地下人防工程施工方案

1、陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部紫薇·二府莊項(xiàng)目DK-1 地塊建安工程施工1 標(biāo)段地下室人防工程施工方案編制人：審核人：審批人：陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部2017年 3 月 15 日0。目錄1. 編制依據(jù) .22. 工程概況 .23. 施工準(zhǔn)備 .43.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ····················43.2施工流水段劃分原則··

2、···············43.3施工流程 ······················44.技術(shù)準(zhǔn)備 .45.材料準(zhǔn)備 .55.1鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)及組織框架圖······

3、;········55.2模板架料 ······················75.3混凝土 ·················

4、······76.機(jī)具準(zhǔn)備和勞動(dòng)力安排 .86.1機(jī)具準(zhǔn)備（人防部分） ················86.2勞動(dòng)力、材料安排（人防部分）············97.主要的施工方法和技術(shù)措施 .97.1鋼筋工程 ···

5、3;··················97.2模板工程 ······················277.3混凝土工程 ······&#

6、183;··············368.質(zhì)量保證措施 .468.1鋼筋工程質(zhì)量控制··················478.2模板工程質(zhì)量控制···········

7、·······488.3混凝土施工質(zhì)量控制措施···············509.成品保護(hù)措施 .5010. 安全生產(chǎn)與文明施工及環(huán)境環(huán)保措施.51。1。1. 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖筏形基礎(chǔ) 11G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB

8、50045-2005建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-2001人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-2005人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50098-2009建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2011鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072010地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008紫薇二府莊 DK-1 地塊施工 I 標(biāo)段地下空間車庫(kù)及人防工程結(jié)構(gòu)和建筑圖紙。2. 工程概況本工程位于西安市富裕一路以北，北岳路以南。地下室平時(shí)功能與人防區(qū)的戰(zhàn)時(shí)功能均由成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限

9、公司設(shè)計(jì)，人防抗力級(jí)別為核六級(jí)、常六級(jí)，其中二等掩蔽所的防化等級(jí)為甲級(jí)。本工程為全埋式平戰(zhàn)結(jié)合式人防地下室， （平時(shí)為汽車庫(kù)、自行車庫(kù)房等）我公司承建的地下室總建筑面積為： 16534.96 ，應(yīng)建的人防面積為： 7082.91 ，人防防護(hù)區(qū)總建筑面積： 9943.03 其中二等人員掩。2。蔽所： 6615.6 ，人防區(qū)域的戰(zhàn)時(shí)功能具體如下：防護(hù)等級(jí)戰(zhàn)時(shí)功能防化等級(jí)防護(hù)區(qū)建掩蔽面積掩蔽人數(shù)筑面積第一防護(hù)核6常6二等人員單元掩蔽所第二防護(hù)二等人員單元掩蔽所第三防護(hù)二等人員單元掩蔽所第四防護(hù)二等人員單元掩蔽所第五防護(hù)二等人員單元掩蔽所甲級(jí)935.07514.66514甲級(jí)1901.051393.0

10、41330甲級(jí)1990.051393.041393甲級(jí)453.91249.65249甲級(jí)1802.631261.841261合計(jì)7082.91 4812.23 4747序 號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱紫薇二府莊項(xiàng)目地下室2工程地址西安富裕一路以北、北岳路以南3建設(shè)單位西安紫峪置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位成都基準(zhǔn)方中設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理公司陜西兵器建設(shè)咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督西安市人防質(zhì)監(jiān)站7施工單位陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司。3。8 施工工期 2017 年 2 月 1 日開(kāi)工， 2018 年 6 月 30 日竣工。確保全部工程滿足設(shè)計(jì)要求，滿足國(guó)家、地方、部門、行業(yè)的現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等要求以9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

11、分項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100%，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量確保100%達(dá)到合格。3. 施工準(zhǔn)備3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，便于材料的加工和運(yùn)輸，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部建鋼筋加工區(qū)和鋼筋堆放場(chǎng)地及模板加工場(chǎng)。3.2 施工流水段劃分原則地下車庫(kù)底板及筏板流水段劃分時(shí)根據(jù)圖紙后澆帶進(jìn)行劃分，以減少板施工縫隙，規(guī)避防水風(fēng)險(xiǎn)為原則。以工程量大致相同、平衡人、機(jī)、料的投入量和配置，合理安排施工場(chǎng)地為原則。3.3 施工流程基坑降排水 土方開(kāi)挖、支撐施工 墊層砼澆注底板防水卷材施工底板鋼筋放線底板鋼筋綁扎底板砼澆注底板砼養(yǎng)護(hù)測(cè)量放線地下墻、柱、梁、板鋼筋綁扎地下墻、柱、梁、板支模地下墻、柱、梁、板砼澆注地下墻、柱、梁、板

12、砼養(yǎng)護(hù)4. 技術(shù)準(zhǔn)備4.1 組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。4.2 施工方案及交底的編制。 項(xiàng)目技術(shù)部編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。4.3 施工技術(shù)交底。 責(zé)任工程師對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。4。4.4 勞務(wù)人員培訓(xùn)。 項(xiàng)目工程部除對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行交底（包括書面和口頭）外，分包隊(duì)伍管理層應(yīng)向其操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并請(qǐng)有關(guān)責(zé)任工程師和質(zhì)量總監(jiān)參加。5. 材料準(zhǔn)備5.1 鋼筋原材5.1.1鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)組織框架控制圖鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單結(jié)構(gòu)分包責(zé)任工程師審核技術(shù)部責(zé)任師材料員材料工程師物資公司收集資料驗(yàn)收批量項(xiàng)目

13、物資部填寫試驗(yàn)委托單項(xiàng)目物資部試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣、復(fù)試質(zhì)量員材料員填寫材料報(bào)驗(yàn)單甲方和監(jiān)理報(bào)監(jiān)理公司投入使用各種資料技術(shù)部存檔5.1.2鋼筋的檢驗(yàn)要求（1）材質(zhì)要求根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按鋼筋備料單分批進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)鋼筋進(jìn)。5。場(chǎng)時(shí)必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)格附帶該批鋼筋的試驗(yàn)報(bào)告單，且試驗(yàn)報(bào)告單上的代表數(shù)量不應(yīng)小于所進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量，試驗(yàn)報(bào)告單必須是原件，不得使用復(fù)印件。（2）復(fù)試要求鋼筋出廠時(shí)， 在每捆（盤）上都掛有標(biāo)牌， 印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)號(hào)。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。（3）外觀檢查鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊及銹蝕。（4）力學(xué)性

14、能試驗(yàn)同一種規(guī)格每批重量不大于 60t ，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率） ，另一根做冷彎試驗(yàn)（監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證取樣）。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。5.1.3 鋼筋堆放要求堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上澆筑100 厚的 C20 混凝土，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應(yīng)小于20cm，間距 1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污

15、染。（1）原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的位置分規(guī)格進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。（2）成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分層、分段、分部和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，。6。同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。（3）鋼筋的標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。5.2 模板架料本工程的模板架料統(tǒng)一進(jìn)行租賃或采購(gòu)，模板支撐體系詳見(jiàn)地下結(jié)構(gòu)模板施工方案。5.3 混凝土5.3.1 混凝土配合比及材料要求（ 1）攪拌站按

16、照設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)其所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。（ 2）在混凝土中摻加的混凝土外加劑的性能或種類，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。1）普通混凝土：選用普通硅酸鹽水泥 , 低水化熱。選用中砂，含泥量應(yīng)在 2之內(nèi)，泥塊含量不大于 1。洗凈的卵碎石，最大粒徑 25mm，含泥量不大于 1，泥塊含量不大于 0.5 。攪拌用水要求清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味。減水緩凝劑：緩凝6 小時(shí)以上（根據(jù)天氣情況及施工可適當(dāng)調(diào)整）。為了有效預(yù)防混凝土

17、堿骨料反應(yīng)發(fā)生所造成的危害，對(duì)于摻入混凝土的外加劑的堿含量（ Na2O+0.658K2O）加以規(guī)定，由化學(xué)外加劑帶入混凝土工程中的堿含量防水類應(yīng)0.7kg ，非防水類1.0kg 。混凝土中最大堿含量。7。3.0kg/m3 。2）抗?jié)B混凝土：粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。細(xì)骨料最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于 1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。每立方米混凝土中的水泥和礦物摻和料總量不宜小于320kg。砂率為 35%45%。需進(jìn)行抗?jié)B性能試驗(yàn)。5.3.2 砼的供應(yīng)本工程混凝土全部采用商品混凝土，選用多家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)能

18、力足、社會(huì)信譽(yù)好的砼廠家作為本工程的供應(yīng)商?；炷撂涠扔蓴嚢枵靖鶕?jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，泵送砼坍落度控制在18± 2cm；混凝土泵車或塔吊吊斗下灰時(shí)，坍落度不大于 18cm，水灰比不宜大于0.5 ，初凝時(shí)間控制在7-11 小時(shí)。對(duì)防水砼和普通砼不同強(qiáng)度等級(jí)、不同品種的砼同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專車專供，并在罐車前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識(shí)，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。6. 機(jī)具準(zhǔn)備和勞動(dòng)力、材料安排6.1 機(jī)具準(zhǔn)備（人防部分）序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4鋼筋切斷2砂輪切割機(jī)臺(tái)2鋼筋切割3鋼筋成型機(jī)臺(tái)4鋼筋成型4鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直5直螺紋套絲機(jī)套2鋼筋連接6電焊機(jī)臺(tái)3鋼筋連接及機(jī)電7斷

19、綁扎絲鍘刀臺(tái)2斷綁扎絲。8。8塔吊臺(tái)69布料桿臺(tái)310混凝土地泵臺(tái)211汽車泵臺(tái)212砼振動(dòng)棒只1013圓鋸臺(tái)214平壓兩用刨臺(tái)115手電鉆臺(tái)816手提電鉆臺(tái)617手電鋸臺(tái)86.2 勞動(dòng)力安排（人防部分）序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1鋼筋工80鋼筋綁扎2模板工120模板支設(shè)3測(cè)量人員3測(cè)量4砼工30澆注混凝土5普工30搬運(yùn)6抹灰工10混凝土面抹平收光7架子工20外腳手架搭設(shè)材料：鋼材原材根據(jù)圖紙規(guī)格要求，計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)并報(bào)驗(yàn)復(fù)試合格，取得監(jiān)理業(yè)主方同意開(kāi)始加工。7. 主要的施工方法和技術(shù)措施7.1 鋼筋工程7.1.1 鋼筋加工。9。（1）鋼筋放樣鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案

20、及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單。鋼筋配料單應(yīng)注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師審核簽字認(rèn)可后，開(kāi)始加工。（2）鋼筋下料1）直筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 - 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 +接頭連接長(zhǎng)度彎鉤彎曲調(diào)整值。2）彎起筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度 +彎起段長(zhǎng)度 +斜段長(zhǎng)度 - 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 +接頭連接長(zhǎng)度3）箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值 2 彎鉤長(zhǎng)度。4）鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度。半圓彎鉤增加長(zhǎng)度6.25d, 直彎鉤 3.5d, 斜彎鉤 4.9d 。箍筋調(diào)整值 + 兩個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度 (mm)。（3）鋼筋彎曲1）應(yīng)按：劃線試彎

21、彎曲成型的順序進(jìn)行。鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出。劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶出圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d ，劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行。彎曲分部鋼筋、箍筋時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)上按各段尺寸要求釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志進(jìn)行操作，以確保鋼筋彎曲形狀正確。鋼筋成型后，要求其形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。鋼筋的彎鉤或彎折向符合下列規(guī)定：1I 級(jí)鋼筋末端需要作180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D應(yīng)小于鋼筋直。10。徑d的 2.5 倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的 4 倍。2II

22、級(jí)鋼筋末端需作 90°或 135°彎折時(shí)，彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d的 5 倍，平直長(zhǎng)度部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。3彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的 5倍。2）箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤按照抗震規(guī)范規(guī)定為 135°，即兩彎鉤相平行，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不小于 10d，長(zhǎng)度誤差不超過(guò) +10mm，且兩個(gè)彎鉤平直段相互平行。箍筋的彎心應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的 2.5d 。3）鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫， I 級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和彎曲。4）鋼筋加工施工時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、彎鉤角度、弧內(nèi)直徑、平直段長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)

23、劃線、并采用不同直徑的軸心彎心模具（機(jī)械加工）和不同的扳手（手工加工）進(jìn)行加工質(zhì)量控制。并采用定型的模具檢查箍筋的加工質(zhì)量。5）成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。7.1.2 鋼筋的連接。11。(1) 接頭設(shè)置原則1）鋼筋的接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。2）當(dāng)受力鋼筋采用直螺紋連接或焊接連接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35 倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)按以下規(guī)定：a. 受拉區(qū)不宜大于25%；b. 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端

24、的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。c. 受壓區(qū)不受限制。3）當(dāng)受力鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：a. 對(duì)梁、板類構(gòu)件不宜大于25%。b. 對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%c. 當(dāng)工程中確有必要增加接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率，不宜大于50%4）柱縱向鋼筋全部

25、采用直螺紋接頭，柱筋接頭部位宜避開(kāi)箍筋加密區(qū)，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不宜超過(guò)全截面鋼筋總根數(shù)的 50%，接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d且 500 。12。EaL2.105d5300樓板頂面5樓板頂面基礎(chǔ)頂面基礎(chǔ)頂面一級(jí)抗震等級(jí)剪力墻豎向分布鋼筋一級(jí)抗震等級(jí)剪力墻豎向分布鋼筋直徑 18時(shí)鋼筋搭接構(gòu)造直徑 18時(shí)采用機(jī)械連接剪力墻身豎向筋連接構(gòu)造本工程鋼筋直徑 20 的鋼筋水平和豎向接頭均采用機(jī)械連接，鋼筋直徑 16 20 接頭可采用機(jī)械連接或焊接， 鋼筋直徑 16 采用綁扎搭接接頭。接頭按照 50%錯(cuò)開(kāi)。適合于梁、板、墻類構(gòu)件適合于柱類構(gòu)件位于同一連接區(qū)段的受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合下表規(guī)

26、定：5）板鋼筋的接頭位置，上層鋼筋在跨中1/3 范圍內(nèi)，下層鋼筋的接頭在支座處，基礎(chǔ)的接頭位置設(shè)置與此相反，接頭位置設(shè)置詳見(jiàn)下圖：6）對(duì)于剪力墻底部應(yīng)避免在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)和加密區(qū)接頭，當(dāng)確實(shí)不能避免時(shí)應(yīng)采用直螺紋接頭，且鋼筋接頭面積率不得超過(guò)50%。(2) 綁扎搭接1) 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，須立即糾正增補(bǔ)。2) 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，須先研究鋼筋穿插就位順序，并與木工討論支模和綁扎先后次序，減少綁扎困難，鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí)，。13。要與技術(shù)部門聯(lián)系（可能涉及建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位）解決。3) 鋼筋全部采用 22#鐵絲綁扎，所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均須綁

27、扎， 且必須牢固，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參考表（只供參考）單位： mm鋼筋直徑681012141618206815017019022010 1219022025014 1625027016 202904) 受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤。5) 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。6) 鋼筋綁扎七不準(zhǔn)：1施工縫處浮漿未清理干凈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；2鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；3控制線、檢查線、軸線未彈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；4未檢查鋼筋位置不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋

28、綁扎；5偏位鋼筋不調(diào)整不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；6鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)位置未檢查合格不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；7鋼筋接頭質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。(3) 直螺紋連接2) 絲頭的加工1絲頭的加工工藝流程：鋼筋端面平頭直螺紋成型絲頭質(zhì)量檢查帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用。14。鋼筋絲頭幾何尺寸參數(shù)圖表 1套筒尺寸的允許偏差（ mm）套筒外徑 D外徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差50±0.5±0.5>50±0.01D±0.52操作要點(diǎn)及要求絲扣的加工應(yīng)符合上表中的要求，如絲扣不飽滿，切掉 2cm 重新套絲；如出現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)，則用手持砂輪機(jī)磨掉；如絲扣長(zhǎng)度不足時(shí)，需重新調(diào)整限位器并重新套

29、絲，直至滿足要求為止。每加工 10 個(gè)絲頭要用通規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢人員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，且不得少于 10 個(gè)（填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表） ，當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)檢查，切去不合格絲頭，查明原因后重新加工螺紋。加工絲頭時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭，不得用氣割下料。對(duì)制作好的直螺紋接頭進(jìn)行檢查 100%檢查并做上標(biāo)記，對(duì)自檢合格的絲頭，在其兩頭擰上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽按規(guī)格分類堆放整齊。3）現(xiàn)場(chǎng)連接。15。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)

30、格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。直螺紋接頭使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表中的規(guī)定，扭力扳手的精度為± 5%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值一覽表鋼筋直徑 mm182022252832擰緊力矩 N·m160230300用管鉗或扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值上發(fā)出 " 咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P（ P為螺距）。4）直螺紋接頭驗(yàn)收程序：先由質(zhì)檢員100%檢查合格并畫上標(biāo)記后，再報(bào)監(jiān)理檢查。5）操作要點(diǎn)1基礎(chǔ)底

31、板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、承臺(tái)梁位置線和加強(qiáng)帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。2根據(jù) 1300mm厚板用22 以上鋼筋制作馬凳支撐， 馬凳支撐為 “工”字形，見(jiàn)下圖。設(shè)置間距均為1000mm，呈一字狀布置，并在底板四周外圈及中心區(qū)域內(nèi)，將馬凳用22 鋼筋焊接剪刀撐，以保證基礎(chǔ)底板鋼筋的整體穩(wěn)定性。（支撐見(jiàn)下圖）墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板

32、上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根。16。據(jù)墻身厚度設(shè)置用 10 鋼筋焊成“”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。人防區(qū)域底板、墻體及頂板按照?qǐng)D紙要求設(shè)置拉筋，且間距按圖紙要求設(shè)置，拉筋為 S 形，梅花狀排列。（4）墻體鋼筋1）流程圖墻邊線放線、驗(yàn)線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭立筋綁扎（暗）柱筋綁扎上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎機(jī)電埋管驗(yàn)收圈梁插筋、洞口加

33、筋整改不合格班組自檢不合格質(zhì)量員驗(yàn)收責(zé)任工程師不合格隱檢質(zhì)量員監(jiān)理工程師交接合格下道工序。17。2）施工條件及施工要點(diǎn)1施工條件墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排操作架，每步高度1.5 米，腳手架上滿鋪鋼腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。2施工要點(diǎn)綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。 （見(jiàn)下圖）外墻鋼筋在澆筑底板砼時(shí)，外墻筋上、中部用48 鋼管與墻豎筋逐根綁扎調(diào)整好位置后再與外側(cè)腳手架用扣件相連，保證其位置正確。墻筋上口處放置墻筋

34、梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（見(jiàn)下圖）0021固定筋 20100綁扎在腳手架上角部鋼筋1000h在上、中定筋上墻豎筋畫出豎筋位置mm3-角部鋼筋厚線墜定位墻外墻豎向筋外墻筋與外腳手架腳手架用外墻筋扣件連接10鋼筋焊成墻筋定位梯形架墻筋綁扎定位示意圖外墻外側(cè)搭接防護(hù)架注： h為墻豎筋間距， C等于砼墻厚減保護(hù)層。18。豎向定位梯為保證水平鋼筋的間距、排距、綁扎質(zhì)量以及鋼筋的保護(hù)層厚度，宜在墻體中設(shè)置豎向定位梯。豎向定位梯采用比墻體豎向鋼筋大一規(guī)格的鋼筋制作，代替主筋。豎向定位梯間距 1.2m1.5m，

35、且一面墻不少于兩道。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用塑料卡控制保護(hù)層厚度。將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔 1m縱橫設(shè)置一個(gè)。地下室外墻在高出底板 500mm處設(shè)置水平施工縫，在墻體施工縫處按照設(shè)計(jì)要求放至 300×3 通長(zhǎng)的鋼板止水帶。人防地下室外墻在高出底板 500mm出設(shè)置水平施工縫設(shè)置水平施工縫采用 3mm鋼板止水帶，為了保持鋼板止水帶順直，在此帶上、下與墻拉結(jié)筋點(diǎn)焊，保證其位置處在施中縫及墻厚中間。鋼板止水帶接頭處必須對(duì)接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。止水鋼板搭接長(zhǎng)度以 300mm且兩邊必須滿焊。若無(wú)法兩邊焊接時(shí)，可先滿焊對(duì)接，然后搭一塊 600mm的鋼板且與兩邊滿焊連接。外墻

36、柱箍筋與鋼板止水帶相交處將箍筋切斷與止水鋼板焊接并加 “L” 型箍筋與鋼板止水帶單面焊 10d。19。墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻位置正確， 放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎24-26砼保護(hù)層厚度主筋塑料支架橫筋墻筋塑料卡并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，在墻筋外側(cè)放置塑料保護(hù)卡。（見(jiàn)下圖）為保證墻柱鋼筋穩(wěn)定，墻柱鋼筋綁扎后用48 鋼管與豎筋連接，再與操作架用扣件連接。人防外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉隔墻，嚴(yán)禁使用PVC套管的對(duì)拉螺栓，不允許用砼預(yù)制墊塊做鋼筋保護(hù)層。（

37、 5）柱鋼筋1）工藝流程套柱箍筋直螺紋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2）柱鋼筋綁扎1框架柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部，見(jiàn)下圖：。20。2 柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的位置定位準(zhǔn)確。當(dāng)柱每邊鋼筋接頭應(yīng)在兩個(gè)水平截面上錯(cuò)開(kāi)高度不少于35d。4b/a 1/6 時(shí)，柱豎當(dāng)柱有變截面時(shí)，截面寬度之差與此處梁高筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎。5柱箍筋端頭彎成1350，平直長(zhǎng)度不小于10d(d 為箍筋直徑 ) 。6 柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。7 為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。21。（6）樓板鋼筋

38、1）工藝流程清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋2）板鋼筋綁扎1 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。2按彈出的間距線， 先擺受力主筋， 后放分布筋。 預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3板端下部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度15d 及 1/2 支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度 25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均應(yīng)25d。4樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。5板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1

39、/3 范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。6綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用10 鋼筋加工成“幾”字形。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。10鋼筋馬凳示意圖支撐板上部筋的馬凳板負(fù)彎矩筋拉通線綁扎拉通線位置厚板梁板負(fù)彎矩筋拉通線綁扎示意圖。22。7為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000 設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。（7）樓梯鋼筋1）工藝流程鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺(tái)梁主筋綁

40、踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼2) 施工要點(diǎn)1 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2 樓梯為板式樓梯，在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼筋按20d、55d（距剪力墻邊長(zhǎng)度）各 50%預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊 10d 連接成樓梯板鋼筋。綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；3 當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4 墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留1/4 墻厚A 板筋預(yù)埋在樓梯剪力墻內(nèi)樓梯梁、板墻厚梯梁在側(cè)墻上預(yù)埋

41、洞口AAA出 1/4 墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。 （見(jiàn)下圖） 4 樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內(nèi)長(zhǎng)度為 30d（上筋）、15d（下筋） .5 樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為18mm（或 15mm），為保證保護(hù)層厚度用塑料卡卡住板下鐵。（8）人防密閉門鋼筋。23。1）人防密閉門鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎，在門洞處除橫向和縱向加筋外，還在洞口四角處加設(shè)與水平方向成450 角鋼筋，配筋型號(hào)、長(zhǎng)度及數(shù)量詳見(jiàn)圖紙。45d45d高洞洞寬2）在綁扎門洞處鋼筋時(shí)，先將防護(hù)密閉鋼門框預(yù)埋在鋼筋內(nèi)，且鋼門框上附加鋼筋與墻體鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證防護(hù)密閉鋼門框的平直穩(wěn)固。（見(jiàn)下圖）人防密閉門門洞加固圖墻預(yù)埋防護(hù)密閉鋼門

42、框A門洞寬鋼門框附加鋼筋與墻筋點(diǎn)焊牢固墻筋A(yù)節(jié)點(diǎn)7.1.3地下室人防區(qū)鋼筋要求（1）人防地下室的底板、頂板、墻板均設(shè)置6500梅花形排列的拉結(jié)鋼筋。（2）人平板防護(hù)密閉門門框墻、門洞四角的內(nèi)外側(cè)配置兩根直徑16mm的斜向鋼筋，長(zhǎng)度為 1100mm。雙面防護(hù)門墻體不小于500mm，并四角插筋 3根 16。（3）防門框墻的水平鋼筋、箍筋做成封閉型。墻、柱插入底板部分設(shè)水平筋、箍筋，間距不大于500，且不小于 2道。暗柱箍筋在密閉止水。24。鋼板處斷開(kāi)應(yīng)與止水鋼板焊接。（4）各井口預(yù)埋角鋼及鋼筋扣，與底板整體澆筑。人防門下檻鋼筋應(yīng)與底板鋼筋焊牢，防止踩下。（5）人防染毒井、集水井、底板各種井口的止口

43、要插鋼筋。（6）地下室人防區(qū)管割斷的墻筋須點(diǎn)焊在穿墻管上。（7）地下室人防區(qū)梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu)造要求為：1）邊柱外鍘縱向鋼筋伸地、頂梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)1.5Lae ；2）當(dāng)頂板厚度小于外墻厚芳時(shí)，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長(zhǎng)度1.5Lae ；3）當(dāng)頂板厚度大于和等于外墻厚度時(shí)，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板內(nèi)錨固長(zhǎng)度 1.5Lae ；4）外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入底板內(nèi)錨固長(zhǎng)度1.5Lae 。7.1.4 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和每捆 （盤）鋼筋均有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取式樣做

44、力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（ 2）鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。（ 3）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB225級(jí)鋼筋末端需做 180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍；。25。2）HRB335和HRB400級(jí)鋼筋末端需做 90°或 135°彎折， HRB335級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；3）彎起鋼筋中

45、間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（ mm）受力鋼筋順長(zhǎng)方形全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20（5）鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋接頭嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，且滿足設(shè)計(jì)總說(shuō)明中規(guī)定。2）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表規(guī)定：受壓鋼筋的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7 倍受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋類型C20C25高于 C25HRB335級(jí)鋼筋45d40d35d月牙HRB400級(jí)鋼筋55d50d45d紋RRB400級(jí)鋼筋（6）鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，正常環(huán)境下，不宜小于256mm；在高濕度環(huán)境下， 不宜小于 45mm。（本人防工程鋼筋保護(hù)層厚度是否依據(jù)11G101圖集有待設(shè)計(jì)確認(rèn)）（7）綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置允許偏差應(yīng)付