銅排加工工藝

1、 母線制作工藝母線制作工藝一、使用范圍一、使用范圍二、工藝要求二、工藝要求三、銅排制作三、銅排制作四、檢驗(yàn)方法四、檢驗(yàn)方法五、致謝五、致謝一、使用范圍一、使用范圍1 1、高低壓開關(guān)柜母線的制作，含銅排、鋁排、高低壓開關(guān)柜母線的制作，含銅排、鋁排工藝要求工藝要求1 1、母線材質(zhì)為銅、鋁；、母線材質(zhì)為銅、鋁；2 2、母排本身不應(yīng)有嚴(yán)重的凹坑、母排本身不應(yīng)有嚴(yán)重的凹坑、氣孔、起皮、裂紋等現(xiàn)象；氣孔、起皮、裂紋等現(xiàn)象；3 3、一般使用銅排，特殊要求除、一般使用銅排，特殊要求除外，出口都用銅排；外，出口都用銅排；4 4、高低開關(guān)柜地排一般都用銅、高低開關(guān)柜地排一般都用銅排，特殊要求除外；排，特殊要求除外

2、；5 5、母線除必要的斜度外，不允、母線除必要的斜度外，不允許有彎曲、歪斜現(xiàn)象；許有彎曲、歪斜現(xiàn)象；6 6、母線表面不得有明顯的錘痕；、母線表面不得有明顯的錘痕； 工藝要求工藝要求7 7、母線的開關(guān)一般追尋國、母線的開關(guān)一般追尋國標(biāo)外，如有元件開孔特別，標(biāo)外，如有元件開孔特別，按元件的開孔開母線的開按元件的開孔開母線的開孔；孔；8 8、單位為、單位為MMMM；9 9、相同布置的主母線、分、相同布置的主母線、分支母線、元件引線應(yīng)對稱支母線、元件引線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美一致，橫平豎直，整齊美觀；觀；1010、母線線一般采用冷彎、母線線一般采用冷彎、很少用熱彎，如需熱彎銅很少用熱彎，如需熱彎

3、銅排不應(yīng)超過排不應(yīng)超過350350度、鋁排不度、鋁排不應(yīng)超過應(yīng)超過250250度度工藝要求工藝要求1111、母排沖孔處及剪切處必、母排沖孔處及剪切處必須去除毛刺，以免尖端放電；須去除毛刺，以免尖端放電； 工藝要求工藝要求12、母線開始彎曲處距最近絕緣子母線支持夾板邊緣必應(yīng)大于、母線開始彎曲處距最近絕緣子母線支持夾板邊緣必應(yīng)大于0.25L，但不得小于，但不得小于50mm，母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)，母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于小于30mm，矩形銅排應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著，矩形銅排應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺；的折皺； 工藝要求工藝要求13、最小彎曲半

4、徑應(yīng)符合上表并且多片母線彎曲度應(yīng)一致；、最小彎曲半徑應(yīng)符合上表并且多片母線彎曲度應(yīng)一致；備注：備注：a為母排的厚度為母排的厚度 b為母排的寬度為母排的寬度 L為母排兩支撐點(diǎn)為母排兩支撐點(diǎn)的距離的距離工藝要求工藝要求1414、母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支撐板邊緣、母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支撐板邊緣不應(yīng)小于不應(yīng)小于50mm50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于于10mm10mm（如上圖）；接頭螺孔的直徑應(yīng)大于螺栓直徑（如上圖）；接頭螺孔的直徑應(yīng)大于螺栓直徑1mm1mm，鉆孔的，鉆孔的直徑應(yīng)值，不歪

5、斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)不大于直徑應(yīng)值，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)不大于0.5mm0.5mm。 工藝要求工藝要求15、斷路器銅排的選擇：銅、鋁排的、斷路器銅排的選擇：銅、鋁排的寬度應(yīng)與斷路器的出線端寬度一樣，在寬度應(yīng)與斷路器的出線端寬度一樣，在直接負(fù)荷側(cè)可適當(dāng)?shù)臏p少母排的厚度，直接負(fù)荷側(cè)可適當(dāng)?shù)臏p少母排的厚度，以滿足要求；以滿足要求；16、分支母線與斷路器連接時(shí)，母線、分支母線與斷路器連接時(shí)，母線沖孔為圓孔，進(jìn)行連接，沖孔為圓孔，進(jìn)行連接，MNS/GCK在在下進(jìn)、出時(shí)分支零排不必制作，但上進(jìn)下進(jìn)、出時(shí)分支零排不必制作，但上進(jìn)、出時(shí)一定要制作，柜內(nèi)零排和地排根、出時(shí)一定要制作，柜內(nèi)零排和地

6、排根據(jù)進(jìn)出線方式確定安裝在柜前還是柜后據(jù)進(jìn)出線方式確定安裝在柜前還是柜后；17、低壓計(jì)量柜為方便安裝互感器，、低壓計(jì)量柜為方便安裝互感器，銅排在計(jì)量室內(nèi)應(yīng)斷開，用搭接塊連接銅排在計(jì)量室內(nèi)應(yīng)斷開，用搭接塊連接，搭接塊的長度應(yīng)滿足互感器安裝檢修，搭接塊的長度應(yīng)滿足互感器安裝檢修的標(biāo)準(zhǔn)，其它直接連接，大于等于的標(biāo)準(zhǔn)，其它直接連接，大于等于4000A以上采用絕緣板母線夾固定，禁以上采用絕緣板母線夾固定，禁用絕緣子；用絕緣子； 工藝要求工藝要求18、中高壓母線在穿過金屬板時(shí)，應(yīng)、中高壓母線在穿過金屬板時(shí)，應(yīng)提供相配套的套管和采取其它絕緣措施提供相配套的套管和采取其它絕緣措施；19、母線應(yīng)采取絕緣支持固定

7、，以保、母線應(yīng)采取絕緣支持固定，以保證母線之間及母線與其它部件之間的距證母線之間及母線與其它部件之間的距離不變，固定距離為水平兩固定點(diǎn)不超離不變，固定距離為水平兩固定點(diǎn)不超過過1000mm，垂直兩固定點(diǎn)不超，垂直兩固定點(diǎn)不超800mm，銅、鋁母線彎曲后不得有裂，銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋和嚴(yán)重起皺現(xiàn)象，皺紋高度不得大于紋和嚴(yán)重起皺現(xiàn)象，皺紋高度不得大于1mm，彎曲半徑一般不小于排后的，彎曲半徑一般不小于排后的2倍倍，銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴(yán)重起皺，銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴(yán)重起皺的前提下，允許彎曲半徑等于母線厚度的前提下，允許彎曲半徑等于母線厚度；20、銅鋁母線與電器元件連接觸面應(yīng)、銅鋁母線

8、與電器元件連接觸面應(yīng)平整光潔，連接件的邊緣及孔口應(yīng)無毛平整光潔，連接件的邊緣及孔口應(yīng)無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象；刺及凹凸不平現(xiàn)象；工藝要求工藝要求21、銅鋁母線的相序及顏色排列表規(guī)定如上圖；、銅鋁母線的相序及顏色排列表規(guī)定如上圖；22、母線連接處不得有油漆，油漆界面應(yīng)平直，不得有明顯的、母線連接處不得有油漆，油漆界面應(yīng)平直，不得有明顯的彎曲和不值現(xiàn)象，同一元件的同一側(cè)各項(xiàng)母線端的油漆界面應(yīng)無彎曲和不值現(xiàn)象，同一元件的同一側(cè)各項(xiàng)母線端的油漆界面應(yīng)無明顯的不整齊現(xiàn)象，界面不得相差明顯的不整齊現(xiàn)象，界面不得相差5mm。 工藝要求工藝要求23、銅、鋁母線的螺栓連接及支持連接銅、鋁母線的螺栓連接及支持連接處，

9、母線與電器元件的連接以及距所有處，母線與電器元件的連接以及距所有連接處連接處10mm以內(nèi)的地方不得涂漆以內(nèi)的地方不得涂漆；母線與母線，母線與分支母線及電器元母線與母線，母線與分支母線及電器元件連接時(shí)，其搭接面應(yīng)符合以下規(guī)定。件連接時(shí)，其搭接面應(yīng)符合以下規(guī)定。1銅排與銅排連接時(shí)，表面銅排與銅排連接時(shí)，表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鍍錫進(jìn)行鍍錫處理，客戶有要求，應(yīng)滿足客戶要求處理，客戶有要求，應(yīng)滿足客戶要求；2 鋁排和鋁排連接時(shí)，可直接連接（搭鋁排和鋁排連接時(shí)，可直接連接（搭接面要清除氧化層）。接面要清除氧化層）。3 銅排與鋁排連接時(shí)，銅排須鍍錫或鍍銅排與鋁排連接時(shí)，銅排須鍍錫或鍍銀，在特殊條件下應(yīng)使用銅鋁過渡片。

10、銀，在特殊條件下應(yīng)使用銅鋁過渡片。工藝要求工藝要求24、母排搭接時(shí)接觸面應(yīng)平整、無氧化膜，經(jīng)加工后其截面積減母排搭接時(shí)接觸面應(yīng)平整、無氧化膜，經(jīng)加工后其截面積減少值應(yīng)符合以下規(guī)定：少值應(yīng)符合以下規(guī)定： a）銅排應(yīng)不超過原截面的）銅排應(yīng)不超過原截面的3%; b）鋁排應(yīng)不超過原截面的）鋁排應(yīng)不超過原截面的5%。25、母線安裝的工藝要求、母線安裝的工藝要求1母線的排列應(yīng)層次分明，整齊美觀，橫平豎直。母線的排列應(yīng)層次分明，整齊美觀，橫平豎直。2銅、鋁母線與電器元件連接時(shí)，母線與電器元件端的根部應(yīng)銅、鋁母線與電器元件連接時(shí)，母線與電器元件端的根部應(yīng)有不小于有不小于5mm的空出地位（如下圖）。的空出地位（

11、如下圖）。工藝要求工藝要求25、銅、鋁母線與電器元件相連及銅、鋁母線與銅、鋁母線之、銅、鋁母線與電器元件相連及銅、鋁母線與銅、鋁母線之間相連，連接面緊密可靠，并有防松裝置；間相連，連接面緊密可靠，并有防松裝置；26、銅、鋁母線與電器元件相連接，及銅、鋁母線之間相連時(shí)、銅、鋁母線與電器元件相連接，及銅、鋁母線之間相連時(shí)用螺栓固定，螺栓直徑的選擇應(yīng)比孔徑小用螺栓固定，螺栓直徑的選擇應(yīng)比孔徑小1mm。27、所有緊固母線的螺栓、螺母、墊圈、彈墊均應(yīng)鍍鋅。、所有緊固母線的螺栓、螺母、墊圈、彈墊均應(yīng)鍍鋅。28、銅、鋁母線與電器元件相連接，及銅、鋁母線之間相連時(shí)、銅、鋁母線與電器元件相連接，及銅、鋁母線之間

12、相連時(shí)螺栓的長度選擇以加防松裝置固定后螺栓露出螺母螺栓的長度選擇以加防松裝置固定后螺栓露出螺母2至至5牙。螺牙。螺母側(cè)應(yīng)有彈簧墊圈或鎖緊螺母母側(cè)應(yīng)有彈簧墊圈或鎖緊螺母,并做好鎖定標(biāo)記。并做好鎖定標(biāo)記。29、兩電器元件用銅或鋁母線連接時(shí)，如距離超過、兩電器元件用銅或鋁母線連接時(shí)，如距離超過800毫米以上，毫米以上， 需在母線上加絕緣固定點(diǎn)。母線上的絕緣固定點(diǎn)，固定應(yīng)平整需在母線上加絕緣固定點(diǎn)。母線上的絕緣固定點(diǎn)，固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其支撐的母線受到額外的力牢固，不應(yīng)使其支撐的母線受到額外的力。工藝要求工藝要求30、銅、鋁母線與電器元件相連接，銅、鋁母線之間相連接，、銅、鋁母線與電器元件相連接，

13、銅、鋁母線之間相連接，連接處應(yīng)自然吻合，不應(yīng)錯(cuò)位，不能有湊合連接現(xiàn)象，連接處應(yīng)自然吻合，不應(yīng)錯(cuò)位，不能有湊合連接現(xiàn)象， 應(yīng)滿足應(yīng)滿足（下圖（下圖）所示要求。）所示要求。工藝要求工藝要求31、銅、鋁母線上帶有螺栓而未與其它電器元件或其它銅、鋁、銅、鋁母線上帶有螺栓而未與其它電器元件或其它銅、鋁母線連接的，所有螺栓均應(yīng)擰緊。母線連接的，所有螺栓均應(yīng)擰緊。32、不同相銅、鋁母線之間，母線與接地骨架之間的最小距離、不同相銅、鋁母線之間，母線與接地骨架之間的最小距離應(yīng)符合下表應(yīng)符合下表: 工藝要求工藝要求33、 開關(guān)柜在下進(jìn)出線時(shí)應(yīng)滿足用戶接線方便開關(guān)柜在下進(jìn)出線時(shí)應(yīng)滿足用戶接線方便,母線接線端頭與開母

14、線接線端頭與開關(guān)柜底板之間，高壓不得低于關(guān)柜底板之間，高壓不得低于450mm，低壓不得低于，低壓不得低于350mm。34、 低壓開關(guān)柜低壓開關(guān)柜GCK抽屜內(nèi)，斷路器額定電流在抽屜內(nèi)，斷路器額定電流在315A以上的須以上的須用銅排制作用銅排制作 ，在，在GGD等固定式斷路器等固定式斷路器200A及以上須制作分支母及以上須制作分支母排，分支母排在沒有電流互感器的情況下長度不得超過排，分支母排在沒有電流互感器的情況下長度不得超過100mm。35、 低壓進(jìn)線柜和母聯(lián)柜母排選取（）低壓進(jìn)線柜和母聯(lián)柜母排選取（）2以上要以上要求制作匯流排，母聯(lián)柜側(cè)面垂直母排采用兩只母線夾進(jìn)行固定，求制作匯流排，母聯(lián)柜側(cè)面

15、垂直母排采用兩只母線夾進(jìn)行固定，以下可不制作匯流排，但需可靠固定，以下可不制作匯流排，但需可靠固定， GGD型低壓母聯(lián)柜采用兩型低壓母聯(lián)柜采用兩把刀開關(guān)時(shí)需制作匯流排并用母線夾固定，以增強(qiáng)穩(wěn)定性把刀開關(guān)時(shí)需制作匯流排并用母線夾固定，以增強(qiáng)穩(wěn)定性（800mm寬柜體）。寬柜體）。36、低壓固定柜上出線時(shí)，出線母線端頭距柜頂不小于、低壓固定柜上出線時(shí)，出線母線端頭距柜頂不小于250毫米。毫米。工藝要求工藝要求3737、低壓柜是側(cè)進(jìn)及上出頂時(shí)、低壓柜是側(cè)進(jìn)及上出頂時(shí), ,出線方孔必須加裝絕緣板，絕緣出線方孔必須加裝絕緣板，絕緣板開孔依據(jù)排規(guī)及數(shù)量開。板開孔依據(jù)排規(guī)及數(shù)量開。銅排的制作銅排的制作2727

16、、母線制作的工藝過程、母線制作的工藝過程2828、銅、鋁母線的制作、銅、鋁母線的制作11選材選材22校直：銅、鋁母線如是盤料及有不直時(shí)，應(yīng)進(jìn)行手工校直；校直：銅、鋁母線如是盤料及有不直時(shí)，應(yīng)進(jìn)行手工校直；3 3 落料：按銅、鋁母線走向落料：按銅、鋁母線走向, ,用測量方法計(jì)算展開長度尺寸進(jìn)行用測量方法計(jì)算展開長度尺寸進(jìn)行落料，落料， 落料在沖床上用銅、鋁母線切斷?；蛟跀?shù)控母排折彎機(jī)落料在沖床上用銅、鋁母線切斷模或在數(shù)控母排折彎機(jī)上進(jìn)行，切斷處用銼刀去毛刺，并用木錘在平板上手工將銅、鋁上進(jìn)行，切斷處用銼刀去毛刺，并用木錘在平板上手工將銅、鋁母線校直；母線校直；44壓平：銅、鋁母線連接端不平整，須

17、放在母線壓平模上壓平或壓平：銅、鋁母線連接端不平整，須放在母線壓平模上壓平或手工整平；手工整平；銅排的制作銅排的制作55清洗：銅、鋁母線兩端連接處進(jìn)行去油清洗。清洗：銅、鋁母線兩端連接處進(jìn)行去油清洗。66單頭劃線：在銅、鋁母線一端劃出裝配孔的位置及折彎線一單頭劃線：在銅、鋁母線一端劃出裝配孔的位置及折彎線一般應(yīng)用鉛筆劃線，般應(yīng)用鉛筆劃線， 不準(zhǔn)用劃針劃線；水平母排必須拼柜后進(jìn)行不準(zhǔn)用劃針劃線；水平母排必須拼柜后進(jìn)行劃線然后再?zèng)_孔，最后仍然拼柜穿排交由質(zhì)檢檢驗(yàn)。劃線然后再?zèng)_孔，最后仍然拼柜穿排交由質(zhì)檢檢驗(yàn)。77沖孔或鉆孔：選用沖孔模在沖床上沖孔，無沖模的加工，可沖孔或鉆孔：選用沖孔模在沖床上沖孔

18、，無沖模的加工，可在鉆床上選用鉆頭進(jìn)行加工，沖孔或鉆孔后必須用大于孔徑在鉆床上選用鉆頭進(jìn)行加工，沖孔或鉆孔后必須用大于孔徑8 8毫毫米以上的鉆頭锪去毛刺。米以上的鉆頭锪去毛刺。88壓花：為保證銅、鋁母線的接觸面可靠連接，銅、鋁母線的搭壓花：為保證銅、鋁母線的接觸面可靠連接，銅、鋁母線的搭接面需壓花。接面需壓花。99彎曲：按劃線或定位在數(shù)控母線折彎機(jī)上進(jìn)行折彎。彎曲：按劃線或定位在數(shù)控母線折彎機(jī)上進(jìn)行折彎。銅排的制作銅排的制作1010安裝安裝: : 銅或鋁母線安裝前銅或鋁母線安裝前, ,除去接觸面灰塵及雜物，按本工藝除去接觸面灰塵及雜物，按本工藝選取與之相應(yīng)的螺母、墊圈、彈墊。選取與之相應(yīng)的螺母

19、、墊圈、彈墊。 安裝螺栓方向應(yīng)從下向上安裝螺栓方向應(yīng)從下向上穿以及從左至右、從后向前。穿以及從左至右、從后向前。M8M8及以上的母排螺栓、螺母應(yīng)分別及以上的母排螺栓、螺母應(yīng)分別采用采用8.88.8級和級和8 8級的機(jī)械強(qiáng)度，以下可采用級的機(jī)械強(qiáng)度，以下可采用4.84.8級。級。1111對于成批生產(chǎn)的同類型走向的銅、鋁排，對于成批生產(chǎn)的同類型走向的銅、鋁排， 應(yīng)在進(jìn)行模擬制作應(yīng)在進(jìn)行模擬制作安裝后，在沖床與數(shù)控折彎機(jī)上做好定位，不進(jìn)行劃線工序；安裝后，在沖床與數(shù)控折彎機(jī)上做好定位，不進(jìn)行劃線工序； 開關(guān)柜在母線槽上進(jìn)線或與母線橋連接須做出柜頂時(shí)，開關(guān)柜在母線槽上進(jìn)線或與母線橋連接須做出柜頂時(shí)，

20、銅、鋁銅、鋁母線直接伸出柜頂母線直接伸出柜頂200mm200mm即可，母線橋內(nèi)的銅、鋁母線在制作時(shí)，即可，母線橋內(nèi)的銅、鋁母線在制作時(shí)，應(yīng)注意除在母線橋中間連接的地方斷開外，應(yīng)減少搭接。應(yīng)注意除在母線橋中間連接的地方斷開外，應(yīng)減少搭接。1212箱變內(nèi)從變壓器到水平母線連接的母線盡量不彎曲直角減少箱變內(nèi)從變壓器到水平母線連接的母線盡量不彎曲直角減少長度保證母線的強(qiáng)度長度保證母線的強(qiáng)度, ,變壓器室的零排必須在變壓器旁就近焊接變壓器室的零排必須在變壓器旁就近焊接接地螺絲進(jìn)行接地，不得使用其它方式進(jìn)行接地。接地螺絲進(jìn)行接地，不得使用其它方式進(jìn)行接地。銅排的制作銅排的制作1313在金屬箱變或非金屬箱變中，如兩柜體之間有一定距離（低在金屬箱變或非金屬箱變中，如兩柜體之間有一定距離（低壓柜壓柜) )母線的搭接必須在柜與柜之間的空擋位置搭接，柜內(nèi)不能母線的搭接必須在柜與柜之間的空擋位置搭接，柜內(nèi)不能有搭接塊。有搭接塊。14GGD14GGD等穩(wěn)定性要求較高進(jìn)線、母聯(lián)等柜體施工時(shí)要嚴(yán)格審定施等穩(wěn)定性