售樓處方案(鋼結(jié)構(gòu)部分)

1、精品1. 編制內(nèi)容與依據(jù)1.1 編制內(nèi)容本方案針對(duì)售樓處工程鋼框架制作、安裝工程編制而成。主要包括：鋼框架制作、安裝工程施工組織管理和施工方法、施工計(jì)劃、勞動(dòng)力需用計(jì)劃、主要施工機(jī)械以及質(zhì)量和安全保證措施等幾項(xiàng)內(nèi)容。1.2 編制依據(jù)1.2.1 施工圖紙1.2.2 我國(guó)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表類(lèi)別名稱編號(hào)或文號(hào)國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88國(guó)標(biāo)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88行標(biāo)鋼 - 混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范YBP2238-92行標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-95行標(biāo)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91行標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8

2、2-91國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95國(guó)標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88國(guó)標(biāo)焊接用鋼絲GB1300-77國(guó)標(biāo)碳鋼焊條GB5117-85國(guó)標(biāo)埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB986-88國(guó)標(biāo)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB985-88國(guó)標(biāo)圓柱頭焊釘GB10433-89welcome精品國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)手工超聲波探傷規(guī)范GB11345-891.2.4 我公司質(zhì)量保證手冊(cè) (B 版本 )1.2.5 以往我公司所施工類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)。2. 工程概況本工程位于，地上二層，無(wú)地下室，總建筑面積1444.55 平方米，為鋼框架結(jié)

3、構(gòu)，基礎(chǔ)埋深 -4 米，獨(dú)立柱基礎(chǔ)間設(shè)地梁連接。 鋼框架采用焊接H 型鋼，框架柱為露出式鉸接柱腳。 樓板為鋼 - 混凝土組合樓板，屋面檁條為 C 型檁條，屋面板為 100 厚彩色復(fù)合屋面板。3. 施工部署3.1 工程目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程。3.1.2 工期目標(biāo)我公司承諾對(duì)售樓處施工：工期50 天（滿足總包施工進(jìn)度計(jì)劃） 。3.1.3 安全目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故，輕傷事故率控制在1 以下。3.1.4 文明施工目標(biāo)保證工完場(chǎng)清 ,文明施工。3.1.5 環(huán)境保護(hù)承諾施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污染 ,無(wú)擾民現(xiàn)象發(fā)生。夜間噪聲控制在55db, 晝間噪聲控制welcome精品在 70db ；3.2 項(xiàng)目經(jīng)

4、理部組織機(jī)構(gòu)3.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖本工程按中國(guó)建設(shè)部制定的項(xiàng)目法施工,抽調(diào)優(yōu)秀管理人員、技術(shù)骨干組建鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目經(jīng)理部， 負(fù)責(zé)本工程的施工組織管理。選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠(chéng)合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、速度、技術(shù)、管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)高速順利完成。3.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)按工程管理目標(biāo)完成鋼結(jié)構(gòu)工程約定的全部?jī)?nèi)容。搞好與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、業(yè)主之間的協(xié)調(diào)配合。協(xié)調(diào)社會(huì)關(guān)系 ,為現(xiàn)場(chǎng)施工提供保障。3.3 施工流水順序測(cè)量放線土方工程鋼筋工程模板工程混凝土工程主鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼接鋼梁綜合安裝樓面壓型鋼板安裝屋面壓型鋼板安裝。鋼結(jié)構(gòu)綜合安裝順序：逐層安裝。3.4 施

5、工準(zhǔn)備3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1.1 技術(shù)交底及圖紙會(huì)審組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好技術(shù)交底，編制工程材料計(jì)劃，構(gòu)件加工計(jì)劃等。welcome精品3.4.1.2 施工圖深化設(shè)計(jì)施工前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制鋼結(jié)構(gòu)加工圖，在鋼結(jié)構(gòu)加工圖紙得到設(shè)計(jì)院確認(rèn)后方可進(jìn)行備料和制作。3.4.1.3 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等準(zhǔn)備準(zhǔn)備工程所需的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料，并確定其是否有效。3.4.1.4 設(shè)備及器具按制作過(guò)程的各工序要求配置相應(yīng)設(shè)備和工裝，以保證構(gòu)件的尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，充分配置各種檢測(cè)器具。所有用于本工程的計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量部門(mén)的檢定，檢定合格的器具方可使用3.4.

6、2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4.2.1 臨時(shí)供水供電由總包提供一臺(tái)容量180KVA 的變壓器或者滿足180KVA 容量的總配電箱，變壓器或總配電箱應(yīng)設(shè)置至施工紅線以內(nèi)。3.4.3 各種資源準(zhǔn)備3.4.3.1 勞動(dòng)力需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組建各種專(zhuān)業(yè)隊(duì)，對(duì)特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，要求持證上崗。根據(jù)施工進(jìn)度組織勞動(dòng)力。3.4.3.2 材料準(zhǔn)備和施工機(jī)具準(zhǔn)備主要及特殊材料特別是焊材、鋼材應(yīng)早提計(jì)劃，早做準(zhǔn)備。welcome精品及早做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備。4. 施工進(jìn)度計(jì)劃5. 鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法5.1 鋼結(jié)構(gòu)制作本工程主要鋼構(gòu)件如柱、梁擬定在專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作。5.1.1 H 型鋼框架制作5.1.1.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)框架柱柱

7、腳為埋入式柱腳，具有較大整體剛度。梁與柱的連接：腹板采用高強(qiáng)螺栓連接，翼緣采用對(duì)接焊。5.1.1.2 制作前的各項(xiàng)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備a.對(duì)材料供應(yīng)商的供應(yīng)能力進(jìn)行確認(rèn)，并向合格的材料供應(yīng)商采購(gòu)材料。b. 對(duì)用于本工程的鋼材，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)證明書(shū)，如不具備或證明資料有疑義，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，只有試驗(yàn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求時(shí)，方可使用。c.對(duì)選用的測(cè)量、檢測(cè)設(shè)備等要保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定。5.1.1.3 鋼框架焊 H 型鋼鋼柱、鋼梁制作工藝流程框圖welcome精品消碳除刨缺清陷根消碳除刨缺清陷根放樣鋼框架焊 H 型鋼鋼柱制作工藝流程框圖

8、翼緣板腹水平加靴 梁 架板柱底板勁肋板強(qiáng) 板 等多頭直條氣半自動(dòng)氣半自動(dòng)氣半自動(dòng)氣割機(jī)下料割機(jī)下料割機(jī)下料割機(jī)下料板材拼接點(diǎn)平 直平 直平 直埋弧自動(dòng)焊制孔超聲波探傷平直銑邊機(jī)加工坡口組立機(jī)預(yù)拼點(diǎn)焊自動(dòng)焊接機(jī)焊接超聲波探傷翼緣矯正機(jī)矯正銑邊機(jī)制端加工坡口框架短梁拼裝零件welcome半成品出廠涂裝、編號(hào)噴砂、除銹精品鋼框架焊 H 型鋼鋼梁制放作工樣藝流程框圖翼緣板腹板隔板節(jié)點(diǎn)板多頭直條氣半自動(dòng)氣半自動(dòng)氣割機(jī)下料割機(jī)下料割機(jī)下料板材拼接點(diǎn)平 直平 直消碳除刨埋弧自動(dòng)焊制孔缺清陷根超聲波探傷平直銑邊機(jī)加工坡組立機(jī)預(yù)拼點(diǎn)焊消碳自動(dòng)焊接機(jī)焊接除刨缺清陷根超聲波探傷翼緣矯正機(jī)矯正銑邊機(jī)制端三軸鉆孔機(jī)制孔

9、拼裝零件噴砂、除銹涂裝、編號(hào)半成品出廠welcome精品5.1.1.4 制作單元的劃分考慮運(yùn)輸條件及焊H 型鋼的制作工藝特點(diǎn)，鋼框架的制作將在廠內(nèi)分解為鋼柱、鋼梁進(jìn)行散件制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后拼裝成鋼框架。5.1.1.5 鋼框架制作工藝說(shuō)明焊 H 型鋼柱、鋼梁在H 型鋼生產(chǎn)線上的制作焊 H 型鋼柱、鋼梁，其截面形狀為H 型，最大截面高度為1200mm ，采用常規(guī)的鋼平臺(tái)加輔助工裝的作法焊接變形大，難以保證設(shè)計(jì)要求。H 型鋼生產(chǎn)線針對(duì)各工種相應(yīng)配置了專(zhuān)用加工設(shè)備，可有效的保證鋼框架制作所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)和質(zhì)量要求。 H 型鋼生產(chǎn)線 的主要設(shè)備有：多頭直條切割機(jī)、銑邊機(jī)、型鋼組立機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)、翼緣矯正機(jī)、

10、三軸鉆孔機(jī)等。在此主要針對(duì) H 型鋼生產(chǎn)線作如下工藝說(shuō)明。放樣按施工圖紙以 1 ：1 的大樣放出各節(jié)點(diǎn)。并根據(jù)實(shí)樣制作樣板，放樣的過(guò)程應(yīng)考慮到切割預(yù)留量，焊接收縮量，放樣時(shí)使用的量具須經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格方可使用。下料翼緣板和腹板采用多頭直條切割機(jī)下料，由電腦控制的多頭直條切割機(jī)具有較高的下料精度和加工效率，對(duì)于節(jié)點(diǎn)板、隔板、柱底板等較小尺寸規(guī)格的板材可采用半自動(dòng)切割下料。板材的拼接welcome精品若受鋼材規(guī)格的限制，翼緣板、腹板需拼接時(shí)，其接頭方式及接頭布置應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范 （GB50205-95 ）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，即其橫向?qū)雍缚p不得布置在同一截面，與橫向加勁肋焊縫也不得布置在同

11、一截面，翼緣板的拼接可正接，腹板須采用45 0 斜接，但最終采用的原則須經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)院的認(rèn)可方可實(shí)施。拼接時(shí)采用埋弧自動(dòng)焊，選用的焊絲應(yīng)與母材的強(qiáng)度相應(yīng)配合，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接用鋼絲（GB1300-77 ）的規(guī)定。板材的平直、檢測(cè)下料前對(duì)板材（包括拼接的板材）須采用平直機(jī)具預(yù)以整理，平直過(guò)程中不得有損傷材質(zhì)情況發(fā)生，對(duì)拼接板材的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，對(duì)不合格的焊縫采用碳刨清根以消除缺陷。坡口加工鋼柱、鋼梁的腹板在與翼緣板組拼前需進(jìn)行坡口加工，坡口加工采用銑邊機(jī)，加工后坡口面的粗糙度或槽痕應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，一旦出現(xiàn)粗糙度或槽痕超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)加以修理打磨。隔板、節(jié)點(diǎn)板若有加工坡口的要求，

12、也按上述方法進(jìn)行加工。預(yù)拼點(diǎn)焊翼緣板與腹板的預(yù)拼在H 型鋼組立機(jī)上采用腹板垂直的工位進(jìn)行。焊接welcome精品翼緣板與腹板的焊接及水平加勁肋板的焊接在H 型鋼自動(dòng)焊接機(jī)上進(jìn)行,H 型鋼自動(dòng)焊接機(jī)可使焊接部位始終處于船形焊的位置。矯正 對(duì)于鋼柱、鋼梁翼緣板因焊接產(chǎn)生的變形采用翼緣矯正機(jī)進(jìn)行矯正。 制端加工坡口框架柱的柱頂、柱底以及框架梁的端面需進(jìn)行加工，加工時(shí)可采用銑邊機(jī)，銑制端面并加工坡口，加工要求見(jiàn)3.1.5.6 條款。制孔鋼梁的腹板及節(jié)點(diǎn)板上的高強(qiáng)度螺栓孔可在三軸鉆孔機(jī)上采用群鉆的工藝一次將一組高強(qiáng)度螺孔加工完，可保證孔及孔距的加工誤差在允許偏差范圍內(nèi)。拼裝零件隔板、柱腳的拼裝采用手工焊

13、，焊接時(shí)制定合理的焊接順序即采用對(duì)稱焊接的方法以減少焊接變形?？蚣芰号c柱的連接采用半自動(dòng)焊接，翼緣板應(yīng)加設(shè)引弧板。超聲波探傷說(shuō)明探傷前，探傷表面應(yīng)打磨光潔，在選擇探傷面和探頭時(shí)應(yīng)考慮到檢測(cè)各種類(lèi)型缺陷的可能性，并使波束盡可能垂直于焊縫中的主要缺陷。超聲波探傷的一般程序： 選定探傷儀、探頭，明確探傷設(shè)備性能。welcome精品 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)塊或?qū)Ρ仍噳K，指定試塊。 選定測(cè)定范圍。 檢驗(yàn)準(zhǔn)備。 儀器調(diào)整和校驗(yàn)。 初始檢驗(yàn)。 規(guī)定檢驗(yàn)。 缺陷評(píng)定。 判定合格與否。 合格驗(yàn)收。出廠前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件施涂底漆，涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛附著應(yīng)良好，涂裝后應(yīng)在構(gòu)件明顯位置編號(hào)，詳細(xì)漆面涂層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施。

14、5.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝鋼構(gòu)件制作檢查防銹漆涂裝構(gòu)件運(yùn)輸確定構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序鋼構(gòu)件預(yù)檢welcome精品安裝扶梯、纜風(fēng)繩框架柱安裝垂直度校正框架梁安裝安裝定位沖釘、普通螺栓臨時(shí)固定鋼框架校正柱間支撐、系桿等鋼構(gòu)件安裝安裝高強(qiáng)度螺栓、緊固主要部分上面下面中間其它部分柱、梁節(jié)點(diǎn)焊接超聲波檢查墻架、桁架、鋼梯安裝復(fù)合屋面板安裝鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收防火涂料施工鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝框圖5.2.2 吊裝機(jī)械選擇選用 1 臺(tái) 25 噸汽車(chē)吊負(fù)責(zé)所有鋼構(gòu)件安裝。5.2.3 鋼構(gòu)件安裝前的施工準(zhǔn)備5.2.3.1 鋼構(gòu)件預(yù)檢為確保鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)檢，對(duì)構(gòu)件幾何尺寸、螺栓孔大小及間距、連

15、接板尺寸及摩擦面、附件及數(shù)量等，并查閱welcome精品構(gòu)件材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等資料，對(duì)于重要構(gòu)件全部檢查，其余構(gòu)件抽檢 10-20% ，并做好預(yù)檢記錄。5.2.3.2 基礎(chǔ)檢查地腳螺栓預(yù)埋鋼板的固定：柱基礎(chǔ)混凝土澆筑分二次進(jìn)行，第一次混凝土澆筑到地腳螺栓底部50mm處，并在地腳螺栓相應(yīng)位置預(yù)埋鋼固定架，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75% 以上時(shí)，安裝地腳螺栓和預(yù)埋鋼板，用經(jīng)緯儀調(diào)整地腳螺栓定位軸線，用水平儀調(diào)整預(yù)埋鋼板的標(biāo)高，符合要求后將地腳螺栓預(yù)埋鋼板與地腳螺栓固定架焊接固定好。進(jìn)行第二次混凝土澆筑詳見(jiàn)附圖8 。定位軸線檢查：根據(jù)軸線控制樁將定位軸線引到柱基上，并同原定位軸線進(jìn)行復(fù)核，封閉

16、。定位軸線的尺寸偏差符合基礎(chǔ)軸線偏差，橫縱軸線的垂直度及平行度符合要求。柱距檢查：在定位軸線認(rèn)可的前提下進(jìn)行，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)柱距，柱距偏差嚴(yán)格控制在2mm 內(nèi)。柱基中心線檢查：調(diào)整柱基中心線，使其同定位軸線重合，然后以柱基中心線為依據(jù)，檢查地腳螺栓位置，并使柱底中心與之吻合。地腳螺栓與預(yù)埋鋼板檢查：地腳螺栓垂直度偏差采用冷校或熱校的方法校正，校正符合要求后涂油、蓋帽保護(hù)。實(shí)測(cè)地腳螺栓間距使之與柱底孔距及方向?qū)?yīng)，地腳螺栓螺紋長(zhǎng)度在保證螺母擰緊的需要，并保證擰緊后外露三至四絲螺紋長(zhǎng)度，預(yù)埋鋼板的標(biāo)高及平整度應(yīng)符合要求。5.2.4 框架柱安裝welcome精品5.2.4.1 框架柱安裝采用正吊法

17、。吊裝前在柱上彈出+1.00m線和柱中線，并用紅油漆做出三角標(biāo)記。把校正用的纜風(fēng)繩及上人鋼筋軟梯固定好，并在柱腳下面墊好木板。起吊時(shí)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作要緩慢。當(dāng)構(gòu)件吊離地面500mm時(shí)停止起鉤，轉(zhuǎn)動(dòng)吊車(chē)到位后對(duì)準(zhǔn)柱軸線和地腳螺栓孔慢慢下落就位，然后用纜風(fēng)繩拉住臨時(shí)固定。5.2.4.2 框架柱的校正用2 臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在柱的垂直兩側(cè)。 先用鋼板尺檢查柱底中心線是否與柱基礎(chǔ)中心線重合，誤差不大于3mm ，超過(guò)誤差的應(yīng)重新調(diào)整，檢查合格后，用經(jīng)緯儀后視柱腳中心線，然后仰視柱頂中心線，觀測(cè)偏差大小用纜風(fēng)繩進(jìn)行校正，誤差控制在5mm以內(nèi)。校正后擰緊地腳螺栓螺帽。5.2.5 框架梁及系梁安裝5.2.5.1 在各層構(gòu)件

18、吊裝前 ,在柱子的周?chē)旱陌惭b位置下1.0m處搭設(shè)燈籠腳手架和工具式操作平臺(tái),以便梁的安裝或施焊。5.2.5.2 框架梁吊裝采用專(zhuān)用夾具，吊索角度60 °，吊裝時(shí)把扶手桿、安裝繩固定好，大梁每起吊一次吊一根、安一根，系梁每起吊一次吊2-3 根，逐根安裝。大梁固定后先拉緊安全繩，高空作業(yè)人員安全帶系在安全繩上，然后再進(jìn)行操作。5.2.6 鋼框架校正5.2.6.1 垂直度校正將經(jīng)緯儀架設(shè)在相鄰垂直兩側(cè)的柱軸線上，以柱基中心線為基準(zhǔn)，仰視welcome精品柱頂中心線，如重合即柱子無(wú)偏差，否則應(yīng)先確定偏差值，然后用手拉葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ咝Ｕ?.2.6.2 框架梁標(biāo)高校正將水平儀架設(shè)地面上，

19、用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)梁兩端標(biāo)高誤差值，如超出規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行校正。5.2.7 其它鋼構(gòu)件安裝鋼框架整體校正后進(jìn)行檁條、拉條、墻架等構(gòu)件的安裝。檁條、拉條可分成幾捆吊到框架梁上，人工進(jìn)行安裝，安裝順序：每節(jié)間從兩邊向中間逐根安裝。5.3 高強(qiáng)螺栓的施工5.3.1 高強(qiáng)螺栓的進(jìn)場(chǎng)和保管應(yīng)按施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)貯存能力有計(jì)劃地安排高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)，高強(qiáng)螺栓的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保管和發(fā)放應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。高強(qiáng)螺栓連接副系配套供應(yīng)，成件包裝。包裝名牌上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和批號(hào)等，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)逐一清點(diǎn)登記。高強(qiáng)螺栓的搬運(yùn)要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔落，碰撞而損傷螺栓，高強(qiáng)螺栓的貯存應(yīng)設(shè)專(zhuān)用庫(kù)房，按規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)堆放。在搬運(yùn)、貯存時(shí)應(yīng)

20、有防雨防水措施，防止螺栓受潮。 領(lǐng)用螺栓時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)天實(shí)際需用數(shù)量和規(guī)格簽發(fā)領(lǐng)料單，領(lǐng)料單應(yīng)填明使用部位，實(shí)現(xiàn)跟蹤，螺栓規(guī)格的代用應(yīng)有審批手續(xù)。當(dāng)天安裝剩余的螺栓應(yīng)按同一批號(hào)、規(guī)格妥善保存。welcome精品5.3.2 高強(qiáng)螺栓的安裝緊固。高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程框圖高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件磨擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙扭矩系數(shù)試確定可作業(yè)條件（天氣、安全）驗(yàn)定控制值welcome換掉臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓、擰緊高強(qiáng)度螺栓扳手校驗(yàn)、檢查軸力計(jì)檢測(cè)不檢終初 合擰格查擰記驗(yàn)合錄收格表精品安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓固定高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程框圖鋼

21、結(jié)構(gòu)安裝，按區(qū)域劃分，其鋼柱鋼梁形成局部鋼框架后，實(shí)行流水施工，每區(qū)域?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)安裝校正完畢后，根據(jù)制定的節(jié)點(diǎn)按順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的施工。 合理選用高強(qiáng)螺栓的規(guī)格和長(zhǎng)度，計(jì)算螺栓長(zhǎng)度應(yīng)為板材的總厚度加上附加長(zhǎng)度，保證螺栓緊固后外露個(gè)絲扣。按要求順序、轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)掛吊籃，新使用的螺栓、板手等工具應(yīng)放在專(zhuān)用的工具袋或工具箱內(nèi)，還應(yīng)防止擰掉的螺栓梅花頭高空掉落傷人。 鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正時(shí)應(yīng)首先使用臨時(shí)螺栓。臨時(shí)螺栓要防止油污，規(guī)格與高強(qiáng)螺栓相同。臨時(shí)螺栓數(shù)量約為高強(qiáng)螺栓數(shù)的/ ，但每邊不得少于節(jié)點(diǎn)全部拆除高強(qiáng)度螺栓重安裝個(gè)，沖釘?shù)闹睆铰孕∮诼菟?，但?yīng)保證沖釘與孔的緊密接觸，臨時(shí)螺栓和沖釘

22、布置均勻，安裝要緊固，并不得損傷螺栓孔。在安裝過(guò)程中要注意保護(hù)摩擦面和高強(qiáng)螺栓不受損傷和污染，如發(fā)生損傷和污染應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行打入，先將裸孔安裝上高強(qiáng)螺栓，并進(jìn)行緊固，逐個(gè)更換臨時(shí)螺栓和沖釘，高強(qiáng)螺栓的穿入方向應(yīng)力求一致。為使高強(qiáng)螺栓連接達(dá)到設(shè)計(jì)要求，螺栓緊固分為初擰和終擰兩次擰緊welcome精品并按一定的順序，即從螺栓群的中央向四周擴(kuò)展方向進(jìn)行。高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰應(yīng)使用專(zhuān)用電動(dòng)扳手，終擰電動(dòng)扳手有內(nèi)、外兩個(gè)套筒，內(nèi)筒套住螺栓尾部的梅花頭，外套筒套住螺母，工作時(shí)內(nèi)外套筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)直至擰掉梅花頭為止。高強(qiáng)螺栓的安裝緊固應(yīng)避免在雨天施工，以

23、保證施工時(shí)螺栓和摩擦面處于干燥狀態(tài)。5.3.3 施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督檢查。高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按相應(yīng)的規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)，提供質(zhì)量合格證明，并且在使用前對(duì)每批的螺栓抽取試件，在與施工相當(dāng)?shù)臈l件下，進(jìn)行緊固軸力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 (GB3632-33-1995) 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副標(biāo)準(zhǔn)之要求。施工前還應(yīng)進(jìn)行摩擦面的摩擦系數(shù)試驗(yàn)，試件的摩擦面處理應(yīng)與構(gòu)件摩擦面處理工藝、程度相當(dāng)，試驗(yàn)的結(jié)果要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。派專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，不合格部位應(yīng)進(jìn)行返工，發(fā)現(xiàn)施工中有異?，F(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告，經(jīng)協(xié)商后妥善處理。 高強(qiáng)螺栓初擰后應(yīng)做好標(biāo)記，為避免未經(jīng)初擰直接終擰，應(yīng)經(jīng)檢查無(wú)誤后方通知終擰

24、。初擰扭矩的檢查應(yīng)使用測(cè)力矩扳手，測(cè)力矩扳手應(yīng)定期校驗(yàn)并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。終擰的檢查主要以擰掉梅花頭為標(biāo)志，如工作限制，使用手動(dòng)扳手終擰而未擰掉梅花頭，則應(yīng)用手動(dòng)測(cè)力矩扳手進(jìn)行終擰的復(fù)核。5.4 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)焊接5.4.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接特點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)場(chǎng)焊接是主要連接方式之一，主要集中在鋼柱和鋼welcome精品梁的連接上。 鋼柱、鋼梁的主材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 焊接的坡口、連接板在鋼構(gòu)件制作時(shí)配套加工、供給，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。焊接節(jié)點(diǎn)的位置，接頭形式尺寸，以及焊縫應(yīng)達(dá)到的級(jí)別在施工圖中有明確規(guī)定，施工要符合設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行 GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

25、驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.4.2 焊接準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場(chǎng)焊接采取手工電弧焊的方法，按照焊接材料與焊接母材等強(qiáng)度等條件和等同性原則，選用質(zhì)量過(guò)硬的廠家和牌號(hào)焊條。 根據(jù)所采取的焊接方法和選用的焊條，應(yīng)配備相應(yīng)焊機(jī)，焊機(jī)的數(shù)量和型號(hào)要滿足施工的質(zhì)量和進(jìn)度要求并根據(jù)焊機(jī)布置的施工用電量，合理配備焊接電源。 為保證施工安全應(yīng)設(shè)置設(shè)備平臺(tái)。焊接作業(yè)掛吊欄，保證焊工在焊接過(guò)程中有良好的操作條件。 電焊條的存放條件要求通風(fēng)良好，空氣濕度小，不易受潮，并配備烘干箱和保溫筒。此外還應(yīng)準(zhǔn)備好角向磨光機(jī)，碳弧氣刨等其他必備工具。做好襯板，引弧板引出板的準(zhǔn)備。 電焊工的準(zhǔn)備， 要挑選身體素質(zhì)好， 操作技術(shù)水平高工作認(rèn)真的焊

26、工，并在焊接前做好準(zhǔn)備，掌握焊接要求。 做好焊接的工藝試驗(yàn)與評(píng)定，進(jìn)一步確定焊條規(guī)格、予熱與焊接電流與電壓、焊接速度、焊接的層數(shù)、道數(shù)等內(nèi)容，以合理的焊接工藝參數(shù)，確保工程質(zhì)量。welcome精品5.4.3 焊接工藝過(guò)程 焊接工藝流程框圖焊接部位操作設(shè)施準(zhǔn)備焊接設(shè)備、工具、材料準(zhǔn)備鋼構(gòu)件高強(qiáng)度螺栓終擰完畢定位焊（墊板、引弧板等）坡口尺寸規(guī)格檢查修正、記錄坡口表面處理、清理氣象、溫度記錄構(gòu)件預(yù)熱氧乙炔烘槍焊接調(diào)整電流，逐道清理焊層焊縫檢驗(yàn)welcome修補(bǔ)處理角向砂輪機(jī)、碳弧氣刨轉(zhuǎn)入清另理檢一焊查個(gè)縫、焊、記接場(chǎng)錄部地位精品 鋼結(jié)構(gòu)安裝分成區(qū)域，局部鋼框架校正及高強(qiáng)度螺栓緊固要保證鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭

27、處的組裝質(zhì)量，但不可強(qiáng)行裝配，按制定的焊接順序施焊，焊接的順序要考慮到焊接變形與校正偏差的關(guān)系。 焊接順序的選擇還應(yīng)遵循以下原則：焊接變形和收縮量最??；焊接過(guò)程中加熱量平衡；收縮量大的焊接部位先焊，收縮量小的焊接部位后焊；盡量采用對(duì)稱焊接。焊接前應(yīng)進(jìn)行檢查， 坡口尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不符合者要進(jìn)行修整。還要檢查裝配情況，焊口及附近進(jìn)行清理打磨，不能有銹蝕及受污染。嚴(yán)格按確定的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。定位點(diǎn)焊的質(zhì)量要求應(yīng)與正式焊接相同。點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 / ，點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于。焊縫兩端必須配置引弧板和引出板， 其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與被焊工件相同。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。焊接完畢

28、應(yīng)切除掉引弧，引出板，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。焊縫分多層、多道焊接，每道焊縫焊完后必須將熔渣清理干凈，用打渣機(jī)或利用角向砂輪清理焊縫提高焊接的質(zhì)量。采用碳弧氣刨，刨削時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材的性能和厚度、 選擇適當(dāng)?shù)碾娫礃O性，碳棒直徑、電流和正確操作。雨雪天氣時(shí)禁止露天焊接， 焊區(qū)表面潮濕或有水雪時(shí)必須清除干凈， 方可施焊，大風(fēng)天氣焊接時(shí)就采取防風(fēng)措施。低合金結(jié)構(gòu)的最低施焊溫度還應(yīng)遵照規(guī)程要求。5.5 現(xiàn)場(chǎng)栓釘焊接5.5.1 現(xiàn)場(chǎng)栓焊工程特點(diǎn)welcome精品 現(xiàn)場(chǎng)栓釘焊接為栓釘直接與鋼梁焊接的普通焊，在鋼梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用栓焊機(jī)先進(jìn)行鋼梁上栓釘焊接，然后再進(jìn)行鋼梁的吊裝。 栓釘焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

29、施工，在掌握有栓釘焊的鋼梁平面位置及其栓釘?shù)牟贾?，并參照鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范 GBJ17-88 中對(duì)焊釘?shù)氖┕ひ蟆?.5.2 使用的材料和設(shè)備 使用的栓釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，栓釘?shù)锥髓偳睹撗鹾头€(wěn)弧的焊劑，每個(gè)栓釘配有耐熱、穩(wěn)弧的陶瓷環(huán)，瓷環(huán)的型式尺寸與栓釘配套。栓釘進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按包裝上的規(guī)格、 數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。 設(shè)專(zhuān)用庫(kù)房存放保管和使用，要注意防水和防雨，以避免栓釘受潮生銹。發(fā)放和領(lǐng)用按當(dāng)天的使用時(shí)，建立領(lǐng)用手續(xù)和發(fā)放登記。 施焊時(shí)配備專(zhuān)用的栓焊設(shè)備，焊機(jī)暫載率 15% ，栓焊機(jī)日本產(chǎn)型號(hào) JSS2500 型，配備 A-88J 型焊槍?zhuān)褂弥屑訌?qiáng)對(duì)栓焊設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持良好的焊接性能。 栓焊機(jī)必須在獨(dú)立

30、電源上，電源變壓器的容量適當(dāng)，能滿足栓焊的使用要求，栓焊機(jī)在配電設(shè)施附近并安放在防潮、防風(fēng)雨日曬、清潔通風(fēng)環(huán)境中，應(yīng)具備維修條件和空間。5.5.3 栓焊工藝要求焊接前應(yīng)劃出栓焊的準(zhǔn)確位置，每材的施焊處不應(yīng)有過(guò)量的氧化皮銹蝕，受潮或其它物質(zhì)，為確保焊接質(zhì)量，可使用鋼絲刷、角向磨光機(jī)等方法除銹或除污。 焊釘端頭與圓柱頭部不得有銹或污物，嚴(yán)重銹蝕不能使用。 焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，因凝水或雨水而使表面受潮的瓷環(huán)使用前置于120 的烘箱中烘烤小時(shí)。welcome精品 若在同一電源上采用兩支或兩支以上焊槍時(shí)， 焊槍?xiě)?yīng)有聯(lián)鎖裝置， 在同一時(shí)間內(nèi)只能有一只焊槍工作，且當(dāng)焊完一個(gè)焊釘之后，而另一焊槍焊接之前，

31、電源應(yīng)恢復(fù)正常。 為保證焊接電弧的穩(wěn)定性， 不得任意調(diào)節(jié)工作電壓， 而根據(jù)栓釘直徑調(diào)節(jié)焊接電流和通電時(shí)間。 為使成型焊肉飽滿且適當(dāng)， 應(yīng)調(diào)節(jié)焊釘伸出瓷環(huán)的長(zhǎng)度和焊釘提升高度，其參與值如下：普通焊伸出長(zhǎng)度 5mm ，提升高度 2.5mm ；穿透焊的伸出長(zhǎng)度 8mm ，提升高度 3mm 。 施焊時(shí)，焊槍?xiě)?yīng)按住不動(dòng)，直至焊縫處熔化的金屬凝固為止。在其根部周?chē)鷳?yīng)有擠出的熔融金屬（擠出焊腳） 。焊接完畢，應(yīng)將套在栓釘上的瓷環(huán)全部清除。 氣溫在 0以下，降雨雪或工件上殘留水份時(shí)不得施焊。5.5.4 栓焊試驗(yàn)與檢驗(yàn)要求 栓焊開(kāi)工前規(guī)程要求配置個(gè)試件， 取其中個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 另取余下的個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，并

32、檢驗(yàn)其外觀是否符合規(guī)程要求，以確認(rèn)焊接參數(shù)能否保證栓焊質(zhì)量。 在每日或每班開(kāi)工前，若焊接調(diào)和、焊釘規(guī)格、焊接參數(shù)均未改變，應(yīng)將最先焊的兩個(gè)栓釘作試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和彎曲檢驗(yàn)。試驗(yàn)焊釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上。 栓焊施工中若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動(dòng)， 在繼續(xù)焊接前必須按規(guī)程重新作試件進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。5.5.5 工程質(zhì)量監(jiān)督檢查 焊工資格審查， 若已確認(rèn)的焊接參數(shù)試驗(yàn)試件是由該焊工操作，則該welcome精品焊工資格審查通過(guò)。否則在正式施工前對(duì)焊工按同樣要求進(jìn)行焊接資格的審查。 栓釘和瓷環(huán)應(yīng)有出廠合格證。此外栓釘和母材應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，瓷環(huán)有說(shuō)明書(shū)。 栓釘成品質(zhì)量和規(guī)格均勻， 栓釘出廠前

33、按規(guī)程要求通過(guò)焊接端質(zhì)量鑒定，否則應(yīng)委托進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定試驗(yàn)。 應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行栓焊施工質(zhì)量檢查。外觀檢查合格后， 應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行抽樣打彎?rùn)z查，如發(fā)現(xiàn)外觀有缺陷的焊縫，及時(shí)按規(guī)程要求進(jìn)行修補(bǔ)。5.6 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程5.6.1 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，選擇噴砂除銹方法，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬光澤，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的a2 級(jí)。5.6.2 對(duì)使用高強(qiáng)度螺栓連接的節(jié)點(diǎn)鋼板及型鋼端頭采用噴砂方法進(jìn)行表面處理，并根據(jù)規(guī)范做摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，要求抗滑移系數(shù)不小于0.45 ，處理后的摩擦面，要防止被油脂、泥土等污染，并不得在摩擦面涂刷油漆。5.6.3 涂裝5.6.3.1 為使鋼材與外界

34、腐蝕介質(zhì)隔離，保護(hù)鋼材質(zhì)量， 鋼材表面要刷涂防腐涂層，涂漆前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼材表面處理質(zhì)量是否達(dá)到了設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹等級(jí)，如沒(méi)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則重新除銹，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。5.6.3.2 進(jìn)場(chǎng)的涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)按涂料產(chǎn)品的驗(yàn)收并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不符合涂料產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。5.6.3.3 油漆材料應(yīng)以密封桶，貯存于庫(kù)房?jī)?nèi)。油漆開(kāi)封后，不得添加任何材welcome精品料或稀劑，采剩油漆應(yīng)于每次工作完成后密封，送往庫(kù)房?jī)?chǔ)存。5.6.3.4 涂裝施工應(yīng)在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進(jìn)行，施工涂裝溫度為 30 之間，相對(duì)濕度不大于85 ，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。涂后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。5.6.3.5 鋼梁頂

35、面不得涂刷油漆。5.6.3.6 凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少8cm 處不得廠內(nèi)刷漆，裝配的后焊接處應(yīng)按照焊接規(guī)定，在所有未刷漆處刷底漆一道。5.6.3.7 涂層外觀應(yīng)均勻、平直、豐滿和有光澤。每道漆膜都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷，漆膜厚度必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可。5.7 樓面壓型鋼板施工5.7.1 材料本工程樓面壓型鋼板為鍍鋅壓型鋼板，采用 BD-40 產(chǎn)品，厚度 1.2mm 。壓型鋼板與鋼梁連接用焊釘穿透焊于梁翼緣上。5.7.2 壓型鋼板制作本工程壓型鋼板制作擬在專(zhuān)業(yè)制作廠加工，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。5.7.3 壓型鋼板的運(yùn)輸5.7.3.1 根據(jù)制作廠的生產(chǎn)情況和現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，

36、本工程所用壓型鋼板的運(yùn)輸擬采用全程汽車(chē)運(yùn)輸。5.7.3.2 采用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)， 應(yīng)在車(chē)上設(shè)置襯有橡膠襯墊的枕木，其間距不得大于 3 m 。其懸伸長(zhǎng)度不大于1.5 m ，并須與車(chē)身或剛性臺(tái)架捆扎牢固。5.7.4 樓面壓型鋼板的安裝welcome精品5.7.4.1 樓面壓型鋼板安裝工藝流程施工準(zhǔn)備繪制壓型鋼板排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件壓型鋼板加工鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收（試驗(yàn)鑒定）反放壓型鋼板安裝位置線饋交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽檢壓型鋼板分層、分區(qū)配料不合格合格起吊至安裝區(qū)鋪設(shè)壓型鋼板邊角處下料調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊自檢配件加工交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽檢分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接不合格合格錨固焊接割開(kāi)焊接放封邊安裝

37、線welcome安裝焊接專(zhuān)業(yè)人員檢查合格封邊板邊、角處下料堵頭板分清層理驗(yàn)現(xiàn)收?qǐng)霭沧匝b檢、合焊格接封邊板精品5.7.4.2 樓面壓型鋼板安裝方法(1)壓型鋼板安裝位置線的確定。壓型鋼板的安裝應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼梁平面位置，繪制出排版圖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和排版原則，確定安裝位置線。壓型鋼板的安裝位置線應(yīng)在鋼構(gòu)件主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以后進(jìn)行。（2）壓型鋼板的下料鋪設(shè)根據(jù)壓型鋼板的位置線確定分層、分區(qū)的配料，并搭設(shè)臨時(shí)支架。壓型鋼板可采用砂輪切割機(jī)下料，角部處理可制作邊角樣板。鋪設(shè)壓型鋼板時(shí) ,要保證壓型鋼板與構(gòu)件接觸嚴(yán)密。壓型鋼板接頭部位設(shè)在鋼梁處,搭接長(zhǎng)度150mm, 搭接處用栓釘將壓型鋼板穿透焊于梁翼緣板上

38、。（3）壓型鋼板與鋼梁的焊接錨固每張壓型鋼板側(cè)邊與側(cè)邊之間搭接處采取點(diǎn)焊連接，點(diǎn)焊間距 250mm 。5.7.4.3 樓面壓型鋼板安裝質(zhì)量要求（1）壓型鋼板的連接件的品種、 規(guī)格性能， 均必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2 ）壓型鋼板必須固定可靠,連接件數(shù)量間距符合規(guī)定要求,無(wú)松動(dòng)。（3 ）縱向相鄰波谷中心線錯(cuò)位小于5mm ，與鋼梁軸線垂直度小于5mm 。5.8 屋面板安裝welcome精品5.8.1 屋面板安裝工藝施工準(zhǔn)備繪制屋面板排版圖屋面板加工鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收核驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)存放屋面板安裝位置放線反饋抽檢屋面板分區(qū)配料不合格合格起吊至安裝區(qū)鋪設(shè)屋面板泛水板放線調(diào)直壓實(shí)、自攻螺絲固定自檢泛水

39、板安裝合格不合格驗(yàn) 收welcome精品5.8.2 安裝方法5.8.2.1 屋面板安裝檢查檁條安裝是否正確牢固,鋼構(gòu)件涂裝有無(wú)漏涂。安裝前，根據(jù)屋面板排版圖，分型號(hào)分捆堆放好，用塔吊成疊吊至屋面上，順框架梁放置，用人工進(jìn)行鋪設(shè)。每 6 人為一小組，負(fù)責(zé)鋪設(shè)、校核、固定工作。屋面板向順屋面坡度分向鋪設(shè)，在安裝過(guò)程中以檐口線平直為基準(zhǔn)，拉線定位校核。相鄰兩板板頭錯(cuò)位差不能大于3mm 。屋面板長(zhǎng)向搭接設(shè)在檁條處，兩層板同時(shí)固定在檁條上，自攻螺絲間距 250mm 。屋面板橫向搭接按波型搭扣，兩板間要壓實(shí)，然后用夾緊螺栓鉚接間距 600mm 。5.8.3 安裝質(zhì)量要求5.8.3.1 壓型鋼板連接件的品種

40、、 規(guī)格和防水密封材料的性能，均必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.8.3.2 為保證板與板間的側(cè)向扣接嚴(yán)密，安裝時(shí)必須保證板面平直， 屋面板安裝前，必須對(duì)屋面檁條的平直度進(jìn)行復(fù)查，合格后方可進(jìn)行安裝。5.8.3.3 屋面板必須固定可靠，連接件數(shù)量、間距符合規(guī)定要求，無(wú)松動(dòng)，防水密封材料鋪設(shè)完好。welcome精品5.8.3.4 屋面平整、線條順直、檐口下端成一條直線。5.8.3.5 板面清潔，無(wú)施工殘留雜物或污物。5.8.3.6 檐口與屋脊的平整度控制在充許偏差內(nèi)，平整度偏差不大于10mm 。5.8.3.7 屋面板波紋線對(duì)屋脊的垂直度控制在充許偏差內(nèi)，垂直偏差不大于20mm 。5.8.3

41、.8 檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于5mm 。5.8.3.9 安裝完后要認(rèn)真做好成品保護(hù)，板面不充許彎折或劃傷。5.8.4 安全保護(hù)措施5.8.4.1 屋面板吊運(yùn)時(shí)，由于板長(zhǎng)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的起重專(zhuān)業(yè)人員指揮，防止碰撞、滑落。5.8.4.2 鋪設(shè)屋面板時(shí)，安裝前在兩節(jié)間拉安全繩，并掛好安全帶方可操作。5.8.4.3 現(xiàn)場(chǎng)剪切下料時(shí)，盡量在地面進(jìn)行。5.8.4.4 吊于屋面頂且當(dāng)天不能安裝的屋面板，要捆綁固定在屋架檁條上。5.8.4.5 安裝時(shí)所用電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器，電源線禁止硬拉、硬拖，防止電源線被劃破漏電。6. 各項(xiàng)管理及保證措施6.1 質(zhì)量保證措施6.1.1 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系根據(jù) GB/T19002-1994 idt ISO 9002:1994質(zhì)量保證體系模式的要求建立和保持文件的質(zhì)量體系，通過(guò)質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，以保證工程質(zhì)量符wel