工業(yè)分析灰分的測定.

1、工業(yè)分析灰分的測定1、 崗位描述：煤的灰分是指煤中所有可燃物質(zhì)在一定溫度下灰化并灼燒至質(zhì)量恒定，以殘留物的質(zhì)量與煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。焦炭灰分是稱取一定質(zhì)量的焦炭試樣，于815下灰化以其殘留物的質(zhì)量占焦炭試樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，作為灰分含量。2、 操作流程：接試樣天平秤樣馬弗爐灼燒取出冷卻天平秤樣計算結(jié)果報告結(jié)果填寫化驗單填寫臺帳3、 崗位具體操作規(guī)程：常采用快速灰分化法，用預(yù)先于815灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱取粒度小于0.2mm并攪拌均勻的試樣0.5t0.01g精確至0.0002g，使試樣均勻攤平。將盛有試樣的灰皿送入溫度為815t10的箱形高溫爐門口，在10min內(nèi)逐漸將其移入爐膛恒溫區(qū)，關(guān)上爐門并

2、使其留有約15mm的縫隙，同時打開爐門上的小孔和爐后煙囪，于815t10下灼燒1h。1h后從爐中取出放在空氣中冷卻約5min，移入干燥器中冷卻至室溫稱量，后計算結(jié)果。4、 崗位的日常檢維修：1、 做灰分檢驗所用儀器與設(shè)備有天平，馬弗爐，巡檢天平首先看是否預(yù)熱，是否歸零，是否穩(wěn)定，馬弗爐是否達到所要求溫度，溫控儀程序是否準(zhǔn)確、正常等。2、 天平如果不穩(wěn)定或者不歸零，都需維修，正常情況下需廠家維修或不能使用另行購買。馬弗爐溫度不達要求就應(yīng)看電熱偶是否燒壞，爐絲是否燒斷，如有此現(xiàn)象都需重新更換新的備件。如溫控儀按鍵失靈或損壞需更換面板等。5、 崗位的日常操作：正常情況下都需按照GB172122001

3、規(guī)程來操作，如果進行檢查性灼燒每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒質(zhì)量差在0.001g內(nèi)為止，用最后一次灼燒質(zhì)量為計算依據(jù)，如遇到結(jié)果不穩(wěn)定，應(yīng)改為緩慢灰化法重新測定，灰分低于15%時，不必進行檢查性灼燒。6、 崗位的危險辨識：所用儀器設(shè)備都是帶電或高溫，操作時檢驗人員要有自身保護意識，能夠辨識是否有設(shè)備短路、損壞等。7、 崗位的注意事項及防范措施：1、 用電安全穩(wěn)患：人體觸電、儀器、設(shè)備短路、損壞等2、 操作時一定要按操作規(guī)程和遵守安全規(guī)則，防止觸電，防止燒傷、燙傷等。 2016.9.7工業(yè)分析揮發(fā)份測定1、 崗位描述：煤化高溫和隔絕空氣的條件下加熱時所排出的氣體和液體狀態(tài)的產(chǎn)物成為灰發(fā)份。主要

4、成分為甲烷、氫及其他碳?xì)浠锏取Ｋ氰b別煤炭類別和質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。根據(jù)焦炭的揮發(fā)份可以判斷焦炭的成熟程度。2、 操作流程：接制樣試樣天平秤樣馬弗爐灼燒取出冷卻天平秤樣計算結(jié)果報告結(jié)果填寫化驗單填寫臺帳3、 崗位具體操作規(guī)程：稱?。ㄏ扔锰炱剑┝６葹?.2mm以下空氣干燥煤樣（1t0.1）g，精確至0.0002g，放入預(yù)先于900t10溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷坩堝內(nèi)，使試樣攤平，蓋上蓋，放在空坩堝補位。打開預(yù)先升溫至900t10的箱形高溫爐爐門，迅速將裝有坩堝的架子送入爐中恒溫區(qū)內(nèi)，并關(guān)好爐門，爐溫必須在3min內(nèi)恢復(fù)到900t10，并繼續(xù)保持此溫度（含3min）共加熱7min到試驗結(jié)束

5、，如果溫度下達要求此試驗作廢。加熱時間包括溫度恢復(fù)時間在內(nèi)。從爐中取出坩堝及架，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫后稱量。后計算結(jié)果。4、 崗位的日常檢維修：1、 首先接班要巡檢儀器，設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，如天平是否預(yù)熱、穩(wěn)定、是否歸零、馬弗爐溫度是否達到要求，程序是否正確。2、 馬弗爐溫度出現(xiàn)異常要考慮電熱偶是否燒斷、是否需更換，控制儀程序不對要重新啟動更換順序進程等。5、 崗位的日常操作：按照GB172122001規(guī)程來正常操作，如果在灼燒試樣時溫度達不到要求要重新稱量試驗。6、 崗位注意事項：主要是觸電和高溫?zé)苽?，需提高自身保護意識，防范于未然。 2016.9.6

6、全硫的測定1、 崗位描述：煤樣在催化劑作用下，于空氣流中燃燒分解，煤中硫生成二氧化硫并被碘化鉀溶液吸收，以電解碘化鉀溶液所產(chǎn)生的碘進行滴定，根據(jù)電解所消耗的電量計算煤中全硫的含量。2、 操作流程：接試樣天平秤樣定硫儀做樣顯示結(jié)果報告結(jié)果3、 崗位具體操作規(guī)程：于瓷舟中稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣0.05g（稱準(zhǔn)至0.0002g），煤樣上蓋一薄層二氧化鎢，將瓷舟置于送樣的后英托盤上，開啟已升溫至1050t5的定硫儀程序控制器，煤樣即自動送入管式高溫爐內(nèi)，庫倉滴定隨即開始。試驗結(jié)束后，庫倉積分器顯示硫毫克數(shù)或百分含量，即結(jié)果。4、 崗位的日常操作：正常操作按GB1T2141996所規(guī)定，正

7、常操作首先將定硫儀爐溫升至1050t5左右（或1150t5），當(dāng)溫度升至9001000時，開動電磁泵并打開燃燒管道和電解池間的閥門，以干燥通氣管和燒結(jié)玻璃熔板，溫度升到后，抽空氣泵調(diào)節(jié)到1000ml1min，開動攪拌調(diào)節(jié)，將按鈕轉(zhuǎn)至自動電解位置。在做試樣前應(yīng)首先做12個廢樣，以求電解液中碘離子達到平衡，后做標(biāo)樣以標(biāo)定定硫儀處于正常狀態(tài)下再做試樣。5、 崗位的日常巡檢：1、 接班時要看定硫儀溫度是否在1050t5（或1050t5），正確開啟凈化裝置，看氣流氣泵是否在1000ml1min以上，電解調(diào)節(jié)是否正常，電解液顏色是否呈淡黃色，各管道是否氣路暢通。2、 氣泵調(diào)節(jié)如果失靈應(yīng)檢查是否氣泵有問題，

8、氣體流量計是否損壞等，溫度不達要求考慮硅碳管是否燒斷，需重新更換備件，異經(jīng)管用時間長易老化或斷裂需檢查更換，要經(jīng)常保護玻璃熔板清潔無黑色沉積物，保證各管道氣路通暢，如不通暢需更換硅膠管，經(jīng)常更換硅膠以免影響測硫效果偏低等。6、 崗位的危險辨識：檢驗人員必須熟悉和正確掌握儀器的開關(guān)程序，如出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉，切斷電源。定硫儀各部件、管道應(yīng)按規(guī)定正常裝接，如果接反會出現(xiàn)電解液反流，出現(xiàn)危險，必須提高安全意識。7、 崗位注意事項及防范措施：1、 煤樣檢驗時，必須在其上面覆蓋一層二氧化鎢，其目的是為了使煤樣中的硫酸鹽硫在較低溫度下不安全分解。2、 當(dāng)電解液電解次數(shù)增多，電解液的酸度增大，當(dāng)PH值小于1或呈深黃色時，要及時更換，如酸度增加測硫效果偏低。3、 硅