鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)

1、1.不悔夢歸處，只恨太匆匆。2.有些人錯過了，永遠無法在回到從前;有些人即使遇到了，永遠都無法在一起，這些都是一種刻骨銘心的痛!3.每一個人都有青春，每一個青春都有一個故事，每個故事都有一個遺憾，每個遺憾都有它的青春美。4.方茴說：“可能人總有點什么事，是想忘也忘不了的?！?.方茴說：“那時候我們不說愛，愛是多么遙遠、多么沉重的字眼啊。我們只說喜歡，就算喜歡也是偷偷摸摸的。”6.方茴說：“我覺得之所以說相見不如懷念，是因為相見只能讓人在現(xiàn)實面前無奈地哀悼傷痛，而懷念卻可以把已經(jīng)注定的謊言變成童話?！?7.在村頭有一截巨大的雷擊木，直徑十幾米，此時主干上唯一的柳條已經(jīng)在朝霞中掩去了瑩光，變得普普

2、通通了。 8.這些孩子都很活潑與好動，即便吃飯時也都不太老實，不少人抱著陶碗從自家出來，湊到了一起。 9.石村周圍草木豐茂，猛獸眾多，可守著大山，村人的食物相對來說卻算不上豐盛，只是一些粗麥餅、野果以及孩子們碗中少量的肉食。陜西偉達制藥有限公司綜合制劑車間輕鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工總結(jié) 陜西偉達制藥有限公司綜合制劑車間為我公司改制后承攬并施工的第一座輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房。該工程由一分公司組建的偉達項目部組織施工。 該工程地腳螺栓預(yù)埋于2004年1月12日完成，主鋼結(jié)構(gòu)于3月18日開始安裝，至4月12日完成。次結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)于6月10日結(jié)束。 現(xiàn)就該工程輕鋼結(jié)構(gòu)施工全過程，并結(jié)合質(zhì)量控制，作如下總

3、結(jié)。一、工程概況：陜西偉達制藥有限公司綜合制劑車間為采用門式輕型鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房，廠房結(jié)構(gòu)柱均為焊接H型鋼立柱，屋架梁均為焊接H型鋼變截面梁，屋架梁上布置S型冷彎薄壁型鋼檁條。鋼柱與基礎(chǔ)用地腳螺栓錨固。車間的鋼柱底板低于室內(nèi)地坪150mm，待整個鋼架結(jié)構(gòu)安裝完成并調(diào)整好后，用強度等級為C30的無收縮砼將柱腳全部包住至±0.000。全部鋼結(jié)構(gòu)的安裝連接均采用螺栓連接方式。其中柱梁間連接、梁的連接及拼接采用高強度螺栓。其它如檁條的連接、抗風(fēng)柱與屋架梁連接，隅撐連接采用普通螺栓。屋架梁水平支撐采用圓鋼以花籃螺栓連接，圍護板和圍護板支架采用自攻螺釘或自鉆螺釘連接。泛水板、收邊板與圍護板采用自

4、攻螺釘或抽芯拉鉚釘連接。檁條用普通螺栓與屋架梁上檁托板連接。每兩根檁條之間用50×5角鋼拉結(jié)。綜合制劑車間的屋面為單脊雙坡，屋面坡度2.5。屋面板采用鍍鋁鋅本色咬合板0.53mm厚。下鋪100mm厚無箔玻纖保溫棉。泛水、收邊、屋脊板采用0.5mm厚彩鋼板，外墻板為豆綠色鍍鋁鋅彩鋼夾芯板，50mm厚。局部內(nèi)墻板為0.46mm厚的象牙鍍鋅彩鋼板。屋面天溝為0.53mm厚鍍鋁鋅彩鋼板內(nèi)天溝，落水管為150mm焊接鋼管.其中生產(chǎn)車間部分為一層，長62.4m（由9排鋼立柱組成8個開間，每開間距7.8m），寬72m（由18軸、815軸及1522軸三個24 m跨組成）。辦公化驗部分為二層鋼結(jié)構(gòu)，局

5、部三層。該部分長72m（由10排鋼結(jié)構(gòu)柱形成9個開間，開間尺寸8m），寬10.09m。二、安裝施工程序：（陰影部分為重點部位或工序）地腳螺栓預(yù)埋安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)和構(gòu)件驗收吊裝有支撐的第一內(nèi)開間鋼柱安裝柱間圍梁緊固地腳螺栓吊裝鋼架梁柱、梁間高強度螺栓連接安裝此開間全部檁條、圍梁和屋檐連梁調(diào)整、找正、設(shè)置抗風(fēng)支撐端墻柱、梁和次結(jié)構(gòu)安裝連接端墻與已調(diào)整、找正的第一內(nèi)間柱、梁依次順序吊裝其余各跨主、次結(jié)構(gòu)設(shè)置跨間抗風(fēng)支撐調(diào)整、找正整個建筑結(jié)構(gòu)擰緊全部螺栓復(fù)測柱垂直度和對角線尺寸并確認(rèn)安裝屋面板、采光板、安裝泛水、天溝安裝墻板安裝門窗安裝收邊檢查驗收。三、重點部位施工及檢驗要點：1. 地腳螺栓預(yù)埋：（1）螺

6、栓預(yù)埋的施工質(zhì)量，直接影響整個鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，應(yīng)此上應(yīng)該特別予以重視，一定要做到預(yù)埋螺栓“穩(wěn)、準(zhǔn)、牢”。（2）基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋工作，應(yīng)當(dāng)在鋼柱基礎(chǔ)砼封模之前進行。宜用10厚鋼板鉆孔（鋼板中心彈縱橫十直線，鉆孔徑大于螺栓直徑1-2）定位預(yù)埋技術(shù)，首先保證單個鋼柱底板地腳螺栓軸線、標(biāo)高誤差在規(guī)范以內(nèi)；同時，也可保證一個螺栓組（以本工程4個螺栓為例）各螺栓間相對尺寸。（3）待所有螺栓組安裝就位后，再使用經(jīng)緯儀，并配合鋼卷尺對螺栓組的軸線（鋼板中心線）位置進行精確控制。并用水準(zhǔn)儀對螺栓高度進行復(fù)核控制。之后，立即將螺栓與基礎(chǔ)鋼筋做牢固焊接。焊接時，應(yīng)注意螺栓自身垂直度，且嚴(yán)禁此時再觸動螺栓。（4）封模及

7、澆砼過程中，應(yīng)隨時復(fù)核螺栓軸線、標(biāo)高，以防跑位。（5）拆模后，應(yīng)當(dāng)將基礎(chǔ)軸線測控到基礎(chǔ)頂面（彈十字線）。2. 安裝準(zhǔn)備：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：系統(tǒng)、認(rèn)真的熟悉圖紙，注意與每一個節(jié)點相關(guān)聯(lián)的任何一個零部件，忌部分或片面肢解圖紙；充分理解設(shè)計意圖，切實掌握技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐級做好技術(shù)交底；配備足夠且經(jīng)檢測合格的檢驗儀器。（2）施工準(zhǔn)備：首先應(yīng)對安裝場地及堆放場地進行整平、夯實，并做好現(xiàn)場排水設(shè)施；其次依據(jù)施工進度對安裝全過程進行合理分段，按照“先裝先進”原則，組織緊后施工段所需全部主鋼構(gòu)件及零部件進場。特別注意不能因某個零部件，如螺栓、連接件未進場而影響施工進度。（3）材料準(zhǔn)備：鋼結(jié)構(gòu)動輒成百上千個

8、零部件，應(yīng)此，材料的現(xiàn)場管理至關(guān)重要。材料管理人員應(yīng)根據(jù)圖紙和構(gòu)配件清單，對到貨的所有鋼構(gòu)件、零部件進行清點、檢驗，發(fā)現(xiàn)有缺貨或型號不符時應(yīng)及時告知供貨單位。材料的卸貨及現(xiàn)場堆放應(yīng)做到：主結(jié)構(gòu)件柱、梁沿基礎(chǔ)地坪兩側(cè)堆放，堆放時要考慮不致影響吊車吊裝行駛路線；柱底板應(yīng)靠近地腳螺栓處；結(jié)構(gòu)件下要有墊木；次結(jié)構(gòu)分別堆放在兩側(cè)墻外1.5米處。各種小型零部件集中堆放于庫房。（4）檢查驗收：1）、復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位置（軸線、標(biāo)高），檢查基礎(chǔ)螺栓尺寸是否與布置圖上所給尺寸一致。2）、檢查混凝土基礎(chǔ)是否已滿足強度要求。3）、對照供貨清單核對材料，檢查是否有所遺漏，是否小心卸貨并無卸貨損壞。4）、應(yīng)當(dāng)注意卸貨時考慮

9、把二次倒運量減至最小。5）、檢查材料堆放是否離地、覆蓋，并抬高一頭使積水可能性最小，是否使用墊木使材料不會接觸到泥水。6）、要嚴(yán)格要求所有人員嚴(yán)禁在場地上的結(jié)構(gòu)件及板材上行走。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝：（1）質(zhì)量控制重點：大跨度H型變截面梁的吊裝控制和作為基準(zhǔn)（有柱間支撐）的第一開間安裝、調(diào)整、找正。（2）鋼柱吊裝：鋼柱應(yīng)采用單機回轉(zhuǎn)法吊裝。吊裝到位后，利用柱腳底板上和基礎(chǔ)上的軸線標(biāo)記進行位置校準(zhǔn)，用兩臺經(jīng)緯儀交叉90°布置初校垂直度。校正后，擰緊地腳螺栓，并用纜風(fēng)繩作臨時固定之后才可撤去吊車之吊索。為保護鋼柱表面涂層，吊裝使用帶橡膠套的鋼繩或用軟質(zhì)材料包覆鋼柱綁扎處。初始吊裝的鋼柱應(yīng)用纜繩或

10、支撐加以固定，待初校及緊固地腳螺栓，結(jié)構(gòu)連成一個穩(wěn)固的空間剛度單元后才可拆除臨時支撐。（3）鋼梁的吊裝：吊裝前將各段鋼梁在地面預(yù)拼裝，并對拼裝后的鋼梁進行測量，確認(rèn)其符合要求后，才可進行吊裝。1）、拼裝后單機吊裝時，應(yīng)采用平衡梁輔助吊裝，吊裝前應(yīng)先試吊，確認(rèn)鋼絲繩扣鎖緊、鋼梁無偏斜，才可正式起吊。吊裝中應(yīng)設(shè)溜繩，以調(diào)整方向和保持穩(wěn)定。2）、拼裝后需雙機抬吊的大跨度梁，梁的重量不得超過兩臺吊車起重量總和的75。綁扎吊點時應(yīng)注意每臺吊車所負(fù)擔(dān)的荷載不得超出允許負(fù)荷的80，以免單臺吊車負(fù)荷過大而造成事故。起吊時，兩機必須統(tǒng)一信號、協(xié)調(diào)動作、互相配合，整個吊裝過程中，吊車的吊鉤和吊臂滑輪組應(yīng)保持基本垂

11、直狀態(tài)。3）、不論采用單機加輔助平衡吊裝屋架梁或是采用雙機抬吊法吊裝大跨度梁，都嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊。吊索與屋架梁的夾角宜保持在45°60°之間，嚴(yán)禁夾角小于30°時吊裝。吊索與大梁的棱邊間應(yīng)加襯墊。4）、梁吊裝到位后，安裝人員在安全操作平臺上完成柱與梁的高強度螺栓連接以及分段吊裝的梁高強度螺栓連接。安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的接觸面必須保持干燥、清潔，并不得在雨中作業(yè)。高強螺栓必須分兩次緊固（即初擰和終擰），當(dāng)天安裝的螺栓必須在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不少于2扣。緊固高強螺栓必須采用測力扳手或限力扳手，必須嚴(yán)格按照試驗所確定的扭矩系數(shù)進行緊固。5）、安裝好兩

12、榀梁后，用兩根檁條予以固定，并將其余檁條吊裝到位，進行安裝。在有柱間支撐的開間進行整體校正，并安裝水平支撐，緊固所有連接螺栓。將此開間作為整個廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。6）、框架的螺栓，應(yīng)按規(guī)定方向安裝；大梁螺栓朝屋脊方向；內(nèi)柱螺栓朝下安裝。（4）次結(jié)構(gòu)安裝：1）、屋面檁條安裝，偶撐連接。2）、柱間圍梁安裝：圍梁安裝測量定位準(zhǔn)確，較大跨度時，要及時支撐，并對門窗位置進行復(fù)核。3）、門窗框安裝：圍梁安裝后，安面板之前將門窗框安裝好，發(fā)現(xiàn)位置偏差時要及時調(diào)整。（5）檢核項目：1）、是否地面完成了最大限度的零配件組裝。2）、是否在安裝端墻梁前已安裝端墻中間柱。3）、在繼續(xù)安裝

13、前是否已調(diào)正好第一跨并已裝好斜撐。4）、在安裝全過程是否有充分的支撐和纜繩保護建筑物若突遭強風(fēng)不被破壞。5）、整體調(diào)整前，螺母沒有太緊以使調(diào)整容易進行。6）、是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整方正后擰緊了全部螺母。7）、在結(jié)構(gòu)聯(lián)接處是否裝上墊圈（若圖上有此要求）。8）、是否所有的高強螺栓以足夠的扭矩擰緊并用紅漆加以標(biāo)記。9）、是否所有斜撐適當(dāng)上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。10）、所有的屋檁是否順直，安裝位置是否正確。11）、所有圍梁是否平直并正確使用頂木防止下垂。12）、是否所有聯(lián)接片、翼撐等聯(lián)接正確。13）、是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。14）、是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號已被清除并刷涂。4、屋面及

14、圍護結(jié)構(gòu)安裝：（1）確認(rèn)整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面結(jié)構(gòu)安裝。（2）屋面結(jié)構(gòu)安裝：1）如設(shè)計有內(nèi)襯板，應(yīng)先行安裝（本工程無內(nèi)襯板）。將保溫棉固定在一側(cè)邊墻，并卷出隔熱層橫越檁條，正面向建筑物內(nèi)側(cè)，拉伸隔熱層，使內(nèi)表面繃緊平滑，保溫棉有破損時，要及時修補，無法修補的要及時更換。鋪設(shè)時從兩頭拉緊，連接處用訂書機訂緊，左右相臨的保溫棉也要訂緊，訂子密度保持在20cm左右，保持整體效果美觀。屋檐處的保溫棉要用雙面膠粘合在支架上。2）根據(jù)排版圖，按與雨季風(fēng)向相反的方向鋪設(shè)屋面板。每一柱距鋪完以后，應(yīng)檢查外挑板邊與屋脊的平行度。板的固定，各鋼構(gòu)生產(chǎn)單位有各自不同的安裝工藝。暗扣式為巴特勒所獨有，配套使

15、用巴特勒專用卷邊機。明釘式為大多鋼構(gòu)廠家所采用，安裝時應(yīng)注意不同螺釘必須垂直于屋面板，防止接觸面不平而滲水，且橡膠圈不能損壞和壓的過緊。自攻螺釘如發(fā)生空訂，應(yīng)隨時用密封膠補填。但打孔務(wù)必注意，盡量避免空訂。3）屋面板與板搭接處，下部首肋的受風(fēng)雨邊緣涂上搭邊密封膠泥，其表面須清潔平滑，揭去保護紙后，沿密封膠泥長度壓入，并保證粘合完全。在揭去膠泥保護紙條后，注意不要將密封條拉離板面。在安裝相鄰屋面板時，仔細(xì)將搭接肋定位，用巴特勒專用卷邊機進行卷邊緊固。4）所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位置，不得有任何遺漏；采光板按屋面排版圖排定，采光板外形與屋面板外形一致，它們之間的搭界防水膠安放時要特別注意。另外，安

16、裝采光板時，屋面保溫棉裁剪后上下左右邊沿的修飾要平整，保溫棉不外露、不下垂；屋脊板安裝時要保持與兩坡板搭接平整吻合，堵頭安裝固定正確。在屋面上需安裝通風(fēng)器的位置，把通風(fēng)器孔的各支持構(gòu)件安裝好后再安裝通風(fēng)器，安裝時特別注意防水工藝，以確保屋面不滲漏。在屋面板上行走，必須穿絕緣軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏高楞。每天必須清除自攻訂鉆孔鐵屑，防止銹蝕和劃傷屋面板。以上幾點為屋面板安裝與防滲漏水有關(guān)部位的質(zhì)量控制重點，切不可疏忽大意。特別要求質(zhì)檢人員和工長一定要詳細(xì)交底和跟班檢查。（3）墻板安裝：1）墻板預(yù)鉆孔：根據(jù)圍梁間距在疊放的板上鉆自攻螺釘孔，以保證墻面上螺釘從水平方向垂直方向上都成直線均布。2）對整個墻面的

17、第一張板的首肋與最后一張板的首肋與最后一張板的尾肋進行計算，以不妨礙安裝轉(zhuǎn)角收邊為好。安裝第一張板一定要仔細(xì)校核板邊垂直度，每安裝一個柱距都要用垂線或經(jīng)緯儀檢查一次，以防止誤差積累使墻板出現(xiàn)傾斜和下口產(chǎn)生變形。3）用水平儀在四周邊柱上統(tǒng)一標(biāo)高，并確保板底泛水安裝水平。4）墻板安裝必須按同一方向進行，在前一塊墻板未固定之前，不得安裝下一塊。5）懸垂的墻檁條要用木方撐起至平直。所有自攻螺釘應(yīng)垂直于墻板面，不得傾斜。操作腳手架采用鋼管搭設(shè)的移動腳手架，移動時，注意保護墻板面，不得碰擦。（4）天溝、泛水、收邊安裝：1）收邊包括磚墻與墻板之間、女兒墻與屋面、天溝之間以及門窗的收邊等。各種收邊依據(jù)到貨情況

18、，根據(jù)安裝手冊，注意防水效果和顏色搭配及裝飾效果。2）陰陽角泛水收邊安裝時，要注意接頭處要服貼，不能出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。3）天溝安裝時，必須要做到接口平整，落水管開口位置泛水收邊與天溝接縫整潔、嚴(yán)實，落水管安裝垂直。4）墻板底泛水收邊一般在磚墻頂面以下20mm左右，整個底泛水收邊要保持水平，水平度誤差應(yīng)保持在5mm以內(nèi)。5）門窗安裝收邊時，橫收邊應(yīng)蓋蓋住豎收邊?？傊核者吪c墻板結(jié)合處要做到美觀，要使細(xì)部的安裝起到點綴整個建筑物的作用。（5）檢核項目：1）是否使用檢核過的樣板在板上預(yù)鉆螺絲孔。2）是否在安板前復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。3）是否細(xì)心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。4）是否屋面板的肋部與梁

19、成平行直線。5）墻板的安裝方向是否有利觀感。6）墻板是否整齊地裝在周邊的過渡角鋼上。7）是否及時清除屋面板上的鉆孔碎屑以防銹蝕和劃傷。8）是否所有螺栓排列成一條直線。9）是否所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確合縫。10）是否在屋面搭接處正確使用密封膠。11）是否所有的板面沒有泥漿、灰塵、油污、密封膠或其它異物。12）是否保溫層沒有松垂、劃破、撕開、裂口的現(xiàn)象。13）是否所有保溫層的接合處良好地封合以達到有效地隔汽目的。14）是否所有的檐口、山墻頂及其角落保溫處理正確。15）是否所有的堵頭條被正確塞入，并按要求在其頂部和底部打膠。16）堵頭條是否在一條直線上。17）所有的泛水是否順直并被正確和確實地緊固，所有的接頭整潔并嚴(yán)實。18）所有的天溝是否順直和水平安裝。19）是否所有的天