
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文檔簡(jiǎn)介
1、 油漆涂裝檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào): HBWP-PZZY-2015 編 制: 張 龍 審 核: 胡方燦 批 準(zhǔn): 蔣祖君 年 月 日 發(fā)布 年 月 日 實(shí)施 油漆質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1 主要內(nèi)容與適用范圍 本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了汽車零部件及總成產(chǎn)品的油漆涂層的檢驗(yàn)內(nèi)容與技術(shù)要求。本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書適用于河北王派車業(yè)有限公司自制件及所有外委、外協(xié)制品的油漆涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包括的條文,通過(guò)在本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書中的引用而構(gòu)成本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的條文,在本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)布時(shí),所示版本均為有效,所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。Q/LQB Y-
2、4-2011 汽車 涂成標(biāo)準(zhǔn)GB/T13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定GB/T 6739-2006 硬度鉛筆測(cè)試法GB/T 9286-1998 漆和清漆 漆膜的規(guī)格實(shí)驗(yàn) 自然耐候性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.1 檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工位進(jìn)行,當(dāng)異地檢驗(yàn)存在爭(zhēng)議時(shí),選用的檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)符合下列條件:3.1.1 環(huán)境整潔、空氣清新、不應(yīng)有明顯影響檢驗(yàn)作業(yè)的熱氣、濕氣、煙塵。3.1.2 檢驗(yàn)場(chǎng)地長(zhǎng)度和寬度至少應(yīng)超出被檢產(chǎn)品3m,地面和墻壁均為白色,且不應(yīng)反光炫目。3.1.3 采用日光燈照明,日光燈的影響,在垂直涂面呈上下方向,在水平涂面呈左右方向。 油漆質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書3.2 檢
3、驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員辨色力正常,視力在0.8以上(含校正后),檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并得到授權(quán)。3.3 檢驗(yàn)儀器及量檢具3.3.1 檢驗(yàn)儀器:漆膜測(cè)厚儀。3.3.1 量檢具:鋼板尺、中華牌高級(jí)繪圖鉛筆(H、HB、B三種規(guī)格),單面刀片等。3.3.3 所有儀器及量檢具應(yīng)符合計(jì)量檢定要求,并在有效的檢定周期內(nèi)。4 檢驗(yàn)內(nèi)容4.1 表面油漆涂層質(zhì)量表面油漆(包括裝飾性面漆和防護(hù)性底漆)涂層質(zhì)量檢驗(yàn)包括:缺漆(露底)、顆粒、流痕、縮孔、起皺、桔皮、雜漆發(fā)花、擦傷劃痕、砂紙紋、補(bǔ)漆霧圈、生銹、氣泡、坑包、開裂脫落、涂層不干、底材凹凸等外觀缺陷。4.2 漆膜厚度4.3 漆膜硬度4.4 漆膜附著力4.5 耐鹽霧性4.
4、6 耐水性4.7 耐候性5 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 5.1 涂裝表面外觀檢驗(yàn) 涂裝外觀項(xiàng)目檢測(cè)時(shí)以目測(cè)和觸感并借助鋼板尺進(jìn)行檢測(cè),目測(cè)時(shí)在光線良好狀態(tài)下,位于距被檢部分0.5m處對(duì)表面呈60角度范圍觀測(cè),具體要求見(jiàn)下表: 油漆質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書序號(hào)缺陷名稱說(shuō)明檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1缺漆露底因漏噴或噴涂量不足而未蓋住底色不允許2顆粒漆膜中有塊狀異物在5c內(nèi)允許有顆粒<1mm的顆粒數(shù)<4個(gè),12mm的顆粒不多于1個(gè)且無(wú)刮手之感3流痕(mm)涂料向流的痕跡,嚴(yán)重時(shí)稱流掛長(zhǎng)度小于2mm且無(wú)刮手之感4縮孔在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔且達(dá)到底層在200×200m內(nèi)允許有<5個(gè),但其直徑應(yīng)小于0.2mm不露
5、底5起皺漆膜干燥時(shí)表面產(chǎn)生皺紋應(yīng)無(wú)6橘皮涂料的展平性差,整個(gè)漆面呈現(xiàn)桔皮狀紋路允許有但不嚴(yán)重影響外觀7雜漆發(fā)花表面有異種色或色塊不允許8擦傷劃痕漆膜受外力劃傷允許輕微存在但不影響外觀9砂紙紋本體或底漆用砂紙打磨的痕跡低視角隱約可見(jiàn),面積小于100平方毫米10補(bǔ)漆霧圈在補(bǔ)漆部位周圍產(chǎn)生的霧圈允許有輕微幾乎不可見(jiàn)的補(bǔ)漆霧圈11生銹漆膜上產(chǎn)生銹點(diǎn)或連縫處流出黃銹不允許12氣泡漆膜內(nèi)含水或空氣而出現(xiàn)鼓包不允許13坑包漆膜受外力碰傷應(yīng)無(wú)14開裂脫落漆膜產(chǎn)生切斷現(xiàn)象,漆膜呈片狀脫落不允許15涂層不干漆膜烘干不良不允許16底材凹凸由于底材凹凸不平影響涂層外觀裝飾性的現(xiàn)象隱約可見(jiàn) 油漆質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 5.
6、2 漆膜厚度:用漆膜測(cè)厚儀檢驗(yàn)5點(diǎn),取平均值。具體操作參照GB/T 13452.2-2008。 漆膜厚度要求為>40µm。檢驗(yàn)批次10%每批。5.3 漆膜鉛筆硬度:GB/T 6739-2006漆膜硬度鉛筆測(cè)定法。硬度要求>HB。檢驗(yàn)頻次5%每批。5.4 漆膜附著力:根據(jù)我公司技術(shù)條件,由檢查員按GB/T 9286-1998 漆膜劃格試驗(yàn)的規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的附著力進(jìn)行試驗(yàn),并記錄。附著力要求<2級(jí)。檢驗(yàn)頻次2%每批。5.5 耐中性鹽霧性:耐鹽霧性;在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行,樣板要求采用透明膠帶或精制臘封邊,中心部位用銳利的刀片,按60°夾角劃兩條交叉透底的切割線,并以與
7、垂直線30°角放置在鹽霧箱中,要求樣板之間不能相互遮擋和接觸??刂葡鋬?nèi)溫度在36±0.1-0.7連續(xù)噴霧,鹽水濃度為5±1%的NaC1溶液,PH值為6.57.2,鹽霧箱內(nèi)鹽霧沉降量為80cm2面積內(nèi)每小時(shí)12毫升(按至少16小時(shí)的平均數(shù))連續(xù)試驗(yàn)12小時(shí)檢查一次并記錄,兩次檢查時(shí)以后,每個(gè)24小時(shí)檢查一次,每次檢查后樣板應(yīng)變換位置。按產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間進(jìn)行檢查。觀察沿邊切割線漆膜下面銹包浸延所的情況。(本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo),均按單側(cè)銹蝕漫延不超過(guò)2mm為準(zhǔn)。)鹽水不可循環(huán)使用。耐鹽霧性要求:平衡懸架總成150h允許輕微變色,無(wú)起泡、生銹和脫落。試驗(yàn)頻次1次/月。鍍鋅
8、標(biāo)準(zhǔn)件要求72h不出現(xiàn)白銹,240h不出現(xiàn)紅銹。實(shí)驗(yàn)頻次1次/批,或顧客有要求時(shí)。5.6 耐水性:將樣板浸在50±1的恒溫水浴中,觀察漆膜變化情況,加溫在50±1保持8小時(shí),然后停止加熱,在保溫的設(shè)備中自然冷卻16小時(shí)為一周期,每周期觀察一次并記錄。耐水性要求:5個(gè)循環(huán)允許變粗,但不應(yīng)起泡。實(shí)驗(yàn)頻次1次/季度。5.7耐候性:按照自然耐候性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果要求6個(gè)月無(wú)起皮、無(wú)掉漆、無(wú)變色(失光率<30%)、無(wú)銹蝕(空隙處不流黃水)。每10天記錄一次,并記錄工件表面變化,實(shí)驗(yàn)頻次1次/季度。6 檢驗(yàn)職責(zé)與記錄6.1 根據(jù)我公司技術(shù)條件,由外檢科對(duì)每批進(jìn)廠油漆進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)并記錄。6.2 涂裝車間在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)噴漆線下線的每件產(chǎn)品進(jìn)行油漆外觀項(xiàng)目的檢查確認(rèn)。 油漆質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書6.3 質(zhì)量保證部檢查員按照5.1的要求,對(duì)漆膜外觀按照工藝要求的頻次進(jìn)行抽檢并記錄。對(duì)劃傷、磕碰、扭曲、凹凸、破浪等缺陷進(jìn)行檢查,且有檢查原始記錄。檢驗(yàn)記錄重點(diǎn)記錄缺陷項(xiàng)目。6.4 質(zhì)量保證部監(jiān)督檢查員按照5.2、5.3、5.4的要求,對(duì)自制件、外協(xié)件、外委件油漆質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督抽檢。對(duì)下線的每批產(chǎn)品做漆膜厚度、硬度及附著力的檢驗(yàn),并記錄。6.5 質(zhì)量保證部性能實(shí)驗(yàn)員及評(píng)審人員參照?qǐng)?zhí)行本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書5.5、5.6、5.7條
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