=1200M3/H30kw6mQ=1200M3/H30kw6m變頻Q=1200M3/H30kw6mQ=1200M3/H30kw6mQ=1200M3/H30kw6m變頻二期Q=1355M3/H37kw 6.9mQ=1355M3/H37kw6.9mQ=1355M3/H37kw6.9m變頻3.3.3.2 剩余泵剩余泵的作用是是將終沉池的少量污泥輸送至濃縮池池，每座污泥泵站有一臺剩余泵，其參數(shù)如下表所示：流量功率揚程一期Q=60M3/H3.5kw9mQ=60M3/H3.5kw9m二期Q=40M3/H3.1kw9.5m3.3 污泥濃縮池3.3.1 功能剩余污泥在濃縮池通過重力濃縮過程，進一步降低污泥含水率。濃縮池上清液經(jīng)過三角堰溢流排出，進入廠區(qū)污水管道。從而實現(xiàn)污泥濃縮過程。3.3.2 結構及工藝參數(shù)我廠現(xiàn)有兩座濃縮池，池內(nèi)直徑24M,有效水深3.5 M。每座濃縮池配有一個周邊傳動濃縮刮泥機。污泥固體通量采用35