鋼球磨煤機頂軸潤滑油站系統(tǒng)講解

1、鋼球磨煤機頂軸潤滑油站鋼球磨煤機頂軸潤滑油站系統(tǒng)講解系統(tǒng)講解2016.072016.07 油站系統(tǒng)組成及設(shè)備參數(shù)油站系統(tǒng)組成及設(shè)備參數(shù)2目錄目錄 油站系統(tǒng)工作流程及原理油站系統(tǒng)工作流程及原理3 油站系統(tǒng)主要設(shè)備油站系統(tǒng)主要設(shè)備4 油站系統(tǒng)維護與保養(yǎng)油站系統(tǒng)維護與保養(yǎng)5 常見故障分析及故障排除常見故障分析及故障排除6 油站系統(tǒng)主要作用油站系統(tǒng)主要作用1 油站系統(tǒng)主要作用本油站是專為單進單出筒式磨煤機設(shè)計的。其主要作用如下：動壓潤滑：本油站的兩臺低壓油泵裝置，一臺工作，另一臺備用，工作泵和備用泵可以互相切換。低壓潤滑油供磨煤機軸承潤滑及冷卻用，同時為磨煤機高壓頂軸油泵提供油源。靜壓潤滑：兩臺高壓頂

2、軸油泵同時啟動，分別供給軸承兩端，但滯后低壓油泵啟動；高壓頂軸油在磨煤機啟動前將磨煤機兩端軸承頂起，以減小啟動時力矩，利于油膜形成，防止軸承磨損。磨啟動正常且延時三分鐘后停運。在磨煤機投盤車時持續(xù)投入。 油站系統(tǒng)組成 油站系統(tǒng)工作流程及原理 油站系統(tǒng)平面圖 油站系統(tǒng)聯(lián)鎖壓力開關(guān)壓力開關(guān)磨煤機運行中，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降到0.15MPa時，自動啟動備用泵，低壓系統(tǒng)工作壓力達到正常值后，備用泵自動停機，如繼續(xù)下降到系統(tǒng)最低極限值0.08MPa時，控制磨煤機停機，并有報警信號。溫度開關(guān)溫度開關(guān)正常運行時，潤滑油站出口處的油溫控制35-45之間，當(dāng)油箱溫度低于30時；電加熱自動啟動，當(dāng)油箱溫度達到40時，電

3、加熱自動停止；油箱超過55時，應(yīng)停止磨煤機工作。 油站系統(tǒng)聯(lián)鎖濾網(wǎng)差壓濾網(wǎng)差壓雙筒網(wǎng)式過濾器，一備一用。油站運行過程中，每當(dāng)壓力差超過0.05MPa時，應(yīng)將過濾器上的轉(zhuǎn)換閥進行切換，切記應(yīng)迅速切換。液位開關(guān)液位開關(guān)油箱上裝有液位信號器，控制最高及最低油位。當(dāng)油位高時，發(fā)出預(yù)警信號；當(dāng)油位低時，發(fā)出停車信號，磨煤機停機。 油站系統(tǒng)主要設(shè)備1、油箱油箱容積：1.6m，供油溫度：403電加熱器功率：18KW 油站系統(tǒng)主要設(shè)備2、低壓齒輪油泵電機公稱壓力：0.4MPa， 公稱流量：63L/min電機功率：3KW 油站系統(tǒng)主要設(shè)備3、網(wǎng)片式油濾器過濾精度：0.08mm，在回油管路上還安裝有磁性過濾器。

4、油站系統(tǒng)主要設(shè)備4、列管式冷卻器冷卻水溫度：32冷卻水耗量：5.7m/h 油站系統(tǒng)主要設(shè)備5、高壓軸向柱塞油泵公稱壓力：31.5MPa，公稱流量：2.5L/min電機功率：2.2KW 油站系統(tǒng)主要設(shè)備6、油管路安全閥與釋壓閥低壓油管路安全閥高壓油管路直動型釋壓閥 當(dāng)潤滑系統(tǒng)中油壓超過設(shè)計最大壓力時多余的壓力就會通過安全閥和釋壓閥泄回油箱，從而起到保護潤滑系統(tǒng)的作用。 油站系統(tǒng)主要設(shè)備7、油泵出口逆止閥單向閥的作用是油只能單向流通，安裝在油泵出口，防止泵受到?jīng)_擊，保護泵。 油站系統(tǒng)初裝時技術(shù)要求油箱按規(guī)定做煤油滲漏試驗，保持30分鐘無滲漏；本裝置安裝時，管路應(yīng)橫平豎直，所有配套元件必須有生產(chǎn)合格證；焊接部分不得有虛焊、夾渣等缺陷；油站裝配完成后，做密封性試驗，試驗壓力0.8MPa，保證各連接處不得有滲漏。 油站系統(tǒng)維護與保養(yǎng)油泵軸密封圈要經(jīng)常檢查，如有漏油現(xiàn)象或損壞時，就應(yīng)立即更換；列管式冷油器必須根據(jù)水質(zhì)情況，每運行5-10個月進行一次內(nèi)部檢查和清洗。重新安裝時，將密封墊及O型圈進行更換；雙筒網(wǎng)片式油濾器每三個月拆洗一次，去除內(nèi)部淤存污垢，并根據(jù)密封狀況予以更換；回油磁性過濾器每三個月清洗一次；注意檢視稀油站油箱內(nèi)最低油位處，如發(fā)現(xiàn)有水，則應(yīng)打開油箱底部兩個閥門將水放出；系統(tǒng)每運行六個月，進行定期檢修；停車4小時以上，系統(tǒng)再次啟動時，應(yīng)空載運行5-10分鐘，再帶負(fù)荷運行。