采油工高級工調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作

1、調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作采油工技能操作項目采油工技能操作項目調(diào)整曲柄平衡是抽油機井在運轉(zhuǎn)過程中調(diào)整曲柄平衡是抽油機井在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常需要調(diào)整的，它是使整機在運轉(zhuǎn)過程中上經(jīng)常需要調(diào)整的，它是使整機在運轉(zhuǎn)過程中上下沖程作用在輸出軸上的扭矩盡量相等，從而下沖程作用在輸出軸上的扭矩盡量相等，從而電機平穩(wěn)運行。通過對本節(jié)的學(xué)習(xí)，使操作者電機平穩(wěn)運行。通過對本節(jié)的學(xué)習(xí)，使操作者能夠正確進行調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡能夠正確進行調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡一、學(xué)習(xí)目的一、學(xué)習(xí)目的調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作二、風(fēng)險分析二、風(fēng)險分析序序號號操操作作部部位位

2、風(fēng)險點源風(fēng)險點源危害狀態(tài)危害狀態(tài)風(fēng)險削減措施風(fēng)險削減措施1井井口口流流程程油氣泄漏油氣泄漏噴濺傷噴濺傷 燙傷燙傷 中毒中毒按照先開后關(guān)的原則，倒通正常生產(chǎn)流程。辯明風(fēng)向，按照先開后關(guān)的原則，倒通正常生產(chǎn)流程。辯明風(fēng)向，確定躲避方位。確定躲避方位。2設(shè)備磕碰設(shè)備磕碰磕碰傷磕碰傷行走在安全操作區(qū)內(nèi)，將突出物用防護用品包裹。行走在安全操作區(qū)內(nèi)，將突出物用防護用品包裹。3設(shè)備脫落傷設(shè)備脫落傷側(cè)身開關(guān)閥門，側(cè)身操作活動設(shè)備。側(cè)身開關(guān)閥門，側(cè)身操作活動設(shè)備。4光光桿桿懸繩器脫落懸繩器脫落擠壓傷擠壓傷禁止用手把扶光桿，確定懸繩器位置和判斷移動位移距禁止用手把扶光桿，確定懸繩器位置和判斷移動位移距離，保證安裝

3、螺絲緊固。離，保證安裝螺絲緊固。5磕碰傷磕碰傷6防掉卡子脫落防掉卡子脫落擠壓傷擠壓傷禁止用手把扶光桿，確定防掉卡子位置和判斷移動位移禁止用手把扶光桿，確定防掉卡子位置和判斷移動位移距離，保證安裝螺絲緊固。距離，保證安裝螺絲緊固。7磕碰傷磕碰傷8其他其他擠壓傷擠壓傷禁止帶手套操作，防止活動設(shè)備纏繞。禁止帶手套操作，防止活動設(shè)備纏繞。9拉傷拉傷女工必須戴工帽，并將頭發(fā)盤入工帽內(nèi)，防止活動設(shè)備女工必須戴工帽，并將頭發(fā)盤入工帽內(nèi)，防止活動設(shè)備纏繞頭發(fā)。纏繞頭發(fā)。調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作序序號號操作部操作部位位風(fēng)險點源風(fēng)險點源危害狀態(tài)危害狀態(tài)風(fēng)險削減措施風(fēng)險削減措施10平

4、平衡衡塊塊旋轉(zhuǎn)移動旋轉(zhuǎn)移動磕碰傷磕碰傷1.行走在安全操作區(qū)內(nèi)；行走在安全操作區(qū)內(nèi)；2.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁進入設(shè)備旋轉(zhuǎn)空間內(nèi)；設(shè)備運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁進入設(shè)備旋轉(zhuǎn)空間內(nèi)；3.設(shè)備停運時必須將平衡塊停放在下死點。設(shè)備停運時必須將平衡塊停放在下死點。4. 檢查剎車（安全制動），確保剎車靈活好用檢查剎車（安全制動），確保剎車靈活好用。以防停機后曲柄滑行傷人。以防停機后曲柄滑行傷人。11電電機機漏電漏電電擊傷電擊傷檢查電線連接部位，用試電筆對設(shè)備進行驗電。檢查電線連接部位，用試電筆對設(shè)備進行驗電。12皮帶纏繞皮帶纏繞絞傷絞傷1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；2.嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)過程觸碰皮帶和皮帶輪；嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)

5、過程觸碰皮帶和皮帶輪；3. 女工必須戴工帽，并將頭發(fā)盤入工帽內(nèi)，防女工必須戴工帽，并將頭發(fā)盤入工帽內(nèi)，防止活動設(shè)備纏繞頭發(fā)。止活動設(shè)備纏繞頭發(fā)。13控控制制箱箱漏電漏電觸電傷觸電傷1.檢查電線連接部位，檢查接地體是否合格；檢查電線連接部位，檢查接地體是否合格；2.用試電筆對設(shè)備進行驗電，檢查電器是否有用試電筆對設(shè)備進行驗電，檢查電器是否有漏電現(xiàn)象。漏電現(xiàn)象。14電弧燒傷電弧燒傷側(cè)身合空氣開關(guān)，避免配電部位發(fā)生故障時放出側(cè)身合空氣開關(guān)，避免配電部位發(fā)生故障時放出電弧發(fā)生電灼傷。電弧發(fā)生電灼傷。15其他其他摔傷摔傷保持地面清潔干燥，保持人員鞋底清潔干燥。保持地面清潔干燥，保持人員鞋底清潔干燥。16

6、工具砸傷工具砸傷正確使用工具，保證接觸部位牢固和用力方向正正確使用工具，保證接觸部位牢固和用力方向正確。確。調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作風(fēng)險分析調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作風(fēng)險分析三、準(zhǔn)備工作三、準(zhǔn)備工作調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作 3.1 3.1 鉗型電流表一塊、鉗型電流表一塊、375mm活動扳手一把、活動扳手一把、 1000mm撬杠或?qū)Ｓ脫u把一根、撬杠或?qū)Ｓ脫u把一根、3.75kg大錘、專用大錘、專用扳手、試電筆、擦布、鋼板尺、石筆、記錄紙、記扳手、試電筆、擦布、鋼板尺、石筆、記錄紙、記錄筆、絕緣手套錄筆、絕緣手套1副副調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作調(diào)整游梁式抽油機

7、曲柄平衡操作四、操作步驟四、操作步驟 4.1 4.1 穿戴好勞保用品及工用具到現(xiàn)場，首先檢查鉗穿戴好勞保用品及工用具到現(xiàn)場，首先檢查鉗型電流表型電流表鉗口是否有油污，表盤是否完好、鉗口是否有油污，表盤是否完好、是否有是否有校驗標(biāo)簽校驗標(biāo)簽調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作4.2 4.2 打開配電箱門打開配電箱門調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟 4.3 4.3 測電流：首先對測電流：首先對鉗型電流表零位調(diào)整，再由小到鉗型電流表零位調(diào)整，再由小到大選擇合適擋位后大選擇合適擋位后用鉗型電流表測量抽油機上下行程用鉗型電流表測量抽油機上下行程

8、電流電流 ，記錄電流值并，記錄電流值并計算平衡率（平衡率計算平衡率（平衡率=I=I小小/I/I大大100%100%）調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟 4.3 4.3 確定調(diào)整方向和調(diào)整距離，本井電流值確定調(diào)整方向和調(diào)整距離，本井電流值I I上小上小于于I I下，下， 曲柄平衡塊應(yīng)向內(nèi)調(diào)整曲柄平衡塊應(yīng)向內(nèi)調(diào)整調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.4 4.4 將自啟開關(guān)拔到手動位置將自啟開關(guān)拔到手動位置調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟 4.5 4.5 停機：根據(jù)確定的調(diào)整方向停機：

9、根據(jù)確定的調(diào)整方向?qū)⑶Ｔ谒缴蠈⑶Ｔ谒缴蟽A角度不超過傾角度不超過5 5度角的位置度角的位置調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.6 4.6 剎緊剎車剎緊剎車調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.7 4.7 側(cè)身斷開空氣開關(guān)側(cè)身斷開空氣開關(guān)調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟 4.8 4.8 調(diào)整平衡：調(diào)整平衡：擦凈平衡塊調(diào)整方向的曲柄面測量擦凈平衡塊調(diào)整方向的曲柄面測量距離并做好調(diào)整標(biāo)記距離并做好調(diào)整標(biāo)記 調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作

10、步驟4.9 4.9 卸掉平衡塊鎖塊的固定螺絲卸掉平衡塊鎖塊的固定螺絲調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.10 4.10 從低到高依次卸松平衡塊固定螺絲從低到高依次卸松平衡塊固定螺絲調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟 4.11 4.11 用撬杠或?qū)Ｓ脫u把平穩(wěn)移動平衡塊到預(yù)定用撬杠或?qū)Ｓ脫u把平穩(wěn)移動平衡塊到預(yù)定位置位置調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.12 4.12 上緊鎖塊固定螺絲上緊鎖塊固定螺絲調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.13

11、4.13 依次由高到低緊固平衡塊固定螺絲依次由高到低緊固平衡塊固定螺絲調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.14 4.14 將所有工具拿下抽油機將所有工具拿下抽油機調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.15 4.15 啟抽檢測：檢查抽油機周圍無障礙物啟抽檢測：檢查抽油機周圍無障礙物調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.16 4.16 松剎車松剎車調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.17 4.17 側(cè)身合空氣開關(guān)側(cè)身合空氣開關(guān)調(diào)整游梁式抽油機曲

12、柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.18 4.18 按啟動規(guī)程啟動抽油機按啟動規(guī)程啟動抽油機調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.19 4.19 將自啟開關(guān)拔到手動位置將自啟開關(guān)拔到手動位置 調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟 4.20 4.20 檢查抽油機運轉(zhuǎn)情況，看有無刮碰，松動檢查抽油機運轉(zhuǎn)情況，看有無刮碰，松動現(xiàn)象，現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)一段時間后檢測電流并計算平運轉(zhuǎn)平穩(wěn)一段時間后檢測電流并計算平衡率是否達到衡率是否達到85%85%，否則重新進行調(diào)整直到合格否則重新進行調(diào)整直到合格為止；為止；調(diào)整

13、游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.21 4.21 關(guān)好配電箱門；關(guān)好配電箱門；調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.22 4.22 將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟4.23 4.23 收拾工具收拾工具 清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作操作步驟五、注意事項五、注意事項 5.15.1月工具擺放與使用要合理月工具擺放與使用要合理 以免打滑或掉落傷以免打滑或掉落傷人人調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作 5.2 5.2 平衡塊前進方向不許站人。使用錘子時平衡塊前進方向不許站人。使用錘子時不準(zhǔn)帶手套。不準(zhǔn)帶手套。調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作注意事項調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作注意事項5.3 5.3 調(diào)整后平衡率要大于或等于調(diào)整后平衡率要大于或等于85%85%調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作注意事項調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作注意事項 5.4 5.4 固定螺絲不能卸掉固定螺絲不能卸掉 ，曲柄要擦凈移動平衡，曲柄要擦凈移動平衡塊時用力不要過猛塊時用力不要過猛調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作注意事項調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡操作注意事項 5.5 5.5 停機后，一定要檢