高壓開(kāi)關(guān)柜執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、高壓開(kāi)關(guān)柜執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(工藝守則)1 基本參數(shù)和性能1.1 開(kāi)關(guān)柜的型式戶內(nèi)型，10kV金屬鎧裝移開(kāi)式中置開(kāi)關(guān)柜（KYN28-10）。1.2 額定電壓10kV1.3 額定頻率50Hz1.4 額定電流1250A1600A1.5 額定短路開(kāi)斷電流31.5kA1.6 額定短路關(guān)合電流80kA1.7 額定動(dòng)穩(wěn)定電流80kA1.8 額定熱穩(wěn)定電流（4s）31.5kA1.9 額定絕緣水平1.9.1 柜體及開(kāi)關(guān)設(shè)備主絕緣的工頻及雷電沖擊耐受電壓水平（1）海拔高度H 2000m時(shí):雷電沖擊耐受電壓：相對(duì)地、相間 75kV(峰值)，斷口間 85kV(峰值)；1min工頻耐壓：相對(duì)地、相間 42kV(有效值)，斷

2、口間 48kV(有效值)。（2）開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí)，至少應(yīng)有一臺(tái)手車斷路器留在柜中進(jìn)行整體耐壓試驗(yàn)。凡采用非金屬制成的隔板，如果以此來(lái)加強(qiáng)相間或相對(duì)地間絕緣時(shí)，必須提供工頻及沖擊電壓最大耐受值。主回路帶電部分對(duì)絕緣隔板、活門(mén)的內(nèi)表面之間，應(yīng)能承受150額定電壓的作用。1.9.2 二次回路1min工頻耐壓 2kV（方均根值）。1.10 單純以空氣作為絕緣介質(zhì)的開(kāi)關(guān)柜內(nèi)，各相帶電導(dǎo)體的相間與對(duì)地凈距不小于下列數(shù)值：（適用于海拔高度H 2000m時(shí)；）導(dǎo)體至接地間凈距 125mm不同相的導(dǎo)體之間凈距 125mm導(dǎo)體至無(wú)孔遮欄間凈距 155mm導(dǎo)體至門(mén)間凈距 155mm導(dǎo)體至網(wǎng)狀遮欄間凈距 225m

3、m若不能滿足空氣凈距的要求，則需采用可靠的絕緣包封以滿足絕緣要求。絕緣外表面對(duì)金屬接地部分的空氣凈距離不小于70mm，相間空氣凈距離不小于65mm。在開(kāi)關(guān)柜中，凡采用非金屬制成的隔板加強(qiáng)相間或相對(duì)地間絕緣時(shí)，高壓帶電裸導(dǎo)體與該絕緣板間應(yīng)保持不小于30mm的空氣間隙，相間或相對(duì)地間空氣凈距離不小于65mm，絕緣板應(yīng)為阻燃材料制成。相間絕緣隔板應(yīng)設(shè)置在中間位置。在滿足上述絕緣距離的情況下，應(yīng)保證設(shè)備在壽命期內(nèi)安全可靠運(yùn)行。1.11 若使用復(fù)合絕緣材料需采用相應(yīng)絕緣等級(jí)的阻燃熱縮絕緣材料，其老化壽命不小于10年; 1.12 柜中各組件及其支撐絕緣件的外絕緣爬電比距：純瓷絕緣18 mm/kV；有機(jī)絕緣

4、20mm/kV。海拔高度H 1000m時(shí)按12kV計(jì)算； 1.13 外殼溫升在正常操作中可觸及的部件不超過(guò)20K，在正常操作中不需觸及的不超過(guò)30K。導(dǎo)體表面溫升不得超過(guò)55K。1.14 同型產(chǎn)品內(nèi)額定值和結(jié)構(gòu)相同的組件應(yīng)能互換。1.15 從外殼的金屬部件和/或金屬隔板、活門(mén)以及它們的金屬部件到規(guī)定的接地點(diǎn)通過(guò)30A（DC）時(shí)，其電壓降最大為3V。1.16泄漏電流要求主回路帶電部分，如果有泄漏電流能經(jīng)過(guò)絕緣件表面的連續(xù)途徑或經(jīng)過(guò)僅被小的氣隙、油隙所隔斷的途徑，到達(dá)絕緣隔板和活門(mén)的可觸及表面時(shí)，則這些氣隙、油隙應(yīng)短接，并應(yīng)測(cè)量此泄漏電流不大于0.5mA。1.17背部母線室、繼電器室、電纜室、斷路

5、器室（如關(guān)門(mén)后看不清機(jī)構(gòu)分、合閘指示和儲(chǔ)能指示）應(yīng)有照明裝置。照明電源電壓為AC220V，并設(shè)有專用電源開(kāi)關(guān)。每個(gè)照明燈應(yīng)裝設(shè)開(kāi)關(guān)并便于運(yùn)行中更換燈泡。照明燈座應(yīng)為金屬材質(zhì)，滿足開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部燃弧故障試驗(yàn)要求，并且在更換燈泡的狀態(tài)下也能保證作業(yè)人員不受內(nèi)部燃弧的傷害。1.18 沿所有高壓開(kāi)關(guān)柜的整個(gè)長(zhǎng)度延伸方向應(yīng)設(shè)有專用的接地導(dǎo)體（接地樁）。接地導(dǎo)體應(yīng)是銅質(zhì)的，在接地故障時(shí)其電流密度規(guī)定不應(yīng)超過(guò)110A/mm2，但最小截面不得小于100 mm2。2. 設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)要求2.1 一般結(jié)構(gòu)要求2.1.1 高壓開(kāi)關(guān)柜為金屬鎧裝、耐電?。▋?nèi)部電弧級(jí)，IAC，投標(biāo)方提供內(nèi)部燃弧型式試驗(yàn)報(bào)告）的手車型結(jié)構(gòu)，高壓開(kāi)

6、關(guān)柜主回路的一切組件均安裝在金屬外殼內(nèi)，地板和墻壁均不能作為殼體的一部分。柜體設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮運(yùn)行中的散熱問(wèn)題。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證工作人員的安全，且便于運(yùn)行、維護(hù)、檢查、監(jiān)視、檢修和試驗(yàn)。開(kāi)關(guān)柜內(nèi)安裝的高壓電器組件均必須為加強(qiáng)絕緣型產(chǎn)品，滿足全工況運(yùn)行和凝露污穢試驗(yàn)要求。高壓開(kāi)關(guān)柜的同類產(chǎn)品必須通過(guò)凝露污穢試驗(yàn)。2.1.2高壓開(kāi)關(guān)柜的外殼（包括骨架、面板、門(mén)等）必須采用厚度2mm或以上敷鋁鋅板多重折邊工藝制成（除通風(fēng)窗、排氣孔外），并具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，外形應(yīng)美觀，不得用網(wǎng)狀紡織物、不耐火或類似的材料制造，柜體表面噴涂要采用先進(jìn)工藝，具有面漆美觀、附著力強(qiáng)、硬度高、耐腐蝕、抗老化、保光保色性好等性能

7、。外殼固定螺栓采用不小于M10的內(nèi)六角螺栓。柜子后背門(mén)的固定，在滿足內(nèi)部燃弧試驗(yàn)要求強(qiáng)度的條件下，留有開(kāi)啟式鉸鏈以方便柜門(mén)開(kāi)啟。2.1.3高壓開(kāi)關(guān)柜具有功能分隔室，包括母線室、斷路器室、電纜室、控制儀表室等，各室之間的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP2X，各室對(duì)外的防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足DL/T404的規(guī)定,且不能低于IP4X。運(yùn)行連續(xù)性的喪失類別為L(zhǎng)SC2B。各功能室及各個(gè)回路的單元功能室均采用接地的鋼板分隔，互不干擾，不能采用有機(jī)絕緣隔板，也不能采用網(wǎng)孔式或柵欄式隔板。隔板等級(jí)為PM級(jí)。斷路器室、母線室及電纜終端室應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的泄壓通道，通道孔均開(kāi)向柜頂上方；若隔室內(nèi)發(fā)生短路故障而燃弧時(shí)，氣體通過(guò)泄壓通道迅速向

8、上方釋放，可確保操作人員的安全,同時(shí)將內(nèi)部故障限制在本隔室內(nèi)。提供內(nèi)部燃弧試驗(yàn)報(bào)告。開(kāi)關(guān)柜的電纜隔室、斷路器隔室的需做內(nèi)部故障燃弧試驗(yàn)并提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)部故障燃弧試驗(yàn)應(yīng)滿足0.5s，短路電流為31.5kA的試驗(yàn)要求。2.1.4高壓開(kāi)關(guān)柜必須有防止因本柜組件故障殃及相鄰高壓開(kāi)關(guān)柜的措施。高壓開(kāi)關(guān)柜的隔離設(shè)施，應(yīng)以阻燃材料制成，并通過(guò)相應(yīng)的絕緣強(qiáng)度的驗(yàn)證試驗(yàn)。為防止開(kāi)關(guān)柜“火燒連營(yíng)”，開(kāi)關(guān)柜的柜間母線室之間應(yīng)采取有效的封堵隔離措施。母線穿透的柜間隔板、額定電流2000A及以上進(jìn)出線穿透的室間隔板必須采用非導(dǎo)磁的不銹鋼板。2.1.5開(kāi)關(guān)柜的正面應(yīng)有銘牌（廠名、廠址、型號(hào)規(guī)格、出廠日期等）、一次

9、接線模擬圖、柜位、手車序號(hào)。線路名稱、表計(jì)、信號(hào)繼電器等元件應(yīng)有標(biāo)明用途的標(biāo)牌（黑底白字）。2.1.6開(kāi)關(guān)柜前后均有柜內(nèi)設(shè)備接線圖。2.1.7柜前斷路器室、柜后斷路器靜觸頭連接線室、互感器室、電纜室、避雷器室等的門(mén)上均應(yīng)留有觀察窗，能方便地觀察柜內(nèi)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀況，觀察窗應(yīng)使用機(jī)械強(qiáng)度與外殼相近的透明材料制成，滿足內(nèi)部燃弧故障試驗(yàn)要求。2.2.1.8在開(kāi)關(guān)柜正面（儀表室柜門(mén)上）及背面門(mén)上，分別裝有高壓帶電顯示裝置功能的元件（具有驗(yàn)電功能），以滿足柜前、柜后安全維護(hù)的要求。2.1.9斷路器手車室應(yīng)具有明顯的工作、試驗(yàn)位置的鎖定，同時(shí)應(yīng)能確保手車無(wú)論在工作位置、試驗(yàn)位置或完全抽出位置，開(kāi)關(guān)柜帶電

10、部分均能得到有效的安全防護(hù)。斷路器的位置指示裝置應(yīng)明顯，并能正確指示出它的分、合閘狀態(tài)。當(dāng)斷路器處在工作位置時(shí)，其二次插頭接觸可靠、并被鎖定（或掩蓋）不能拔出；當(dāng)斷路器處在試驗(yàn)位置時(shí)，一次觸頭斷開(kāi)，二次插頭保持接通，以進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。斷路器底盤(pán)車的搖進(jìn)機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯的到位提示，避免斷路器小車到位后，繼續(xù)加力誤操作而損壞閉鎖裝置，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。2.1.10斷路器及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)必須牢固的安裝在手車上，并帶有拉出可動(dòng)部分所必需的裝置。手車室導(dǎo)軌應(yīng)可靠和便于斷路器推進(jìn)和滑出。操作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)不得影響柜上的儀表、繼電器等設(shè)備的正常工作。斷路器手車在柜內(nèi)任何位置均應(yīng)與柜體可靠接地，要求采用在底盤(pán)車兩側(cè)裝設(shè)

11、接地裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)可靠接地。斷路器手車操作時(shí)，必須確保在開(kāi)關(guān)柜關(guān)門(mén)狀態(tài)下方可由試驗(yàn)位置移動(dòng)到工作位置。2.1.11真空斷路器的分、合閘按鈕不能外露，必須有安全防護(hù)措施，以免誤碰觸而引起誤分、誤合。2.1.12 PT柜設(shè)置隔離車，避雷器宜固定安裝在柜內(nèi)（根據(jù)用戶要求，也可裝在可抽出的小車上）。嚴(yán)禁采用避雷器直接連接于母線的結(jié)構(gòu)形式。2.1.13開(kāi)關(guān)柜的金屬隔板應(yīng)可靠接地，接地導(dǎo)體和接地開(kāi)關(guān)應(yīng)能耐受額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流。接地開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸與底座之間、可動(dòng)部件與其支架之間的銅質(zhì)軟連接的截面積不得小于50mm2。在工作位置的隔離插頭應(yīng)能耐受額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流的沖擊，并保證接觸良

12、好。2.1.14手車推至工作位置、試驗(yàn)位置應(yīng)有到位指示裝置。開(kāi)關(guān)手車軌道上應(yīng)設(shè)置“工作位置”、“試驗(yàn)位置”標(biāo)識(shí)。當(dāng)手車位于試驗(yàn)位置時(shí)，隔離插頭完全斷開(kāi)，安全擋板（活門(mén)，應(yīng)采用絕緣檔板或）自動(dòng)關(guān)閉（上、下?lián)醢蹇煞謩e打開(kāi)、關(guān)閉）。手車推入工作位置時(shí)，安全擋板（活門(mén)）應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)。2.1.15接地開(kāi)關(guān)合閘操作時(shí)，動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橛上峦?，并有位置狀態(tài)顯示（或指示）。2.1.16柜體顏色RAL7035（計(jì)算機(jī)灰）,柜體內(nèi)表面能抗冷凝。2.2導(dǎo)體2.2.1高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)附有主母線及引下線。2.2.2高壓開(kāi)關(guān)柜的主回路、各單元以及各組件之間的連接導(dǎo)體的截面，應(yīng)比額定電流有10%的裕度。2.2.3高壓開(kāi)關(guān)柜中主

13、回路的最小截面除應(yīng)滿足銘牌規(guī)定的額定電流值外，還應(yīng)能滿足銘牌規(guī)定的額定峰值耐受電流、額定短時(shí)耐受電流和額定短路持續(xù)時(shí)間的要求。2.2.4 導(dǎo)體直線搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于導(dǎo)體寬度。導(dǎo)體垂直搭接時(shí)，接觸面積必須盡可能大，搭接處的導(dǎo)體不能有對(duì)接口。2.2.5柜內(nèi)母線和分支引線均用電解銅母線，柜中主母線及引下線等裸露的帶電體，采用母線熱縮絕緣導(dǎo)管包裹絕緣包封，也可采用硫化絕緣母線。如采用熱縮絕緣包封，必須采用自動(dòng)恒溫控制加熱工藝處理，熱縮后絕緣厚度不小于2mm，接口處搭接長(zhǎng)度不小于100mm。 導(dǎo)體搭接處兩面的平整度應(yīng)滿足GB/T 5582.1一2005 要求，接觸面的電流密度應(yīng)滿足DL/T5222

14、-2005要求，鍍銀厚度要求不小于6m。母線緊固螺絲應(yīng)采用不小于16規(guī)格的螺絲。不允許母線交叉換相。所有母排及引線連接處應(yīng)加阻燃型的絕緣盒，絕緣盒與導(dǎo)體上絕緣層的搭接長(zhǎng)度不小于50mm。柜內(nèi)主母線應(yīng)有支持絕緣子的支撐，支持絕緣子水平間距1200mm，垂直間距1000mm。母排安裝應(yīng)符合GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2.2.6主回路帶電體金屬邊緣部分和柜體內(nèi)金屬凸出部分應(yīng)采用倒圓角結(jié)構(gòu)，以降低開(kāi)關(guān)柜內(nèi)金屬物體和導(dǎo)體邊緣場(chǎng)強(qiáng)，并提供最大場(chǎng)強(qiáng)部位和場(chǎng)強(qiáng)值。柜內(nèi)固定絕緣隔板的金屬螺絲要裝絕緣螺帽，既要保證絕緣又要保證強(qiáng)度；柜內(nèi)離帶電導(dǎo)體較近（距離小于155mm）的地電

15、位螺栓和金屬凸緣（突起12mm以上）要裝絕緣帽或涂絕緣阻導(dǎo)膠；柜內(nèi)電纜接線端子及隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)的動(dòng)、靜觸頭應(yīng)為圓角；主母線和分支母線端部也應(yīng)倒圓角并包有絕緣。請(qǐng)投標(biāo)廠家提供電磁兼容試驗(yàn)報(bào)告2.2.7額定電流3150A及以上斷路器靜觸頭（隔離位置）與引出銅排的連接固定螺栓應(yīng)為4顆或以上，并且規(guī)格統(tǒng)一。2.3電纜連接2.3.1電纜可以從柜下方進(jìn)出線至各功能室，并采取有效的密封措施以防止小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)。2.3.2 電纜終端室每相應(yīng)能連接2根出線電纜，當(dāng)電纜導(dǎo)體標(biāo)稱截面積為120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm2、400mm2、500mm2、630mm2 時(shí)，柜內(nèi)接電纜

16、的銅排應(yīng)采用雙開(kāi)孔方式，孔的直徑為13mm，并采用12螺栓連接，具體要求見(jiàn)圖2.1。當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱截面積大于630mm2 時(shí)柜內(nèi)接電纜的銅排開(kāi)孔要求由買(mǎi)賣雙方商定。所有電纜出線連接頭均提供阻燃型的絕緣盒。2.3.3電纜連接端子離柜底距離不小于500mm，如有零序CT，則應(yīng)距零序CT上表面高度不小于500mm。電纜連接在柜的下部進(jìn)行，預(yù)留電纜接線孔，并提供電纜進(jìn)口的封板。圖2.1 接電纜的銅排其開(kāi)孔大樣2.4 柜內(nèi)所有一次電器元件及絕緣子、套管均應(yīng)采用性能優(yōu)良和運(yùn)行可靠元件，電流互感器的動(dòng)熱穩(wěn)定要求與斷路器保持一致。2.5 防誤閉鎖（聯(lián)鎖）要求2.5.1 開(kāi)關(guān)柜應(yīng)具有完善的防誤機(jī)械聯(lián)鎖裝置: 即具有

17、防止誤分誤合斷路器、防止帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)(或隔離插頭)、防止帶接地刀(或接地線)送電、防止帶電合接地刀(或掛接地線)、防止誤入帶電間隔等“五防”功能，能有效地防止電氣誤操作事故的發(fā)生。預(yù)留裝設(shè)微機(jī)五防編碼鎖的位置。下列規(guī)定對(duì)主回路是強(qiáng)制性的：（1）斷路器只有處于分閘位置時(shí)才能抽出或插入。（2）斷路器只有處在工作位置、隔離位置、移開(kāi)位置、試驗(yàn)位置或接地位置時(shí)才能操作。（3）斷路器只有在與自動(dòng)分閘相關(guān)的輔助回路都已接通時(shí)才可以在工作位置合閘。相反地，斷路器在工作位置處于合閘狀態(tài)時(shí)輔助回路不能斷開(kāi)。2.5.2出線接地開(kāi)關(guān)閉鎖要求出線接地開(kāi)關(guān)與手車位置機(jī)械閉鎖。出線接地開(kāi)關(guān)與線路側(cè)帶電顯示驗(yàn)電裝置實(shí)

18、現(xiàn)電氣閉鎖。出線開(kāi)關(guān)應(yīng)與柜后門(mén)機(jī)械閉鎖，只有在接地開(kāi)關(guān)合閘的情況下，柜后門(mén)才能打開(kāi)，只有柜后門(mén)關(guān)上時(shí)接地開(kāi)關(guān)才能分閘。2.5.3進(jìn)線側(cè)接地開(kāi)關(guān)進(jìn)線側(cè)接地開(kāi)關(guān)裝在受電開(kāi)關(guān)柜上，并在受電開(kāi)關(guān)柜上裝線路側(cè)帶電顯示驗(yàn)電裝置。線路側(cè)接地開(kāi)關(guān)與線路側(cè)帶電顯示驗(yàn)電裝置接點(diǎn)實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖。2.5.4若電纜室在柜后維護(hù)，則電纜室門(mén)（包括封板）應(yīng)與接地開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)機(jī)械聯(lián)鎖，保證接地開(kāi)關(guān)合上后方可開(kāi)門(mén)。電纜室門(mén)采用程序鎖的方式實(shí)現(xiàn)與接地開(kāi)關(guān)的閉鎖，并且電纜室門(mén)開(kāi)啟一側(cè)的固定螺絲不得少于兩顆，以防止發(fā)生燃弧故障時(shí)，門(mén)被沖開(kāi)而傷及人身。2.5.5閉鎖回路使用的手車位置接點(diǎn)，應(yīng)保證在手車插嘴離開(kāi)靜觸頭足夠安全距離后保持接通（包

19、括檢修位置）。2.5.6當(dāng)手車室柜門(mén)關(guān)閉時(shí)，才能把手車由試驗(yàn)位置移到工作位置或由工作位置移到試驗(yàn)位置。2.5.7手車在工作位置時(shí)，手車室柜門(mén)無(wú)法打開(kāi)；只有當(dāng)手車移到試驗(yàn)位置，手車室柜門(mén)才能打開(kāi)。2.5.8手車室門(mén)設(shè)有緊急分閘裝置，當(dāng)手車處在工作位置時(shí)，在不開(kāi)啟手車室柜門(mén)的情況下，能夠通過(guò)緊急分閘裝置對(duì)在工作位置的斷路器進(jìn)行緊急機(jī)械分閘操作。2.5.9不帶接地開(kāi)關(guān)的柜體，其電纜室門(mén)與電纜室內(nèi)導(dǎo)體的帶電狀態(tài)實(shí)現(xiàn)閉鎖，其方式可采用程序鎖或電磁鐵閉鎖。2.5.10觸頭盒活門(mén)設(shè)有閉鎖機(jī)構(gòu)，當(dāng)斷路器手車移出開(kāi)關(guān)柜時(shí)，觸頭盒活門(mén)關(guān)閉且不被誤打開(kāi)。2.5.11嚴(yán)禁采用鋼絲實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。2.5.12接地開(kāi)關(guān)、接地車、柜門(mén)的閉鎖應(yīng)具備可恢復(fù)的緊急解鎖功能。2.6 真空斷路器與其配套的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)具有完善可靠的控制回路，可通過(guò)柜上控制開(kāi)關(guān)的切換，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方/就地關(guān)合和跳閘的操作。2.2.7 柜體前中門(mén)裝設(shè)緊急手動(dòng)分閘裝置，需要分步進(jìn)行，有明顯警示標(biāo)識(shí)，以防止運(yùn)行中誤操作。2.8 柜門(mén)應(yīng)采用先進(jìn)