電氣系統(tǒng)調(diào)試方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準備2四、電氣系統(tǒng)調(diào)試3五、安全措施10一、編制依據(jù)1、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）2、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-923、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）4、業(yè)主提供的設(shè)計施工圖二、工程概況本工程在地下1層設(shè)置10kV開閉所一座，其建設(shè)規(guī)模由供電部門確定。一路電源由積玉橋110kV變電站引來，另一路電源由擬建曾家巷110kV變電站引來。近期兩路電源暫由積玉橋110kV變電站不同母線段引來。為確保本工程一級負荷中特別重要負荷及一級負荷的供電可靠性，在地下1層

2、設(shè)置寫字樓、酒店柴油發(fā)電機房各一座，分別設(shè)置一臺1000kVA及1250kVA的應(yīng)急自啟動柴油發(fā)電機組，作為自備應(yīng)急電源.低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負采用放射式供電；對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。本項目的防雷類別屬于第二類。接閃器：在屋頂采用12鍍鋅圓鋼作避雷帶;引下線利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)2根Ø16以上主筋通長焊接作為引下線，為防止側(cè)向雷擊，45m以上每三層設(shè)均壓環(huán)。本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型式為TN-S系統(tǒng)。筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5m處設(shè)測試卡子。三、施工準備（一）施工組織關(guān)系

3、：參加機電調(diào)試的工作人員及單位組成：甲方代表：魯兵監(jiān)理代表：張志忠安裝調(diào)試總負責(zé)人：陳貴平安裝調(diào)試人員：陳貴平、李斌、張龍波、鄒小根、調(diào)試班組人員參加調(diào)試人員必須服從調(diào)試總負責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得擅自操作、不得隨意改動。甲方組織相關(guān)配電箱（柜）及各設(shè)備廠家技術(shù)人員配合參加系統(tǒng)調(diào)試工作。（二）技術(shù)組織：1、調(diào)試負責(zé)人組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)和審查圖紙資料； 2、組織調(diào)試人員對調(diào)試系統(tǒng)及設(shè)備有關(guān)技術(shù)學(xué)習(xí)； 3、工長對班組調(diào)試人員調(diào)試方案的技術(shù)交底（包括安全措施）； 4、準備儀器儀表與工具材料（數(shù)字萬用表2塊；兆歐表（1000V）1臺、兆歐表（500V）2臺；、鉗形電流表2塊；試電筆若干支；電線鉗2把、電工刀2

4、把、無線電對講機4部或手機若干、接地電阻測試儀1臺、電工絕緣手套若干、試驗用各規(guī)格電源線等）； 四、電氣系統(tǒng)調(diào)試 （一）系統(tǒng)調(diào)試前檢查：1、低壓配電箱（柜）檢查檢查調(diào)整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現(xiàn)象；插接的動觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭插接后應(yīng)緊密且同步；機械聯(lián)鎖動作正確可靠，斷路器、空氣開關(guān)分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當抽屜推入時，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時應(yīng)比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應(yīng)有機械損傷的痕跡；自動開關(guān)、接觸器合閘時須將抽屜室的小門關(guān)上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機械聯(lián)鎖

5、機構(gòu)如有失靈者，應(yīng)調(diào)整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接線正確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。配電箱（柜）檢查序號檢查內(nèi)容1配電箱柜試運行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。2箱柜門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。3裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標識。4箱柜內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子。5照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N）和保護地線(PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。6明敷接地干線沿長度方向每段 15100mm 分別涂以黃色和綠色相間的條紋。7測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求

6、。8柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。9檢查行程開關(guān)和極限開關(guān)的接點位置是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活，內(nèi)部有無異物存在，并將其蓋好。10柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對；在回路查線的同時應(yīng)檢查導(dǎo)線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標記是否與圖紙相符。11操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點動作是否準確。12電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準開路，準確度符合要求。2、線路

7、檢查：進行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求；進行各消防聯(lián)動線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；進行空調(diào)機組等設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求；對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進行檢查，確保送電回路符合送電要求；線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用 1000V，量程為 0500M的兆歐表。電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭

8、盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時應(yīng)及時進行記錄，搖動速度應(yīng)保持 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。 設(shè)備及線路絕緣測試檢查序號檢查內(nèi)容1電線絕緣電阻測試前電線的連接完成，照明箱、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成，電氣器具及線路絕緣電阻測試合格。2接地或接零的檢查：逐一復(fù)查各接地處選點是否正確，接觸是否牢固可靠，正確無誤地連接到接地網(wǎng)上；設(shè)備可接近裸露導(dǎo)體接地或接零連接完成

9、；接地點應(yīng)與接地網(wǎng)連接，不可將設(shè)備的機身或電機外殼代地使用；設(shè)備接地點應(yīng)接觸良好，牢固可靠且標識明顯。要接在專為接地而設(shè)的螺釘上，不可用管卡子等附屬物為接地點；接地線路走向合理，不要置于易碰傷和砸斷之處；禁止用一根導(dǎo)線做各處的串聯(lián)接地；不允許將一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護接地，而將另一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護接零。3照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)；風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常。4恢復(fù)所有被臨時拆開的線頭和連接點，檢查所有端子有無松動或脫落現(xiàn)象，清除各臨時短接線和各種障礙物。5電動機在空載運行前應(yīng)手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常音響。對

10、不可逆動裝置的電動機應(yīng)事先檢查其轉(zhuǎn)動方向。測定電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣、軸承座及臺板的接觸面清潔干燥，用 500V 兆歐表測量，絕緣電阻值不小于 0.5M。100kW 以上的電動機，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的 2%；無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的 1%。6檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好，對系統(tǒng)控制、保護與信號回路進行空操作檢查，所有設(shè)備與元件的可動部分應(yīng)動作靈活可靠。7檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況與備用設(shè)備回路及其自動裝置應(yīng)良好。8檢查備用電源、備用設(shè)備、應(yīng)使其處于良好的狀態(tài)。9設(shè)備調(diào)試前設(shè)備廠家應(yīng)到位。10送電試運行前，應(yīng)先制

11、定操作程序；送電時，應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時則反之，調(diào)試負責(zé)人應(yīng)在場統(tǒng)一指揮。電機在驅(qū)動風(fēng)機、水泵類負載機械時，應(yīng)關(guān)閉閘門啟動。電氣調(diào)試人員應(yīng)進行分工負責(zé)，并準備必須的安全用具。確保調(diào)試過程中各個崗位聯(lián)系暢通。調(diào)試過程中，操作人員必須堅守崗位，準備隨時緊急停車。調(diào)試過程中必須準確記錄各項參數(shù)，作好電氣調(diào)試記錄。調(diào)試用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，有要求檢查的檢驗器具經(jīng)相關(guān)單位檢驗合格。絕緣電阻測試：在配電箱電源回路送電之前再進行一次絕緣電阻測試工作，確認各回路絕緣電阻達到規(guī)范要求，并按規(guī)定做好各電氣回路絕緣電阻測試記錄單，報監(jiān)理單位確認。分支回路送電：每次送電只送一個回路，各回

12、路不能同時送電。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。送電后，逐個打開開關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的燈具后即關(guān)上該開關(guān)，然后對下一個開關(guān)進行檢查，依次類推。分部分項送電：各回路送電檢查完畢，確認無誤后，方可對該部分燈具進行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進入下一部分的調(diào)試工作。（二）電氣工程系統(tǒng)調(diào)試1、低壓配電箱（柜）調(diào)試配電柜試運行前，檢查配電箱柜外觀檢查、箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動作值試驗。接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗。啟動器測試：一般性檢查；

13、自耦降壓啟動器的電氣性能試驗。二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于 1M(用 500V 兆歐表檢查）。二次接線交流耐壓試驗：箱柜的交流工頻耐壓實驗。當絕緣電阻值大于 10 M時，用 2.5kV 兆歐表測試 1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻在 110M時，做 1000V 交流工頻耐壓試驗，時間 1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。箱柜的保護裝置的動作試驗：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用 500V 兆歐表測量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻，校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻

14、一般不應(yīng)低于 10M。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應(yīng)立即返回原來位置?？刂苹芈纺M動作試驗：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動機等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護元件，應(yīng)能實現(xiàn)迅速、準確、可靠的保護功能；手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的

15、設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報一份存檔。2、照明器具試運行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的照明燈具均的開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄；每 2小時記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障；試運行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止，上述各測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。3、動力試運行所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況進行仔細的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防

16、護措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。設(shè)備試車應(yīng)先進行設(shè)備點動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向及機械轉(zhuǎn)動有無異常，是否與設(shè)計要求一致?？煽蛰d試運行的電動機，時間一般為2小時，記錄空載電流且檢查機身和軸承的溫升；交流電動機在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，無要求時，連續(xù)啟動的時間間隔不應(yīng)小于5分鐘，再次啟動應(yīng)在電動機冷卻至常溫下?？蛰d狀態(tài)運行，試車當中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進行測量，檢查包括運轉(zhuǎn)電流、電壓、運行時間、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、振動情況、潤滑情況，并按照要求做好試運轉(zhuǎn)記錄。大容量導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計計算負荷運行情況下應(yīng)作溫度抽查記錄，溫升穩(wěn)定且不大于設(shè)計

17、值。4、電機試運轉(zhuǎn)在電機試運轉(zhuǎn)之前進行電機絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。同時要記錄電機的各項技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運轉(zhuǎn)時，先點動試驗，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn)試驗，兩次均需記錄啟動電流、各相運轉(zhuǎn)電流、運轉(zhuǎn)時間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄。其它大型用電設(shè)備試運轉(zhuǎn)：其步驟同電機試運轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進行。5、整合運行將接通正式電由建筑供電系統(tǒng)供應(yīng)的電力來整合運行所有的系統(tǒng)設(shè)備并檢測其運行結(jié)果是否符合設(shè)計要求和客戶的期望。動力箱、照明箱絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認可以送電后，合閘并掛上通電標識；設(shè)備主電源柜通電后，分別對各設(shè)備主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔等控制箱和風(fēng)機盤管控制箱送電；樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認可以送電后，合閘并掛上通電標識；樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標識；電源送至各配電箱