深藍(lán)制冷機(jī)組蒸汽型說明書

1、 蒸汽型機(jī)組安裝與使用說明書5.0版一、工作條件1、工作條件：l 冷水出口溫度： 5。l 冷卻水進(jìn)口溫度：1834。l 冷水、冷卻水系統(tǒng)壓力：0.8MPa。（特殊訂貨除外）l 冷卻水： 清潔淡水，水質(zhì)符合表8-1要求。l 工作蒸汽： 飽和蒸汽；干度99%；過熱度20。l 電源： 3380V/50Hz（五線）l 機(jī)房溫度：540；l 機(jī)房相對(duì)濕度：75%。l 機(jī)房應(yīng)無粉塵污染。警告：1.本機(jī)組為真空設(shè)備，出廠前對(duì)設(shè)備的各閥門進(jìn)行了嚴(yán)格的密封措施，嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行任何形式的改變，否則會(huì)對(duì)機(jī)組造成不可修復(fù)的破壞，甚至報(bào)廢。2.本機(jī)組的存放不得被雨淋，同時(shí)相對(duì)濕度不得大于85%。否則會(huì)造成電器元器件的損壞

2、。3.本機(jī)組的出廠包裝不得擅自打開，必須由我公司的專業(yè)調(diào)試人員拆封。4.請(qǐng)務(wù)必在蒸汽入口安裝過濾器（6080目）。5.請(qǐng)務(wù)必在蒸汽入口安裝蒸汽截止閥。6.深藍(lán)要求用戶將冷水泵和冷卻水泵與深藍(lán)機(jī)組聯(lián)鎖控制，否則可能導(dǎo)致凍管事故的發(fā)生。二、工作原理及制冷循環(huán)1、工作原理在日常生活中，我們都有這樣的常識(shí)，把酒精滴在皮膚上會(huì)有涼爽的感覺，這是因?yàn)榫凭舭l(fā)時(shí)吸取皮膚上熱量的緣故。任何一種液體在蒸發(fā)過程中，都要吸取周圍的熱量。同樣，我們知道，液體蒸發(fā)溫度與其相應(yīng)的壓力有密切關(guān)系，壓力愈低，其蒸發(fā)溫度也愈低。例如：在一個(gè)大氣壓下，水的蒸發(fā)溫度為100，而在0.00891個(gè)大氣壓時(shí)，水的蒸發(fā)溫度就降為5了。由

3、此可知，水的蒸發(fā)溫度隨壓力的降低而降低，如果我們能創(chuàng)造一個(gè)壓力很低，或者說真空度很高的環(huán)境，讓水在其中蒸發(fā)，就能獲得相應(yīng)的低溫水了。溴化鋰吸收式冷水機(jī)組就是利用上述原理，讓水在壓力很低的蒸發(fā)器中蒸發(fā)、吸熱，制取低溫冷水的。顯然，為使蒸發(fā)器的蒸發(fā)、吸熱過程連續(xù)進(jìn)行，就必須不斷地補(bǔ)充蒸發(fā)掉的水，并不斷帶走蒸發(fā)后的水蒸氣。這一功能就是依靠溴化鋰溶液的特性來實(shí)現(xiàn)的。圖2-1工作原理2、制冷循環(huán)蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組工作原理如圖21所示。吸收器出口稀溶液，由溶液泵輸送，經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器、凝水換熱器、高溫?zé)峤粨Q器加熱后進(jìn)入高壓發(fā)生器。在高壓發(fā)生器中，稀溶液被在管內(nèi)流動(dòng)的工作蒸汽加熱沸騰，產(chǎn)生高壓、高

4、溫冷劑蒸汽，溶液被濃縮成中間溶液。中間溶液，經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入低壓發(fā)生器。被來自高壓發(fā)生器內(nèi)的高壓、高溫冷劑蒸汽加熱，產(chǎn)生冷劑蒸汽，溶液進(jìn)一步濃縮成濃溶液。高壓發(fā)生器中產(chǎn)生的高壓、高溫冷劑蒸汽，加熱低壓發(fā)生器的中間溶液后，凝結(jié)成冷劑水，經(jīng)節(jié)流后，壓力降低，與低壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起，進(jìn)入冷凝器被冷凝器中的冷卻水冷卻，成為與冷凝壓力相對(duì)應(yīng)的冷劑水。在冷凝器中產(chǎn)生的冷劑水，經(jīng)U形管節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器。由于蒸發(fā)器中的壓力很低，便有部分冷劑水蒸發(fā)，而大部分冷劑水由冷劑泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內(nèi)流動(dòng)的冷水的熱量而蒸發(fā)，使管簇內(nèi)冷水的溫度降低，從而達(dá)到制冷的目的。由低壓發(fā)生器出來的濃溶液流

5、經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入吸收器，噴淋在吸收器管簇上，被在管內(nèi)流動(dòng)的冷卻水冷卻，溫度降低后，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。這樣，濃溶液不斷地吸收蒸發(fā)器中冷劑水蒸發(fā)而產(chǎn)生冷劑蒸汽，使蒸發(fā)器中的蒸發(fā)過程不斷地進(jìn)行。因吸收來自蒸發(fā)器中冷劑蒸汽而變稀的溴化鋰溶液，再由溶液泵送往高壓發(fā)生器 沸騰、濃縮。這樣便完成了一個(gè)制冷循環(huán)。過程如此循環(huán)不息，蒸發(fā)器就能不斷地輸出低溫冷水，供空調(diào)或生產(chǎn)工藝降溫之用。三、機(jī)組主要部件及功能蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組主要由高壓發(fā)生器，低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、凝水回?zé)崞鞯葥Q熱設(shè)備以及自動(dòng)抽氣裝置、真空泵、溶液泵、冷劑泵、電動(dòng)閥、電控

6、柜等部件組成。表3-1序號(hào)名 稱功 能1高壓發(fā)生器（簡(jiǎn)稱高發(fā)）利用工作蒸汽使溶液中的水分蒸發(fā)為一次冷劑蒸汽，溶液被濃縮成中間溶液。一次冷劑蒸汽進(jìn)入低壓發(fā)生器，而中間溶液則流往高溫?zé)峤粨Q器。工作環(huán)境：絕對(duì)壓力約700mmHg，溶液溫度約155。2低壓發(fā)生器（簡(jiǎn)稱低發(fā)）利用高發(fā)產(chǎn)生的一次冷劑蒸汽將來自高發(fā)的中間溶液再次濃縮成濃溶液，一次冷劑蒸汽變?yōu)槔鋭┧⑦M(jìn)一步產(chǎn)生二次冷劑蒸汽。工作環(huán)境：絕對(duì)壓力約55mmHg，溶液溫度約90。3冷凝器一方面將來自低發(fā)的冷劑蒸汽變成冷劑水，另一方將來自高發(fā)的一次冷劑水降溫。產(chǎn)生的熱量由冷卻水帶走。工作環(huán)境：絕對(duì)壓力約55mmHg。4蒸發(fā)器利用冷劑水的蒸發(fā)使空調(diào)冷

7、水降溫的部件。工作環(huán)境：絕對(duì)壓力約7mmHg。5吸收器濃溶液吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，并將吸收熱由冷卻水帶走。6高溫?zé)峤粨Q器（簡(jiǎn)稱高交）回收高發(fā)的中間溶液的熱量，提高機(jī)組熱力系數(shù)。7低溫?zé)峤粨Q器（簡(jiǎn)稱低交）回收低發(fā)的濃溶液的熱量，提高機(jī)組熱力系數(shù)。8凝水回?zé)崞骰厥諄碜愿甙l(fā)工作蒸汽的凝結(jié)水的熱量，提高機(jī)組的熱力系數(shù)，從而降低機(jī)組的蒸汽耗量。9自動(dòng)抽氣裝置組成機(jī)組的抽氣系統(tǒng)，用以抽除機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體，以保證機(jī)組的性能和延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命。10真空泵11冷劑泵用來輸送冷劑水，使冷劑水均勻地噴淋在蒸發(fā)器傳熱管簇上。12溶液泵用來輸送溶液，以實(shí)現(xiàn)機(jī)組內(nèi)溶液的循環(huán)。13電動(dòng)閥閥組用于調(diào)節(jié)工作蒸汽的輸入量

8、及截?cái)嗾羝?4電控柜內(nèi)裝控制系統(tǒng)的元器件?？刂葡到y(tǒng)的功能見表四、溴化鋰溶液的性質(zhì)1、一般性質(zhì)一般性質(zhì)與食鹽（NaCL）相似，在大氣中不變質(zhì)、不分解，不揮發(fā)，是一種穩(wěn)定的物質(zhì)。未添加緩蝕劑（Li2CrO3）前，溴化鋰溶液是無色透明液體，無毒，入口有咸苦味，濺在皮膚上微癢。添加鉻酸鋰后呈微黃色。使用過程中要避免直接接觸皮膚，防止濺入眼內(nèi)，也不要用口嘗。溴化鋰溶液的質(zhì)量直接影響溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的性能，因此，應(yīng)對(duì)它的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。一般應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)指標(biāo)：l 濃度：50±0.5%l 堿度：pH值在9.010.5的范圍內(nèi)l 鉻酸鋰含量：0.10.3%l 雜質(zhì)最高含量：l 氯化物（C

9、L）： 0.05%l 硫酸鹽（SO4）： 0.02%l 溴酸鹽（BO4）： 無反應(yīng)l 氨（NH3）： 0.0001%l 鋇（Ba）： 0.001%l 鈣（Ca）： 0.001%l 鎂（Mg）： 0.001%2、溶解度溴化鋰在水中常溫下飽和溶液的濃度約為60%。在一定的濃度下，隨著溫度的降低會(huì)有晶體析出；同樣，在一定溫度下隨著濃度的升高也會(huì)有晶體析出。溴化鋰制冷機(jī)的動(dòng)轉(zhuǎn)過程和停機(jī)期間必須注意防止結(jié)晶事故的發(fā)生。溴化鋰溶液的溶解度曲線見【附圖三】。3、比重溴化鋰溶液的比重比水大，其數(shù)值與溶液的濃度和溫度有關(guān)。只要測(cè)得溶液的比重和溫度，便可求得溶液的濃度。4、腐蝕性無氧時(shí)，溴化鋰溶液對(duì)普通金屬材料的

10、腐蝕性比較低。但是，即使在機(jī)組內(nèi)氧氣含量十分輕微的條件下，腐蝕也相當(dāng)嚴(yán)重。因此，杜絕空氣漏入機(jī)組是防腐的根本措施。此外，在溶液中添加適量的鉻酸鋰并把它的pH值保持在9.010.5的范圍內(nèi),也能有效地抑制溴化鋰溶液對(duì)金屬材料的腐蝕作用。五、控制系統(tǒng)及安全保護(hù)1、控制系統(tǒng)元器件蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組控制系統(tǒng)由可編程序控制器、觸摸式顯示屏、變頻器、溫度采集模塊、模擬量輸出模塊、液位控制器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器等電子開關(guān)組成。其外圍輸入傳感器包括：靶式流量開關(guān)、液位電極、鉑電阻、壓力開關(guān)等元器件組成。2、控制系統(tǒng)的功能序號(hào)功 能簡(jiǎn) 述1觸摸屏操作 在屏幕上以觸摸方式（非機(jī)械觸點(diǎn)）控制機(jī)

11、組的運(yùn)行。操作簡(jiǎn)便安全可靠。2人機(jī)對(duì)話通過該功能，用戶可調(diào)整機(jī)組控制參數(shù)設(shè)定值，校正機(jī)組參數(shù)測(cè)量值，學(xué)習(xí)機(jī)組的操作及維護(hù)方法，并能操作機(jī)組，訪問機(jī)組記憶單元內(nèi)容。3時(shí)鐘顯示功能在顯示屏上可以顯示年、月、日、時(shí)、分、秒和星期等時(shí)間。4定時(shí)自動(dòng)開、停機(jī)可根據(jù)用戶設(shè)定的日期、時(shí)間自動(dòng)啟、停機(jī)組（在外界聯(lián)動(dòng)可靠的情況下）。5信息顯示采用翻頁的形式在屏幕上用顯示機(jī)組運(yùn)行工況、參數(shù)設(shè)置及校正等信息。6全工況實(shí)時(shí)檢測(cè)及顯示 實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)組溫度、流量、液位等參數(shù)，用于機(jī)組的監(jiān)控及參數(shù)顯示。7密碼保護(hù)功能設(shè)有開機(jī)密碼、參數(shù)校正密碼和參數(shù)設(shè)定密碼三級(jí)保護(hù)功能，防止非操作人員操作。8負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié) 當(dāng)用戶負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)

12、，自動(dòng)對(duì)機(jī)組蒸汽輸入量及溶液循環(huán)量進(jìn)行跟蹤調(diào)節(jié)，使機(jī)組高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。9溶液泵變頻控制根據(jù)機(jī)組負(fù)荷，由變頻器控制溶液泵實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，保證溶液循環(huán)量處于最佳循環(huán)狀態(tài)，高壓發(fā)生器液面穩(wěn)定在最佳區(qū)域內(nèi)。10系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制根據(jù)機(jī)組運(yùn)行工況，自動(dòng)啟、停冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。11故障自動(dòng)保護(hù)及報(bào)警 一旦用戶水系統(tǒng)或機(jī)組本身出現(xiàn)故障，自動(dòng)識(shí)別故障的級(jí)別，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并及時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。12故障自診斷 能自動(dòng)判斷故障，并能提示故障發(fā)生部位、故障發(fā)生的原因及處理方法。13故障記憶自動(dòng)記憶機(jī)組故障發(fā)生的時(shí)間、類型等信息。14遠(yuǎn)程控制（擴(kuò)展功能）可遠(yuǎn)距離對(duì)機(jī)組實(shí)現(xiàn)各

13、種控制和工況顯示。15電話聯(lián)網(wǎng)（擴(kuò)展功能）可通過電話實(shí)現(xiàn)機(jī)組各種數(shù)據(jù)、監(jiān)控畫面的傳輸，我公司能通過電話隨時(shí)了解任何地方用戶機(jī)組的運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)“主動(dòng)式”售后服務(wù)16樓宇接口（擴(kuò)展功能）預(yù)留接口，可與樓宇控制中心聯(lián)接。3、AI控制系統(tǒng)操作流程4、安全保護(hù)功能5、主要參數(shù)設(shè)定值A(chǔ)I系統(tǒng)是一種智能化控制系統(tǒng)，它能實(shí)時(shí)采集用戶系統(tǒng)和機(jī)組本身的運(yùn)行工況信息，據(jù)此正確調(diào)整機(jī)組的蒸汽加入熱量和溶液循環(huán)量。工廠設(shè)定值是工廠按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)設(shè)置的，用戶可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)以下設(shè)定值重新進(jìn)行設(shè)置。表1 序號(hào)名 稱工 廠 設(shè) 定 值可 設(shè) 定 范 圍1冷水出口溫度設(shè)定76202冷水進(jìn)出口溫度差值55103制冷高發(fā)溫度設(shè)定16

14、01451604壓力控制器壓力設(shè)定0.02MPa嚴(yán)禁更改5變頻器最高工作頻率50Hz4250 Hz(部分機(jī)型不可設(shè))6開機(jī)密碼設(shè)定1099997參數(shù)設(shè)定密碼*099998參數(shù)校正密碼*09999參數(shù)設(shè)定步驟：根據(jù)畫面提示輸入“開機(jī)密碼”和“參數(shù)設(shè)定密碼”，控制屏進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定功能菜單。新參數(shù)設(shè)定后，新參數(shù)設(shè)定值立即取代原數(shù)值參與AI系統(tǒng)的控制。為保證機(jī)組運(yùn)行安全，參數(shù)設(shè)定應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行！6、接地要求為保證機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，深藍(lán)公司要求機(jī)組有專門的接地極，其接地電阻不得大于10。機(jī)組電氣設(shè)備接地端應(yīng)可靠地與接地極相連。若沒有專用接地極或以零線代替接地極，有可能造成機(jī)組損壞或人身傷亡！六、系

15、統(tǒng)安裝要點(diǎn)SXZ型系列蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，除制冷量4070Kw(350×104kcal/h)的因受運(yùn)輸條件限制,需分裝出廠外，其余均為整裝式。1、機(jī)房布置l 機(jī)房應(yīng)盡可能選擇在靠近汽源和使用冷水的地方。l 機(jī)房?jī)?nèi)要求光線充足,相對(duì)濕度75%，通風(fēng)良好；如安裝在室外，需對(duì)電器設(shè)備和測(cè)量?jī)x表加以保護(hù)，如防潮、防淋、防曬等。l 機(jī)房應(yīng)考慮機(jī)組檢修和清洗傳熱管的空間：長(zhǎng)度方向1米；機(jī)組上面0.2米；控制柜側(cè)1.2米；其它0.5米。機(jī)組的任意一端應(yīng)留出抽管空間，長(zhǎng)度不小于兩管板之間的距離，以便能夠抽出機(jī)組上的傳熱管。l 機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有電源插座，自來水龍頭等設(shè)備；機(jī)組的四周應(yīng)有排水溝。2

16、、機(jī)組就位由于溴化鋰吸收式冷水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小,其基礎(chǔ)可按機(jī)組的靜載荷(即機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)重量)進(jìn)行設(shè)計(jì)。機(jī)組就位后,應(yīng)按機(jī)組管板上的水平基準(zhǔn)孔為基準(zhǔn)，檢查其縱向和橫行的水平度。四個(gè)基準(zhǔn)孔應(yīng)在同一水平面上。兩個(gè)方向的水平度可通過機(jī)座與基礎(chǔ)間的墊塊來調(diào)整，水平度偏差一般不超過2/1000。檢查機(jī)組水平的方法可用水平儀測(cè)定，也可用透明塑料連通管校核。3、管路系統(tǒng)冷水、冷卻水進(jìn)出口與機(jī)組接口之間應(yīng)設(shè)置柔性接頭和壓力表。當(dāng)工作蒸汽干度低于0.90時(shí)，應(yīng)裝設(shè)汽水分離器。冷水、冷卻水進(jìn)口應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔直徑約36mm的過濾器，否則會(huì)導(dǎo)致冷量下降及凍管事故。工作蒸汽入口必需設(shè)置網(wǎng)孔直徑約6080目的過濾器，否則可能

17、導(dǎo)致電動(dòng)閥閥組故障。4、蒸汽凝水管路凝水壓力一般在0.05MPa左右，如凝水不能自行回鍋爐房，可在凝水出口裝設(shè)凝結(jié)水箱，再用泵送往鍋爐房的凝結(jié)水箱。凝結(jié)水箱應(yīng)低于高壓發(fā)生器的最底位置。所有與機(jī)組連接的外部管路的重量不能由機(jī)組承擔(dān)!七、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備及運(yùn)轉(zhuǎn)操作1、最初啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作l 儀器儀表和常用工具的準(zhǔn)備：l 技工手工工具；l 絕對(duì)壓力表；l 數(shù)字萬用表；l 加液管, 規(guī)格尺寸為：直徑1 in（25mm），長(zhǎng)度6m的橡膠軟管1根；l 濃度計(jì)及水銀溫度計(jì)。l 檢查現(xiàn)場(chǎng)管道：參照管路系統(tǒng)圖檢查冷水及冷卻水管路：l 查看水路系統(tǒng)進(jìn)出口與水泵、冷卻塔的進(jìn)出口是否相符；l 檢查所有管路是否有排空閥；l 檢

18、查管路法蘭連接處是否漏水；l 保證冷水和冷卻水流量滿足工作需要，檢查機(jī)組水路系統(tǒng)的承壓；l 蒸汽管路上應(yīng)安裝手動(dòng)截止閥及減壓閥；l 檢查蒸汽管路和蒸汽凝水管路的最低處是否裝設(shè)排水閥，以便放盡蒸汽凝水。l 檢查抽氣系統(tǒng)：l 檢查真空泵油的牌號(hào)是否正確；l 檢查真空泵油是否乳化及真空泵的油位是否在視鏡的中間；l 檢查真空泵的極限真空：關(guān)閉抽氣管路上的抽氣總閥F1，開啟真空泵，只對(duì)阻油器抽氣。在極限真空抽氣閥F2上連接麥?zhǔn)险婵沼?jì)，啟動(dòng)真空泵35分鐘, 如果麥?zhǔn)险婵沼?jì)的讀數(shù)與真空泵的極限真空度基本相符，則說明真空泵性能是合格的。l 機(jī)組接線檢查：要求檢查所有系統(tǒng)設(shè)備：l 檢查接線是否按照接線圖并符合要

19、求；l 冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷水泵、冷卻水泵等電源是否接通；l 檢查供電電壓、頻率是否與電動(dòng)機(jī)銘牌及控制系統(tǒng)的要求相符；l 檢查所有電動(dòng)機(jī)的允許過載量及熔絲尺寸；l 檢查所有用電設(shè)備是否按要求接地；l 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑、電源和轉(zhuǎn)向是否正確。在溴化鋰溶液未全部充入機(jī)組時(shí)，嚴(yán)禁溶液泵和冷劑泵空轉(zhuǎn)，否則，會(huì)導(dǎo)致泵體嚴(yán)重毀壞!l 溴化鋰溶液的充注溴化鋰溶液一般是濃度為50%的混合溶液，溶液中已加入0.2%左右的鉻酸鋰作為緩蝕劑。溶液PH值已調(diào)到910.5的范圍內(nèi)。充灌前建議對(duì)其復(fù)測(cè)，并取樣保存。l 原理：通過溶液泵出口處的溶液取樣閥F5依靠機(jī)組內(nèi)的高真空把溶液吸入機(jī)組的吸收器內(nèi)。l 注

20、意事項(xiàng)：a) 在注入溶液時(shí)不能啟動(dòng)溶液泵。b) 為避免空氣吸入機(jī)組內(nèi)，溶液不能直接從小容器中注入機(jī)組。c) 向機(jī)組加溶液時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)真空泵，將進(jìn)入機(jī)組的不凝性氣體排出機(jī)外。l 充灌方法：準(zhǔn)備一溶液缸（應(yīng)選擇耐蝕材料），將溶液倒入溶液缸內(nèi)（若發(fā)現(xiàn)溶液混濁或有其它贓物時(shí)，應(yīng)過濾后，再注入機(jī)內(nèi)），按圖示方法連接。其中，軟管應(yīng)充滿溶液，以排除管內(nèi)的空氣。然后一端接于溶液取樣閥，另一端插入盛著溶液的溶液缸中。必須注意：軟管，要始終于溶液中，以防空氣進(jìn)入；同時(shí)管端距底應(yīng)不小于30毫米以免底部的沉淀物和雜質(zhì)隨溶液一齊進(jìn)入機(jī)組。l 充灌量：溶液的充灌量應(yīng)參照蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組名義參數(shù)表中所規(guī)定的數(shù)量

21、添加?？筛鶕?jù)機(jī)組在標(biāo)準(zhǔn)工況下，溶液量能否滿足機(jī)組循環(huán)要求，來判斷溶液充灌量是否合適。2、運(yùn)轉(zhuǎn)操作l 機(jī)組手動(dòng)運(yùn)行畫面： l 機(jī)組手動(dòng)運(yùn)行步驟：a) 啟動(dòng)冷水泵后打開冷水泵排出閥，并調(diào)整流量至額定值；b) 啟動(dòng)冷卻水泵后打開冷卻水泵排出閥，并調(diào)整流量至額定值；c) 開啟蒸汽手動(dòng)閥，打開凝水排放閥，把蒸汽輸送管中的凝水排放凈，把蒸汽壓力調(diào)整到額定壓力；d) 打開機(jī)組控制柜內(nèi)的電源開關(guān)，觸摸屏進(jìn)入主畫面。按開機(jī)密碼輸入開機(jī)密碼按確認(rèn)后，根據(jù)觸摸屏顯示畫面提示進(jìn)入制冷手動(dòng)運(yùn)行菜單。e) 依次按冷水泵、冷卻水泵、溶液泵、冷劑泵觸摸鍵（按鍵開啟狀態(tài)顯示為深色）。慢慢啟動(dòng)電動(dòng)閥，機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行。當(dāng)屏幕顯示

22、冷卻水進(jìn)口溫度30時(shí)，啟動(dòng)冷卻塔。f) 機(jī)組停機(jī)時(shí)，先關(guān)操作界面上的所有的閥門，機(jī)組稀釋一段時(shí)間，待高壓發(fā)生器出口溶液的溫度降到80以下時(shí)再依次停溶液泵、冷劑泵、冷卻泵、冷水泵。按屏幕右上角返回觸摸鍵，使屏幕回到啟動(dòng)畫面后切斷控制電源。其它觸摸鍵功能：真空泵：?jiǎn)?dòng)真空泵按紐；故障消音：暫時(shí)消除故障警示音；溶液泵頻率：顯示溶液泵當(dāng)前工作電壓的頻率；高發(fā)液位：顯示高壓發(fā)生器液面的高度，液面的高度可通過設(shè)置變頻器的頻率來調(diào)整；觸摸屏右邊：機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)顯示。機(jī)組手動(dòng)運(yùn)行只可作為機(jī)組調(diào)試時(shí)操作，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作！為防止蒸發(fā)器傳熱管因冷水?dāng)嗔鞫l(fā)生凍破事故，必須做到：l 開機(jī)前,必須確認(rèn)靶式流量開

23、關(guān)工作正常；l 開機(jī)時(shí)必須先啟動(dòng)冷水泵（確認(rèn)冷水泵已運(yùn)轉(zhuǎn)），再啟動(dòng)冷卻水泵；l 稀釋停機(jī)后應(yīng)先停冷卻水泵再停冷水泵。l 機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行畫面l 機(jī)組手動(dòng)運(yùn)行步驟：a) 參照機(jī)組手動(dòng)操作步驟進(jìn)入功能菜單，選擇制冷自動(dòng)運(yùn)行，機(jī)組進(jìn)入制冷自動(dòng)運(yùn)行。 b) 進(jìn)入制冷自動(dòng)運(yùn)行畫面后，觸摸自動(dòng)開機(jī)控制系統(tǒng)按程序依次啟動(dòng)冷水泵、冷卻水泵、發(fā)生泵、電動(dòng)閥和冷劑泵等設(shè)備。如機(jī)組出現(xiàn)某種故障，一些設(shè)備便不能工作，機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行并給出故障報(bào)警，屏幕會(huì)自動(dòng)切換到故障管理畫面，向操作者提供當(dāng)前故障的內(nèi)容和處理方法等信息。 c) 機(jī)組停機(jī)時(shí)，按自動(dòng)關(guān)機(jī)，機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)高發(fā)溫度降低到設(shè)定溫度時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停機(jī)。此

24、時(shí)，先停冷卻水泵,兩分鐘后方能停冷水泵、切斷機(jī)組電源（冷水泵、冷卻水泵未與機(jī)組聯(lián)動(dòng)控制時(shí)）。注：溶液泵、冷劑泵、電動(dòng)閥、冷水泵、冷卻泵、冷卻塔只作為運(yùn)行顯示，不能操作。溶液泵頻率出廠前已設(shè)置好，非專業(yè)技術(shù)人員禁止修改！無論是自動(dòng)停機(jī)，還是手動(dòng)停機(jī)，停機(jī)后都應(yīng)該先關(guān)閉蒸汽截止閥，否則會(huì)造成高發(fā)結(jié)晶、高壓等危險(xiǎn)故障。l 機(jī)組抽氣操作方法l 制冷運(yùn)行時(shí)抽氣操作方法：制冷運(yùn)行時(shí)，抽氣閥1、抽氣閥2關(guān)閉。當(dāng)貯氣筒內(nèi)液位降低到視鏡以下或控制柜操作界面提示抽真空時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣。抽氣步驟：1) 真空泵啟動(dòng)約半分鐘；2) 開啟抽氣閥1抽氣至少3分鐘；3) 開啟抽氣閥2，直至機(jī)組制冷效果恢復(fù)；4) 先關(guān)閉抽

25、氣閥1，然后關(guān)閉抽氣閥2；5) 真空泵再運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后再關(guān)閉。注：如果抽氣閥2不關(guān)閉，貯氣筒內(nèi)不凝性氣體就會(huì)通過抽氣閥2，返回到機(jī)組內(nèi)。l 停機(jī)期間抽氣操作方法：長(zhǎng)期停機(jī)期間應(yīng)每過1個(gè)月需要用真空泵抽氣1小時(shí)左右。啟動(dòng)真空泵之后開啟抽氣閥1和抽氣閥2。停止抽氣時(shí)先關(guān)抽氣閥1，后關(guān)真空泵和抽氣閥。否則真空泵油將被吸入機(jī)組內(nèi)，嚴(yán)重影響機(jī)組制冷性能。必須保持機(jī)組的高度氣密性,及時(shí)抽出機(jī)組內(nèi)的空氣。否則機(jī)組的使用壽命大幅縮短，能源耗量提高！l 隔膜的更換周期：1) 抽氣閥1和抽氣閥2每過3年必須換新隔膜，2) 其余隔膜閥每過5年必須換新隔膜。l 真空泵的維護(hù)：1) 真空泵油的底部如果產(chǎn)生水層，應(yīng)緩慢放出

26、油下水層。真空泵抽氣時(shí)氣鎮(zhèn)閥應(yīng)旋開，以便蒸發(fā)出水蒸汽，減少真空泵積水。2) 油發(fā)生乳化顏色變白，應(yīng)及時(shí)更換新油。l 真空閥門的二次密封方法：閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使與軸接觸的密封圈磨損，導(dǎo)致漏氣，所以必須做好二次密封。1) 用鋼絲刷除凈閥蓋螺紋、閥體螺紋和O型圈上的油污、鐵屑和密封劑殘?jiān)?) 噴上“樂泰”清洗劑，再次刷凈并晾干；3) 涂滿一層“樂泰”567管螺紋密封劑；4) 用扳手?jǐn)Q緊閥蓋，做到徹底密封。八、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及管理1、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄：運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是溴化鋰吸收式冷水機(jī)組運(yùn)行情況的重要資料，可按下表所列項(xiàng)目進(jìn)行記錄以備分析和考察。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄通常每12小時(shí)記錄一次，根據(jù)需要可適當(dāng)增加或減少。 蒸汽型機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)記錄

27、表產(chǎn)品型號(hào)或編號(hào)運(yùn)行日期記錄人記錄項(xiàng)目 時(shí)間單位蒸發(fā)器冷水進(jìn)口溫度冷水出口溫度蒸發(fā)溫度冷水進(jìn)口壓力MPa冷水出口壓力MPa冷水流量m3/h制冷量104kcal/h高壓發(fā)生器蒸汽耗量Kg/h蒸汽溫度蒸汽壓力KPa高發(fā)出口溶液溫度凝水排放溫度熱負(fù)荷104kcal/h高交器中間溶液出口溫度稀溶液出口溫度低交器稀溶液進(jìn)口溫度濃溶液進(jìn)口溫度濃溶液出口溫度吸收器冷卻水進(jìn)口溫度冷卻水出口溫度冷卻水進(jìn)口壓力MPa冷卻水流量m3/h熱負(fù)荷104kcal/h冷凝器冷卻水出口溫度冷卻水出口壓力MPa熱負(fù)荷104kcal/h注明：2、運(yùn)轉(zhuǎn)管理：l 溶液的管理：機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)初期，溶液中的鉻酸鋰含量，因生成保護(hù)膜會(huì)有所下降。

28、此外，如果機(jī)內(nèi)有鐵銹、空氣，那怕是極微量，也會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使溶液的PH值增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)加快機(jī)組的腐蝕。因此，制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)取樣分析鉻酸鋰的含量、PH值以及鐵、銅、氯離子等雜質(zhì)的含量。當(dāng)鉻酸鋰的含量低于0.1%時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加調(diào)整。而PH值則應(yīng)保持在9.010.5之間。PH值過高，用氫溴酸調(diào)整，反之用氫氧化鋰調(diào)整。l 冷劑水的管理：在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若冷劑水的比重大于1.0，則說明含有溴化鋰，亦稱“冷劑水污染”。冷劑水被污染會(huì)使制冷量降低。通常，冷劑水比重小于1.02時(shí)，可以認(rèn)為正常，超過1.02時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行再生處理，并分析污染原因，以防再次發(fā)生。冷劑水再生方法如下：1) 開啟冷劑泵，打開再

29、生閥F3，使蒸發(fā)器中的冷劑水全部旁通入吸收器。2) 冷劑水旁通后，關(guān)閉再生閥F3，停止冷劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)。3) 待溶液濃縮，冷劑水重新在蒸發(fā)器聚集到一定量后再啟動(dòng)冷劑泵。l 辛醇的補(bǔ)充：辛醇與溶液不相溶解。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，一部分辛醇會(huì)漂浮在冷劑水和溶液的表面。另外，由于辛醇易揮發(fā)，真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)把辛醇抽出機(jī)外，使辛醇的循環(huán)量減少，從而影響機(jī)組的性能，因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況、酌情補(bǔ)充。辛醇的添加方法和溶液的加入方法相似，辛醇加入完畢后應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽出在添加辛醇時(shí)可能漏入機(jī)組的空氣。l 水質(zhì)管理：冷卻水的水質(zhì)，不僅影響機(jī)組的性能，而且影響機(jī)組的壽命。水質(zhì)差，易在傳熱管壁形成水垢，使制冷量下降。用于溴化

30、鋰吸收式制冷機(jī)的水質(zhì)應(yīng)符合表8-1的要求。若水質(zhì)的硬度過高，使用前應(yīng)進(jìn)行軟化處理。表8-1 水 質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn)項(xiàng) 目單 位冷卻水的水質(zhì)補(bǔ)充水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值趨 勢(shì)腐 蝕結(jié) 垢PH（25）6.58.0+6.58.0導(dǎo)電率（25）微歐姆/厘米<800+<200氯離子CL毫克/升<200+<50硫酸根離子毫克/升<200+<50總鐵Fe毫克/升<1.0+<0.3總堿度以CaCO3計(jì)毫克/升<100+<50總硬度以CaCO3計(jì)毫克/升<200+<50硫離子S毫克/升測(cè)不出+測(cè)不出銨離子NH4毫克/升<1.0+測(cè)不出二氧化硅SiO

31、2毫克/升<50+<30l 真空泵的管理：l 啟動(dòng)真空泵之前應(yīng)觀察真空泵的油位，油位宜在紅色油線之上。l 抽真空時(shí)，應(yīng)將氣鎮(zhèn)閥旋開一點(diǎn)，及時(shí)排出水蒸汽，減少水蒸汽在真空泵內(nèi)的凝結(jié)量，以減輕真空泵油的乳化，提高真空泵抽氣性能。l 每次抽真空后，應(yīng)在無負(fù)荷情況下，讓真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，以便排出真空泵油內(nèi)的水份，保證真空泵的壽命。l 應(yīng)經(jīng)常觀察真空泵油的狀態(tài)，若油下產(chǎn)生水層，應(yīng)旋松放油閥，把水緩慢放掉。l 若真空泵油乳化變?yōu)榘咨?，?yīng)更換新油。排出的水與油的混合物經(jīng)過沉淀分層l 上層的油可回收再用。l 真空泵油屬于消耗品，常備量不宜少于4kg。 九、常見故障及排除方法1、 結(jié)晶 制冷運(yùn)轉(zhuǎn)過

32、程中，當(dāng)?shù)徒粌?nèi)濃溶液發(fā)生結(jié)晶，或管道內(nèi)濃溶液發(fā)生結(jié)晶時(shí)，自動(dòng)熔晶管溫度會(huì)升高并報(bào)警，進(jìn)吸收器的濃溶液管道溫度顯著下降。l 處理方法：l 機(jī)組轉(zhuǎn)至手動(dòng)運(yùn)行，使低交器出來的高溫濃溶液通過自動(dòng)熔晶管直接進(jìn)入吸收器，加熱吸收器內(nèi)的稀溶液，流經(jīng)低交器的稀溶液加熱其濃溶液，使?jié)馊芤壕w熔化。l 管道中濃溶液發(fā)生結(jié)晶時(shí)，用蒸汽、高溫?zé)崴蚧鹧嬷苯蛹訜崛刍?、冷劑水污染制冷運(yùn)行過程中，冷劑水中混入溴化鋰溶液的現(xiàn)象稱為冷劑水污染。污染嚴(yán)重時(shí)機(jī)組的性能大幅度降低，甚至無法正常運(yùn)行。若冷劑水的密度大于1.02時(shí)則應(yīng)進(jìn)行再生。l 再生方法：l 在冷劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打開冷劑水旁通閥把蒸發(fā)器中被污染的冷劑水旁通到吸收器中。

33、l 冷劑水污染的主要原因有：l 溶液循環(huán)量過大，發(fā)生器液位過高；l 機(jī)組啟動(dòng)初期，蒸汽壓力升高太快，發(fā)生器沸騰過于劇烈，將溶液帶入冷凝器中。l 冷卻水溫度太低。應(yīng)盡快找出冷劑水被污染的原因，予以解決。3、常見故障及排除方法見表9-1表9-1序號(hào)故障現(xiàn)象原 因排 除 方 法1機(jī)組無法啟動(dòng)a) 無電源進(jìn)控制柜。b) 控制柜熔斷絲斷路。a) 檢查主電源及控制開關(guān)。b) 檢查回路接地或短路，更換熔斷絲2制冷量低于設(shè)定值a) 機(jī)器的密封不良導(dǎo)致空氣泄入。b) 冷劑水被污染c) 稀溶液循環(huán)量偏小。d) 真空泵抽氣性能不良。e) 噴淋裝置有阻塞，噴淋狀態(tài)不佳。f) 傳熱管結(jié)垢或堵塞g) 冷卻水溫度過高。h)

34、 冷卻水流量過小。i) 蒸汽壓力偏低a) 開啟真空泵抽氣，并排除泄漏。b) 測(cè)量冷劑水比重，若超過1.02 時(shí)進(jìn)行 冷劑再生。c) 加大變頻器頻率。d) 測(cè)定真空泵性能，并排除故障。e) 沖洗或更換噴淋管f) 清洗傳熱管內(nèi)壁污垢與雜質(zhì)g) 調(diào)節(jié)冷卻塔，檢查冷卻水系統(tǒng)h) 適當(dāng)加大冷卻水量。i) 提高供汽壓力3冷水出口溫度過高a) 外界負(fù)荷大于機(jī)器的制冷量。b) 冷卻水流量低，或溫度偏高。c) 冷水溫度設(shè)定值偏高。d) 辛醇量減少。e) 機(jī)組內(nèi)有不凝性氣體。a) 適當(dāng)降低外界負(fù)荷。b) 增大冷卻水流量，或降低溫度。c) 重新設(shè)定冷水溫度設(shè)定值。d) 添加辛醇。e) 啟動(dòng)真空泵抽出不凝性氣體。4冷

35、劑水被污染a) 送往高發(fā)的溶液循環(huán)量過大，液位 過高。b) 冷卻水溫度過低，而冷卻水量又過大。a) 調(diào)節(jié)變頻器頻率b) 適當(dāng)減少冷卻水的水量。5低交結(jié)晶a) 冷卻水溫過低。b) 送往高發(fā)的溶液循環(huán)量過小。a) 提高冷卻水溫度適當(dāng)減小流量。b) 適當(dāng)加大送往高發(fā)的溶液循環(huán)量。6停機(jī)后溶液結(jié)晶a) 停機(jī)時(shí)稀釋循環(huán)時(shí)間太短。b) 機(jī)器周圍環(huán)境溫度太低。a) 延長(zhǎng)稀釋時(shí)間使各部分溶液充分均勻混合。b) 加入冷劑水稀釋溶液，使之在該環(huán)境下不結(jié)晶。7溶液泵氣蝕a) 溶液量不足。b) 結(jié)晶。a) 添加溶液。b) 溶晶。8抽氣裝置運(yùn)行不正常抽氣閥門操作不正確檢查閥門的開啟與關(guān)閉狀態(tài)是否正確，是否關(guān)緊。9真空度

36、下降機(jī)組有泄漏檢查與大氣相通之閥門、儀表是否松動(dòng)，隔膜閥片是否老化。4、安全裝置動(dòng)作時(shí)的處理機(jī)組在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)異常情況、達(dá)到安全設(shè)定值時(shí)，機(jī)組就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)警指示。安全裝置動(dòng)作時(shí)處理方法如表9-2序號(hào)動(dòng) 作 位 置處 理 方 法1冷水、冷卻水流量開關(guān)動(dòng)作a) 檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。b) 壓力是否正常，水路系統(tǒng)是否有空氣進(jìn)入，把空氣排出。c) 檢查系統(tǒng)閥門是否開啟，增大閥門的開啟度。d) 檢查系統(tǒng)過濾器是否堵塞。2冷水、冷劑水溫度過低報(bào)警a) 外界負(fù)荷低于冷量調(diào)節(jié)范圍。b) 冷卻水溫度是否過低。3高壓發(fā)生器壓力開關(guān)動(dòng)作a) 檢查機(jī)組的氣密型，抽氣裝置工作是否正常，機(jī)組有泄漏。b) 檢

37、查蒸汽壓力是否過高。c) 檢查冷卻水流量是否太小。d) 檢查吸收器和冷凝器傳熱管是否結(jié)垢。4高發(fā)低液位報(bào)警a) 檢查液位控制電極是否靈敏。b) 檢查溶液泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。c) 檢查液位是否正常。表9-2 安全裝置動(dòng)作處理方法十、維修保養(yǎng)1、 短期停機(jī)的保養(yǎng)： 短期停機(jī)（不超過2周）時(shí)，機(jī)組的保養(yǎng)工作主要是：l 保持機(jī)內(nèi)的真空度。若發(fā)現(xiàn)有空氣泄入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)真空泵抽除。l 注意溫度的變化，以防溶液結(jié)晶。l 停機(jī)前稀釋運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將蒸發(fā)器中的冷劑水全部旁通到吸收器，使溶液充分稀釋。l 如果停機(jī)時(shí)需要檢修，比如更換屏蔽泵或閥，切忌機(jī)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間暴露大氣。因此，檢修工作應(yīng)事先計(jì)劃好，迅速完成，以防止腐蝕。

38、2、 長(zhǎng)期停機(jī)的保養(yǎng)：長(zhǎng)期停機(jī)期間應(yīng)特別注意機(jī)組的保養(yǎng)，以保證機(jī)組具有良好的使用性能和較長(zhǎng)的使用壽命。長(zhǎng)期停機(jī)期間的保養(yǎng)工作主要有：l 防止空氣漏入造成機(jī)內(nèi)腐蝕。l 真空保養(yǎng)方法：定期（1530天）啟動(dòng)真空泵抽出漏入機(jī)內(nèi)的空氣。l 充氮?dú)獗ｐB(yǎng)方法：充入高純度氮?dú)猓?9.999%）至0.02MPa。充氮?dú)馇皯?yīng)利用氮?dú)獍验y門內(nèi)和膠管內(nèi)的空氣吹掃干凈，嚴(yán)禁空氣帶入機(jī)內(nèi)。無論是真空保養(yǎng)還是充氮?dú)獗ｐB(yǎng)，都應(yīng)當(dāng)用封條把隔膜閥封上，防止誤開閥門！l 防止機(jī)內(nèi)溶液結(jié)晶。l 在停機(jī)前的稀釋運(yùn)行時(shí)，將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通到吸收器，使機(jī)組各部位的溶液得到充分混合稀釋，以防結(jié)晶。l 清理傳熱管和水系統(tǒng)。l 打開吸

39、收器、冷凝器、蒸發(fā)器水室，檢查傳熱管，清除傳熱管和水室內(nèi)的渣物。l 如管內(nèi)結(jié)水垢，可采取化學(xué)方法清洗：可采用上海第二試劑廠生產(chǎn)的81A型安全酸洗劑。清洗時(shí)，把該酸液配制成510%的水溶液，加溫至5060，使其在傳熱管內(nèi)循環(huán)，一般去除1mm厚水垢約需18小時(shí)。酸洗完畢，放出酸液，然后再加入0.51%的磷酸三鈉或碳酸鈉溶液循環(huán)，進(jìn)行中和處理。l 防止氧腐蝕和結(jié)冰。將傳熱管和水系統(tǒng)清理干凈后，l 在不會(huì)結(jié)冰的條件下，應(yīng)將水系統(tǒng)內(nèi)充滿水，以防止吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器水室發(fā)生氧腐蝕；l 如有可能結(jié)冰，應(yīng)排凈傳熱管和水系統(tǒng)內(nèi)的積水并且晾干，以防止傳熱管凍裂，同時(shí)可減輕氧腐蝕。l 檢查、更換不能繼續(xù)使用的零

40、部件。l 例如屏蔽泵的石墨軸承、閥門密封圈、隔膜閥的隔膜、自控元件、真空泵的旋片彈簧等。在更換真空系統(tǒng)零部件時(shí)，切忌機(jī)內(nèi)長(zhǎng)期暴露大氣。l 所有電器設(shè)備及儀表均應(yīng)防止受潮。3、溴化鋰溶液的處理 若機(jī)內(nèi)的溶液混濁，且顏色變?yōu)榘导t色、黑色或綠色，則應(yīng)進(jìn)行處理。l 有二種方法：l 沉淀法：將溴化鋰溶液置于一大缸內(nèi)，放置一定時(shí)間后，沉淀物即沉積于缸底，則溶液澄清。然后，從上面將干凈的溶液抽出就可使用。l 過濾法：用網(wǎng)孔為3微米的丙稀過濾器。過濾含有沉淀物的溶液時(shí)，可先將沉淀一、二天后的溶液再過濾，切忌使用棉質(zhì)纖維制成的過濾器。然后再測(cè)定溶液中的鉻酸鋰含量及PH值，并調(diào)整至規(guī)定的范圍內(nèi)。4、定期檢查為了保

41、持機(jī)組的良好性能和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，無論是運(yùn)行期間還是停機(jī)期間，均應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行定期檢查。定期檢查項(xiàng)目如表10-1所示。表10-1 定期檢查項(xiàng)目項(xiàng) 目 定期檢查內(nèi)容 定期檢查時(shí)間每日每周每月每年真空泵a) 油的污染與乳化l b) 真空泵性能lc) 電動(dòng)機(jī)的絕緣性能l溶液泵，冷劑泵a) 有無不正常響聲lb) 電動(dòng)機(jī)的電源是否超過正常值lc) 電動(dòng)機(jī)的絕緣性能ld) 葉輪的拆檢和回液管清洗約5年e) 更換石墨軸承每過5年必須換新溴化鋰溶液a) 溶液的濃度lb) 溶液清潔程度 lc) 溶液PH值與含鉻酸鋰濃度l冷劑水冷劑水被污染情況，決定是否再生l傳熱管a) 管內(nèi)壁的腐蝕情況lb) 管內(nèi)壁的結(jié)垢情況l機(jī)組的密

42、封性a) 觀察稀溶液與冷卻水之間的溫度差值的變化、制冷效果的變化lb) 機(jī)組停機(jī)保養(yǎng)記錄壓力變化情況l隔膜閥、溶液調(diào)節(jié)閥a) 密封性lb) 更換抽氣閥1、抽氣閥2的隔膜每過3年必須換新c) 更換機(jī)組其它隔膜閥的隔膜d) 更換切換閥O型密封圈每過5年必須換新壓力表、控制箱a) 指示值標(biāo)準(zhǔn)度的校驗(yàn)lb) 電器絕緣性能lc) 電器開關(guān)的動(dòng)作可靠性l 蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組操作規(guī)程一、機(jī)房管理規(guī)程：1、 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，以確保機(jī)組安全運(yùn)行。2、 機(jī)房應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度和交接班制度。3、 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)房應(yīng)有操作人員值班。4、 未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員，不允許單獨(dú)從事運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。5、 未經(jīng)

43、許可，非操作人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。6、 非機(jī)房人員不得隨意開啟和旋動(dòng)機(jī)組中的閥門或其它部件，以免意外事故發(fā)生。7、 機(jī)房通風(fēng)應(yīng)良好，機(jī)房?jī)?nèi)相對(duì)濕度應(yīng)控制在75以下。8、 機(jī)房電壓應(yīng)穩(wěn)定、供電正常。9、 機(jī)房應(yīng)備足高純度氮?dú)猓兌?9.999 ），應(yīng)備有維護(hù)機(jī)組及系統(tǒng)的常用工具、材料和備件。二、安全運(yùn)行規(guī)程1、 嚴(yán)禁更改安全保護(hù)參數(shù)，如制冷高發(fā)溫度的設(shè)定值160。2、 嚴(yán)禁調(diào)節(jié)安全裝置，如壓力控制器壓力設(shè)定0.02MPa。3、 嚴(yán)禁在機(jī)組安全保護(hù)功能異常時(shí)開機(jī)。4、 嚴(yán)禁在冷水靶式流量控制器異常時(shí)開機(jī)。5、 嚴(yán)禁機(jī)組存在泄漏時(shí)開機(jī)。6、 嚴(yán)禁先開冷卻水泵，后開冷水泵。7、 嚴(yán)禁先停冷水泵，后停冷

44、卻水泵。8、 嚴(yán)禁機(jī)組在明顯受到管路系統(tǒng)振動(dòng)時(shí)開機(jī)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程：l 每次開機(jī)前檢查下列部位或設(shè)備：1、 確認(rèn)冷水、冷卻水進(jìn)出口閥門開啟。2、 機(jī)組安全保護(hù)參數(shù)設(shè)置正確，在觸摸屏上選擇“自動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)方式。3、 安全保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)正常，尤其是冷水、冷卻水的流量低于規(guī)定值時(shí)，能發(fā)出報(bào)警，并切斷工作蒸汽，自動(dòng)停止運(yùn)行。l 啟動(dòng)程序：1、 先開啟冷水泵。觀察進(jìn)、出口之壓差，確認(rèn)流量滿足要求。2、 開啟冷卻水泵。3、 打開蒸汽凝水旁通閥，把管路之凝水排凈后關(guān)閉；打開蒸汽截止閥。4、 按“自動(dòng)”觸摸鍵。5、 冷卻水進(jìn)口溫度達(dá)到28時(shí)，開啟冷卻塔風(fēng)機(jī)（如果系統(tǒng)連動(dòng)控制，則冷卻塔風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）。l 停機(jī)程序：1、 按“停機(jī)”觸摸鍵，手動(dòng)關(guān)閉蒸汽截止閥。2、 機(jī)組“自動(dòng)稀釋完畢”，切斷電源。3、 關(guān)冷卻塔風(fēng)機(jī)、關(guān)冷卻水泵