
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

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文檔簡介
1、.1.編制依據(jù)本清冊根據(jù)設計圖紙、設計聯(lián)系函、鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009及公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/T F50-2011進行編制。2.焊縫無損檢驗標準2.1焊縫超聲波探傷(UT)檢驗標準: 鋼焊縫手工超聲波方法和探傷結果分級GB/T1134589。2.2焊縫射線探傷(RT)檢驗標準: 金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005。2.3焊縫磁粉探傷(MT)檢驗標準:磁焊縫磁粉檢驗方法和磁痕分級JB/T 6061-2007執(zhí)行。3.焊縫無損檢驗評定標準3.1 焊縫超聲波的評定標準按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-09執(zhí)行。3.2焊縫射線探傷的評定標準仍按金屬熔化焊焊接接頭
2、射線照相GB/T3323-2005執(zhí)行。3.3 磁粉探傷的評定標準仍按焊縫磁粉檢驗方法和磁痕分級JB/T 6061-2007執(zhí)行。4.焊縫無損檢測布片長度焊縫超聲波探傷及射線探傷的片位長度為300mm,磁粉探傷的片位長度為1000mm,焊縫長度不足一張片位時,以一張片位計。5.焊縫無損檢驗擴探要求 當發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其它缺陷時,應擴大該條焊縫探傷范圍,必要時可延長至全長。進行射線抽查探傷的焊縫,當發(fā)現(xiàn)超標缺陷時應加倍檢驗。6.焊縫無損檢驗時間要求在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后,進行外觀檢測。在焊接24h后進行磁粉、超聲波或射線探傷,對于厚度30mm的鋼板焊縫在焊接48小時后進行超聲波或射線探傷。7.焊縫
3、內部質量要求超聲波探傷檢驗級別為B、C級,超聲波檢測合格級別見相應規(guī)定;磁粉檢測合格級別分1、2X級(未注明為1級);射線探傷檢驗級別為B級,合格級別為級。8.焊縫無損檢測要求及焊縫布片圖8.1 鋼箱梁焊縫8.1.1拼板焊縫所有拼板接料的對接焊縫為全熔透焊縫,要求全部進行100%UT,B級檢驗,級合格;并按接頭數(shù)量的10%進行RT, B級檢驗,級合格,并不少于一張片位。被抽到的接頭焊縫兩端各布一張片位,焊縫長度大于1200mm時,中間加拍一張片位。布片編號方法如下:零件編號零件順序號片位號1n注:由于可能出現(xiàn)拼板接料,因此焊縫數(shù)量及長度不詳,片位號由檢驗員現(xiàn)場定。8.1.2 單元件的U肋角焊縫
4、單元件U肋與面、底、內腹板間的角焊縫要求進行100%MT探傷,1級合格。頂板U肋焊縫探傷范圍為兩端各2米,底、內腹板U肋焊縫探傷范圍為兩端各1米。布片編號方法如下:單元件編號片位號(1n)8.1.3 單元件的縱肋角焊縫面板單元件縱肋加勁的角焊縫要求進行100%MT探傷,1級合格。每塊單元件每條角焊縫兩端各1米進行磁粉探傷。布片編號方法如下:單元件編號片位號(1n)外腹板單元件縱肋加勁的角焊縫要求進行100%UT探傷,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:單元件編號片位號(1n)8.1.4 面板對接焊縫每個梁段面板縱向對接焊縫要求全部進行100%UT,B級檢驗,級合格;每個梁段抽查2個接頭進行RT
5、,B級檢驗,級合格,每個接頭兩端及中間各布一張片位。布片編號方法如下:梁段號焊縫代號片位號焊縫代號從上游至下游依次用M1M13表示。具體的梁段、焊縫代號、片位號如下表:(括號內的片位號為射線片位)梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)M1-M131-17(1,9,17)EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)M1-M131-20(1,10,20)EC、WC(2)M1-M131-25(1,13,25)ED、WD(2)M1-M131-27(1,14,27)8.1.5 底板對接焊縫每個梁段底板縱向對接焊縫要求全部進行100%UT,B級檢驗,級合格;每個梁段抽查1個接頭進行RT,B級檢驗,級合
6、格,每個接頭兩端及中間各布一張片位。布片編號方法如下:梁段號焊縫代號片位號焊縫代號從上游至下游依次用D1-D6表示。梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)D1-D61-17(1,9,17)EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)D1-D61-20(1,10,20)EC、WC(2)D1-D61-25(1,13,25)ED、WD(2)D1-D61-27(1,14,27) 斜底板與底板間焊縫為全熔透角焊縫,要求進行100%UT,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:梁段號焊縫代號(XDDJ)片位號(1n)8.1.6橫隔板焊縫橫隔板與頂、底、腹板的焊縫為貼角焊縫,要求進行100%磁粉探傷,1級合
7、格,與頂?shù)装搴缚p探傷范圍為全長,與腹板焊縫探傷范圍為兩端各一米。布片編號方法如下:梁段號焊縫代號片位號具體的梁段、焊縫代號、片位號如下表所示。梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)HG1(MJ、DJ、FJ)1-2EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)HG1、HG2(MJ、DJ、FJ)1-2EC、WC(2)HG3、HG4(MJ、DJ、FJ)1-2ED、WD(2)HG5、HG6(MJ、DJ、FJ)1-28.1.7橫梁焊縫橫梁腹板與頂、下翼緣板的焊縫為貼角焊縫,要求進行100%磁粉探傷,1級合格,范圍為焊縫兩端各一米。布片編號方法如下:梁段號焊縫代號片位號具體的梁段、焊縫代號、片位號如下表
8、所示。梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)HL1(MJ、XYJ)1-2EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)HL1、HL2(MJ、XYJ)1-2EC、WC(2)HL3、HL4(MJ、XYJ)1-2ED、WD(2)HL5、HL6(MJ、XYJ)1-2 橫梁下翼緣與箱梁底板對接焊縫,要求進行100%超聲波探傷, B級檢驗,級合格,還按接頭數(shù)量的10%進行RT ,B級檢驗,級合格,被抽到的接頭兩端各布一張片位。梁段號焊縫代號片位號具體的梁段、焊縫代號、片位號如下表所示。梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)HL1D1-6EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)HL1D、HL2D1
9、-6EC、WC(2)HL3D、HL4D1-6ED、WD(2)HL5D、HL6D1-6 8.1.9 腹板焊縫8.1.9.1外腹板與頂板焊縫外腹板與頂板的焊縫為全熔透角焊縫,要求進行100%超聲波探傷,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:梁段號焊縫代號片位號梁段號分別用A; EB1-EB16、 WB1-WB16 ;EC、WC ;ED、WD表示,焊縫代號用WFMJ表示,片位號用1n表示。8.1.9.2外腹板與斜底板焊縫外腹板與斜底板的焊縫為部分熔透焊縫,允許10mm未熔透,要求進行100%超聲波探傷,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:梁段號焊縫代號片位號梁段號分別用A; EB1-EB16、 WB1
10、-WB16 ;EC、WC ;ED、WD表示,焊縫代號用WFDJ表示,片位號用1n表示。8.1.9.3內腹板與面、底板焊縫內腹板與面、底底板的焊縫為部分熔透焊縫,熔透深度為腹板厚度的80%,要求進行100%超聲波探傷,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:梁段號焊縫代號片位號梁段號分別用A; EB1-EB16、 WB1-WB16 ;EC、WC ;ED、WD表示,焊縫代號用NFMJ、NFDJ表示,片位號用1n表示。8.1.9錨箱焊縫錨箱承力板N1、N2與腹板間的焊縫為全熔透角焊縫,應進行100%UT檢測,B級檢驗,級合格;還需進行100%磁粉探傷,級合格。布片編號方法如下:梁段號錨箱代號片位號梁段號
11、分別用A; EB1-EB16、 WB1-WB16 ;EC、WC ;ED、WD表示,片位號用1n表示。8.1.10 加勁肋對接焊縫加勁肋對接焊縫要求進行100%UT,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:梁段號或單元件號JB片位號梁段或單元件中加勁肋每條對接焊縫布片1張,片位號順延。8.1.11 箱梁工地制造部分8.1.11.1面板對接焊縫梁段面板橫向對接焊縫要求全部進行100%UT,B級檢驗,級合格;并對“丁”字焊縫和“十”字焊縫進行100%RT檢測,縱、橫向各布一張片位,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:梁段編號×梁段編號-焊縫代號-片位號1n 面板焊縫代號用M表示,片位號從上游向
12、下游依次編號。 如有一張X光片不合格,應加倍檢查;如仍有一張不合格,則該條對接焊縫應作100%X射線檢查。8.1.11.2底板對接焊縫 梁段底板橫向對接焊縫要求全部進行100%UT,B級檢驗,級合格;并對“丁”字焊縫和“十”字焊縫按焊縫條數(shù)的30%必須進行RT檢測,縱、橫向各布一張片位,B級驗,級合格。 布片編號方法如下: 梁段編號×梁段編號-焊縫代號-片位號1n 底板焊縫代號用D表示,片位號從上游向下游依次編號。 若發(fā)現(xiàn)一處有質量問題,則應加倍抽檢。8.1.11.3腹板對接焊縫梁段腹板對接焊縫要求全部進行100%UT,B級檢驗,級合格。并按接頭數(shù)量的10%進行RT,B級驗,級合格。
13、布片編號方法如下:梁段號×梁段號焊縫代號片位號(1-n)腹板板焊縫代號用F表示,片位號從上游向下游依次編號。8.1.11.4 U肋、縱肋對接焊縫頂板U肋、縱肋對接要求全部進行100%UT,B級檢驗,級合格。底板U肋對接及U肋角接焊縫要求進行100%磁粉探傷,2X級合格。布片編號方法如下:梁段號接頭順序號片位號8.2鋼塔焊縫8.2.1拼板焊縫所有拼板接料的對接焊縫為全熔透焊縫,要求全部進行100%UT,B級檢驗,級合格;板厚30mm的拼板焊縫還須按接頭數(shù)量的10%進行X射線探傷,B級檢驗,級合格,被抽到的接頭焊縫兩端各布一張片位,焊縫長度大于1200mm時,中間加拍一張片位。板厚30m
14、m的拼板焊縫還須按焊縫條數(shù)的10%增加超聲波探傷,C級檢驗,級合格,探傷范圍為抽檢焊縫的兩端各探500mm,當焊縫長度大于1500mm時,中部加探500mm。布片編號方法如下:零件編號零件順序號片位號1n注:由于可能出現(xiàn)拼板接料,因此焊縫數(shù)量及長度不詳,片位號由檢驗員現(xiàn)場定。8.2.2單元件縱肋焊縫鋼主塔壁板縱肋加勁焊縫為部分熔透焊縫,要求進行100%超聲波探傷,B級檢驗,級合格,探傷范圍為焊縫兩端各1000mm,具體探傷深度見下表:節(jié)段編號板厚(mm)加勁板板厚(mm)探傷要求探傷深度(mm)預埋段4025B熔深不小于20A、B類節(jié)段4025B熔深不小于16C類節(jié)段4040B熔深不小于32次
15、塔縱肋單元件進行100%MT,2X合格,探傷范圍為焊縫兩端各500mm。布片編號方法如下:單元件編號-片位號(1n)8.2.3預埋段焊縫 預埋段前、后壁板與內、外壁板焊縫為全熔透角焊縫,要求進行進行100%UT,B級檢驗,級合格;并進行100%MT,1級合格。 預埋附加段前、后壁板與內、外壁板焊縫為全熔透角焊縫,要求進行進行100%UT,B級檢驗,級合格。 預埋段附加段內、外壁板與后壁板1焊縫為全熔透角焊縫,要求進行進行100%UT,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:預埋段編號-焊縫代號-片位號(1n)8.2.4 A、B類節(jié)段焊縫 A、B類節(jié)段前、后壁板1與內、外壁板的焊縫為全熔透角焊縫,要
16、求進行100%UT,B級檢驗,級合格;并進行100%MT,1級合格。 A、B類節(jié)段前、后壁板2與內、外壁板的焊縫為部分熔透角焊縫,允許6mm未熔透,要求進行100%UT,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:節(jié)段編號-焊縫代號-片位號(1n) A、B類節(jié)段橫隔板與壁板焊縫要求進行100%MT,2X合格,探傷范圍為焊縫兩端各500mm。布片編號方法如下:節(jié)段編號-焊縫代號(HGBBJ)-片位號(1n),其布片順序為從上至下、從左到右的原則依次進行。 8.2.5 C類節(jié)段焊縫C類節(jié)段前、后壁板與內壁板1、2和外壁板1、2的焊縫為全熔透角焊縫,要求進行100%UT,B級檢驗,級合格;并進行100%MT
17、,1級合格。 C類節(jié)段橫隔板與壁板焊縫要求進行100%MT,2X合格,探傷范圍為焊縫兩端各500mm。布片編號方法如下:節(jié)段編號-焊縫代號(HGBBJ)-片位號(1n),其布片順序為從上至下、從左到右的原則依次進行。8.2.6 次塔節(jié)段焊縫 次塔節(jié)段上、下壁板與內、外壁板的焊縫為全熔透角焊縫,要求進行100%UT,B級檢驗,級合格;并進行100%MT,1級合格。布片編號方法如下:節(jié)段編號-焊縫代號-片位號(1n)8.2.7 鋼塔錨箱焊縫鋼塔錨箱鋼板A、B與C的焊縫為全熔透角焊縫,要求進行100%UT,B級檢驗,級合格;并進行100%MT,1級合格。 鋼板D與A、B、C的焊縫為全熔透角焊縫,要求
18、進行100%UT,B級檢驗,級合格;并進行100%MT,1級合格。 加勁Ra、Rb的焊縫為部分熔透角焊縫,允許10mm未熔透,要求進行100%UT,B級檢驗,級合格,探傷的范圍為焊縫兩端各1米。 鋼板A、B與塔柱腹板N5、N6的焊縫為全熔透角焊縫,要求進行100%UT,B級檢驗,級合格;并進行100%MT,1級合格。布片編號方法如下:錨箱編號-焊縫代號-片位號(1n)8.2.8鋼塔壁板工地焊縫鋼主塔節(jié)段環(huán)縫壁板對接焊縫要求進行100%UT,B級檢驗,級合格;還須按焊縫條數(shù)的10%增加超聲波探傷,C級檢驗,級合格,探傷范圍為抽檢焊縫的兩端各探500mm,當焊縫長度大于1500mm時,中部加探50
19、0mm。布片編號方法如下:節(jié)段編號-焊縫代號(ZTHF1-ZTHFn)-片位號(1n)塔內豎向隔板、腹板及加勁工地對接焊縫要求進行100%UT,B級檢驗,級合格;還需進行100%MT,1級合格。布片編號方法如下:節(jié)段編號-焊縫代號(ZTGB、ZTFB、ZTJB)-片位號(1n)次塔環(huán)縫對接焊縫要求進行100%UT,B級檢驗,級合格;并按接頭數(shù)量的10%進行RT, B級檢驗,級合格,并不少于一張片位。被抽到的接頭焊縫兩端各布一張片位,焊縫長度大于1200mm時,中間加拍一張片位。布片編號方法:節(jié)段編號-焊縫代號(CTHF1- CTHFn)-片位號(1n)次塔加勁工地嵌補對接焊縫要求進行100%U
20、T,B級檢驗,級合格。布片編號方法如下:節(jié)段編號-焊縫代號(CTJB)-片位號(1n)特殊說明:1布片方法以簡潔、實用為原則,但不能遺漏,以上布片方法作為參考。磁粉及射線探傷優(yōu)先在焊縫兩端布片。2本文件中,若布片編號已給定,而實際制造沒有此焊縫,則該布片編號無效。3拼板接料及頂、底板、腹板對接焊縫有十字接頭(包括T字接頭)的部位,要求進行100%的射線探傷,探傷范圍為以十字交叉點為中心的120mm150mm范圍內。4頂板、底板及腹板對接焊縫的超聲波探傷若不能準確認證缺陷嚴重程度,則應補充射線探傷。5撤除臨時連接(含馬板)后,對臨時連接(含馬板)所在原主結構部位進行100%磁粉探傷,級合格。6補
21、焊后,對補焊處再進行100%磁粉探傷,級合格。7超聲波探傷區(qū)域應包括坡口焊縫及熱影響區(qū)在內。8本文件凡未規(guī)定而施工圖紙中標明熔透的焊縫,均按熔透處理,此類對接焊縫采用超聲波探傷,級合格,角接焊縫采用超聲波探傷,級合格。9.本文件凡未注明部分熔透、貼角焊縫的焊縫均為全熔透焊縫;若采用超聲波探傷,未注明探傷深度的,均要求全熔透。10.焊縫具體檢測按本文件P2P12規(guī)定執(zhí)行,本文件中P12P15頁為焊縫無損檢測匯總表,僅作參考。東苕溪大橋無損檢測匯總焊縫位置探傷方法檢驗等級驗收等級探傷比例探傷部位執(zhí)行標準一、鋼箱梁焊接1、鋼箱梁單元件焊接所有拼板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10
22、212-09X射線B焊縫條數(shù)的10兩端各300mm,大于1200mm中間加探300mmGB3323-2005U肋與頂板角焊縫磁粉1100%兩端各2mJB6061-2007U肋與底、腹板角焊縫磁粉1100%兩端各1mJB6061-2007縱肋與頂板角焊縫磁粉1100%兩端各1mJB6061-2007縱肋與外腹板角焊縫超聲波B100%焊縫全長GB11345-89TB10212-092、鋼箱梁總成頂、底板縱向對接縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B焊縫條數(shù)的10兩端、中間各300mmGB3323-2005橫隔板與頂、底板角焊縫磁粉1100焊縫全長JB6061-20
23、07橫隔板與腹板角焊縫磁粉1100兩端各500mmJB6061-2007橫隔板與頂、下翼緣板角焊縫磁粉1100 兩端各1mJB6061-2007橫梁下翼緣與箱梁底板對接縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B焊縫條數(shù)的10兩端、中間各300mmGB3323-2005腹板與頂板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89 TB10212-09腹板與斜底板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89 TB10212-09內腹板與頂、底角板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89 TB10212-09錨箱承力板N1、N2與腹板間焊縫超聲波B100焊縫全長GB
24、11345-89 TB10212-09 磁粉100% 焊縫全長JB6061-2007加勁肋對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89 TB10212-093、鋼箱梁工地焊接工地橫橋向頂板對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B100所有 “十”、“丁”字接頭縱、橫向各布1張片位GB3323-2005工地橫橋向底板對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B30“十”、“丁”字接頭抽檢縱、橫向各布1張片位GB3323-2005工地腹板對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B10兩
25、端及中間各一張片位GB3323-2005工地頂板U肋、縱肋嵌補對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09底板U肋對接、U肋、縱肋嵌補角接磁粉2X100%焊縫全長JB6061-2007二、鋼塔焊縫1、鋼塔單元件焊縫所有拼板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線(30mm)B焊縫條數(shù)的10兩端各300mm,大于1200mm中間加探300mmGB3323-2005超聲波(30mm)C焊縫條數(shù)的10兩端各500mm,大于1500mm中間加探500mmGB11345-89TB10212-09主塔縱肋單元件角焊縫超聲波B100兩端各1000mGB11345-89TB10212-09次塔縱肋單元件角焊縫磁粉2X100%兩端各500mJB6061-20072、鋼塔總成焊縫預埋段前后壁板與內外壁板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09磁粉1100%焊縫全長JB6061-2007預埋附加段前后壁板與內外壁板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09預埋附加段內外壁板與后壁板1焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09A、B類節(jié)段前后壁
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