《包裝機械》簡答

1、1實現(xiàn)包裝機械化和自動化的意義是什么？自動包裝機應(yīng)具有哪些工作職能？什么叫自動包裝生產(chǎn)線，其主要組成是什么？意義：對企業(yè)生產(chǎn)、銷售和經(jīng)濟效益發(fā)揮重要作用。雖然設(shè)備投資費用和能源費用都增加了，對包裝材料的要求也高了，但其生產(chǎn)能力和包裝質(zhì)量大大提高，企業(yè)的經(jīng)濟效益也會得到提高。 職能：包裝物料的自動供送和自動計量、包裝材料或包裝容器的自動供給、包裝物料的定量自動灌裝或充填、包裝封口貼標和打印。 定義：由一系列自動包裝機、聯(lián)動機、輸送機、自動儲存裝置、 自動檢測裝置等組合起來的包裝作業(yè)稱為包裝生產(chǎn)線。 組成：一定規(guī)格、型號、數(shù)量的自動包裝機；包裝物料的儲存及輸送裝置；包裝材料或包裝容器的儲存、加工、

2、清洗及輸送裝置；包裝產(chǎn)品的自動檢測和不合格產(chǎn)品的自動剔除裝置、包裝產(chǎn)品的集裝和入庫輸送裝置等。2包裝機械的定義是什么？包裝機械由哪幾個要素組成？試述各組成部分的工作職能和、相互關(guān)系。定義：包裝機械是指完成全部或部分包裝過程的機器。 組成：包裝機械由驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。 職能：1）包裝材料的整理與供送系統(tǒng)：將包裝材料進行定長切斷或整理排列，并逐個輸送到預(yù)訂工位；2）被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)：將被包裝物品進行計量、整理、排列，并輸送到預(yù)定工位；3）主傳動系統(tǒng)：將包裝材料和被包裝物品由一個包裝工位順序傳送到下一個包裝工位；4）包裝執(zhí)行機構(gòu)：直接完成包裝操作；5）成品輸出機

3、構(gòu)：把包裝好的產(chǎn)品從包裝機上卸下、定向排列并輸出；6）電動機與傳動系統(tǒng)：電動機是機械工作地原動力，傳動系統(tǒng)是將電動機的動力與運動傳給執(zhí)行機構(gòu)和控制系統(tǒng)；7）控制系統(tǒng)：指令操作動力輸出、傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)、包裝執(zhí)行機構(gòu)的動作及相互配合以及包裝產(chǎn)品的輸出；8）機身：用于安裝、固定、支承包裝機所有的零部件，滿足其相互運動和相互位置要求。5包裝機械的作用是什么？我國包裝機械目前的狀況如何？作用：1）能大幅度地提高生產(chǎn)效率，加快產(chǎn)品的不斷更新；2）降低勞動強度，改善勞動條件；3）能節(jié)約材料，降低成本，保護環(huán)境；4）有利于被包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強市場銷售的競爭力；5）延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，方便產(chǎn)品的流

4、通；6）可減少包裝場地面積，節(jié)約基建投資。 狀況：技術(shù)含量不高；重復(fù)建設(shè)嚴重；開發(fā)能力不足；知識產(chǎn)權(quán)意識淡薄。稱重計量裝置種類有哪兩大類？常見的間歇稱重計量的結(jié)構(gòu)形式有哪些？間歇式稱重計量裝置、 連續(xù)式稱重計量裝置。單臺秤間歇式稱重計量裝置、多臺秤稱重計量裝置。常用的計數(shù)裝置有哪些？轉(zhuǎn)盤計量裝置：轉(zhuǎn)鼓計數(shù)裝置履帶計數(shù)計量裝置2簡述選擇灌裝機的原則。能較好地為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須根據(jù)料液的性質(zhì)進行選擇；一機多用；具有較高生產(chǎn)效率及保證裝料產(chǎn)品質(zhì)量；充分改善勞動條件，降低產(chǎn)品成本；使用方便，易維護檢修。2試論述液體物料的常用灌裝方法的工作原理及其工藝過程，應(yīng)用范圍。1）負壓法灌裝：即真空法灌裝，將包

5、裝容器抽真空后，再將液體物料灌入包裝容器內(nèi)。工藝過程：瓶抽真空進液排氣停止進液余液回流。即排氣管中的殘液經(jīng)真空室回流至貯液箱。 應(yīng)用范圍：真空法灌裝應(yīng)用面較廣，既適用于鼓度稍大的液料灌裝，如油類、糖漿等，也適用于含維生素的液料灌裝，如蔬菜汁、果子汁等，瓶內(nèi)形成真空減少了液料與空氣的接觸，延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。真空法還適用于灌裝有毒的物料，如農(nóng)藥等，以減少毒性氣體的外溢，改善勞動條件。2）常壓法灌裝：在大氣壓力下液料依靠自重流進包裝容器內(nèi)的罐裝方法。整個灌裝過程中灌裝系統(tǒng)處于敞開狀態(tài)。工藝過程：進液排氣停止進液排除余液。即液料進入包裝容器時，容器內(nèi)的空氣同時被排除。當容器內(nèi)液料達到定量要求時，自動

6、停止進料，然后排除氣管中的余液。應(yīng)用范圍：用于大部分能自由流動的不含氣液料的灌裝，如白酒、果酒、飲料、牛奶、醬油、醋等。3）等壓法灌裝：也稱壓力重力式灌裝法，利用貯液箱上部的壓縮空氣，首先對包裝容器充氣，使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓，然后被灌液料再依靠自重流進包裝容器內(nèi)。工藝過程：充氣等壓進液回氣停止進液釋放壓力。釋放瓶頸內(nèi)殘留的壓縮空氣，以免突然降壓引起大量冒泡。應(yīng)用范圍：普遍用于含氣飲料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。4） 壓力法灌裝：利用機械壓力或氣壓，將被灌物料擠人包裝容器內(nèi)。工藝過程：吸料定量擠料回氣應(yīng)用范圍：主要用于灌裝黏度較大的稠性物料，例如灌裝番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等，有時也可

7、用于汽水一類軟飲料的灌裝。1簡述熱壓封合中封接溫度、封接時間和封接壓力三者的關(guān)系。一般認為包裝材料的熱封性能主要由熱封溫度、熱封壓力以及熱封時間來決定，其中熱封溫度是最關(guān)鍵的參數(shù)，而熱封強度是判斷材料熱封性能優(yōu)劣的依據(jù)。 偏低偏高 熱封溫度 無法使材料完全達到粘流狀態(tài)造成封口強度差，甚至虛封漏封 封口起皺、拉絲，封漏材料，還會影響被包物。熱封壓力可能會使氣泡留在封面之間，熱封強度小，例如，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的制袋底部封邊在倍進處強度偏低，造成熱封強度差 封口凹陷，封面不齊 熱封時間封口強度差影響生產(chǎn)效率1常用的制袋成型器主要有哪幾件？其結(jié)構(gòu)與工作特點是什么？翻領(lǐng)成型器：由外表面為翻領(lǐng)狀而內(nèi)表面為管

8、裝的工作曲面組成。成型阻力較大，易使薄膜產(chǎn)生變形、發(fā)皺或撕裂，故對塑料薄膜適應(yīng)性差，而對復(fù)合膜適應(yīng)性較好；每種規(guī)格的成型器只能成型一種規(guī)格的袋寬，且設(shè)計、制造及調(diào)試復(fù)雜。常用于立式枕形制袋包裝機上，包裝粉狀、顆粒狀物料。 三角板成型器：由斜等腰銳角三角形板與平行攏料輥一起連接在水平幾班上，并與水平導(dǎo)輥一起作用。結(jié)構(gòu)簡單，具有一定得通用性，即對袋子的尺寸變化，具有一定的適應(yīng)性。 U形成型器：由三角板與其圓滑連接的U形導(dǎo)槽及側(cè)向盜版組成，是咋三角形成型器基礎(chǔ)上改裝而成的，薄膜在卷曲成型中受力狀態(tài)比三角形成型器好，結(jié)構(gòu)簡單。 象鼻成型器：類似象鼻的形狀，兼?zhèn)浞I(lǐng)和三角成型器的工作原理，是U形成型器的

9、改進型。平張薄膜拉過蓋成型器時，薄膜變化較平緩，故成型器的阻力小，對材料適應(yīng)性強，設(shè)計制造較容易。但相同袋形規(guī)格時成型器的結(jié)構(gòu)尺寸比翻領(lǐng)式大，薄膜易于跑偏，且不能適應(yīng)袋形規(guī)格變化。常用于立式連續(xù)三面封口制袋包裝機及枕式對接制袋包裝機。 V形成型器：也叫缺口導(dǎo)板成型器，由缺口導(dǎo)板、導(dǎo)輥和雙道縱封輥組成。成型器本身能將平張薄膜對半剖開 后又能自動對折封口呈圓筒形，對袋形規(guī)格和材料適應(yīng)性強，運動阻力小，常應(yīng)用在立式連續(xù)包裝機或單位小包裝上。 截取成型器：由封底器、截切裝置、牽引導(dǎo)輥等構(gòu)件組成?？捎卸喾N結(jié)構(gòu)組合方式。用于筒狀單膜橫封二面封口扁平袋成型5 袋成型-充填-封口包裝機的選用原則是什么？充填計

10、量裝置要選擇適當，計量精度應(yīng)符合規(guī)定的要求封口時的熱封溫度和時間應(yīng)能調(diào)整到與所選用包裝材料的熱封性能相適應(yīng)，以保證熱封質(zhì)量。充填粉末物料時，袋口部位易黏附粉塵而影響封口質(zhì)量，多數(shù)情況是由于塑料包裝材料帶有靜電而吸附粉塵所致。當袋裝速度快、被包裝物品價格較貴時，應(yīng)配有重量檢測裝置，隨時剔除超重或欠重包裝袋，并能自動調(diào)整充填量用于包裝食品、藥品的包裝機，與包裝物料和包裝材料相接觸的部位均采用不易生銹、無毒及化學(xué)性能穩(wěn)定的材料制造，并符合衛(wèi)生要求單機形成自動化生產(chǎn)線時應(yīng)選用高可靠性的機型，以免單機故障而影響整條生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。6簡述影響貼標質(zhì)量的因素。與取標精度、貼標精度、滾標質(zhì)量（與瓶子在通道上

11、所受的壓力和搓滾速度有關(guān)）、貼標用黏合劑以及標貼材料有關(guān)。4簡述影響生產(chǎn)線生產(chǎn)率的因素。對于剛性順序組合包裝自動生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)率，隨著包裝機臺數(shù)的增加生產(chǎn)率相應(yīng)提高，但不是簡單的正比關(guān)系。當臺數(shù)增加到一定數(shù)量后，再增加包裝機臺數(shù)，生產(chǎn)率反而下降。主要因為循環(huán)外時間損失成為影響生產(chǎn)率的主要因素。 對于撓性包裝自動生產(chǎn)線，隨著包裝機臺數(shù)的增加，生產(chǎn)率初始提高的很快，隨后變得緩慢，直至穩(wěn)定。在循環(huán)外時間損失相同的條件下，撓性包裝自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)率總高于剛性生平線。對于半撓性生產(chǎn)線其分段數(shù)對生產(chǎn)率也有影響。包裝生產(chǎn)線分段時應(yīng)有利于減小循環(huán)外時間損失，提高生產(chǎn)率。5簡述自動包裝生產(chǎn)線工藝路線設(shè)計的原則

12、。合理選擇包裝材料和包裝容器。確定工序的集中與分散平衡工序的節(jié)拍：將包裝工藝工程分成簡單工序，按工藝的集中分散原則和節(jié)拍平衡，組合為合理工序；不能使工序節(jié)拍趨于一致時，盡可能使其成倍數(shù)，利用包裝機并聯(lián)達到同步目的；采用新技術(shù)改進工藝，消除影響生產(chǎn)率的工序。凈重充填和毛重充填有何異同？各適合于充填哪類產(chǎn)品？凈重充填是先稱出規(guī)定質(zhì)量的物料，再將其填到包裝容器內(nèi)。這種方法的稱重結(jié)果不受容器皮重變化的影響，是最精確的稱量充填法。但充填速度低，所用設(shè)備價格高。凈重充填應(yīng)用于要求充填精度高及貴重的流動性好的物料，如奶粉、咖啡等固體飲料，還用于充填易碎的物料，如膨化玉米等。特別適用于質(zhì)量大且變化較大的包裝容

13、器，尤其適用于對柔性包裝容器進行物料充填；毛重充填是物料與包裝容器一起被稱量。在計量物料凈重時，規(guī)定了容器質(zhì)量的允許誤差，取容器質(zhì)量的平均值。裝置結(jié)構(gòu)簡單、價格較低、充填速度比凈重充填速度快，但充填精度低于凈重充填。毛重充填適用于價格一般的流動性好的固體物料、流動性差的黏性物料，如紅糖、糕點等的充填，特別適用于充填易碎的物料。不適于包裝容器質(zhì)量變化較大的，或物料質(zhì)量占包裝件質(zhì)量比例很小的包裝。6剛性、半剛性包裝容器的封口有哪些形式？各有何特點？(a) 壓蓋封：將內(nèi)側(cè)涂有密封填料的外蓋壓緊并咬住瓶身而使其密封，多用于玻璃瓶與金屬 蓋組合的容器，如瓶裝啤酒、瓶裝醬菜； (b) 旋蓋封：將螺紋蓋旋緊

14、容器口而使其密封。 多用于蓋子為塑料或金屬件，而罐身為玻璃、陶瓷、塑料或金屬件組合的容器如瓶裝奶粉、牙膏管等。螺旋蓋容易開啟、密封，并能重復(fù)使用；(c) 壓塞封：將內(nèi)塞壓在容器口內(nèi)而使其密封。多用于軟木塞或塑料塞與玻璃瓶密封的容器，多用于軟木塞或塑料塞與玻璃瓶密封的容器，如瓶裝酒、瓶裝麥乳精等；(d) 折疊封：將包裝容器的開口處壓扁再進行多次折疊而使其密封。 多用于半剛性容器，如裝填膏狀物料的鋁管等。通常折疊封口后常需壓痕,以增強其密封效果；(e) 卷邊封：將翻邊的罐身與涂有密封填料的罐蓋內(nèi)側(cè)周邊互相鉤合、卷曲并壓緊而使容器 密封。多用于馬口鐵罐、鋁罐等金屬容器。1試述裹包機械的常用材料及要求。用于裹包的材料為撓性材料，一般為卷筒形。常用的有紙、玻璃紙、塑料薄膜或復(fù)合材料，也可用有壓痕的紙板等。2試比較折疊式裹包的形式。（1）兩端折角式（紙盒整包式）：適合裹包形狀規(guī)則、方正的產(chǎn)品。（2）側(cè)面接縫折角式（香煙裹包式）：及其操作時，特別是在告訴全自動裹包機，當接縫放在背面時易松動而影響裹包的密封性，同時也影響裝潢圖案的完整性，因此常采用側(cè)面接縫折角式裹包（3）兩端搭折式（面包裹包式）：適合于裹包形狀不方正、變化多或