起重機(jī)安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書改裝-陳繼慶

1、河南省科安起重機(jī)有限公司 起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書起重機(jī)安裝、維修作業(yè)指導(dǎo)書（QG/CLAWXU 012013）型號：QD10T/5T-22.5M廠家：濟(jì)寧東郊熱電廠車間：汽機(jī)房聯(lián)系人：陳繼慶電話： 日期：2013年1月（受控文件 蓋章有效）河南省科安起重機(jī)有限公司目錄 第一部分 總則.3第二部分 起重機(jī)分類作業(yè)指導(dǎo)書.71. 總要求 .72. 一般規(guī)定 . 7 3. 起重機(jī)軌道和車檔 .9 4. 通用橋式起重機(jī).12 5. 起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn).15 6. 工程驗(yàn)收.17 7. 附錄 1 起重機(jī)及其軌道跨度的測量方法.18 8. 附錄 2 起重機(jī)主梁上拱度和懸臂上翹度的測量方法. 22 9. 附錄3 起重

2、機(jī)車輪水平偏斜的測量方法.27 第三部分 起重機(jī)分部作業(yè)指導(dǎo)書 1 車輪安裝維修 （QJ/6.3 ZY-01）.29 2 齒輪與減速機(jī)安裝維修（QJ/6.3 ZY-02）.31 3 吊鉤安裝維修（QJ/6.3 ZY-03）.34 4 鋼絲繩安裝維修（QJ/6.3 ZY-04）.39 5 導(dǎo)線、電纜卷筒安裝維修（QJ/6.3 ZY-05）.41 6 滑輪組安裝維修（QJ/6.3 ZY-06）.44 7 起升機(jī)構(gòu)及小車部分安裝維修（QJ/6.3 ZY-07）.47 8 橋架組安裝維修（QJ/6.3 ZY-08）.49 9 制動器安裝維修（QJ/6.3 ZY-09）.51 10 電動機(jī)安裝維修（QJ

3、/6.3 ZY-10）.56 11 聯(lián)軸器安裝維修（QJ/6.3 ZY-11）.58 12 電阻器安裝維修（QJ/6.3 ZY-12）.60 13 接地安裝維修（QJ/6.3 ZY-13）.62 14 箱形梁安裝維修（QJ/6.3 ZY-14）.64 15 主梁結(jié)構(gòu)部分安裝維修（QJ/6.3 ZY-15）.67 16 照明安裝維修（QJ/6.3 ZY-16）.70 17 集電器安裝維修（QJ/6.3 ZY-17） .72 2河南省礦山起重機(jī)有限公司 起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書18 變頻器安裝維修（QJ/6.3 ZY-17） .73 74名稱現(xiàn)行版本：C橋式起重機(jī)安裝維修質(zhì)量管理體系第 01 次修訂作業(yè)文

4、件作業(yè)指導(dǎo)書總則頒布日期：20094201目的：為確保橋式起重機(jī)安裝、維修的規(guī)范和統(tǒng)一，保證安裝維修質(zhì)量，特制定 本指導(dǎo)書。2適用范圍：本指導(dǎo)書適用于橋式起重機(jī)的安裝和維修作業(yè)。3依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制：GB6067-1985起重機(jī)械安全規(guī)程TSG0002-2008起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)TSGQ7016-2008起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則GB12602-1990起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范GB5905-1986起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序GB14405-1993通用橋式起重機(jī)GBT14406-1993通用門式起重機(jī)GB/T3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB

5、50278-1998起重機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB1036-82通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件JB4102-86雙梁通用門式起重機(jī)技術(shù)條件JBT5663-1991電動葫蘆門式起重機(jī)技術(shù)條件JB/T1306-84LD 電動單梁起重機(jī)JB/T2603-2008LX 電動單梁懸掛起重機(jī)GBT5897-2006防爆橋式起重機(jī)JB/T3695-2008電動葫蘆橋式起重機(jī)JB/T 5663-2008 電動葫蘆門式起重機(jī)JBT 10222-2001 防爆鋼絲繩電動葫蘆JB/T 10219-2001 防爆梁式起重機(jī)JB/T6392-2008起重機(jī)車輪JBT63921.11992起重機(jī)車輪型式尺寸、踏面形狀與軌

6、道的匹配JB/T10937-2008 鉗盤式制動器GB 133081998 起重滑車安全要求GB/T17908-1999 起重機(jī)和起重機(jī)械技術(shù)性能和驗(yàn)收文件GBT5972-2006起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB-T20118-2006 一般用途鋼絲繩GB 8918-2006重要用途鋼絲繩GB/T17909.1-1999 起重機(jī) 起重機(jī)操作手冊總則JBT4315-1997起重機(jī)電控設(shè)備GBT18874-2002 起重機(jī)供需雙方應(yīng)提供的資料4施工工具和校驗(yàn)儀器設(shè)備(見表 1、表 2)施工工具表表 1序號設(shè)備名稱設(shè)備能力設(shè)備數(shù)一、起重工具1手動葫蘆1t,2t,3t,5t各 4 個2電動卷揚(yáng)機(jī)1

7、t，2t，3t各 1 臺3起重滑車1t，2t，3t，5t，10t各 2 臺4千斤頂5t,10t各 4 個5卡環(huán)1-10t各 4 個二、通用工具1鋼絲鉗150(200)mm各 3 把2尖嘴鉗160mm3把3斜口鉗160mm3把4活動扳手100-375mm各 3 把5雙頭扳手10 件1 套6壓接鉗16-240mm3把7剝線鉗180mm3把三、鉗工工具1臺虎鉗125(150)mm1把2鋼鋸架300mm3把3銼 刀扁、圓、半圓、方、三角各 3 套4擋圈鉗軸用，孔用各 3 把5劃線規(guī)200mm2把6鋼 鑿大、中、小各 3 把7力矩扳手2把四、電動工具1手電鉆6.5mm,13mm3 臺2沖擊鉆6-38mm

8、3 臺3手提砂輪機(jī)100-150mm3 臺4砂輪鋸3 臺5臺鉆16mm2 臺五、管工工具效驗(yàn)儀器表表 2序號名稱型號分辨精度1電壓表DT2660.1V±52電流表DT2660.1A±53濕度計(jì)00C1500C10±54絕緣電阻測試儀2610.01M±5(500V)5接地電阻測試儀C.A61420.01±56游標(biāo)卡尺100mm0.02mm±17深度游標(biāo)卡尺100mm0.02mm±18鋼直尺300mm0.5mm±19鋼卷尺5m1mm±110力矩扳手11塞尺4mm0.01mm±112鋼絲繩探傷儀MD-

9、213放大鏡20 倍14聲級計(jì)15水準(zhǔn)儀DSG320名稱現(xiàn)行版本：C橋式起重機(jī)安裝維修質(zhì)量管理體系第 01 次修訂作業(yè)文件作業(yè)指導(dǎo)書頒布日期：2009420為保證起重設(shè)備安裝、維修工程的質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全 運(yùn)行，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、旋臂起重機(jī)、輕小型起重設(shè)備的安裝工程的施工及驗(yàn)收。1. 總要求1.1 起重設(shè)備安裝工程應(yīng)從設(shè)備開箱起，至設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格辦理工程驗(yàn)收為止。 1.2 對大型、特殊、復(fù)雜的起重設(shè)備的吊裝，應(yīng)制定完善的吊裝方案；當(dāng)利用建筑結(jié)構(gòu) 柱、梁等作為吊裝的重要承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算（驗(yàn)算），并經(jīng)所在地主管部門同意后 方可

10、利用（施工）。 1.3 起重設(shè)備安裝完畢，必須經(jīng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格辦理工程驗(yàn)收手續(xù)后，方可投人生產(chǎn)使 用。 1.4 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 2. 一般規(guī)定2.1 起重設(shè)備安裝前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：2.1.1 設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全； 2.1.2 與使用單位、生產(chǎn)廠家一起，按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格 和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證書及必要的出廠試驗(yàn) 記錄； 2.1.3 設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、 裂嘴和松散的現(xiàn)象； 2.1.4 起重機(jī)地面

11、軌道基礎(chǔ)、吊車梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平 面度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝的要求； 2.1.5 通用橋式起重機(jī)、壁上起重機(jī)、冶金起重機(jī)等與建筑物之間相關(guān)的最小安全距離應(yīng) 符合表 2.01 的規(guī)定。 表 2.01起重機(jī)與建筑物間的最小安全距離上方最小距離(mm)側(cè)方最小距離(mm)起重機(jī)名稱起重機(jī)額定起重量(t)25251251252505050125125250橋式起重機(jī)30040050080100100壁上起重機(jī)802.2 當(dāng)現(xiàn)場裝配聯(lián)軸器時(shí)，其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定，

12、及下述要求。2.2.1 聯(lián)軸器的鉸制孔螺栓不得用普通螺栓代替，貼合面之間應(yīng)墊入規(guī)定的紙墊或鋼墊。 2.2.2 采用中間軸聯(lián)接的齒輪聯(lián)軸器，其徑向位移不應(yīng)大于下值： 徑向位移Ymax=0.00873AA從兩個外齒套齒中心測量的中間軸長度2.2.3 裝配后的齒輪聯(lián)軸器，內(nèi)齒套與外齒套的中間軸軸向竄動不得超過下列數(shù)值：2 （名義值+1）名義值：內(nèi)齒套齒長與外齒套齒長之差2.2.4 當(dāng)兩軸軸心線無徑向移動時(shí),每一外齒套對內(nèi)齒軸線的歪斜不應(yīng)大于 30。 2.2.5 當(dāng)兩軸軸心線無傾斜時(shí)，齒輪聯(lián)軸器允許的徑向位移應(yīng)不超過表 2.02 的規(guī)定。 2.3 制動器的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：2.3.1 制動器應(yīng)開閉靈

13、活，但不得過分松動，制動應(yīng)平穩(wěn)可靠； 2.3.2 起升機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)為額定負(fù)荷的 1.25 倍，有特殊要求的為 1.4 倍，在靜載下應(yīng) 無打滑現(xiàn)象； 表 2.02齒輪聯(lián)軸器允許的徑向位移摸數(shù)（m）2.52.5333444齒數(shù)（Z）3038404356435662徑向位移（mm） 0.40.70.811.31.41.61.82.3.3 運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動器，調(diào)整不應(yīng)過松或過緊，以不發(fā)生溜車現(xiàn)象和沖擊現(xiàn)象為宜。 2.3.4 裝配后制動帶（制動瓦）與制動輪貼合面積應(yīng)不少于總面積的 70%； 2.3.5 安裝好的制動輪，其徑向圓跳動與端面圓跳動不得超過表 2.03 的規(guī)定。 表 2.03制動輪允許的徑向圓

14、跳動與端面圓跳動制動輪直徑（mm）200200300300600最大徑向圓跳動（mm）0.100.120.18最大端面圓跳動（mm）0.150.200.252.4 當(dāng)通用橋式和門式起重機(jī)空載時(shí)，小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙，電動的不應(yīng)大于小車基距或小車軌距的 0.00167 倍；手動的不應(yīng)大于小車車基距或小車軌距的0.0025 倍（圖 2.04）。3. 起重機(jī)軌道和車檔3.1 本規(guī)定適用于輕軌、重軌、工字鋼軌、方鋼軌和起重機(jī)軌道的安裝。 3.2 鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。 3.3 吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線；軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車梁的定位

15、軸線。 3.4 軌道的實(shí)際中心線對吊車梁的實(shí)際中心線的位置偏差不應(yīng)大于 10mm；且不應(yīng)大于吊 車梁腹板厚度的一半（圖 3.01） t/2ht圖 2.04 通用橋式起重機(jī)圖 3.01 軌道實(shí)際中心線對- 9 -小車車輪與軌道面之間的間隙吊車梁的實(shí)際中心線位置c-小車基距； K小車軌距；t 一吊車梁腰板厚度h車輪踏面與軌道之間的間隙3.5 軌道的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差，對于通用橋式起重機(jī)、通用門 式起重機(jī)和裝卸橋不應(yīng)大于 5mm；對于梁武懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于 3mm。 3.6 起重機(jī)軌道跨度的允許偏差應(yīng)符合下列要求： 3.6.1 當(dāng)起重機(jī)軌道跨度小于或等于 10m 時(shí)，起重機(jī)軌道跨

16、度的允許偏差為±3mm； 3.6.2 當(dāng)起重機(jī)軌道跨度大于 10m 時(shí)，起重機(jī)軌道跨度的允許偏差應(yīng)按下式計(jì)算，但最大 不應(yīng)超過±15mm。 S = ±30.25（S10）式中: S起重機(jī)跨度的允許偏差（mm）；S起重機(jī)軌道跨度（m）。3.7 軌道頂面對其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度：3.7.1 通用橋式起重機(jī)不應(yīng)大于 11000； 3.7.2 通用門式起重機(jī)不應(yīng)大于 31000； 3.7.3 每 2m 測一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不應(yīng)大于 10mm。 3.8 軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差：3.8.1 通用橋式起重機(jī)、通用門式起重機(jī)和裝卸橋?yàn)?#177;10mm；

17、 3.8.2 梁式懸掛起重機(jī)為±5mm。 3.9 同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差：3.9.1 通用橋式起重機(jī)、通用門式起重機(jī)和裝卸橋不應(yīng)大于 10mm； 3.9.2 梁式懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于 5mm。 3.10 用水平導(dǎo)向輪導(dǎo)向的起重機(jī)，其軌道沿長度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每 2m 測量長 度內(nèi)允許偏差為±lmm（圖 3.10）。圖 3.10 軌道在水平面內(nèi)的彎曲 3.11 兩平行軌道的接頭位置必須錯開，其錯開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的基距。 3.12 軌道接頭應(yīng)符合下列要求： 3.12.1 當(dāng)接頭采用對接焊時(shí)，焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有 關(guān)規(guī)定，接

18、頭頂面及側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨平整光滑； 3.12.2 當(dāng)接頭采用魚尾板連接時(shí)，軌道接頭高低差及測向錯位不應(yīng)大于 lmm，間隙不應(yīng) 大于 2mm； 3.12.3 伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其允許偏差為±lmm； 3.12.4 用墊板支承的方鋼軌道，接頭處墊板的寬度（沿軌道長度方向）應(yīng)比其它處增加 一倍。 3.13 通用門式起重機(jī)和裝卸橋同一支腿下兩根軌道的軌距允許偏差應(yīng)為±2mm，其相對 標(biāo)高差不應(yīng)大于 1mm。 3.14 當(dāng)在鋼吊車梁上鋪鋼軌時(shí)，鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車梁頂面貼緊；當(dāng)有間隙，且其長度 超過 200mm 時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長度不應(yīng)小于 100mm，寬度應(yīng)大于軌

19、道底面 1020mm， 每組墊板不應(yīng)超過 3 層，墊好后應(yīng)與鋼梁焊接固定。 3.15 混凝土吊車梁與軌道之間的混凝土灌漿層或找平層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 3.16 導(dǎo)軌下用彈性墊板作墊層時(shí)，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（圖 3.16）。 3.16.1 如圖鋼軌 1、鋼墊板 2、彈性墊板 3、鋼墊板 4 必須貼緊； 3.16.2 擰緊螺檢前，若有間隙時(shí)，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)，墊板的長度和寬度均應(yīng) 比彈性板大 1020mm。 1.軌道； 2.鋼墊板； 3.彈性墊板； 4. 鋼墊板； 5.找平層圖 3.16 軌道墊層 3.17 方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道寬度的 1100。 1. 軌

20、道經(jīng)調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面復(fù)查各螺栓并應(yīng)無松動現(xiàn)象。 2. 軌道上的車檔必須在吊裝起重機(jī)前裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機(jī)緩沖 器均應(yīng)接觸。 7.通用橋式起重機(jī)3. 本規(guī)定適用于普通用途的橋式起重機(jī)的安裝。其它類型的橋式起重機(jī)與通用橋式起 重機(jī)相同的部分高亦可按本章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4. 組裝橋架時(shí)，應(yīng)按表 7.02 的規(guī)定進(jìn)行檢查。 組裝橋架的檢查表 7.02名稱及代號允許偏差簡 圖（mm）主梁上拱度 F+0.4F-0.1F對角線 L1、L2 的相正軌箱形梁5對差： L1-L2偏軌箱形梁單10腹板和桁架梁正跨端±2小軌S19.5m+5車箱+1軌形跨中S19.5m+7距梁+1K

21、偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏±3軌箱形梁、桁架梁K2.0m3同一截面上小車軌2mK6.6m0.0015K道高低差 CK6.6m10正跨箱形梁SZ /2000主 梁偏 軌 箱 形S19.5m5旁 彎梁 單 腹 板度 f梁 和 桁 架S19.5m8梁CK注: 主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部 S/10 的范圍內(nèi),測量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的要求,主梁上拱度 F = S/1000；當(dāng)在現(xiàn)場組裝橋架時(shí),應(yīng)檢查對角線的相對差；主梁旁彎度應(yīng)向外側(cè)凸曲，在離上翼緣板 100mm 的腹板上測量。SZ 為第一塊筋板之間的距離。7.3 組裝大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按表 7.03 的規(guī)定進(jìn)行檢查。大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的

22、檢查表 7.03名稱及代號允許偏差（mm）簡圖S10m±2超重機(jī)跨度 SSS10m±2+0.1·(S-10)L2起重機(jī)跨度 S1、S2 的相對差：5S1-S2M1L/800機(jī)車 輪 的 水構(gòu)工平偏斜：M2 M5L/1000作P1-P2級別M6 M7L/1200車輪的垂直偏斜：aL/400同一端梁下大車車輪同位差2注: 起重跨度兩側(cè)都應(yīng)則量,測量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求； 當(dāng)現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)檢查起重機(jī)跨度的相對差； 當(dāng)在現(xiàn)場組裝的四輪或多輪時(shí)，應(yīng)檢查同一端梁下大車車輪同位差，測量方法應(yīng)符合本規(guī)范 附錄三的要求； M1、M2M8，為運(yùn)行機(jī)構(gòu)工作級別。 L 為測量長度

23、7.4 現(xiàn)場組裝小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)，小車軌距和軌距的相對差，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。11. 起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)5. 起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，除應(yīng)按本節(jié)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝 工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。 6. 起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 7. 起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查； 8. 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求， 其動作應(yīng)靈敏準(zhǔn)確； 9. 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠； 10. 各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油

24、、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 11. 盤動各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立 柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。 11.4 起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：12. 操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符； 13. 分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動 器能準(zhǔn)確、及時(shí)地動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠； 14. 當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于 2 圈（固定圈除外）； 15. 用電纜導(dǎo)電時(shí)、放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作 極限位置的要

25、求； 16. 通用門式起重機(jī)和裝卸橋的夾軌器、制動器、防風(fēng)抗滑的錨定裝置和大車防偏斜 運(yùn)行裝置的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；起重機(jī)防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作； 17. 除第五項(xiàng)可作一至二次試驗(yàn)外，其余各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于五次。且動作應(yīng)準(zhǔn)確無 誤。 11.5 起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：18. 起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處。 19. 有多個起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)先對各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；對有要求的， 再做起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)；其起升量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 20. 靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行： 21. 先開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空

26、載試 運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 22. 將小車停在橋式類型起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂處，逐漸的加負(fù)荷做 起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架或懸臂全行程上往返運(yùn)行數(shù)次各部分 應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 23. 將小車停在橋式類型起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大的有效懸臂處，無沖擊地起升 額定起重量的 1.25 倍的負(fù)荷，在離地面高度為 100200mm 處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于 10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端或支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。24. 第 3 項(xiàng)試

27、驗(yàn)不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形。測量主梁的實(shí)際上拱度或懸臂的上翹度，其中：通用橋式起重機(jī)、冶金起重機(jī)、通用門式起重機(jī)和裝卸橋的上拱度應(yīng)大于0.7S/1000mm；懸臂起重機(jī)的上翹度應(yīng)大于 0.7L0/350mm。5) 檢查起重機(jī)的靜剛度（主梁或懸臂下?lián)隙龋⑿≤囬_至橋架跨中或懸臂最大有效處，起升額定起重量的負(fù)荷離地面 200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測出其上拱值或上翹值； 此值與第 4)項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度。起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文 件或表第 11.05 的規(guī)定表 11.05起重機(jī)靜剛度允許值起重機(jī)類別測量部位允許值（mm）A1A3主梁跨中S/700通用橋式起重機(jī)A

28、4A6主梁跨中S/800A7A8主梁跨中S/1000主梁跨中S/1000通用門梁式起重機(jī)和裝卸橋懸襞端部L0/350冶金起重機(jī)主梁跨中S/1000電動葫蘆單、雙梁起重機(jī)主梁跨中S/800電動單梁懸掛起重機(jī)主梁跨中S/700手動單、雙梁起重機(jī)主梁跨中S/400壁上起重機(jī)和懸臂起重機(jī)懸臂端部L0/350注： A1A8 為起重機(jī)的工作級別； 起重機(jī)的靜剛度，應(yīng)在主梁跨度中部 S10 的范圍內(nèi)測量； L0 為最大有效懸臂的長度（mm），在最大有效懸臂處測量；1. S 為起重機(jī)跨度（mm）。 25. 起重機(jī)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 11.6.1 各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行，當(dāng)有聯(lián)合動作試運(yùn)轉(zhuǎn)要

29、求時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；26. 各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行。起重量應(yīng)為額定起重量的 1.1 倍，累 計(jì)起動及運(yùn)行時(shí)間，對電動的起重機(jī)不應(yīng)不于 1h；對手動的起重機(jī)不應(yīng)小于 10min。各 機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠； 27. 通用門式起重機(jī)大車運(yùn)行時(shí)，載荷應(yīng)在跨中； 28. 有安全過載保護(hù)裝置的冶金起重機(jī)，經(jīng)動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件 的規(guī)定進(jìn)行安全過載保護(hù)裝置的試驗(yàn)，其性能應(yīng)安全、可靠； 29. 脫錠起重機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的頂出力，可用應(yīng)力應(yīng)變儀或液壓裝置測量。頂出力的大小 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 30. 抓斗應(yīng)作張

30、開、下降、抓取和倒空動作的試驗(yàn)，并應(yīng)在連續(xù)二次空負(fù)荷和五次負(fù)荷 試驗(yàn)中均應(yīng)工作正常且無異?，F(xiàn)象。其它專用吊具和電磁盤均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn) 行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 31. 對整機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性有要求的起重機(jī)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)無具 體要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 12. 工程驗(yàn)收32. 起重設(shè)備施工完畢，應(yīng)經(jīng)空負(fù)荷、動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后，辦理移交驗(yàn) 收?？肇?fù)荷、動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和靜負(fù)荷試驗(yàn)宜連續(xù)地進(jìn)行；當(dāng)因條件限制不能將試運(yùn)轉(zhuǎn)工 作連續(xù)進(jìn)行時(shí)，可在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后辦理臨時(shí)交工手續(xù)。 33. 起重機(jī)安裝工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列資料； 34. 設(shè)計(jì)變更

31、和修改等有關(guān)資料； 35. 重要部位的焊接、高強(qiáng)螺栓連接的檢驗(yàn)記錄； 36. 起重機(jī)有關(guān)的幾何尺寸復(fù)查和安裝檢查記錄； 37. 軌道安裝施工質(zhì)量檢查記錄； 38. 起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)記錄； 39. 工程質(zhì)量評定資料； 40. 其它有關(guān)資料。 附錄 1 起重機(jī)及其軌道跨度的測量方法1. 通用橋(門)式起重機(jī)檢測條件應(yīng)符合下列規(guī)定:41. 室內(nèi)起重機(jī)應(yīng)水平放置，并無強(qiáng)輻射熱源影響；室外起重機(jī)應(yīng)水平放置，并在無風(fēng)、 無日照情況下測量； 42. 測量時(shí)，鋼卷尺和起重機(jī)的溫度應(yīng)一致，鋼卷尺不得擺動并自然下垂； 43. 鋼卷尺應(yīng)經(jīng)省一級認(rèn)可的計(jì)量部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。 2. 起重機(jī)跨度的偏差S 應(yīng)按

32、下式計(jì)算S =S 側(cè)+1+2-S（附 1.1）式中： S 側(cè)跨度實(shí)測值（mm）；S跨度理論值（mm）；1鋼卷尺計(jì)量修正值（mm）；2鋼卷尺的修正值（mm），可按附表 1.1 或附表 1.2 取值；3. 起重機(jī)跨度測量的位置宜按附圖 1.1附圖 1.4 確定。S測附圖 1.1電動單梁起重機(jī)S測附圖 1.2懸掛起重機(jī)附圖 1.3 橋式起重機(jī)S測附圖 1.4 門式起重機(jī)44. 鋼卷尺計(jì)算修正值由計(jì)量部門提供（正或負(fù)）。 45. 起重機(jī)軌道跨度的偏差S0 應(yīng)按下式算： S0 =S0 測+1+2+3-S0（附 1.2）式中： S0軌道跨度實(shí)測值（mm）； 1鋼卷尺計(jì)量修正值（mm）；2鋼卷尺修正值（mm

33、），按附表 1.1 或附表 1.2 取值；3溫度修正值（mm）。溫度修正值按下式計(jì)算：3=S0（t-20）（附 1.3）式中： 鋼卷尺線膨脹系數(shù) 11.5×10-6/；t測量時(shí)的實(shí)際溫度（）；S0軌道跨度的理論值（m）6軌道跨度測量的位置宜按附圖 1.5附圖 1.8 確定。S0測附圖 1.5 橋式起重機(jī)軌道S0測附圖 1.6 門式起重機(jī)軌道S0測附圖 1.7 大型裝卸橋軌道S0測附圖 1.8 懸掛起重機(jī)軌道附表 1.1測量橋式起重機(jī)時(shí)鋼卷尺修正值拉力值鋼卷尺截面尺寸（mm2）跨 度1.0×0.2513×0.215×0.215×0.25（N）修

34、正值（mm）10、10.52.02.01.51.015013、13.52.52.52.01.515.5、 16.53.02.52.01.518.5、19、19.53.53.02.51.521.5、22、22.53.53.52.51.024.5、25、25.54.03.52.50.527.5、28、28.54.03.52.5030.5、31、31.54.03.52.0-0.533.5、34、34.54.03.51.5-1.5注：附表 1.1 的修正值已經(jīng)扣除了按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺檢定規(guī)程規(guī)定檢定時(shí) 50N 力所產(chǎn)生的彈性伸長量。附表 1.2測量門式起重機(jī)時(shí)鋼卷尺修正值跨 度鋼卷尺截面尺寸（mm2

35、）拉力值（N）1.0×0.2513×0.215×0.215×0.25（m）修 正值（mm）102.02.01.51.5142.52.52.01.5183.03.02.51.5223.53.52.51.0150264.03.52.50.5304.03.52.0-0.5354.03.51.5-2.0403.52.50-4.5452.51.5-1.5-8.0501.00-4.5-13.055-1.0-2.0-7.518.060-3.0-5.0-11.5-25.5注：與本規(guī)范附表 1.1 的注相同。附錄 2 起重機(jī)主梁上拱度和懸臂上翹度的測量方法46. 測量條件

36、:室內(nèi)起重機(jī)應(yīng)水平放置，并無強(qiáng)輻射和熱源影響；室外起重機(jī)應(yīng)水平放置， 并無風(fēng)、無日照。當(dāng)測量時(shí)，有日照影響，其實(shí)測上拱值應(yīng)為測得的上拱值減去附表 2.1 的修正值。47. 上拱度應(yīng)在跨中 S/10 區(qū)域內(nèi)測量；懸臂上翹度應(yīng)在懸臂全長處及最大有效懸臂處分 別測量（后者為與測下?lián)隙戎当容^）。 48. 計(jì)算上拱度值或上翹度值的基準(zhǔn)點(diǎn)。當(dāng)采用電動單梁起重機(jī)時(shí)，應(yīng)為兩側(cè)大車車輪中 心向跨內(nèi)約 500600mm 處確定的基準(zhǔn)點(diǎn)；當(dāng)采用通用橋式起重機(jī)及通用門式起重機(jī)時(shí)， 應(yīng)為主梁上翼緣板的測量線與大車輪中心鉛垂線的交點(diǎn)。49. 當(dāng)有條件時(shí)，可以用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測標(biāo)高的方法進(jìn)行基準(zhǔn)線測量，亦可以張緊的 鋼絲

37、進(jìn)行基準(zhǔn)測量。 50. 測量時(shí)，宜清除小車自重的影響。 51. 電動單梁起重機(jī)主梁跨中上拱度的測量（附圖 2.1），應(yīng)采用 15kg 的重錘將直徑為 0.490.52mm 的鋼絲拉好（附圖 2.1），測出上拱度測量值F 測。上拱值應(yīng)按下式計(jì)算：F=F 測-g(附 2.1)式中： F-上拱度值（mm）；F 測 -上拱度測量值（mm）; g -鋼絲下垂修正值（mm），可按附表 2.2 取值。f測500600測上拱度時(shí)鋼絲固定點(diǎn)500600s附圖 2.1 電動單梁起重機(jī)上拱度測量附表 2.1測量上梁上拱度的日照溫度差扣除值上下翼緣板的溫度差（）跨度1234567891011121314151617S

38、(m)扣除值（mm）10.500.350.701.051.401.752.102.452.803.153.503.854.204.554.805.255.7059.9513.500.450.901.351.802.252.703.153.604.054.504.955.405.856.306.757.207.6516.500.531.061.592.132.653.183.714.244.775.305.886.366.897.427.858.489.0119.500.671.342.012.683.754.024.695.466.036.707.378.058.719.3810.0010.7211.8922.500.801.602.403.204.004.805.606.407.208.008.809.5010.4011.2012.0012.8013.6025.500.901.802.703.604.505.406.807.208.109.00