百萬千瓦級火電機組磨煤機選型分析

1、百萬千瓦級火電機組磨煤機選型分析張代新1    李祥苓2（1安徽華電宿州發(fā)電有限公司   安徽  宿州 234000； 2華電國際山東項目管理公司安徽宿州項目部，安徽 宿州  234000）摘要：本文詳細介紹了中速磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng)和雙進雙出鋼球磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng)各自的性能特點和各項經(jīng)濟指標，依據(jù)鄒縣電廠2×1000MW火電工程的實際情況，并結(jié)合燃煤日益市場化的趨勢提出了科學合理的選擇，對其它火電工程制粉系統(tǒng)的選擇將起到參照作用。關(guān)鍵詞：磨粉機；正壓直吹式制粉系系統(tǒng)；中間儲倉乏氣送粉

2、系統(tǒng)；中磨速0 概述華電國際鄒縣發(fā)電廠是一座現(xiàn)代化特大型坑口電站，始建于1983年，現(xiàn)有裝機總量4540MW（4×335MW2×600MW2×1000MW），其中2×1000MW超超臨界火電機組的鍋爐為高效超臨界參數(shù)變壓直流爐、一次再熱、平衡通風、運轉(zhuǎn)層以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。磨煤機作為機組的重要輔助設(shè)備，其配置的優(yōu)劣將直接影響機組的安全性和經(jīng)濟性。1  機組燃用煤種與磨煤機類型鄒縣發(fā)電廠2×1000MW超超臨界火電機組設(shè)計選用本地產(chǎn)煙煤（即兗礦集團和濟北礦業(yè)的混煤），揮發(fā)份較高且易于研磨（見表1）。設(shè)計煤

3、種的干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf39，屬煙煤，揮發(fā)份較高，容易著火燃燒，對于鍋爐點火燃燒十分有利，但也易自燃、放炮。對制粉系統(tǒng)的選擇將提出很嚴格的要求。按國標GB/T75621998對煤的可磨性分級可知當煤的HGI=4060時，為難磨煤，本工程煤質(zhì)HGI=64，不屬于難以研磨的煤種。對于燃用煙煤的制粉系統(tǒng)來講，在國內(nèi)一般有4種選擇，分別是鋼球磨煤機中間儲倉乏氣送粉系統(tǒng)、單進單出鋼球磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)、中速磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng)和雙進雙出鋼球磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng)。鋼球磨煤機中間儲倉乏氣送粉系統(tǒng)不宜用于Vdaf（2740）的煙煤，因為此種煙煤的揮發(fā)份較高，中儲系統(tǒng)各環(huán)節(jié)積粉

4、處存在自燃爆炸的隱患，威脅機組安全，且系統(tǒng)復(fù)雜、電耗高、占地面積大，故本工程設(shè)計不予采用；單進單出鋼球磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)在大型機組上缺乏成功的應(yīng)用經(jīng)驗，為規(guī)避風險，本工程設(shè)計亦不予采用；對于中速磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng)和雙進雙出鋼球磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng)來講，應(yīng)根據(jù)機組設(shè)計煤種和制粉系統(tǒng)的自身特點進行比較分析，進行最經(jīng)濟合理的選擇。 2  中速磨和雙進雙出鋼球磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng)配置特點比較21中速磨煤機的國內(nèi)制造狀況和特點目前，世界上用于大型燃煤電站的中速磨煤機大致可分為三類：HP（RP磨的替代產(chǎn)品）型碗式中速磨、MPS型輥式中速磨和

5、MBF型輥式中速磨。HP型碗式中速磨煤機是ABB-CE公司于80年代中期開發(fā)出來的產(chǎn)品，是RP型中速磨的取代產(chǎn)品。上海重型機器廠繼1981年從ABB-CE公司引進RP系列中速磨技術(shù)后，又于1989年從ABB-CE公司引進HP系列中速磨技術(shù)，并已有了許多HP型磨煤機的業(yè)績，在制造方面已積累了比較豐富的經(jīng)驗。HP1103型中速磨煤機已被托克托電廠及寶鋼訂貨，正處在生產(chǎn)階段。MPS型輥式中速磨煤機最早是由德國DBW公司于50年代研制開發(fā)的。沈陽重型機器廠于1985年從德國DBW公司引進MPS系列190、225、255三種磨煤機的制造技術(shù)，目前由其制造的MPS型磨煤機已在國內(nèi)多個電廠應(yīng)用。沈重已制造了

6、國內(nèi)最大的中速磨MPS450（磨石灰石），同時也制造了70多臺MPS265，MPS315，MPS360，MPS375中速磨（大多用于水泥廠），故設(shè)計制造MPS280中速磨煤機技術(shù)上是可靠的。另外，北京電力設(shè)備總廠也于1985年從德國DBW公司引進MPS 225型制造技術(shù)和MPS磨系列化設(shè)計核心技術(shù)，并通過開發(fā)形成了自己的產(chǎn)品ZGM系列磨煤機，且在國內(nèi)電廠也得到應(yīng)用。MBF型輥式中速磨煤機是由美國FOSTER WHEELER公司于1975年開發(fā)出來的產(chǎn)品。MBF磨煤機基本保留了MPS磨煤機的優(yōu)點：磨輥直徑較大，磨輥研磨壽命較長。目前國內(nèi)尚無制造廠家生產(chǎn)此型式的磨煤機。鑒于本工程擬采用國產(chǎn)化設(shè)備的

7、實際情況，在此不贅述。2003年2月長春發(fā)電設(shè)備總廠引進了德國BABCOCK公司MPS-HP-型磨煤機專有技術(shù)，該技術(shù)是德國MPS磨軋機第三代產(chǎn)品，是德國的最新技術(shù)。HP型中速磨和MPS型中速磨的研煤機理大致相同，即主要靠磨輥和磨碗襯板之間的擠壓來破碎原煤。HP型磨和MPS型磨在中速磨煤機領(lǐng)域中代表著二種不同的流派和風格，在市場競爭環(huán)境中，二者相互取長補短，不斷地進行改進和完善，其結(jié)構(gòu)和工作原理有許多相似之處，也各有自己的特點。其相似之處：1）磨煤機采用變加載。磨煤機的出力大小可自動、隨時隨地進行調(diào)整。機組調(diào)峰時，避免磨煤機的頻繁啟動，運行操作方便。利于延長耐磨件壽命，可節(jié)能20%；2） 運行

8、可靠性相對于鋼球磨煤機較差，運行維護工作量較多，需設(shè)備用磨煤機；3） 傳動裝置采用行星齒輪減速機。此減速機具有體積小、重量輕、承載能力大、效率高、工作平穩(wěn)等特點；磨輥與磨碗襯板無直接金屬接觸，可空載啟停，啟動力矩小，停機時磨碗中的存煤便于清除干凈；5） 磨煤機的出力由給煤機和一次風量控制，對鍋爐負荷響應(yīng)速度較慢； 6）風煤比較高，低負荷時煤粉細度不宜控制，對鍋爐穩(wěn)燃不利。滿負荷時風煤比在2左右，低負荷時，風煤比更高。另外風煤比高，使一次風系統(tǒng)阻力加大，增加了一次風機的能耗；7）對煤種的適用性，二種磨煤機基本相同。適用低磨蝕性（沖刷磨損指數(shù)Ke<5），低灰份，中高揮發(fā)份，水分<25%

9、,HGI>40的煙煤、次煙煤和貧煤；對煤中三塊(木塊、石塊和鐵塊)比較敏感，容易磨損。不適合磨制高硬度，高水分和低揮發(fā)分煤種。其不同之處：1）磨輥和磨盤形狀不同。HP型磨的磨輥為滾錐型，結(jié)構(gòu)體積小，耐磨材料體積也小，磨輥使用壽命較短。而MPS磨的磨輥為滾輪型，磨輥直徑大，結(jié)構(gòu)體積大，耐磨材料體積也大，磨輥可以翻輥使用，壽命較長；2）HP型磨煤機結(jié)構(gòu)相對簡單，機器的體積較小，機體振動較大，本體的阻力小，石子煤排量較小。MPS型磨煤機結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，機器的體積較大，機體振動較小，本體阻力大，石子煤排量較大； 3）自動變加載裝置不同。HP型磨煤機采用外置式彈簧加載裝置，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，成本低

10、。MPS型磨煤機采用液壓蓄能器變加載技術(shù)； 4）HP型磨煤機磨輥可翻出檢修，使磨輥更換可以直接在機器上進行，減少停機時間。MPS型磨煤機磨輥也可吊出檢修，但檢修時間相對長一些。綜觀以上二種中速磨煤機在國內(nèi)的制造和使用情況，MPS型中速磨和HP型中速磨均可適用本工程設(shè)計煤種的煤質(zhì)資料，故在本工程的技術(shù)經(jīng)濟比較中，中速磨制粉系統(tǒng)基于HP型中速磨煤機。 22 雙進雙出鋼球磨的國內(nèi)制造狀況和特點世界上制造雙進雙出鋼球磨煤機的廠家很多，其中有代表性的三家為：法國ALSTOM、美國FOSTER WHEELER和瑞士SVEDALA。三家生產(chǎn)的磨煤機各有特點，但磨煤原理是一致的，即通過鋼球和煤之間的

11、互撞、互銼進行研磨。沈陽重型機器廠1988年從法國ALSTOM引進BBD3448、BBD3854、BBD4060、BBD4366、BBD4760、BBD4772六種規(guī)格雙進雙出鋼球磨煤機的全部設(shè)計、制造、檢驗和試驗技術(shù)。目前，由其生產(chǎn)的BBD4060、BBD4062、BBD4760等產(chǎn)品已應(yīng)用于國內(nèi)外的多個電廠中，在制造方面積累了豐富的經(jīng)驗。上海重型機器廠1995年也從法國ALSTOM引進BBD系列雙進雙出鋼球磨煤機全套技術(shù)，并與ALSTOM合作制造了BBD4360型磨煤機出口國外，目前已與常熟電廠簽訂合同12臺，在今年年底為其提供4臺，在生產(chǎn)制造方面積累了一定的經(jīng)驗。雙進雙出鋼球磨煤機的特點

12、十分顯著： 1）連續(xù)作業(yè)率高，運行維護工作很少，不需設(shè)備用磨煤機；2）此型式的磨煤機，其易損件鋼球能實現(xiàn)不停機加球；3）其螺旋推進器葉片一般壽命為23年，筒體襯板壽命68年，螺旋葉片和筒體襯板的更換可跟隨鍋爐檢修時進行，磨煤機檢修維護費很低； 4）在寬負荷范圍內(nèi)，響應(yīng)速度快。磨機儲存煤量大，磨煤機出力靠一次風量調(diào)整，使磨機響應(yīng)鍋爐負荷速度快； 5）風煤比低。風煤比低是磨機本身結(jié)構(gòu)所決定的。風煤比低使煤粉在一次風中濃度提高，加上低負荷時細度增加，有利于鍋爐低負荷時穩(wěn)燃，降低燃油耗量；6） 出力和細度穩(wěn)定。出力的調(diào)節(jié)是由一次風量決定的。一次風量不變，出力就穩(wěn)定。出力的控制與磨煤機內(nèi)的煤位控制是相互

13、獨立的，不會因出力的增加影響磨機內(nèi)的煤量。煤粉細度通常是由磨機的鋼球量決定的，只要鋼球量不變，細度是穩(wěn)定的；7） 煤種適用范圍廣，不易受異物影響。適用各種煤質(zhì)，對堅硬和高磨蝕性燃料，可通過改善受損件（襯板、鋼球）材料來滿足使用壽命要求； 8）靈活性大。雙進雙出鋼球磨煤機可根據(jù)鍋爐負荷要求，實現(xiàn)雙進雙出、單進雙出或半磨運行三種工況，在實際應(yīng)用中給用戶帶來很大的方便； 9）可用率高。在出現(xiàn)單側(cè)堵煤或一臺給煤機故障停機時，雙進雙出鋼球磨煤機可單側(cè)進煤而出力下降較小，且筒體內(nèi)煤粉存量很大，可維持15分鐘鍋爐煤粉需求。因此雙進雙出磨煤機的可用率很高，F(xiàn)W公司提供的資料稱可高達99.28%；10）磨煤機的

14、電耗比中速磨電耗高，故運行費用較高。2.3  HP型中速磨制粉系統(tǒng)與BBD型雙進雙出鋼球磨制粉系統(tǒng)技術(shù)性能比較HP型中速磨制粉系統(tǒng)與BBD型雙進雙出鋼球磨制粉系統(tǒng)在技術(shù)性能上各有優(yōu)缺點：1）在設(shè)計上HP型中速磨制粉系統(tǒng)與BBD型雙進雙出鋼球磨制粉系統(tǒng)一般都設(shè)置6臺磨煤機（其中HP型中速磨制粉系統(tǒng)的6臺磨煤機5臺運行，1臺備用）。2）在工作原理上，HP1103中速磨是通過旋轉(zhuǎn)的、帶有凹槽形滾道的碗式磨盤和三個固定的輪胎型磨輥碾壓物料進行研磨；而BBD4360雙進雙出鋼球磨則是通過鋼球和煤之間的互撞、互銼進行研磨。3）HP1103中速磨結(jié)構(gòu)復(fù)雜。磨輥置于磨煤機內(nèi)部，運行要求較高；需設(shè)備用

15、磨，立式布置。磨煤機本體阻力較高，運行維護點較多，有潤滑站、液壓站、磨輥潤滑等，運行可靠性稍差。對“三塊”（木塊、石塊和鐵塊）敏感，大塊對運行有影響。適用于粉磨中等硬度和中等磨蝕性的貧煤及煙煤，無儲備能力，斷煤后需立即停機，對鍋爐負荷變化響應(yīng)較慢，通過改變給煤機出力進行調(diào)整，遲緩10分鐘以上。低負荷時煤粉細度差，對鍋爐穩(wěn)燃不利。磨煤機出力通過給煤機和一次風量控制。每臺設(shè)備自成體系，附機設(shè)備出現(xiàn)故障，需啟用備用磨煤機。耐磨件磨損后期細度降低。電耗較低,一般為89kWh/噸煤，但因磨煤機阻力較高，一次風機電機功率高。運行維護點較多，運行可靠性稍差。磨輥、磨盤瓦壽命一般為8000小時。噪音較小，距設(shè)

16、備1m處的噪音<85dB（A）。煤粉均勻性好。設(shè)備重量及占地面積較雙進雙出鋼球磨制粉系統(tǒng)小。磨煤機啟動、停機性能好。風煤比較高，滿負荷時為2左右，低負荷時更高。一、二次風系統(tǒng)運行能耗之和高。磨煤后期出力95%。每年需更換耐磨件，連續(xù)作業(yè)率受一定影響。檢修工作量大，技術(shù)要求高。對運行檢修人員素質(zhì)要求較高。3）雙進雙出鋼球磨制粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。磨煤機內(nèi)部僅需充填鋼球，無運轉(zhuǎn)部件。磨煤機本體阻力較低，僅為中速磨煤機的45%左右，無需備用磨，臥式布置。運行維護點少，僅有一臺潤滑站需進行日常維護，運行可靠性高。原煤中的石塊、鐵塊、木塊對運行影響較小。對煤種的適應(yīng)性強，主要用于堅硬及中等硬度的煤種，特

17、別適用于揮發(fā)份較高而磨蝕性又較強的煤種，對較高水分的原煤也有較強的適應(yīng)性（僅次于風扇磨煤機）。儲備能力大，斷煤后鍋爐仍可運行15分鐘。磨煤機煤粉儲備量大，對鍋爐負荷變化響應(yīng)較快，通過改變一次風量進行調(diào)整，適合機組調(diào)峰，僅遲緩15秒鐘。因原煤在筒體內(nèi)停留時間長，煤粉細度高，低負荷時，對鍋爐穩(wěn)燃有利。磨煤機出力靠一次風量控制，筒體煤位靠給煤機控制。磨煤機出力控制和磨煤機煤位控制屬兩套控制系統(tǒng)。因可以雙進雙出、單進雙出、單進單出（半磨）等狀態(tài)運行，即使個別給煤機等輔機設(shè)備出現(xiàn)故障，仍可保證滿負荷運行。但設(shè)備重量及占地面積較HP1103中速磨大，啟動、停機性能差，但煤粉均勻性較HP型中速磨好的多，整個

18、運行期間細度穩(wěn)定，低負荷時細度顯著提高，有助于鍋爐低負荷穩(wěn)燃。風煤比較低，一般在1.41.7之間，低負荷時更低，最低可達1.35。磨煤機運行電耗較高,一般為（1417）kWh/t煤，但因磨煤機阻力較低，一次風機電機功率低。噪音較大，距設(shè)備1.5m處的噪音<85dB(A)。襯板壽命能達到35000小時以上，絞籠壽命能達到(900018000)小時，運行期間僅需采用自動加球裝置補充部分已磨損的鋼球。因五年內(nèi)不需停機更換耐磨件，因此連續(xù)作業(yè)率高。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無特殊維護部件，日常維修工作量很小，對運行檢修人員素質(zhì)要求不高。2.4  HP型中速磨制粉系統(tǒng)與BBD型雙進雙出鋼球磨制粉系統(tǒng)

19、經(jīng)濟性能比較1、中速磨與雙進雙出制粉系統(tǒng)在主廠房建筑投入上差異約2000萬元（見表2）。 表2   主廠房尺寸及造價比較項     目單 位 HP中速磨BBD雙進雙出磨柱  距m1012煤倉間跨度m13.518煤倉間屋頂標高m56.954.4除氧間跨度m1010除氧間屋頂標高m46.2546.25汽機房跨度m3434汽機房屋頂標高m38.738.7煤倉間總長m211.4229.4主廠房容積(煤倉間、除氧間、汽機房)萬m353.8363.25單位容積價格元/m3238238總造價萬元12812150542、中速磨與雙進雙出制粉

20、系統(tǒng)在設(shè)備造價上亦有較大差異（見表3）。        表3  制粉系統(tǒng)初投資比較項       目單位HP1103中速磨BBD4360雙進雙出鋼球磨磨煤機萬元720×6×2700×6×2給煤機萬元12×5024×38除鐵器和除細木器及輸煤皮帶價差萬元700石子煤處理系統(tǒng)（按水力方案）萬元700汽機房及除氧煤倉間土建造價萬元1281215054總   計萬元2219224366注：1.以

21、上設(shè)備及系統(tǒng)未含安裝費。2.兩種方案的比較均忽略設(shè)備基礎(chǔ)、送粉管道、四大管道、控制系統(tǒng)、征地費用所引起的差價。3.磨煤機價格按上海重型機器廠報價，中速磨按一類進口配置價格，給煤機價格按沈陽施道克電力設(shè)備有限公司報價。3、中速磨與雙進雙出制粉系統(tǒng)在運行費用上無論是負荷模式一（年利用小時數(shù)6500h，年運行小時7800h。其中100%負荷按4350h計，75%負荷按1700h計，50%負荷按1750h計。）還是負荷模式二（年利用小時數(shù)5500h，年運行小時7800h。其中100%負荷按2200h計，75%負荷按2200h計，50%負荷按2900h計，40%負荷按500h計。）都有較大差別（見表4表

22、7）表4  1臺爐在負荷模式一工況下磨煤機年耗電量比較項  目單位HP1103中速磨BBD4360雙進雙出鋼球磨100%TMCR(4350h)kWh700×5×43501327.5×5×435075%TMCR(1700h)kWh670×4×17001327.5×4×170050%TMCR(1750h)kWh620×3×17501171×3×1750每爐年耗電量萬kWh23044405表5  2臺爐在負荷模式一工況下制粉系統(tǒng)年耗電量比較項 

23、;   目單 位HP1103中速磨BBD4360雙進雙出鋼球磨磨煤機萬kWh46088810一次風機引起的耗電差萬kWh6840給煤機萬kWh1620石子煤處理系統(tǒng)萬kWh750除鐵、除細木器電差萬kWh310合    計萬kWh54148830                      表6 1臺爐在負荷模式二工況下磨煤機年耗電量比較項

24、  目單位HP1103中速磨BBD4360雙進雙出鋼球磨100%TMCR(2200h)kWh700×5×22001327.5×5×220075%TMCR(2200h)kWh670×4×22001327.5×4×220050%TMCR(2900h)kWh620×3×29001171×3×290040%TMCR(500h)kWh550×3×5001327.5×2×500每爐年耗電量萬kWh1981.53780  

25、;               表7 2臺爐在負荷模式二工況下制粉系統(tǒng)年耗電量比較項    目單 位HP1103中速磨BBD4360雙進雙出鋼球磨磨煤機萬kWh39637560一次風機引起的耗電差萬kWh6840給煤機萬kWh1620石子煤處理系統(tǒng)萬kWh750除鐵、除細木器電差萬kWh310合    計萬kWh47697580 4、  二種制粉系統(tǒng)檢修費用比較中速磨與雙進雙出

26、制粉系統(tǒng)由于所采用磨煤機的構(gòu)造與工作原理不同在檢修費用和勞動強度上有很大差別（見表8）。          表8   制粉系統(tǒng)檢修費用比較項   目單位HP1103中速磨BBD4360雙進雙出鋼球磨碾磨件費用 400萬元/1臺爐。（電話咨詢鐵嶺電廠300MW機組費用為250萬元/1臺爐） 鋼球：1噸煤耗鋼球量按100克計，413t/h燃煤量年耗鋼球為413×6500×0.1/1000=268（t），鋼球價格為5000元/t，鋼

27、球費用為：268×0.5=134（萬元/1臺爐）。襯板：6臺磨襯板240噸，單價5500元/噸，5年更換一次，6臺磨年費用為：240×0.55/5=26.4（萬元/1臺爐）。絞籠：3年更換一次，6臺磨費用：(14×6/3=28(萬元)。1臺爐年檢修費為134+26.4+28=188(萬元)。人工費 每年需檢修一次磨煤機，每臺磨煤機需6人15天，1臺爐需人工：90×6=540(天)。人工費按200元/天計，則1臺爐年人工費為540×200=10.8（萬元）。一臺磨襯板更換一次：10人需15天，6臺磨襯板更換需900天襯板5年更換一次，年

28、需人工為900/5=180（天）。一臺磨絞籠更換一次：10人需5天，6臺磨絞籠更換需300天絞籠3年更換一次，年需人工為300/3=100（天）。人工費按200元/天計，則1臺爐年人工費為280×200=5.6（萬元）?？傆?1臺爐)萬元400+10.8=410.8188+5.6=193.6檢修更換耐磨件費用 每年需更換一次耐磨件。五年內(nèi)主要耐磨件不必更換,可減少檢修時間4個月，可節(jié)約大量檢修時所必需的人力、物力及材料的耗費。設(shè)備運轉(zhuǎn)率 設(shè)備較復(fù)雜，維護管理要求高，特別對運行維護人員素質(zhì)要求高，管理使用不當會大大影響設(shè)備運轉(zhuǎn)率。設(shè)備簡單，維護方便，運行可靠，使其運

29、轉(zhuǎn)率較所有其它形式磨煤機均高，對運行維護人員素質(zhì)要求不高，可保證機組長期穩(wěn)發(fā)滿發(fā)，保證良好經(jīng)濟效益。  如因設(shè)備運轉(zhuǎn)率的提高,每臺機組多1臺磨煤機運行一天即可創(chuàng)產(chǎn)值:100萬kW×0.2×24h×0.12元/度電=57（萬元）。二種制粉系統(tǒng)年費用比較：采用最小年費用比較法，計算公式如下：A=P·I (1+I)n/(1+I)n-1)+R+S=0.08549P+R+SA-年費用；   P-初投資    R-年運行費（含電費、檢修維護費）；n經(jīng)濟生產(chǎn)年（20年）；   &

30、#160;  I-年利率（貸款）取0.0576；S-系統(tǒng)費用，此處取0。綜合以上各部分，費用比較見表9、表10           表9  負荷模式一工況下2臺機組年費用比較項      目單位HP1103中速磨BBD4360雙進雙出鋼球磨初投資年費用萬元0.08549×221920.08549×24366年耗電費萬元6501059年檢修及運行費用萬元410.8×2193.6×2年費用總計萬元33

31、693529二方案年費用差萬元0+160注：1電費按成本價0.12元/kWh計算；                  表10 按負荷模式二（年利用小時數(shù)5500h）2臺機組年費用比較項      目單位HP1103中速磨BBD4360雙進雙出鋼球磨初投資年費用萬元0.08549×221920.08549×24366年耗電費萬元572909年檢修及運行費用萬元410.8×2193.6×2年費用總計萬元32913379二方案年費用差萬元0+88注：1電費按成本價0.12元/kWh計算，    3  結(jié)  論 從經(jīng)濟比較看，BBD型雙進雙出鋼球磨冷一次風機正壓直吹系統(tǒng)年費用高于HP型中速磨冷一次風機正壓直吹