蓋板涵施工技術(shù)交底

1、惠東凌坑至碧甲高速公路第I合同段施工技術(shù)交底記錄施工單位： 編號： 工程名稱部位名稱分項名稱交底日期交底單位交底人接收單位橋涵施工隊接收人全體技術(shù)人員、橋涵施工隊負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容：蓋板涵施工技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備1.1、將施工范圍內(nèi)的樹根、草皮等雜物清除；并按設(shè)計要求對原有構(gòu)造物進(jìn)行處理。完成臨時排水設(shè)施。1.2、根據(jù)現(xiàn)場施工情況修筑施工便道及便橋。1.3、平整場地，修建鋼筋加工廠內(nèi)施工臨時設(shè)施，安裝調(diào)試施工機具及標(biāo)定試驗機具，做好材料的儲存和堆放。1.3、在蓋板涵開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計資料進(jìn)行現(xiàn)場核對，核對時還需要注意農(nóng)田排灌的要求，。1.4、地形復(fù)雜處的陡竣溝谷的蓋板涵、斜交蓋板涵、平曲線和縱坡上的

2、蓋板涵，應(yīng)先繪出施工詳圖，然后依圖放樣施工。1.5、蓋板涵測量放樣時，應(yīng)核對蓋板涵縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計圖相符，核對蓋板涵長度、涵底標(biāo)高。對斜交蓋板涵、曲線上和陡坡上的蓋板涵，應(yīng)考慮交角、加寬、超高和縱坡對涵洞具體位置、尺寸的影響，并注意錐坡、翼墻、一字墻和蓋板外墻身頂部和上下游調(diào)整構(gòu)造物的位置、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求。1.5、試驗室對原材進(jìn)行檢測選材，并對設(shè)計所用對C40砼、C35砼、C30、MU30片石砼、C20砼及M7.5砂漿進(jìn)行配合比設(shè)計。2、施工工藝2.1、基坑開挖及墊層施工1）測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙對蓋板涵進(jìn)行放樣，復(fù)核蓋板涵的位置和實際地面標(biāo)高，蓋板涵進(jìn)出

3、水口是否能與原地貌的自然溝渠接順。放出蓋板涵的中心軸線和基礎(chǔ)開挖線，用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高，并在控制樁上標(biāo)注出基坑的開挖深度。2）基坑開挖采用挖掘機開挖，再人工修整基坑, 邊坡根據(jù)地質(zhì)情況確定開挖坡度，一般邊坡按1：1放坡，基坑底部四周比設(shè)計線寬0.30.5m，開挖時應(yīng)按施工圖設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的長度、寬度、高度進(jìn)行，開挖前應(yīng)配足機械設(shè)備和勞力，以保證開挖的連續(xù)性。開挖基坑滲水時，則沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖集水溝和集水坑，使?jié)B水沿四周集水溝匯合于集水坑，然后用抽水機排出坑外。抽水時應(yīng)派專人負(fù)責(zé)維護集水溝和集水坑，使其不淤不堵，能不停地將水排出。確?；訜o積水，挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上2030cm，然后用

4、人工將剩余部分清理至基底設(shè)計標(biāo)高，并整平，用輕型觸探對基底承載力進(jìn)行檢測，符合設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才能進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。在涵底地基容許承載力較低的情況下，必須對地基進(jìn)行加固處理，以達(dá)到設(shè)計要求的容許承載力。3）墊層施工墊層采用砂礫墊層，墊層應(yīng)用小型夯機夯實，條件許可，可采用大型壓路機碾壓至密實。人工找平監(jiān)理工程師驗收合格后方進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2.2、基礎(chǔ)及涵臺施工1）鋼筋加工與安裝鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗收，鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并按分批進(jìn)場、分批進(jìn)行檢驗，且必須通過試驗合格后方可下料加工制作。在制作前須調(diào)直除銹，鋼筋表面應(yīng)潔凈。鋼筋現(xiàn)場分兩次施工，第一次綁扎基礎(chǔ)底板和涵身與基礎(chǔ)連接的鋼筋，在澆注

5、完成第一次混凝土后綁扎剩余鋼筋。鋼筋施工時應(yīng)特別注意兩次鋼筋施工時搭接長度的預(yù)留和接頭的錯位布置，同一截面主筋搭接數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%。鋼筋保護層采用不低于墻身強度的型砂漿墊塊。鋼筋加工及安裝就位后,經(jīng)自檢合格,再報請監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。2）模板安裝利用全站儀放出涵洞基礎(chǔ)軸線，再引出四周邊線，彈出墨線，沿墨線開始架立模板，模板采用組合式鋼模板，并用鋼管斜撐支撐，以保證其垂直度。在模板上用紅油漆標(biāo)注基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。并根據(jù)設(shè)計圖紙用軟木板將沉降縫隔斷，涵洞沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯，填縫材料應(yīng)具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞緊密，縫寬應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。涵臺臺身模板采用組合鋼模。拼裝過

6、程中，為了保證不漏漿，模板之間夾海綿片。模板沿水平方向每隔0.75米設(shè)一道16拉桿，豎向設(shè)一道10#槽鋼，豎向每隔0.75米設(shè)一道16拉桿，以防止模板下部變形，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板外側(cè)設(shè)16設(shè)鋼管斜撐，以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，涵臺高度等，模板與砼的接觸面用脫模劑做隔離劑，確保砼表面光滑，顏色一致。自檢合格后，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。3）澆注基礎(chǔ)混凝土混凝土拌和站攪拌，砼罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，通過溜槽入倉，使用插入式振搗器密實，振搗方式以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成4050&#

7、176;傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間為2030s?；炷潦┕r注意沉降縫的位置，不得偏位。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸?00300mm。整何體式蓋板涵澆筑到倒角以上15cm為宜。分離式蓋板涵基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)澆筑到與基礎(chǔ)面相平為宜?；炷翝沧⑼瓿珊鬄⑺B(yǎng)護。4）澆注涵臺混凝土經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對

8、水平縫宜鋪一層厚為1020mm的12的水泥砂漿。砼罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場用吊車配合料斗，應(yīng)通過串筒入模，插入式振搗器密實。施工時， 隨時抽檢坍落度，并隨機取樣制做試件。砼施工分層厚度控制在2030cm，插入式振搗器振搗（振搗棒與側(cè)模保持510cm距離），上下層分層澆注振搗棒應(yīng)插入下層510cm，同時應(yīng)避免振搗棒碰撞模板和鋼筋。澆筑時控制構(gòu)件頂標(biāo)高,使其誤差不超過規(guī)范要求。混凝土澆注完成后用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)生期間要保證混凝土表面濕潤。5）模板拆除對于非承重的外側(cè)模板混凝土強度達(dá)到2.5MPa即可拆模。2.3、沉降縫施工模板拆除后對沉降縫應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理，沉降縫用切縫機切

9、縫，切縫應(yīng)筆直，在切縫完成后在切縫處填充瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料。2.4、防水施工1）沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)襟邊以下，填嵌瀝青木板或瀝青砂，并在流水面邊緣用1:3水泥砂漿填塞，深度約為15cm。在基礎(chǔ)襟邊以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約為5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm ，中間空隙填以粘土。2)蓋板涵外層防水措施：在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道貌岸然厚約1.5mm，涂后不再別另抹砂漿。進(jìn)行涵洞外層防水層施工后可進(jìn)行下一步施工工序，即涂抹需在回填之前進(jìn)行。2.4、蓋板預(yù)制及安裝蓋板澆注應(yīng)設(shè)置沉降縫，其與臺身砼澆筑相同，預(yù)制蓋板當(dāng)其強度達(dá)到設(shè)計強度70%時

10、方可脫模、移動和堆放。預(yù)制蓋板堆放時應(yīng)在板塊端部采用兩點擱支，不得將頂?shù)酌娴怪?。可用鋼絲繩綁捆吊裝，蓋板上的帽石可就地安裝或預(yù)制砌筑。蓋板安裝完畢后，必須清掃沖洗，充分濕潤后再在板與臺背間、板與板之間的縫內(nèi)用小石子填塞M10砂漿。蓋板與涵臺之間設(shè)置兩層石油瀝青麻布油氈膠結(jié)料粘結(jié)。沉降縫外裹二層石油瀝青油氈，寬度50cm。2.6、附屬工程及臺背回填主體工程完成后，即可進(jìn)行洞口八字墻、隔水墻、漿砌片石鋪砌的施工。臺背回填必須待涵身砼達(dá)到一定強度，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。填筑材料采用中粗砂分層對稱進(jìn)行，分層壓實厚度不大于15cm，壓路機碾壓，在邊角處用小型夯機密實，其壓實度必須達(dá)到96%以上。回

11、填時特別注意防止對結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)施壓，以免對結(jié)構(gòu)物造成破壞。涵洞頂上填土厚度必須大于0.51.0m時，才允許機械通過。涵洞總體實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處22流水面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查35處14長度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線1 5孔徑(mm)±20尺量：檢查35處36凈高(mm)明涵土20，暗涵±50尺量：檢查35處1 涵臺實測項目

12、項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值 1混凝土或砂漿強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查32涵臺斷面尺寸(mm)片石砌體±20尺量：檢查35處1混凝土±153豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處1 4頂面高程（mm）+10水準(zhǔn)儀：測量3處2 蓋板安裝實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46個22相鄰板最大高差(mm)10尺量：抽查201蓋板制作實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值 1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板檢查3個斷面2暗涵不小于設(shè)計值3寬度(mm)現(xiàn)澆±201預(yù)制±104長度(mm)+20，-10尺量：抽查30的板，每板檢查兩側(cè)1整體式蓋板涵涵施工工藝框圖砼拌和運輸砼試塊制作砼試塊檢測砼拌和運輸砼試塊制作砼試塊檢測施工放樣基坑開挖墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)板砼涵臺臺身模板涵