中央空調(diào)系統(tǒng)維保手冊

1、中央空調(diào)維保手冊目錄一.螺桿空調(diào)主機(jī)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)二.宜燃機(jī)主機(jī)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)三.冷凍水冷卻水水系統(tǒng)清洗四.冷卻塔清洗保養(yǎng)五.末端設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)六.附件（空調(diào)水處理藥劑和作用）中央空調(diào)整體系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)根據(jù)貫例，對中央空調(diào)每年必須清洗保養(yǎng)一次，否則容易出現(xiàn)銹垢、水垢、生物粘泥堵塞，從而影響制冷、制熱效果，造成能源的浪費(fèi)，增加不必要的費(fèi)用，同時(shí)還會降低空調(diào)的使用壽命，影響人類身體健康。中央空調(diào)的檢修與保養(yǎng)不僅有利于人的身體健康，而且對延長機(jī)組的使用壽命，保證機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約能源，都有積極的意義。為最大化穩(wěn)定與提升機(jī)組日后的運(yùn)行性能，降低機(jī)組故障率與運(yùn)行能耗，極力避免機(jī)組由于期間“維護(hù)不足或不當(dāng)”

2、而予隱含的負(fù)面隱患存在，我司現(xiàn)根據(jù)技術(shù)分析結(jié)果如下針對性維護(hù)項(xiàng)目，予重視該擬報(bào)維護(hù)項(xiàng)目的落實(shí)，從而有效實(shí)現(xiàn)我司與用戶在“使用效果收益”方面的雙贏。螺桿空調(diào)主機(jī)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)日常檢查項(xiàng)目表時(shí)間ag檢查項(xiàng)正確值啟動刖i油加熱器停止時(shí)檢查電加熱器是否通電打開電加熱器2油分離器視鏡檢查油位保證油位在視油鏡1/3處以上3噴液管上的手動截止閥檢查閥是否全開將閥打開4電源電壓用電壓表檢查不超過額定值的士10%5環(huán)境溫度（室外溫度）檢查溫度計(jì)040C啟動邊蓋上的視鏡檢查星輪旋轉(zhuǎn)按EY302947正常接線2噴液管上的電磁閥在啟動時(shí)檢查是否打開3振動和噪聲感覺、聽無異常振動和噪音運(yùn)行1油分離器視鏡檢查油位補(bǔ)充冷凍機(jī)

3、油*2邊蓋上的視鏡檢查是否噴油3排氣壓力檢查高壓表（排氣）1.11.8MPa4吸氣壓力檢查低壓表（吸氣）0.30.6MPa5吸氣壓力差檢查低壓表（吸氣）00.05MPa1熱水出口溫度（制熱時(shí)）檢查溫度計(jì)3045C2冷凍水出口溫度（制冷時(shí)）檢查溫度計(jì)570c3高低壓差檢查高壓表（排氣）一00.1MPa每季1.制冷劑注入量檢查視液鏡管路液體無氣泡2.潤滑油注入量檢查油位計(jì)在規(guī)定范圍內(nèi)機(jī)體保養(yǎng)周期表廠J時(shí)間1000250050001000015000200002500030000質(zhì)目-hrshrshrshrshrshrshrshrs電氣絕緣油過濾器進(jìn)氣過濾器容調(diào)活塞環(huán)O油位電機(jī)線圈保護(hù)器軸承或。注：

4、檢查或清理，。更換依上表之保養(yǎng)周期，當(dāng)需要更換容調(diào)活塞環(huán)或軸承時(shí)，應(yīng)確認(rèn)壓縮機(jī)廠家，要有可靠的技術(shù)人員實(shí)施更換容調(diào)活塞環(huán)或軸承，不然會導(dǎo)致機(jī)組無法正常工作。維修保養(yǎng)重點(diǎn)項(xiàng)目二.電源及控制部分2.1 機(jī)組的工作電源是3N,AC380V50Hz。需檢查電控柜中電源部分和控制部分有無異常并固緊接線端子包括總電源接線銅排，自動空氣斷路器（空氣開關(guān)），A-A或Y-A壓縮機(jī)啟動電氣裝置，PLC觸摸屏，靶流開關(guān)，冷凍，冷卻水泵聯(lián)動控制線（控制接點(diǎn)為無源接點(diǎn)），溫度傳感器，冷凍，冷卻水泵，冷卻塔聯(lián)動控制線（控制接點(diǎn)為無源接點(diǎn)），電控儀表等等節(jié)點(diǎn)。2.2 檢查電源電壓：最大可允許的相電壓不平衡為2%相電流不平衡

5、為10%相電壓不平衡大于2%寸，絕對不能開機(jī)。一與平均電壓的最大偏差電壓不平衡%=平均電壓比如：標(biāo)稱電壓為3N,AC380V50Hz,測得Uae=376V,UAc=379V,UBc=385V。得出平均電壓=（376+379+385）/3=380V:確定與平均電壓的偏差值：Uab=380-376=4V,UAc=380-379=1V,UBc=385-380=5V,最大偏差值為5V,5/380=1.3%,得出最大相電壓不平衡為1.3%。.三相電壓不平衡大于2%寸請勿開機(jī)操作三.在保養(yǎng)時(shí)請確定系統(tǒng)運(yùn)行情況及外觀無破損.系統(tǒng)無泄露。3.1 確認(rèn)系統(tǒng)沒有泄露。3.2 檢查動作順序是否正常。3.3 檢查壓縮

6、機(jī)接線是否正確有無松動。3.4 測量每臺壓縮機(jī)工作電流是否正常。3.5 檢查流量開關(guān)與控制柜接線是否松動。3.6 點(diǎn)動冷凍水，冷卻水水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)，檢查電機(jī)相序。3.7 檢查壓縮機(jī)容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊，容調(diào)毛細(xì)管有無破損。3.8 檢查水側(cè)的壓力表和溫度計(jì)的連接是否正確，流量開關(guān)是否正常。3.9 檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機(jī)油位一般在視鏡的中部位置。3.10 系統(tǒng)中全部（冷凝器出口處角閥，壓縮機(jī)吸、排氣截止閥等）處于開啟狀態(tài)。3.11 檢壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常（高壓設(shè)定為1.8MPa,低壓0.2MPa）。3.12 檢查冷卻塔/膨脹水箱補(bǔ)水裝置是否暢通，自動排氣閥是否能自動

7、排氣。3.13 確認(rèn)機(jī)組是否有異常噪音。管與管之間有無接觸、碰撞或摩擦需防護(hù)清理。3.14 檢查框架及其他金屬外殼如生銹，用粗細(xì)砂紙和布擦去銹點(diǎn)涂防銹漆。3.15 調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。即機(jī)組冷凍水進(jìn)出口壓力、冷卻水進(jìn)出口壓力至少應(yīng)保證在0.2MPa以上。四.潤滑油4.1 潤滑油具有潤滑、冷卻、密封、驅(qū)動油壓缸等功能。對螺桿壓縮機(jī)的性能具有決定性的影響，若使用不當(dāng)或錯(cuò)誤，則會導(dǎo)致壓縮機(jī)機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p壞。因此內(nèi)部潤滑油系統(tǒng)是壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，但油品的性能隨時(shí)間而發(fā)生變化，有一段比較穩(wěn)定的時(shí)期接近壽4.2 應(yīng)該何時(shí)更換潤滑油才能保證壓縮機(jī)之正常運(yùn)轉(zhuǎn)

8、，可依下列幾種方法:4.2.1 時(shí)間設(shè)定更換：一般每運(yùn)轉(zhuǎn)10000小時(shí)須檢查或更換一次潤滑油，且第一次運(yùn)轉(zhuǎn)后，對風(fēng)冷和干式機(jī)組用螺桿壓縮機(jī)1000小時(shí)建議更換一次潤滑油且清洗機(jī)油過濾器。因系統(tǒng)組裝的殘?jiān)谡竭\(yùn)轉(zhuǎn)后都會累積至壓縮機(jī)中。所以對風(fēng)冷和干式機(jī)組用螺桿壓縮機(jī)1000小時(shí)（累at2個(gè)月）應(yīng)更換一次潤滑油，爾后依系統(tǒng)清潔度狀態(tài)定時(shí)更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時(shí)（或每年）更換一次。4.2.2 壓縮機(jī)排氣溫度若長期維持在高溫高壓狀態(tài)，則潤滑油劣化進(jìn)度加快，須定期（每2個(gè)月）檢查潤滑油化學(xué)特性，不合格時(shí)即更換。若無法定期檢查則可依以下建議表執(zhí)行。運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算運(yùn)行狀態(tài)

9、制冷45c制熱50c制熱55c制熱55c以上制熱更換時(shí)間（小時(shí)）10000800040001500500更換時(shí)間（運(yùn)轉(zhuǎn)月數(shù)）20168314.2.3 .潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機(jī)電機(jī)壽命，故應(yīng)定期檢查潤滑油之酸度是否合格，一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器濾芯，使系統(tǒng)干燥度保持在干燥狀態(tài)下。4.2.4 潤滑油更換程序需查看壓縮機(jī)說明。尤其是系統(tǒng)有電機(jī)燒毀前例，在更換電機(jī)后，更應(yīng)每個(gè)月追蹤潤滑油狀況，或定時(shí)（200小時(shí)）更換潤滑油，直到系統(tǒng)干凈為止，則系統(tǒng)中殘留的酸性成分符破壞電機(jī)絕緣。每個(gè)廠家的壓縮機(jī)潤滑油牌號不盡相同，請更換潤滑油時(shí)注意原壓縮

10、機(jī)銘牌注明的潤滑油牌號和用量。特別注意：因不同型號的潤滑油含有防銹、抗氧化、抗泡沫、抗磨蝕等成分也不相同所以不要將不同型號和不同牌號的油混合使用，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。粘性沉積物使油路系統(tǒng)堵塞。不得私自更換。五.維修保養(yǎng)方法步驟5.1. 換油和干燥過濾器（必須）準(zhǔn)備工作：檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱8小時(shí)以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫8小時(shí)，以防止啟動時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時(shí)，油加熱時(shí)間需相對加長。在低溫狀態(tài)時(shí)啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達(dá)到23c以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)運(yùn)行，開機(jī)，記錄運(yùn)行參數(shù)分析機(jī)器以前及現(xiàn)在存在的問題。做好準(zhǔn)備工作

11、。5.1.1 短接高低壓差開關(guān)（圖1）。（最好不要調(diào)節(jié)壓差開關(guān)，可直接將兩根導(dǎo)線短接。）在機(jī)器滿載運(yùn)行（100%）時(shí)。關(guān)閉角閥（圖2）。壓壓力小于0.1MP時(shí)按下應(yīng)急開關(guān)或關(guān)閉電源。由于壓縮機(jī)排氣口處有單向閥（圖1）因此制冷劑不會回流到壓機(jī)，但有時(shí)單向閥可能會關(guān)閉不嚴(yán)，所以最好在按下應(yīng)急開關(guān)的同時(shí)關(guān)閉壓機(jī)排氣的截止閥（圖3）5.2. 當(dāng)上面的工作完成后，關(guān)閉總電源，進(jìn)行下面的工序.5.2.1 放油，冷凍油在系統(tǒng)冷媒氣體的壓力下噴出的速度很快注意衛(wèi)生不要噴濺到外面。在放油的同時(shí)排放冷媒，打開高壓力表截止閥（圖4）5.2.2 清洗油槽和油過濾器（圖5）,打開油槽蓋子用干燥的紗布清洗油槽紗布臟后用倒

12、出的廢冷凍油投細(xì)紗布，取出油槽內(nèi)的兩塊磁鐵清洗后再放回油槽內(nèi)。用大扳手拆開油過濾器用廢油清洗。長吸附過多的水分。損壞既作廢。油槽（圖5）5.2.3 更換冷媒過濾器1.冷媒過濾器濾心有3個(gè)在更換時(shí)速度要快，防止與空氣接觸時(shí)間過2.過濾器為易拉罐包裝，在運(yùn)輸過程中注意保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)包裝5.2.4 抽真空加油根據(jù)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)最好從高壓側(cè)加油。因?yàn)閴嚎s機(jī)高壓和低壓腔并不直接連通，所以從低壓加油油很難回到油槽內(nèi)。一般我們是用抽真空的方式從低壓側(cè)抽空油從高壓側(cè)把油吸入。關(guān)于抽真空。目的是抽出系統(tǒng)內(nèi)的水分和空氣。當(dāng)真空泵密封或老化比較嚴(yán)重真空度達(dá)不到要求時(shí)，那么用這樣的真空泵抽空再長的時(shí)間都是沒用的）關(guān)于真空

13、破壞。當(dāng)抽空到負(fù)壓時(shí)打開角閥由冷凝器放出少許制冷劑，對系統(tǒng)真空破壞注意：供液電磁閥，因?yàn)闄C(jī)器關(guān)閉時(shí)電磁閥也是關(guān)閉的所以當(dāng)加完冷凍油，恢復(fù)壓差開關(guān)后。合上電源預(yù)熱并把電磁閥上電（可接到油加熱器上）給盲管補(bǔ)油：用換下的費(fèi)舊冷凍油為盲管補(bǔ)油。5.2.5 預(yù)熱：保養(yǎng)完成后，上電預(yù)熱將機(jī)油加熱達(dá)到23c以上才可開機(jī)運(yùn)行。5.3換熱器（可選）：打開冷凝器清洗，清洗系統(tǒng)中的碎屑，焊渣，灰塵，某些防銹涂層等。一般高壓壓力對應(yīng)的飽和溫度-冷凝器出水溫度，當(dāng)溫差大于3-5度時(shí)需清洗冷凝器。不建議頻繁用化學(xué)藥水清洗冷凝器已防止冷凝器腐蝕穿孔漏氟，所以要保持循環(huán)水的清潔軟化是很重要的。但在必須清洗冷凝器時(shí)應(yīng)做水處理P

14、H值分析。5.3.1 冷凍出水溫度一般設(shè)定在7度。（防凍結(jié)保護(hù)設(shè)定為4度，當(dāng)天氣涼爽室內(nèi)負(fù)載過低時(shí)可能出現(xiàn)水溫下降過快機(jī)器來不及停機(jī)出現(xiàn)防凍結(jié)保護(hù)，這時(shí)可以把水溫設(shè)為9度）。5.3.2 夏季室內(nèi)負(fù)載過高開機(jī)時(shí)可能會出現(xiàn)壓縮機(jī)過載故障。（這時(shí)應(yīng)關(guān)小冷凍水泵減小水流量，當(dāng)水溫低于15度時(shí)再把水閥全部打開。防止由于負(fù)載過大使低壓長時(shí)間過高，而報(bào)高壓或過載故障）。5.3.3 冷卻水出水溫最好不要高于40度也不能低于25度。（在天氣涼爽開機(jī)時(shí)，可關(guān)小冷卻水閥使冷卻進(jìn)水保持在25度以上）5.3.4 必須紀(jì)錄機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)。開機(jī)前，應(yīng)檢查電源電壓相間不平衡不能大于2%。當(dāng)壓力低于5kg時(shí)不允許開機(jī)，這時(shí)可能機(jī)

15、器漏氟，以防止在開機(jī)時(shí)系統(tǒng)進(jìn)水燒毀壓縮機(jī)。六.下表維修保養(yǎng)時(shí)常見故障和排除方法部位故障現(xiàn)象原因排除方法電磁閥關(guān)閉動作時(shí)間超過3s閥塞側(cè)面的小孔阻塞消除小孔內(nèi)臟物，在閥前裝置過濾器通電源后閥門不開啟1.電源電壓低于85%調(diào)整電源電壓在土10%范圍內(nèi)線圈燒壞或接頭脫落必耍時(shí)用手動裝置打開閥門檢修或更換線圈，新繞線圈須浸漬烘干處理，并在線圈與外殼間浸灌一層石英粉和瀝青（重量比3:1）復(fù)合的膠閥塞與閥座間隙不密封，有滲漏現(xiàn)象IWS側(cè)面的小孑黑堵塞，難于傳遞介質(zhì)壓力消除小孔中的污物閥塞上的密封壞磨損或變形更換密封環(huán)閥的前后壓差低于公稱壓力值的10%遵守產(chǎn)品說明書的前后壓差的規(guī)定閥體的各靜動密封點(diǎn)不密封密

16、封墊放置不正放正密封墊，并緊固均勻可靠密封墊變形磨損或腐爛更換密封件通電后閥塞不啟動卸壓孔內(nèi)有臟物消除卸壓孔內(nèi)的臟物控制介質(zhì)不合適，即粘度太小介質(zhì)粘度小，應(yīng)適當(dāng)加大卸壓孔壓縮機(jī)壓縮機(jī)不能啟主開關(guān)未能閉合合上開關(guān)保險(xiǎn)絲燒斷，電路開關(guān)未閉合檢查電路和電機(jī)繞組是否短路或接地，檢查是否超載（故障處理后），更換保險(xiǎn)絲或合上開關(guān)，檢查聯(lián)接處是否松動或銹蝕熱過載保護(hù)斷開過載保護(hù)自動復(fù)位，當(dāng)熱過載保護(hù)恢復(fù)安全開頭前將故障排除接觸器或電磁線圈故障修復(fù)或更換因安全裝置保護(hù)而停機(jī)確定引起停機(jī)的類型及原因，在恢復(fù)安全開關(guān)前將故障排除無熱負(fù)荷等待熱負(fù)荷修復(fù)或更換電磁線圈檢查電機(jī)是否有斷路、短路或燒毀檢查所有電線接頭，上

17、緊電線端子螺栓使安全開關(guān)復(fù)位壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)但有聲音接線有誤檢查并重新接線低電壓檢查供電電壓啟動器失效更換壓縮機(jī)損壞更換壓縮機(jī)有異常噪音和振動大量制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)檢查膨脹閥設(shè)定壓縮機(jī)損壞更換壓縮機(jī)不能增減載能量控制出現(xiàn)故障更換減載裝置出現(xiàn)故障更換溫度控制器級數(shù)出現(xiàn)故障或電線斷開更換級數(shù)設(shè)置不合理重新設(shè)置壓縮機(jī)增減載間隔時(shí)間太短水溫控制器異常更換水流量不足調(diào)整水流量壓縮機(jī)熱敏保護(hù)運(yùn)行工況超出設(shè)計(jì)范圍改善條件以使工況處于允許范圍開關(guān)斷開排氣閥未全開打開閥門電機(jī)故障更換壓縮機(jī)電機(jī)電機(jī)超載繼電器斷開在高負(fù)荷工況時(shí)電壓過低檢查供電電壓壓降是否過大電機(jī)繞組損壞更換壓縮機(jī)電源線松動檢查所有聯(lián)接處并上緊冷凝溫度

18、過高參看處理高排氣壓力的方法電源線故障引起電壓不平衡檢查供電電壓，通知供電局，故障排除前不要啟動壓縮機(jī)過載繼電器壞，環(huán)境溫度過高改善通風(fēng)以增散熱機(jī)組排氣壓力過高系統(tǒng)內(nèi)有不凝性氣體排出不凝性氣體制冷劑充注量過多抽出多余的制冷劑排氣截止閥未開打開排氣截止閥冷凝器出風(fēng)溫度過高檢查機(jī)組安裝是否適當(dāng)，翅片是否結(jié)垢排氣壓力過低冷凝溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)檢查冷凝器控制、操作過程吸氣截止閥未全開打開吸氣截止閥制冷劑不足檢漏，維修并充注制冷劑吸氣壓力過低參看下面處理低吸氣壓力的正確步驟參看下面處理壓縮機(jī)增載失效的方法供油異常油過濾器進(jìn)口堵塞清洗液體制冷劑進(jìn)入油分檢查電加熱器，調(diào)節(jié)膨脹閥增加過熱度，檢查供液電磁閥，調(diào)節(jié)水流

19、量油壓表不準(zhǔn)修復(fù)或更換，將閥門關(guān)閉，有讀數(shù)時(shí)才打開油位過低加油直燃機(jī)主機(jī)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)漠化鋰吸收式制冷（熱）機(jī)組是一種以蒸汽、熱水、燃油、燃?xì)夂透鞣N余熱為熱源，制取冷水或熱水的節(jié)電型制冷設(shè)備。具有耗電少、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、能量調(diào)節(jié)范圍廣、自動化程度高、安裝、維護(hù)、操作簡單等特點(diǎn)，在利用地勢能源與余熱方面有顯著的節(jié)能效果。另外，它還有對環(huán)境無污染，對大氣臭氧層無損壞作用的獨(dú)特優(yōu)勢。漠化鋰吸收式制冷（熱）機(jī)組缺點(diǎn)是：腐蝕性強(qiáng)，對氣密性要求高。澳化鋰水溶液對金屬材料有較強(qiáng)的腐蝕性。如運(yùn)行管理不當(dāng)，將造成機(jī)組腔體內(nèi)部嚴(yán)重腐蝕，腐蝕物可使機(jī)組噴嘴堵塞，機(jī)組性能下降，壽命大大縮短。因此對機(jī)組腔體進(jìn)行化學(xué)清洗

20、，徹底去除腐蝕產(chǎn)物，使機(jī)組噴嘴疏通，機(jī)組恢復(fù)原由性能，是澳化鋰吸收式制冷（熱）機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的一項(xiàng)非常重要的內(nèi)容之一。一.直燃型澳化鋰機(jī)組調(diào)試檢查工作內(nèi)容1.1 排氣泵、馬達(dá)部分：1.1.1 檢查排氣泵油質(zhì)、油位，建議定期換油；1.1.2 搖測排氣泵馬達(dá)絕緣。進(jìn)行真空實(shí)驗(yàn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;1.1.3 檢測排氣泵的吸排氣口及連接橡膠管接頭處泄漏；1.1.4 檢查V型帶強(qiáng)度、磨損狀況，必要時(shí)建議更換；1.1.5 檢查排氣泵與馬達(dá)減速輪的同心度，需要作適當(dāng)調(diào)整；1.1.6 清潔排氣泵，必要時(shí)拆開檢修并建議更換磨損件；1.1.7 馬達(dá)軸承的潤滑及磨損檢查；1.2 吸收器和冷凝器部分：1.2.1 檢

21、查水流壓降讀數(shù)是否正常及是否有振動等異?，F(xiàn)象；1.2.2 檢查吸收器和冷凝器的液位、溫度及熱交換效果；1.2.3 檢查視鏡、液位探頭的密封及工作情況；1.2.4 調(diào)整或建議更換水蓋“0”型圈，清潔吸收器和冷凝器的換熱管（需在維保協(xié)議中注明）；1.2.5 檢查外觀銹蝕情況，建議除銹刷漆；1.2.6 循環(huán)水系統(tǒng)流量、水質(zhì)（需注明）檢查，過濾器清洗及校準(zhǔn)流量（壓差）控制器；1.2.7 檢測冷熱水進(jìn)出口溫度并與觸摸式操作屏畫面作比較，需要時(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償或建議更換溫度傳感器；1.3 蒸發(fā)器部分：1.3.1 檢查蒸發(fā)器液位、溫度及熱交換效果；1.3.2 測試?yán)鋭┧谋戎?，超出范圍查出原因，進(jìn)行再生處理；1

22、.3.3 調(diào)整或建議更換水蓋“0”型圈，建議清潔蒸發(fā)器換熱管；1.3.4 檢查外觀銹蝕情況，建議除銹刷漆；1.3.5 檢查液位探頭、視鏡的密封及工作情況；1.3.6 檢查水流壓降讀數(shù)是否正常及是否有振動等異?，F(xiàn)象；1.3.7 檢測冷熱水進(jìn)出口溫度并與觸摸式操作屏畫面作比較，需要時(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償或建議更換溫度傳感器；1.3.8 循環(huán)水系統(tǒng)流量、水質(zhì)（需注明）檢查，過濾器清洗及校準(zhǔn)流量（壓差）控制器；1.4 發(fā)生器部分：1.4.1 檢查高壓（低壓）發(fā)生器液位、溫度及熱交換效果；1.4.2 檢查換熱管結(jié)垢情況，清潔換熱管（需在維保協(xié)議中注明）；1.4.3 檢查高發(fā)后煙箱是否漏煙，若有則緊固螺栓或建議更

23、換密封材料等；1.4.4 檢查液位探頭的工作情況及視鏡的密封性能；1.4.5 根據(jù)保溫?fù)p傷程度，建議修補(bǔ)或更換高發(fā)保溫房；1.5 溶液泵、冷劑泵部分：1.5.1 檢查溶液泵密封性能，液位是否正常，運(yùn)行時(shí)是否存在氣蝕或異響；1.5.2 搖測馬達(dá)絕緣及其運(yùn)轉(zhuǎn)電流；1.5.3 檢查屏蔽泵電機(jī)溫升是否在正常范圍，如有異常查找原因；1.5.4 根據(jù)屏蔽泵運(yùn)行情況，檢查軸承磨損情況或建議更換；1.6 閥門（電動閥、真空閥、轉(zhuǎn)換閥）部分：1.6.1 檢查能源閥及節(jié)省器閥工作性能；1.6.2 檢查蒸氣/熱水閥的工作性能；1.6.3 檢修或建議更換各真空閥、調(diào)節(jié)閥、角閥及視鏡密封件；1.7 電氣部分：1.7.1

24、 檢查變頻器、繼電器、接觸器的工作狀態(tài)及性能；1.7.2 檢查控制柜、顯示屏及各控制部件的工作可靠性（包括接線頭的可靠性）；1.7.3 使用絕緣表搖測各電機(jī)、控制元件及連接線纜的絕緣性，不合格建議更換；1.7.4 檢查變頻器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察變頻器有無異常聲響和氣味，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理；1.8 機(jī)組真空部分：1.8.1 檢查機(jī)組真空度，使其始終維持在要求范圍內(nèi)；1.8.2 校驗(yàn)真空壓力表，如有異常，建議將其更換處理；1.8.3 機(jī)組運(yùn)行過程中，觀察自動抽氣裝置的工作情況，檢測其性能。啟動排氣泵進(jìn)行機(jī)械排氣；1.8.4 用抽氣泡法等方法確認(rèn)機(jī)組內(nèi)真空狀況，如泄漏則撿漏、補(bǔ)漏；1.9 燃

25、燒器部分：1.9.1 檢查燃燒器天燃?xì)鈬娮焓欠駮惩皾崈簦?.9.2 檢查及測試光電管（電眼板）功能及除塵；1.9.3 搖測鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)絕緣。檢查電流、異常噪音及馬達(dá)軸承磨損情況；1.9.4 檢查鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉清潔程度及測試風(fēng)壓開關(guān)功能；1.9.5 檢查燃?xì)怅P(guān)斷閥是否泄漏及燃?xì)夤艿肋^濾器的堵塞情況；1.9.6 檢查火焰燃燒情況，使用煙氣分析儀檢測空燃比、廢氣成分，如有不合格項(xiàng)，分析查找原因、及時(shí)解決；1.9.7 檢查燃燒器排氣溫度及煙管、爐塘結(jié)垢情況，建議用戶進(jìn)行煙道煙囪的清理、油漆；1.9.8 檢查及緊固所有接線端子，整定各設(shè)定值；1.9.9 檢查鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)接觸器觸點(diǎn)（必要時(shí)清潔觸點(diǎn)或建議更換接觸

26、器）；1.9.10 檢查點(diǎn)火電極、火焰探測棒性能是否正常并清除污垢；1.9.11 檢查燃?xì)飧邏?、低壓開關(guān)設(shè)定值和試驗(yàn)其動作的可靠性；1.9.12 檢查驅(qū)動電機(jī)、連桿性能，緊固螺絲并加油；1.9.13 檢查燃?xì)夤艿乐鳉忾y閥蓋和閥座的密封情況及排空閥狀態(tài)，試驗(yàn)其性能；1.9.14 檢查主程序控制器并驗(yàn)證其程序的正確性；1.9.15 檢查二次風(fēng)消聲器、連接管連接情況，風(fēng)閥開關(guān)狀態(tài)；1.9.16 檢查點(diǎn)火調(diào)壓器絕緣及實(shí)際工作情況；二溶液維護(hù)與內(nèi)腔清洗2.1 溴化鋰溶液發(fā)生質(zhì)量變化后，需進(jìn)行維護(hù)與置換處理，溶液維護(hù)主要通過物理與化學(xué)工藝來保證溶液正常使用的質(zhì)量。2.1.1 溶液維護(hù)的物理工藝主要包括：沉

27、淀法和過濾法。沉淀指溶液在機(jī)內(nèi)充分循環(huán)后將機(jī)內(nèi)腐蝕產(chǎn)物帶出機(jī)外沉淀，經(jīng)沉淀取上部清液，除去機(jī)內(nèi)的沉淀物，沉淀需反復(fù)多次才能達(dá)到清潔溶液的目的；過濾指利用過濾裝置對溶液進(jìn)行過濾帶出溶液內(nèi)的腐蝕物，從而達(dá)到清潔溶液的目的。2.1.2 溴化鋰機(jī)組內(nèi)腔清洗方法：采用手動設(shè)置變頻器的參數(shù)頻率，啟動溶液泵，使處理干凈的溴化鋰溶液在機(jī)組中循環(huán)，將沉淀在機(jī)組內(nèi)腔的腐蝕物等污垢溶解懸浮在溴化鋰溶液中，然后排出機(jī)組經(jīng)過濾裝置過濾，除去雜質(zhì)污垢，周而復(fù)始，最終觀察排出機(jī)組外的溴化鋰溶液或跟新液基本一致時(shí)，機(jī)組內(nèi)腔便清洗干凈。2.1.3 對溴化鋰溶液發(fā)生質(zhì)量變化后，用戶完全可以通過新舊置換的方法予以解決。為確保溶液置

28、換（即舊溶液回爐處理）的工作質(zhì)量，我公司與用戶在兼慮成本支出的前提下，可以考慮把溶液在用戶現(xiàn)場首先進(jìn)行物理工藝的處理，使其純凈度基本達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行回爐處理，同時(shí)也提高了機(jī)組內(nèi)腔的清潔度。三垢物狀況3.1 鐵和銅在溴化鋰溶液中的腐蝕，進(jìn)行下列化學(xué)反應(yīng)：Fe+H2O+0.5OFe(OH)2Fe(OH)2+0.5H2O+0.2502fFe(OH)34Fe(OH)2-Fe3O4+Fe+4H202Cu+0.502fCu20Cu2O+0.5O2+2H2O-2Cu(OH)23.2 金屬鐵和銅在堿性澳化鋰溶液中，與氧結(jié)合生成鐵和銅的氫氧化物，如Fe3O4或Cu（0H2等。操作不當(dāng)，真空泵油有部分會倒吸進(jìn)機(jī)組內(nèi)部

29、，在加上機(jī)組溶液中舔加辛醇，為水不溶性的油狀物。因此，垢物的成分主要是以氧化鐵垢為主的油性混合型垢物。顏色為深褐色片狀或顆粒狀。四清洗方法的選擇：溴化鋰機(jī)組腔體清洗有三種方法：（1）用蒸餾水清洗；2）用溴化鋰溶液清洗機(jī)組；3）化學(xué)清洗。對于腔體嚴(yán)重腐蝕的機(jī)組，只有用化學(xué)清洗的方法，才能徹底去除腐蝕產(chǎn)物。五藥劑的選擇：根據(jù)垢樣分析及溶垢試驗(yàn)表明，垢物的主體是氧化鐵，尤其是深褐色的Fe304為主，無機(jī)酸如HCl、HF、HN03及H2S0符均可使其溶解。但澳化鋰機(jī)組嚴(yán)格控制Cl離子等其它有害離子進(jìn)入機(jī)組。在加機(jī)組腔體已嚴(yán)重腐蝕。選擇無機(jī)酸為主體的清洗劑，將會冒更大的風(fēng)險(xiǎn)。而選擇有機(jī)酸清洗劑，不僅能有

30、效地去除金屬氧化物，而且對設(shè)備安全?？晒┻x擇的有機(jī)酸品種有檸檬酸、醋酸、氨基磺酸、HEDP等。有機(jī)酸清洗劑的清洗機(jī)理和作用是：利用其本身的氧化性酸性和所帶有的活性基團(tuán)優(yōu)異的螯合能力，加上復(fù)配其中的表面活性劑、滲透劑等的作用，以達(dá)到清洗的目的。六清洗實(shí)踐選擇：溴化鋰吸收式制冷（熱）機(jī)組腔體的共同特點(diǎn)：腔體內(nèi)部腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，腐蝕產(chǎn)物較多。這些腐蝕產(chǎn)物已將溴化鋰溶液嚴(yán)重污染，噴淋系統(tǒng)的部分噴嘴堵塞，機(jī)組制冷量減嚴(yán)重。6.1 工藝選擇：通過對機(jī)組垢物的溶垢試驗(yàn)，確定最佳清洗工藝，制定清洗方案。包括：脫脂、除垢、漂洗及鈍化防腐。6.1.1 脫脂：選擇堿性清洗劑對垢物進(jìn)行脫脂處理，通過加入了分散劑，使垢物

31、分散軟化。6.1.2 除垢：采用以有機(jī)清洗劑為主體的清洗配方，同時(shí)加入滲透劑、催化劑、緩蝕劑等藥齊山使金屬氧化物剝離、分散、螯合至清洗液中。6.1.3 漂洗：去除腔體鐵表面及銅管簇表面的鐵離子和銅離子為鈍化處理創(chuàng)造條件，可以采用一步法去銅（硫月尿），也可以分開進(jìn)行（氨水）去銅。6.1.4 鈍化防腐處理：使金屬表面從活潑狀態(tài)轉(zhuǎn)為不活潑狀態(tài)。可以采用磷酸鹽藥劑對活潑態(tài)的金屬表面進(jìn)行噸化處理。6.2 清洗過程對水質(zhì)的要求：不能用自來水及地下水對機(jī)組腔體進(jìn)行清洗。因其中氯離子及雜質(zhì)帶進(jìn)溶液中，會降低澳化鋰的吸水性，并增加溶液的腐蝕性，影響機(jī)組的運(yùn)行效率及壽命。用作清洗的水質(zhì)要求符合如下規(guī)定：項(xiàng)目容許限

32、度項(xiàng)目容許限度項(xiàng)目容許限度PH值7Na+K+0.005%以下硬度（Ca、M。0.002%以下Fe+0.005以下油份0NH4+少Cl-0.001%以下Cu+0.005%以下SO40.005%以下經(jīng)過以上各步驟的清洗，機(jī)組腔體內(nèi)部腐蝕產(chǎn)物，基本被溶解清除。噴嘴疏通，各部位復(fù)原，機(jī)組進(jìn)行調(diào)試并運(yùn)行，清洗均取得很大成功。機(jī)組制冷量明顯提高。七.特別需要注意的問題：7.1 采用有機(jī)清洗劑，工藝上要求加溫，操作難度較大；7.2 機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗循環(huán)系統(tǒng)不易確定，水沖洗工作量較大；7.3 機(jī)組材質(zhì)復(fù)雜，碳鋼、紫銅、銅饃合金組成，再加上澳化鋰對機(jī)組腐蝕嚴(yán)重，因此，選擇藥劑一定要慎重，一點(diǎn)疏忽都會給客戶

33、帶來負(fù)面影響，造成清洗失敗。7.4 脫脂工藝過程不要加入有機(jī)表面活性劑，否則，會引起高壓發(fā)生器起泡現(xiàn)象，使冷劑水污染。7.5 清洗結(jié)束機(jī)組運(yùn)行正常后，溶液會出現(xiàn)有機(jī)色素超標(biāo)現(xiàn)象，但不影響機(jī)組的正常制冷。7.6 化學(xué)清洗會造成腔體內(nèi)部溶液部分損失。冷凍水冷卻水水系統(tǒng)清洗循環(huán)水（冷凍水，冷卻水）的水質(zhì)管理冷凍水和冷卻水水質(zhì)不良不僅會在傳熱管內(nèi)結(jié)垢， 腐蝕傳熱管致使機(jī)組發(fā)生重大故障。維保時(shí)應(yīng)按照 計(jì)規(guī)范的要求進(jìn)行水質(zhì)處理。水質(zhì)應(yīng)符合下表（ 水質(zhì)處理。影響熱交換效率，降低機(jī)組性能，而且會GB50050-1995工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)3-3）的要求。如果達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行基項(xiàng)目單位補(bǔ)充水冷卻（凍）傾向本項(xiàng)

34、目水腐蝕結(jié)垢PH值（25C）6.5-8.06.5-8.000導(dǎo)電率（25C）S/cm20080000氯離子ClmgCl-/L502000硫酸根離子so2mgSO2/L502000酸消耗量（PH4.8）mgCaCOL501000全硬度mgCaCOL502000參考項(xiàng)目鐵（Fe）mgFe/L0.31.000硫離子（S2）mgS）/L檢查/、出檢查/、出0+、錢離子（NH）mgNH+/L0.21.00二氧化硅（SiO2）mgSiO/L3098。酸洗時(shí)間也不宜過長，一般應(yīng)在8h內(nèi)完成。從清洗效果來考慮，常用的酸洗液配方有：3一5HCI+O25Lan-826緩蝕劑（適用水垢多和腐蝕產(chǎn)物硬的環(huán)境），5一6

35、NH2S03H+緩蝕荊，用水垢適中和腐蝕產(chǎn)物少的環(huán)境）。酸洗終點(diǎn)應(yīng)以酸液濃度基本不變（30min內(nèi)兩次酸濃度相差小于0296）和鐵離子含量基本不變?yōu)閰⒖?。使用方法：常溫循環(huán)酸洗12h，酸洗完畢后用1%Na2CO進(jìn)行中和清洗，使pH值達(dá)到910然后排放。最后加入1%NAN02進(jìn)行鈍化。2h后排盡廢液進(jìn)行漂洗。1.4.2 冷卻水在循環(huán)使用過程中不斷蒸發(fā)濃縮，含鹽量不斷上升，為了不使含鹽量無限制的升高，必須排放掉一部分冷卻水，同時(shí)補(bǔ)入新鮮水，前者稱為排污，后者稱為補(bǔ)水。含鹽量上升后極易在熱交換器的水側(cè)形成水垢，垢的形成不僅使傳熱效率下降、制冷負(fù)荷增大，還會形成垢下腐蝕，造成水電浪費(fèi)和縮短機(jī)組使用壽命

36、。因此，對于冷卻水系統(tǒng)水處理的重點(diǎn)是控制結(jié)垢兼顧緩蝕并定時(shí)加藥、排污、補(bǔ)水。目的：節(jié)水、阻垢、防止設(shè)備腐蝕藥劑：采用TNB高效緩蝕阻垢劑，可以在水質(zhì)濃縮34倍（水質(zhì)硬度9001200ppm）條件下阻垢率可達(dá)到99%以上（可以節(jié)約20%的補(bǔ)水），腐蝕率低于國家標(biāo)準(zhǔn)50%。防垢、防腐為了使設(shè)備防垢、防腐、防菌、防藻安全運(yùn)行，必須投加多種藥劑。由于冷卻水有蒸發(fā)濃縮問題，必須每日補(bǔ)一定量水，因此必須每日投加防腐蝕阻垢劑，這種藥劑在設(shè)備運(yùn)行中要一直投加。不同廠家投加的品種和劑量不同，效果亦不相同。投加這種常規(guī)藥劑可用人工投加。工人每日查看補(bǔ)水表流量，根據(jù)補(bǔ)水量向冷卻塔盤中投加一定藥劑。一般老系統(tǒng)采用此法

37、。防菌、防藻一般防菌、防藻類藥劑在盛夏要每周投加12次，而這類藥劑一般對設(shè)備都多多少少有一定的腐蝕。由于本方案系列防腐阻垢劑有抑制細(xì)菌和藻類生長的作用，而且我們的運(yùn)行管理控制先進(jìn)，故不用投任何殺菌滅藻劑。由于運(yùn)行中設(shè)備無垢無銹，這樣在運(yùn)行中可節(jié)電20%以上（即減少運(yùn)行費(fèi)用20%以上）。北京竹園村酒店就是很好的例子。日常管理每日應(yīng)巡視空調(diào)機(jī)組，每周應(yīng)從空調(diào)機(jī)組冷卻水排污口排污12次，將機(jī)組內(nèi)污物排出，防止冷凝器管內(nèi)積垢、積泥，最終達(dá)到多年不用清洗的目的。每周從空調(diào)系統(tǒng)最低點(diǎn)排污口排污12次，排出系統(tǒng)中污物，每周從冷卻塔盤下部排污口排污12次。每次排污不超過5 分鐘。并可隨系統(tǒng)狀況的逐漸改善而減少

38、排污次數(shù)。從而達(dá)到節(jié)約用水的目的。6 定期清洗定期清洗是在中央空調(diào)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間之后，即進(jìn)行一次清洗。對冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)，具體的時(shí)間間隔，應(yīng)在總結(jié)設(shè)備運(yùn)行周期和結(jié)垢之間的關(guān)系的基礎(chǔ)上確定。對中央空調(diào)通風(fēng)管道系統(tǒng)，應(yīng)在風(fēng)道污染物和細(xì)菌總數(shù)的檢測結(jié)果的基礎(chǔ)上確定。7 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)清洗對裝有監(jiān)測儀器的中央空調(diào)設(shè)備，設(shè)備內(nèi)是否發(fā)生結(jié)垢和結(jié)垢的程度如何,都能從運(yùn)行參數(shù)上反映出來。這時(shí)，只要總結(jié)出運(yùn)行參數(shù)的變化與結(jié)垢程度不同之間的關(guān)系，就可以判斷設(shè)備是否應(yīng)該清洗，對中央空調(diào)冷卻水換熱器，只要監(jiān)測進(jìn)水、出水溫度，就可根據(jù)溫差減小的程度不同來判斷結(jié)垢的程度。當(dāng)然，這些方法既可以用來確定清洗時(shí)機(jī)，又

39、可以用來判斷清洗效果。8 清洗對象的調(diào)研和分析對中央空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)研和分析可以用四個(gè)字來概括，那就是：“看、問、查、測”?？矗阂豢?，設(shè)備的構(gòu)造、流程、管道走向、施工條件等。二看，設(shè)備管道結(jié)垢的分布、顏色、質(zhì)地、狀態(tài)等。三看，所要清洗的位高、放空條件和低位排污點(diǎn)的位置、尺寸、設(shè)備盲腸部位的分布和工序排入的條件。問：一問，中央空調(diào)設(shè)備運(yùn)行狀況、影響程度、對設(shè)備使用條件如溫度、壓力、阻力、流量、電耗、水耗的影響程度。二問，設(shè)備的使用歷史和腐蝕歷史，了解清洗對象運(yùn)行中有無腐蝕和泄漏歷史，了解該設(shè)備投入使用的時(shí)間，結(jié)垢狀態(tài)和腐蝕狀態(tài)如何，有無垢樣留下。三問，設(shè)備的清洗歷史，由誰用什么方法清洗的，清洗效果

40、如何，有無原始記錄和資料。四問，設(shè)備水處理的現(xiàn)狀和方法及其他防垢措施、方法是否恰當(dāng)。查：一查，圖紙，了解設(shè)備中含有哪些金屬材質(zhì)、被清洗部分的介質(zhì)經(jīng)哪些設(shè)備，材質(zhì)分別是什么，了解上次清洗流程記錄，判斷結(jié)垢部位，分析其原因。二查，清洗過程中清洗介質(zhì)所流經(jīng)的部位，有哪些計(jì)量儀器。儀表和設(shè)備需要隔離。三查，上次清洗完成后的相關(guān)的運(yùn)行記錄，分析判斷結(jié)垢的原因和程度，查運(yùn)行檢修記錄和清洗記錄。四查，設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)，并與現(xiàn)有參數(shù)對比，分析結(jié)垢情況和影響程度，判斷清洗的可行性和必要性。五查，設(shè)備標(biāo)牌是否與圖紙相符，管線、儀表等分布是否正確，查設(shè)備盲腸部位的分布和位置。六查，設(shè)備操作指南、使用說明及設(shè)計(jì)要求，搞

41、清清洗的限制條件。測：一測，分析化驗(yàn)污垢的成分，確定清洗方案。二測，分析水質(zhì)和原料品質(zhì)，判斷結(jié)垢原因，并幫助業(yè)主采取必要的防垢措施。三測，進(jìn)行溶垢試驗(yàn)，選擇合理的清洗配方。四測，清洗劑對相同金屬材料的腐蝕速率。五測，清洗廢液的成分和指標(biāo)，確定廢水處理方案。通過上述的調(diào)研分析之后，基本情況就比較清楚了，清洗的方案就有了一個(gè)大概的輪廓，這些工作對保證除垢效果和設(shè)備的清洗安全意義重大。9 清洗方案的設(shè)計(jì)清洗方案分枝術(shù)方案和施工方案，技術(shù)方案主要是論證清洗技術(shù)的可行性、安全性和環(huán)保性。施工方案除了具備技術(shù)方案外，還應(yīng)該具有可操作性。施工方案內(nèi)容也更加充實(shí)，它包含兩大主要內(nèi)容：清洗操作流程的確定和清洗流

42、程的確定。二水系統(tǒng)清洗操作流程根據(jù)現(xiàn)場考察的結(jié)果、垢樣分析化驗(yàn)的數(shù)據(jù)和溶垢試驗(yàn)等情況，基本可以確定流程。中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)化學(xué)清洗應(yīng)為以下流程中的幾步或全部。施工現(xiàn)場考察-設(shè)備隔離-儀表的拆除和隔離-臨時(shí)管線的配置-水沖洗-試壓配預(yù)處理液，垢型轉(zhuǎn)化處理堿性除油脫脂水沖洗-酸洗水沖洗人工清理殘?jiān)粹g化-檢查驗(yàn)收-設(shè)備復(fù)位-撤離現(xiàn)場顧客回訪和售后服務(wù)。2.1. 水系統(tǒng)清洗流程的確定水系統(tǒng)清洗流程的確定是設(shè)計(jì)清洗液在中央空調(diào)設(shè)備中的運(yùn)行方向、順序及流速、流量的計(jì)算。不同的中央空調(diào)設(shè)備因結(jié)構(gòu)不同，所連接的管線和附屬設(shè)備也不同，一般無法統(tǒng)一說明。這是清洗工作中較難掌握的部分。采用同樣的藥劑

43、，清洗同樣的設(shè)備，不同的人所設(shè)計(jì)的流程不同，所確定的條件不同，最后的清洗質(zhì)量差異很大，對設(shè)備的安全和保護(hù)程度也有很大的差異。2.2. 中央空調(diào)水系統(tǒng)容積計(jì)算一般應(yīng)將所要清洗的中央空調(diào)水系統(tǒng)所有換熱器、冷卻塔、管線的有效容器都計(jì)算在內(nèi)，并以全充滿的方式計(jì)算，工作量非常大。計(jì)算本身沒有多少技巧可言，就是老老實(shí)實(shí)地按圖紙尺寸一點(diǎn)點(diǎn)累積計(jì)算。不同形狀的設(shè)備采用不同的計(jì)算公式。但值得注意的是：一定要扣除設(shè)備內(nèi)件所占的容積。如換熱器的夾套一側(cè)，必須扣除列管所占的容積。工作的重點(diǎn)是統(tǒng)計(jì)眾多設(shè)備及管線的尺寸和數(shù)量，這是統(tǒng)計(jì)工作的關(guān)鍵所在，也是計(jì)算誤差的主要根源。作為清洗，水系統(tǒng)容積還應(yīng)包括臨時(shí)管線所占的容積和

44、循環(huán)余量。水系統(tǒng)容積計(jì)算是清洗原材料用量的基本依據(jù)，也是核算清洗成本的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。設(shè)備清洗表面積的計(jì)算方法類似，根據(jù)現(xiàn)場情況而定。三清洗原材料的計(jì)算3.1 計(jì)算的原則第一，必須根據(jù)實(shí)際估算的垢量，按污垢分析化驗(yàn)結(jié)果中的成分和比例，利用污垢溶解的化學(xué)反應(yīng)方程式所規(guī)定的物質(zhì)量的關(guān)系，計(jì)算清洗所需的用酸和助溶劑的數(shù)量。第二，必須考慮污垢溶解所必需的最低藥劑濃度，并加上一定的余量，這部分是廢液中的殘余藥劑，如估計(jì)值過高，容易造成材料浪費(fèi)，并增加清洗廢液的處理費(fèi)用，增大了環(huán)境的污染程度不同；如估計(jì)值太低，則低于污垢溶解的濃度，可能導(dǎo)致設(shè)備部分地方清洗不干凈，影響除垢效果。這兩大部分的合計(jì)值則為清洗所需要的

45、藥劑總用量。值得注意的是，對于一些容易溶解并在溶解中產(chǎn)生大量氣體污垢，內(nèi)部又夾雜少量不易溶解的成分，用酸量要小一些。這是由于溶垢過程中的氣掀作用和剝離作用所造成的，也是產(chǎn)生清洗殘?jiān)⑿枰斯で謇淼脑蛑弧?.2 藥劑濃度計(jì)算和糾正根據(jù)溶垢試驗(yàn)所獲得的藥劑濃度，可能與上述計(jì)算出的用量有一定的出入，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾正。根據(jù)上述藥劑總量計(jì)算方法所計(jì)算出的藥劑數(shù)量，除以所配清洗液的總重量，即得藥劑的濃度，這是理論數(shù)據(jù)。溶垢試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。二者綜合考慮才能確定清洗工程中清洗藥劑的使用濃度。最后，根據(jù)此濃度和體系的總結(jié)垢量可以較為準(zhǔn)確地估算出所用的清洗主劑的總用量。實(shí)際工作中，這部分工作操作難度很大

46、，就是因?yàn)橛性S多未知影響因素和被清洗設(shè)備的內(nèi)表面積、容積數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成的。3.3 清洗助劑用量估算這種估算較為簡單，一般都按一定濃度比例乘以所配制溶液產(chǎn)總質(zhì)量即可。如：LAN-826緩蝕劑用量估算，一般使用濃度為0.3%,清洗液的相對密度為1.05,系統(tǒng)水容積為58m3則LAN/826緩蝕劑的用量為W=580.3%X1.05=0.10827（噸）。鈍化藥劑和堿洗藥劑用量的計(jì)算與緩蝕劑用量的計(jì)算方法相似。3.4 清洗液濃度的計(jì)算溶液濃度的介紹如下。物質(zhì)的量濃度是溶液中該組分物質(zhì)的量與溶液的體積之比。物質(zhì)量的濃度為：在實(shí)際工作中，也常用質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示溶液及混合物的組成。質(zhì)量分?jǐn)?shù)的計(jì)算公式為：兩種表

47、示方法的換算式為：式中c物質(zhì)量的濃度；w質(zhì)量分?jǐn)?shù)；P溶液的密度；M該物質(zhì)的摩爾質(zhì)量。清洗液配制時(shí)應(yīng)先確定其要使用的各種萬分的含量以及緩蝕劑的用量和原料的濃度，并知道清洗液的相對密度（實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。如要配制體積為V的清洗液，含有A組分3a,B組分COh,緩蝕劑用量為3c。原料A的含量為coal,相對密度為；原料B的含量為cobl,相對密度為pb;清洗液的相對密度為p,3.5 溶液配制方法清洗液配置要根據(jù)不同的組分以及緩蝕劑的類型來確定各種原料加入的順序。下面就幾種清洗液各配制1000L的配制實(shí)例來具體說明。3.5.1 10%的鹽酸+0.3%LAN-826緩蝕劑原料：30%勺鹽酸，LAN-826,清

48、洗液相對密度由試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到，為1.050。原料用量：鹽酸體積量=350/1.185=295L緩蝕劑用量=0.3%X1.050X1000=3.15kg用水體積=1000-295=705L配制方法：先加入705L水，然后加入3.15kgLAN-826緩蝕劑，待攪拌均勻后加入350kg鹽酸。3.5.2 8%的鹽酸+2%氫氟酸+0.3%LAN-826緩蝕劑原料：30%的鹽酸，40%氫氟酸，LAN-826緩蝕劑，清洗液相對密度由試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到，為1.020。原料用量：鹽酸體積量=272/1.185=229L四采暖水處理：采暖水是指通過鍋爐加熱或蒸汽熱交換器而使水加熱然后進(jìn)行循環(huán)使用的熱水系統(tǒng)。在空調(diào)系統(tǒng)中，采暖水與冷凍水系統(tǒng)常使用同一管程，只是使用時(shí)間不同，夏季為冷凍水，冬季為采暖水，同樣，二者都屬于密閉系統(tǒng)，所以相似之處甚多。4.1 暖水的特點(diǎn)：4.1.1 濃縮倍數(shù)不變，為密閉式循