焊接工藝評(píng)定控制程序

1、.哈爾濱城林科技有限公司文件編號(hào)：CL-CX-40版本：C/0 焊接工藝評(píng)定控制程序 2012-11-25試行 哈爾濱城林科技有限公司修訂信息版本號(hào)日期修訂履行C/02012-11-25此次發(fā)行 編寫(xiě)： 校對(duì)： 審核： 計(jì)劃中心會(huì)簽： 生產(chǎn)中心會(huì)簽： 品質(zhì)中心會(huì)簽： 批準(zhǔn)：目錄1、目的42、范圍43、職責(zé)44、控制程序41. 目的為保證當(dāng)新材料焊接時(shí)能夠確保其焊接質(zhì)量，確保焊接工藝方法的正確性。2. 范圍適用于公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品的新材料焊接及新焊接方法的焊接。所謂新材料指公司以往用過(guò)的原材料焊接未做過(guò)焊接工藝評(píng)定，及從未進(jìn)行過(guò)焊接的材料。所謂新焊接方法指公司以往用過(guò)的焊接方法未做過(guò)焊接工藝評(píng)定，

2、及從未進(jìn)行過(guò)的焊接方法。3. 職責(zé)研發(fā)中心負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品焊接時(shí)是否需要焊接工藝評(píng)定及焊接工藝評(píng)定的數(shù)量，負(fù)責(zé)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)書(shū)中要體現(xiàn)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)”的規(guī)定，負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定完成后，最終焊接工藝評(píng)定報(bào)告的編制工作。生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)根據(jù)研發(fā)中心制定的焊接工藝規(guī)程確定焊接操作者，使用設(shè)備，焊接地點(diǎn)等因素，確保滿(mǎn)足焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求。質(zhì)管部負(fù)責(zé)按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)操作者焊接試件是否合格，并出具焊接試件的無(wú)損探傷檢驗(yàn)報(bào)告。4. 控制程序 公司在做產(chǎn)品加工策劃時(shí)，應(yīng)由工藝人員根據(jù)公司現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定及用戶(hù)是否有特殊規(guī)定，來(lái)確定新產(chǎn)品加工時(shí)是否需要重新制定焊接工藝評(píng)定；如需要做，應(yīng)在產(chǎn)正式品

3、投產(chǎn)前，將焊接工藝評(píng)定工作完成，并形成焊接工藝評(píng)定報(bào)告。具體焊接工藝評(píng)定控制程序如附圖所示。4.1 制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 根據(jù)新產(chǎn)品焊接材料的力學(xué)性能及化學(xué)牌號(hào)，并按照ISO15614-1（或GB19869.1）標(biāo)準(zhǔn)，確定適當(dāng)焊接種類(lèi)、焊接方法、焊接設(shè)備、焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊接工藝參數(shù)、施焊記錄表以及焊接試件的規(guī)格尺寸等。制定完畢后經(jīng)簽字確認(rèn)后，進(jìn)行試件的焊接工作。4.2 焊接試件的制作 在進(jìn)行焊接試件前，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行焊前準(zhǔn)備工作，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備電流電壓等工藝參數(shù)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可施焊，施焊完成后清除焊渣、焊瘤、藥皮等，并及時(shí)填寫(xiě)施焊記錄表，并簽字確認(rèn)；按作業(yè)指導(dǎo)

4、書(shū)的規(guī)定自檢合格后簽字確認(rèn)并報(bào)檢。4.3 焊接試件檢驗(yàn) 焊接試件完成后，進(jìn)行焊接試件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行焊縫外觀(guān)檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)合格，可進(jìn)行無(wú)損探傷工作，若不合格，應(yīng)進(jìn)行返工或報(bào)廢重新焊接。4.4 無(wú)損探傷、試件性能檢測(cè) 焊接外觀(guān)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行試件的無(wú)損探傷，無(wú)損探傷應(yīng)按JB4730級(jí)或級(jí)以上的或用戶(hù)指定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；性能檢測(cè)按ISO15614-1或GB19869.1或用戶(hù)指定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，依據(jù)無(wú)損探傷、試件性能檢測(cè)報(bào)告評(píng)定焊件焊接是否合格，如合格編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，如不合格返工或報(bào)廢重新制作試件。4.5 焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接試件全部檢驗(yàn)合格后，依據(jù)ISO15614-1或1

5、9869.1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定報(bào)告的編制，編制內(nèi)容應(yīng)包含焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的所有要求。并將新編制的焊接工藝評(píng)定進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并填入焊接工藝評(píng)定報(bào)告目錄（要明確此種焊接工藝評(píng)定適用范圍）。4.6 工藝評(píng)定報(bào)告的簽署及批準(zhǔn)工藝評(píng)定報(bào)告編著完畢后傳送給甲方或相應(yīng)部門(mén)進(jìn)行審核、簽署、批準(zhǔn)。通過(guò)審核后的文件轉(zhuǎn)送文控室進(jìn)行存檔。4.7 公司存檔焊接工藝評(píng)定報(bào)告完成，并簽字確認(rèn)后，應(yīng)對(duì)此焊接工藝評(píng)定報(bào)告進(jìn)行統(tǒng)一存檔，并對(duì)原件加蓋公章后封存，作為公司級(jí)技術(shù)文件。以便于作為新產(chǎn)品加工時(shí)判定是否需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的依據(jù)，與此同時(shí)也方便用戶(hù)對(duì)公司關(guān)于此方面的審查。4.8 根據(jù)報(bào)告指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制完成并