電袋除塵運(yùn)行說(shuō)明

1、電袋除塵運(yùn)行規(guī)程一、電袋除塵器投運(yùn)條件電袋除塵器是一種新型的電除塵與袋除塵相結(jié)合的設(shè)備，濾袋是袋除塵部分的主要功能部件，而濾袋這種化學(xué)纖維對(duì)溫度、氧化劑和固體顆粒物敏感，所以在投運(yùn)電袋除塵器時(shí)應(yīng)注意鍋爐煙氣參數(shù)，設(shè)備投運(yùn)條件具體如下：1、鍋爐點(diǎn)火前，濾袋必須預(yù)涂灰。1、電袋除塵器電區(qū)可在鍋爐穩(wěn)定燃燒，油槍完全撤出的情況下投入運(yùn)行；2、鍋爐油槍完全撤出，負(fù)荷穩(wěn)定，鍋爐預(yù)熱器出口煙氣溫度大于90小于160時(shí)，布袋除塵器可投入；3、鍋爐點(diǎn)爐前12小時(shí)，氣力輸送系統(tǒng)必須投入。二、電袋除塵啟動(dòng)前檢查1 檢修后的電袋除塵須投運(yùn)時(shí)，必須確認(rèn)工作票已終結(jié)，并就地檢查無(wú)危害人身、設(shè)備安全的情況下方可投入。2 各

2、人孔門(mén)關(guān)閉并上鎖，各部結(jié)合面嚴(yán)密不漏風(fēng)，應(yīng)急排灰門(mén)在關(guān)閉位置。3 料位計(jì)投入且指示正確。4 各熱工控制儀表指示正確無(wú)誤，樓梯平臺(tái)完整清潔，照明充足。5 電袋除塵器設(shè)備部件完整，標(biāo)志清晰正確，保溫完好。6 高壓整流裝置內(nèi)部完好，控制柜電流表，電壓表指在零位，整流變油位正常，油質(zhì)良好。整流變已由“接地”位倒至“電場(chǎng)”位。7 所有儀表電源開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置、溫度巡測(cè)裝置、報(bào)警信號(hào)與指示燈完整齊備，且試驗(yàn)良好。8 旁路閥門(mén)是否密閉。動(dòng)作是否正常，有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象9 電袋除塵器上的氣路是否有無(wú)漏氣現(xiàn)象，濾袋是否完好。10 布袋除塵啟動(dòng)前做好預(yù)涂灰。三、電袋除塵器的操作：電除塵的啟動(dòng)：1）啟動(dòng)前的檢查工作完畢后，

3、所有安全措施得以落實(shí)。2）各電加熱器應(yīng)在鍋爐啟動(dòng)前24小時(shí)投入運(yùn)行，確?；叶穬?nèi)和各絕緣件的干燥。3） 鍋爐點(diǎn)火前8小時(shí)，投入各振打，并且處于矩陣振打方式。4） 順序啟運(yùn)電除塵灰斗氣化風(fēng)機(jī)及對(duì)應(yīng)的電加熱器。5） 鍋爐停止燒油后，投運(yùn)高壓供電裝置，依次投運(yùn)1電場(chǎng)。投運(yùn)高壓供電裝置時(shí)應(yīng)慢慢升壓，投完一個(gè)高壓柜應(yīng)監(jiān)視其一、二次電壓、電流，當(dāng)一、二次電壓、電流超過(guò)設(shè)定值時(shí)應(yīng)停止其運(yùn)行并聯(lián)系檢修盡快修復(fù)。6）靜電除塵器所有電場(chǎng)投運(yùn)正常后，檢查振打良好，灰斗氣化風(fēng)正常，灰斗無(wú)漏灰、漏風(fēng)現(xiàn)象，高壓部件無(wú)閃烙現(xiàn)象。布袋除塵啟動(dòng)：1） 電除塵啟動(dòng)后，打開(kāi)所有提升閥門(mén)（在線(xiàn)），關(guān)閉旁路閥。并將控制柜柜門(mén)上的旁路閥操

4、作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“禁止”；2） 將布袋除塵噴吹系統(tǒng)放在自動(dòng)位置，設(shè)定好定時(shí)/差壓值和脈沖清灰間隔時(shí)間。上位機(jī)“脈沖噴吹信號(hào)設(shè)置”，鼠標(biāo)點(diǎn)擊“啟動(dòng)”3） 啟動(dòng)完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)。通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。所以當(dāng)布袋趨于穩(wěn)定時(shí)，將自動(dòng)噴吹設(shè)定在“定時(shí)”的位置。因?yàn)槌龎m器過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的最佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過(guò)多。a） 脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定壓)和定時(shí)兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)，除塵器

5、各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。b） 定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后，開(kāi)始噴吹，依次完成所有過(guò)濾區(qū)的清灰工作后進(jìn)入下一周期。c） 定壓控制：選擇開(kāi)關(guān)選定 “定壓”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)始清灰工序： 1分室清灰，開(kāi)始噴吹，噴吹結(jié)束后，間隔20S后下一過(guò)濾區(qū)進(jìn)行工作，依次完成所有過(guò)濾區(qū)的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值，開(kāi)始下一次清灰工序。除塵器的清灰工序可以由操作人員在現(xiàn)

6、場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)。注意：當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過(guò)48小時(shí)時(shí)，以下步驟請(qǐng)執(zhí)行：鍋爐停止運(yùn)行后，引風(fēng)機(jī)還要開(kāi)一段時(shí)間，以保證將煙道里的殘留煙氣抽走。因?yàn)榍宄龎m器過(guò)濾區(qū)中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推渌衫淠龤怏w。在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。四、電袋除塵器的運(yùn)行維護(hù)說(shuō)明 1）電袋除塵器正常運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)關(guān)注以下參數(shù)：進(jìn)出口差壓：一般小于1200帕，如果進(jìn)出口差壓長(zhǎng)期處于1000帕以上，應(yīng)調(diào)小脈沖噴吹間隔時(shí)間；閥門(mén)氣路壓力：此為提升閥和旁路閥氣缸氣源壓力，正常值為0.35Mpa至0.4Mpa，如果此壓力低于0.2Mpa，應(yīng)檢查空壓機(jī)是否正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，為了防止氣源斷氣使提升閥關(guān)閉，

7、應(yīng)將提升閥防掉插銷(xiāo)插入提升閥座內(nèi)。清灰氣包壓力：此為脈沖清灰壓力，正常值為0.25Mpa至0.3Mpa，如果此壓力低于0.2Mpa，應(yīng)檢查空壓機(jī)是否正常運(yùn)行；除塵器入口煙溫：本臺(tái)除塵器設(shè)置了3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，三取二。如果入口煙氣溫度小于90或大于160，應(yīng)將旁路閥打開(kāi)，以保護(hù)濾袋。脈沖清灰間隔時(shí)間：此值代表濾袋清灰的頻率，時(shí)間越短，清灰頻率越高。運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)進(jìn)出口差壓參數(shù)，適當(dāng)調(diào)整此值，使除塵器差壓穩(wěn)定在合格的方位內(nèi)（1200Pa）2）運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意檢查閥門(mén)、法蘭、各連接管件不應(yīng)有漏灰、漏氣、儀表等是否運(yùn)行正常。3）時(shí)刻觀察除塵器的入口溫度及差壓，以便觀察除塵器的運(yùn)行情況。4）運(yùn)行中，應(yīng)注意觀察

8、電除塵器高壓柜一、二次電流及火花率及灰斗料位情況，防止灰斗滿(mǎn)灰和灰斗長(zhǎng)時(shí)間積灰現(xiàn)象的發(fā)生。（注：如發(fā)現(xiàn)某電場(chǎng)一、二次電壓、電流下降且火花率異常升高則應(yīng)是灰斗料位已較高，需加強(qiáng)此電場(chǎng)排灰；如發(fā)現(xiàn)某電場(chǎng)一、二次電壓下降不大但電流大幅下降則是極板積灰或變形）5）檢查各灰斗下灰應(yīng)正常，倉(cāng)泵下灰應(yīng)正常。6）每隔3小時(shí)應(yīng)詢(xún)問(wèn)值長(zhǎng)機(jī)組所帶負(fù)荷，然后將噴吹差壓做適當(dāng)調(diào)整，以延長(zhǎng)布袋的使用時(shí)間及節(jié)約耗氣量。7）檢查各類(lèi)儀表的運(yùn)行是否正常，電磁振動(dòng)是否運(yùn)行正常。五、運(yùn)行中常見(jiàn)故障及處理1）電除塵的常見(jiàn)故障及處理：序號(hào)現(xiàn) 象原 因處 理 方 法報(bào)警響，跳閘指示燈亮，再次啟動(dòng)時(shí)電壓自動(dòng)升16次，升不起來(lái)或電壓升到一定

9、之后再次跳閘。液晶顯示屏顯示“LOAD SHORT”。 1、高壓直流回路（包括陰極線(xiàn)，極板）有永久性擊穿點(diǎn)或短點(diǎn)；2、整流裝置元件故障； 3、灰斗料位計(jì)失靈，灰斗滿(mǎn)灰使陰陽(yáng)極短路 。 1、恢復(fù)報(bào)警，做開(kāi)路實(shí)驗(yàn)，確定電氣或是本體問(wèn)題。若開(kāi)路正常即空載能升至60KV說(shuō)明電氣設(shè)備沒(méi)問(wèn)題。通知機(jī)務(wù)班檢查機(jī)務(wù)設(shè)備；2、通知電氣班處理；3、加強(qiáng)輸灰，并通知檢修處理。1、整流變啟動(dòng)后一、二次電壓迅速上升，但一次電流無(wú)指示； 2、整流變運(yùn)行中一、二次電壓、電流突然無(wú)指示，整流變跳閘。顯示屏飽“LOAD OPEN”。1、安全連鎖和隔離開(kāi)關(guān)未合到位；2、高壓回路串接的電阻燒斷；1、立即停止整流變運(yùn)行，合好安全連鎖

10、和隔離開(kāi)關(guān)再按規(guī)定啟動(dòng)；2、通知檢修處理。31、一次電壓很低，一次電流較大，液晶顯示屏顯示“LOAD SHORT”。 2、二次電壓接近為零，二次電流很大。液晶顯示屏顯示“LOAD SHORT” 。 1、高壓隔離刀閘接地，造成短路；2、灰斗積灰過(guò)多，造成陰陽(yáng)極短路；3、高壓電纜擊穿或其終端接頭絕緣損壞擊穿造成對(duì)地短路； 4、電暈極斷線(xiàn)，造成對(duì)地短路；5、電場(chǎng)內(nèi)兩極間有金屬異物造成對(duì)地短路；6、異極間距局部變小； 7、電暈極振打裝置轉(zhuǎn)動(dòng)磁軸損壞或磁軸箱內(nèi)嚴(yán)重積灰造成對(duì)地短路；8、高壓絕緣子損壞或石英套管內(nèi)壁結(jié)露結(jié)灰造成對(duì)地短路。1、BBC開(kāi)關(guān)置于電場(chǎng)位置； 2、放盡灰斗積灰； 3、更換電纜或終端接

11、頭； 4、停爐處理斷線(xiàn)； 5、停爐處理異物； 6、通知檢修處理 。 7、更換磁軸或清除積灰8、更換損壞絕緣子，投入加熱裝置。4二次電壓正常，二次電流下降或?yàn)榱?、電暈線(xiàn)肥大，放電不良；2、收塵極或電暈極上積灰太多；3、陰陽(yáng)極振打未投或失靈。1、調(diào)節(jié)振打力度和周期；2、清除積灰；3、排除振打故障 。5二次電壓低，二次電流大不穩(wěn)定，有閃絡(luò)1、陰陽(yáng)極之間局部間距變??； 2、電場(chǎng)內(nèi)有異物； 3、高壓絕緣子爬電； 4、高壓電纜有漏電部位。1、調(diào)整兩極間間距； 2、消除異物； 3、將絕緣子擦凈，提高絕緣子加熱溫度； 4、消除漏電部位或更換電纜。6二次電流劇烈擺動(dòng)1、陰陽(yáng)極彎曲造成局部間距變小；2、高壓電纜

12、部分對(duì)地?fù)舸?3、陰、陽(yáng)極框架晃動(dòng)，造成局部間距變小。1、修整彎曲部位； 2、修理?yè)舸┎糠郑?3、檢修處理。71、整流變投入后，一、二次電壓和電流都指示異常，表計(jì)有擺動(dòng)： 2、煙囪冒煙濃度增加變黑或變白； 3、電場(chǎng)一、二次電壓降低，一、二次電流較正常增加很多。 1、調(diào)整回路有故障； 2、煙氣變黑，電壓稍有降低，電流稍有增加，屬于燃燒不好，煙氣含碳量增加所致； 3、煙氣變白，電壓降低，電流增加很多，甚至一倍以上，是鍋爐汽、水系統(tǒng)承壓部件泄漏，煙中含有大量潮氣。1、立即停止整流變運(yùn)行；2、屬于第二種原因時(shí)，通知司爐改善燃燒；3、屬于第三種原因時(shí)通知集控盡快查出泄漏點(diǎn)，并將整流變停止運(yùn)行，同時(shí)立即

13、匯報(bào)值長(zhǎng)。8火花過(guò)多人孔漏風(fēng)，濕空氣進(jìn)入，鍋爐泄漏水份、絕緣子臟。采取針對(duì)性措施，同時(shí)立即匯報(bào)值長(zhǎng)。9除塵效率不高1、異極間距差過(guò)大；2、氣流分布不均勻，分布板堵灰；3、漏風(fēng)率大，工況改變，使煙氣流速增加，溫度下降，從而使塵粒荷電性能變?nèi)酰?、塵粒比電阻過(guò)高，甚至產(chǎn)生反電暈使驅(qū)動(dòng)性能下降，且沉積在電極上的灰塵釋放電荷很慢，粘附力很大，使振打難以脫落；5、高壓電源穩(wěn)定差，電壓自調(diào)系統(tǒng)靈敏度下降或失靈，使實(shí)際操作電壓低；6、進(jìn)入電除塵器的煙氣條件不符合本設(shè)備原始設(shè)計(jì)條件，工況改變；7、設(shè)備有機(jī)械方面的故障，如振打功能不好等；8、灰斗阻流板脫落，氣流旁路。1、調(diào)整異極距； 2、清除堵灰或更換分布板；

14、 3、補(bǔ)焊堵塞漏風(fēng)處；4、煙氣調(diào)質(zhì)，調(diào)整工作點(diǎn)；5、檢修或更換；6、根據(jù)修正曲線(xiàn)按實(shí)際工況考核效率；7、檢修振打，使其振打靈活；8、檢查阻流板并處理。10控制部分1、一次電源供電故障；2、整流變故障，變壓器絕緣子擊穿，高壓系統(tǒng)漏電或短路；3、控制系統(tǒng)自身故障。1、找出原因修理或更換；2、經(jīng)常記錄電表讀數(shù)，早期發(fā)現(xiàn)異常讀數(shù)及故障。11硅整流裝置輸出失控1、可控硅擊穿；2、反饋量消失，取樣電阻排損壞。1、更換零件；2、檢查有關(guān)元件和回路；12閃絡(luò)指示有信號(hào)，而控制屏其他儀表不相應(yīng)聯(lián)動(dòng)。1、外來(lái)干擾；2、閃絡(luò)封鎖信號(hào)轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)及元件損壞。1、對(duì)屏蔽接地檢查；2、加旁路措施，更換元件。13帶負(fù)荷升壓，電

15、壓指示正常，電流指示為零。1、電流取樣回路開(kāi)路。2、電流表內(nèi)部斷線(xiàn)。1、檢查二次接線(xiàn)；2、測(cè)量電壓值。14升壓時(shí)一次電壓調(diào)壓正常，二次電壓時(shí)有時(shí)無(wú)，并伴有放電聲1、整流變二次線(xiàn)圈及硅堆開(kāi)路；2、高壓引線(xiàn)對(duì)殼體安全距離不夠；3、直流采樣分壓回路有開(kāi)路現(xiàn)象。1、吊芯檢查整流變，并排除故障；2、檢查并裝好高壓引線(xiàn)；3、吊芯檢查整流變并修復(fù)。2） 布袋除塵的常見(jiàn)故障及處理：序號(hào)現(xiàn) 象原 因處 理 方 法總差壓過(guò)高，噴吹頻繁。 1、噴吹效果不好2、差壓計(jì)失靈 3、布袋堵灰 1、檢查噴吹氣包的氣壓，是否達(dá)到要求2、檢查儀表或者觀察差壓的進(jìn)出口管路是否有出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。3、檢查布袋是否出現(xiàn)堵的現(xiàn)象煙囪冒煙，除

16、塵效果不好1、布袋破損2、旁路閥漏1、立即通知值長(zhǎng)2、打開(kāi)倉(cāng)蓋，檢查布袋是否有破損3、檢查旁路閥是否關(guān)嚴(yán)，有無(wú)漏氣個(gè)別灰斗溫度過(guò)低 1、堵灰2、溫度計(jì)損壞 1、檢查灰斗是否堵灰 2、校驗(yàn)溫度計(jì) 六、日常維護(hù)所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的人孔門(mén)用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門(mén)等設(shè)備。以下條款為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”： 每天：對(duì)各凈氣室壓力降、閥、氣缸的操作進(jìn)行一次巡回檢查，并至少每?jī)尚r(shí)作一次記錄； 每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況； 每月：對(duì)所有的閥門(mén)

17、控制器、電磁閥和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查 每年：從每個(gè)凈氣室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要更換的情況 一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各凈氣室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查各部件的維護(hù)：l 濾袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)過(guò)濾區(qū)的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。l 電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。l

18、電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開(kāi)啟故障和關(guān)閉故障。開(kāi)啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線(xiàn)圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作閥或控制器有問(wèn)題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。l 除塵器狀況：除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方