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文檔簡介

1、銅帶銅引線電鍍光亮錫工藝流程及條件銅帶、銅引線快速電鍍光亮錫工藝廣泛應用于電子、電器等行業(yè)。目前主要以硫酸-硫酸亞錫為基礎鍍液，并加人某些光亮劑和穩(wěn)定劑，從而獲得光亮性好、色澤均勻、可焊性優(yōu)良的鍍層。該工藝具有鍍液穩(wěn)定，沉積速度快等優(yōu)點。 1.工藝流程 (1)銅引線電鍍光亮錫工藝流程：放線陰極電解除油流動水洗陽極電解腐蝕水洗一去離子水洗一鍍光亮錫清洗一堿洗清洗一鈍化清洗一熱去離子水洗烘干一收線。 (2)銅帶電鍍光亮錫工藝流程：放帶陰極電解除油清洗陽極電解腐蝕清洗鍍光亮錫清洗清洗熱去離子水洗烘干收帶。 2.鍍液配方及工藝條件 1)銅引線鍍光亮錫 銅引線鍍光亮錫工藝條件如下。 陰極電解除油：NaO

2、H30g/L，Na3PO450g/L，Na2CO350g/L，電流密度5A/dm2，陽極Fe板。 陽極電解腐蝕：H2SO4180g/L，電流密度5A/dm2，陰極不銹鋼板。 鍍光亮錫：SnSO435-45g/L，H2SO4（98%），100mL/L，Ce（SO4）2H2O8g/L，穩(wěn)定劑50mL/L，光亮劑15-20mL/L，電流密度3-4A/dm2，溫度10-35C。 堿度：Na2HPO450g/L，溫度50-60C。 純化：K2Cr2O740g/L，pH4，溫度20-40C。 銅引線鍍光亮錫采用多線盤繞鍍槽，銅線分上、中、下3層分布于鍍液中，浸人鍍液的線長約30m，銅線的線速度7-10m/min，銅線水平方向間距15mm，上下間距50mm。烘干用熱風或紅外線烘干。 2)銅帶鍍光亮錫 銅帶鍍光亮錫前處理工藝條件同銅引線工藝。 鍍光亮錫：SnSO425-35g/L，H2SO4（98%）100mL/L，穩(wěn)定劑50mL/L，光亮劑16-20mL/L，電流密度1-2A/dm2，溫度10-35

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