攻克連廊鋼結構整體提升技術難關PPT課件

1、攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關

2、攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關攻克連廊鋼結構整體提升技術難關本工程整體效果圖本工程連廊結構三維效果示意圖小組名稱小組名稱鄭東商業(yè)中心鄭東商業(yè)中心QC小組小組課題類型課題類型攻攻 關關 型型成立日期成立日期2013年年1月月5日日注冊日期注冊日期2013年年1月月注冊號注冊號2013-01活動時間活動時間2013年年11月月5日日2014年年5月月10日日課課 題題攻克連廊鋼結構提升技術難關攻克連廊鋼結構提升技術難關制表：馮瑞麗 日期：2013年11月20日序號序號姓姓 名名性

3、別性別年齡年齡文化程度文化程度技術職稱技術職稱項目職務項目職務小組分工小組分工34567891011 該小組成員11人，平均年齡36歲，均參加全面質量管理培訓48小時，均獲得TQC統(tǒng)考證書。 活動方式：根據實際情況分析原因，制定對策，進行PDCA循環(huán)。制表：馮瑞麗 日期：2013年12月20日階段階段活動計劃活動計劃采用方法采用方法計劃時間計劃時間監(jiān)督人監(jiān)督人地點地點 P P D D C C A A 計劃計劃 實施實施 檢查檢查 鞏固鞏固課題研究課題研究圖、文字圖、文字2013.12.15王宏彥王宏彥寧軍澤寧軍澤會議室會議室現場現場現狀調查現狀調查文字文字2013.12.20活動目標活動目標圖

4、表圖表2014.1.15原因分析原因分析關聯圖關聯圖2014.3.20要因論證要因論證圖表圖表2014.3.22制定措施制定措施圖表圖表2014.3.25對策實施對策實施文字文字2014.5.165.28效果檢查效果檢查圖片、文字圖片、文字2014.5.29總結總結圖表、文字圖表、文字2014.6下部打算下部打算文字文字2014.6小組活動記錄小組活動記錄課題重點課題難點受結構特點和現場施工條件的限受結構特點和現場施工條件的限制，在工程施工時，大型起重機制，在工程施工時，大型起重機械行走困難，加之桁架構件跨度械行走困難，加之桁架構件跨度大，吊裝單元噸位較大，所以選大，吊裝單元噸位較大，所以選擇

5、合適的吊裝方法確?？煽啃?、擇合適的吊裝方法確?？煽啃浴踩砸约敖洕允潜景踩砸约敖洕允潜菊n題課題的重的重點之一。點之一。將重量為將重量為480480噸的噸的連廊連廊鋼結構鋼結構在二層平臺上整在二層平臺上整體拼裝后，一次整體提體拼裝后，一次整體提升就位至升就位至67.5m67.5m的的1#1#樓樓與與2#2#樓樓頂之間；樓樓頂之間； 。三、課題介紹三、課題介紹四、選題理由四、選題理由1. 近近500噸連廊鋼結構整體吊噸連廊鋼結構整體吊裝，在省內甚至國內比較少裝，在省內甚至國內比較少見，小組成員沒有相應實踐見，小組成員沒有相應實踐經驗。經驗。 2. 公司領導及業(yè)主非常關注公司領導及業(yè)主非常關

6、注此事。建設方要求確保安全，此事。建設方要求確保安全，做到萬無一失。做到萬無一失。3、該工程質量目標為確保、該工程質量目標為確?！爸兄荼兄荼?，而且作為鄭州，而且作為鄭州東區(qū)的大型商業(yè)工程，對樹東區(qū)的大型商業(yè)工程，對樹立企業(yè)形象，提高企業(yè)知名立企業(yè)形象，提高企業(yè)知名度和企度和企 業(yè)市場競爭力意義重業(yè)市場競爭力意義重大。大。 根據以上施工特點，根據以上施工特點，2013年年12月月5日項目部成立攻關型日項目部成立攻關型QC小組，并確小組，并確定課題定課題。技術保證組織保證物資保證目標實現技術保證組織保證物資保證目標實現五. 現場調查及目標確定n組長組織全體小組成員針對圖紙進行討論，從組長組織全

7、體小組成員針對圖紙進行討論，從中發(fā)現本工程中發(fā)現本工程鋼結構桿件自重大，桿件多。若采鋼結構桿件自重大，桿件多。若采用分件高空散裝，則不但高空組裝、焊接工作量用分件高空散裝，則不但高空組裝、焊接工作量巨大，而且存在較大的質量、安全風險。施工的巨大，而且存在較大的質量、安全風險。施工的難度可想而知。難度可想而知。n 針對上述情況，小組成員查閱針對上述情況，小組成員查閱以往類似工程的以往類似工程的成功經驗，將鋼結構在安裝位置正下方拼裝成整成功經驗，將鋼結構在安裝位置正下方拼裝成整體后，利用體后，利用“超大型液壓同步提升技術超大型液壓同步提升技術”將其一將其一次提升到位，將大大降低安裝施工難度次提升到

8、位，將大大降低安裝施工難度。 北航鋼連廊提升國家集成電路（無錫）設計中心A1#樓鋼連廊液壓提升杭州UT斯達康鋼連廊提升 因小組成員對液壓同步提升技術沒有施工經驗，組長聘請鋼結構專家，并多次召開專題會議，從液壓整體提升的基本原理，影響因素以及施工順序等方面進行討論分析，液壓整體提升技術采用行程及位移傳感監(jiān)測和計算機控制，通過數據反饋和控制指令傳遞，可全自動實現同步動作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報警等多種功能。 為實現鋼結構從地面整體提升至安裝位置，考慮在鋼連廊端部將結構斷開。將端部牛腿預先安裝好，中部提升部分在就位位置正下方的地面上進行拼裝。利用液壓同步提升技術提升

9、到設計標高后，與兩側預裝段端對口焊接。 對口焊接完成，卸載折除液壓提升設備，提升結束；補裝連廊結構。針對以上思路，QC小組成員會同鋼結構施工單位及專家進行論證，一致認為確保同步性是影響連廊鋼結構整體提升的關鍵問題。 因果分析因果分析“魚刺魚刺”圖圖與外墻交叉施工拼裝困難距周邊房屋近，場地狹窄液壓控制系統(tǒng)未經嚴格檢查提升器選擇不當對施工難度認識不足，重視不夠。對工藝掌握不熟練提升鋼絞線選用不當空中停留時未采取限位措施工序安排不合理施工方案未細化方法整體提升作業(yè)不同步人環(huán)境機具材料焊工工藝不熟練受力模型分析不合理構件尺寸加工偏差大表四表四 要要 因因 確確 認認 表表 序號序號 因素因素名稱名稱

10、確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果1方方案案未未優(yōu)優(yōu)化化專家專家討論討論經專家初步論證，施工方案細化程度經專家初步論證，施工方案細化程度不夠，安全措施及應急預案考慮不充不夠，安全措施及應急預案考慮不充分分2013.12.20 王宏彥王宏彥要因要因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責負責人人 確認結果確認結果2重重視視程程度度不不夠夠責責任任心心不不強強現現場場驗驗證證項目經反復方案論項目經反復方案論證，并聘請上海同證，并聘請上海同濟大學專家蒞臨現濟大學專家蒞臨現場進行指導場進行指導2014.04.22丁丁建建偉偉

11、非要非要因因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果3對提升工藝掌握不熟練調查分析雖然已對相關施工班組進行了詳細的技術交底，但是多數管理人員及工人對工藝僅僅停留在理論上，沒有實際施工經驗2014.05.14李彥強要因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果4場地狹窄，拼裝困難調查分析場地狹窄，全部構場地狹窄，全部構件需在裙房頂組裝件需在裙房頂組裝完畢，屋面拼裝時完畢，屋面拼裝時需要增設大量臨時需要增設大量臨時支撐支撐2013.12.14張金海要因 序號序號 因素因素名

12、稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果5吊點選擇不當計算分析及專家論證吊點的選擇對確保吊點的選擇對確保構件整體提升的安構件整體提升的安全及同步性至關重全及同步性至關重要要2014.4.14馮瑞麗要因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果6構件加工尺寸偏差大實測實量構件全部焊接完構件全部焊接完畢后，經幾何尺畢后，經幾何尺寸及標高的嚴格寸及標高的嚴格復核，均滿足規(guī)復核，均滿足規(guī)范要求范要求2014.5.20閆亞飛非要因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時

13、間負責人負責人 確認確認結果結果7提升器選擇不當現場驗證根據結構自重及最大施工工況，考慮選用TJJ-2000型液壓提升器，單臺額定提升能力2000KN，每個吊點處1臺，單個連廊提升時共計4臺。總提升能力為20004=8000KN，最大提升重量約5000KN，提升器配置滿足提升要求。提升裕度系數為8000/5000=1.6。滿足相關規(guī)范要求。2014.5.10寧軍澤非要因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果8液壓泵源系統(tǒng)未經嚴格檢查現場驗證本方案中依據提升器及泵源系統(tǒng)，配置一套YT1型計算機同步控制及傳感檢查系統(tǒng)。2014.5.

14、20李軍利非要因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果9鋼絞線選用不當現場驗證本鋼絞線作為柔性承重索具，采用高強度低松弛預應力鋼絞線。 根據結構重量及液壓提升器配置，選取直徑為15.24毫米，破斷力為26噸/根的鋼絞線，每臺TJJ-2000型液壓提升器內穿12根鋼絞線，每根鋼絞線長約70m，總計約4噸。2014.5.19李東明非要因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果10與外墻交叉施工現場驗證連廊鋼結構提升路程中與兩端樓號的外腳手架存在一定沖突，部分腳手架需要拆

15、除，經現場驗證，影響鋼結構提升的外架已經拆除完畢2014.5.19趙金川非要因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果11受力模型分析不合理專家論證受力模型的分析受力模型的分析及提升結構、措及提升結構、措施的演算必須嚴施的演算必須嚴謹謹2014.4.19馮瑞麗要因 序號序號 因素因素名稱名稱 確認確認方法方法 確認情況確認情況 時間時間負責人負責人 確認確認結果結果12空中停留時未采取水平限位措施現場驗證液壓提升器獨有的機械液壓提升器獨有的機械和液壓自鎖裝置，保證和液壓自鎖裝置，保證了連體鋼結構單元在整了連體鋼結構單元在整體提升過

16、程中能夠長時體提升過程中能夠長時間在空中停留，且在提間在空中停留，且在提升前，在四角附近將水升前，在四角附近將水平限位所需的鋼絲繩已平限位所需的鋼絲繩已預先掛好，方便隨時使預先掛好，方便隨時使用用2014.5.19趙金川非要因 小組成員根據以上因果分析魚刺圖及小組成員根據以上因果分析魚刺圖及要因確認，共找出導致連廊鋼結構提升要因確認，共找出導致連廊鋼結構提升不同步的主要因素為不同步的主要因素為: : 1 1、方案未優(yōu)化方案未優(yōu)化； 2 2、受力模型分析；、受力模型分析； 3 3、吊點選擇；、吊點選擇；4 4、場地狹窄，拼裝困難；、場地狹窄，拼裝困難；5 5、對提升工藝不熟悉、對提升工藝不熟悉

17、序序號號主要原主要原因因對對 策策 目目 標標 措措 施施地點地點時時 間間責任責任人人1方案未方案未優(yōu)化優(yōu)化優(yōu)化施工方優(yōu)化施工方案案確保方案經確保方案經濟、合理及濟、合理及提升安全提升安全進行專家論證進行專家論證會議室會議室2013年年12月月及及2014.4.20馮瑞馮瑞麗毛麗毛惠琴惠琴2受力模型受力模型分析不合分析不合理理采用專用計采用專用計算軟件，進算軟件，進行嚴謹的復行嚴謹的復核演算核演算計算模型合理，計算模型合理，各種計算數據各種計算數據取值正確取值正確1、結構分析采用結構分析采用3D3S計計算算；2、分別對提升牛腿、分別對提升牛腿、牛腿節(jié)點及吊具進行計算牛腿節(jié)點及吊具進行計算辦公

18、室辦公室2014年年3月月王宏彥王宏彥3場地狹場地狹小小因場地狹因場地狹窄，全部窄，全部構件在裙構件在裙房頂組裝房頂組裝確保加工尺確保加工尺寸且屋面結寸且屋面結構安全構安全1、在屋面鋪設鋼梁，將、在屋面鋪設鋼梁，將荷載傳遞至框架柱；荷載傳遞至框架柱；2、構架加工完成后，進行構架加工完成后，進行嚴格的幾何尺寸復核嚴格的幾何尺寸復核施工現施工現場場2013.12.202014.5.10寧軍寧軍澤澤序序號號主要原主要原因因對對 策策 目目 標標 措措 施施地點地點時時 間間責任責任人人4吊點位吊點位置選擇置選擇不合理不合理液壓同步提升液壓同步提升設備吊裝構件，設備吊裝構件，需要設置專用需要設置專用提

19、升牛腿，即提升牛腿，即合理的提升上合理的提升上吊點，提升上吊點，提升上吊點布置液壓吊點布置液壓提升器，提升提升器，提升器通過提升專器通過提升專用鋼絞線與待用鋼絞線與待提升構件上的提升構件上的對應下吊點地對應下吊點地錨相連接。錨相連接。正確選擇上正確選擇上下吊點，受下吊點，受力正確力正確1、上吊點設計采用提升上吊點設計采用提升牛腿的形式：即利用連牛腿的形式：即利用連廊結構兩側預裝段開孔廊結構兩側預裝段開孔設置為提升牛腿，在提設置為提升牛腿，在提升牛腿上放置提升器。升牛腿上放置提升器。2、在對應每一上吊點正在對應每一上吊點正下方的鋼連廊上設置下下方的鋼連廊上設置下吊具，吊具內放置地錨吊具，吊具內放

20、置地錨，通過鋼絞線與上吊點，通過鋼絞線與上吊點液壓提升器相連接。液壓提升器相連接。會議室會議室2013年年12月月及及2014.4.20馮瑞馮瑞麗毛麗毛惠琴惠琴5工藝不熟工藝不熟練練培訓交底培訓交底每個管理人員每個管理人員及操作工人熟及操作工人熟練掌握工藝流練掌握工藝流程程加強培訓，執(zhí)行方案；加強培訓，執(zhí)行方案；施工現場施工現場會議室會議室2014年年4月月丁建偉丁建偉實施一實施一：選擇合理可行的施工方案：選擇合理可行的施工方案： Step1：在設計位置正下方拼裝場地上拼裝提升部分結構,安裝兩側預裝端，開孔設置為提升牛腿；安裝液壓提升系統(tǒng)，連接并調試，確保設備正常工作。Step2：分級加載，將

21、結構提升離地250mm后，暫停并鎖定，觀察12小時，作為試提升； Step3：檢查完畢后，繼續(xù)整體提升。 Step4：整體提升至設計位置附近時，點動微調。Step5：精確就位后對口焊接，拆除臨時措施，液壓提升完成，補裝后補桿件以及補焊開孔牛腿。焊開孔牛腿。實施一效果檢查預提升拼裝完成接近設計位置提升過程實施二實施二：進行受力模型分析：（1）結構分析采用3D3S計算結構計算模型示意圖邊界條件：提升吊點Z向固定+XY向彈簧，彈簧剛度0.1N/m。荷載：驗算考慮為自重DEAD。節(jié)點系數1.2。荷載組合：1.35DEAD。（2）計算結果支座反力示意圖（單位KN）結構變形（單位mm）結構應力比（3）結論

22、結合上述分析可以看出，結構變形及應力水平均滿足提升要求，最大提升反力約1083KN，每個吊點處設置一臺TJJ-2000型液壓提升器滿足提升要求。提升支架節(jié)點采用solidworks建模，workbench進行分析提升支架模型 網格劃分提升反力 應力云圖（最大應力185MPa）（最大提升反力1100KN，取1.4倍安全系數，按1540KN進行計算）位移云圖（最大位移0.85mm）提升支架最大應力比為0.291，支架最大應力185MPa，支架所用材質為Q345，其屈服應力為345MPa，因此，該支架能夠滿足提升要求。下吊具采用solidworks建模，workbench進行計算下吊具模型載及邊界條

23、件（最大提升反力1100KN，取1.4倍系數，按1540KN進行計算）下吊具von mises應力圖（最大254MPa）從應力分布圖上可以看出，吊具局部應力最大254MPa。吊具所用材質為Q345，其屈服應力為345MPa，因此，該吊具能夠滿足設計要求。下吊具位移云圖（最大0.692mm） 1 1 、通過設計合理的計算模型，、通過設計合理的計算模型，采用一定的計算軟件計算，不僅確采用一定的計算軟件計算，不僅確保提升結構無變形，而且采用的提保提升結構無變形，而且采用的提升器經濟合理。升器經濟合理。 2 2、經現場檢查及計算機全程監(jiān)、經現場檢查及計算機全程監(jiān)控，結構應力應變處于預控范圍，控，結構應

24、力應變處于預控范圍，提升鋼連廊受力狀態(tài)貼近設計狀態(tài)。提升鋼連廊受力狀態(tài)貼近設計狀態(tài)。實施三實施三：在裙房屋面進行鋼結構整體拼裝并在屋面加設鋼梁確保屋面結構安全實施四實施四：合理布置提升吊點考慮提升過程中原結構受力體系盡量接近于設計狀態(tài)，對應原結構每榀主桁架兩端設置一個提升吊，提升吊點平面布置圖如下：提升吊點平面布置示意圖上吊點設計采用提升牛腿的形式：即利用連廊結構兩側預裝段開孔設置為提升牛腿，在提升牛腿上放置提升器提升上下吊點立面示意圖上吊點提升牛腿設計圖材質均為Q345B由于結構斷開后改變了受力形式，需在下吊點處設置加固桿，連接到其他節(jié)點處，方便傳力。在對應每一上吊點正下方的鋼連廊上設置下吊具，吊具內放置地錨，通過鋼絞線與上吊點液壓提升器相連接。下吊具設計圖下吊具加