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文檔簡介

1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。理綜2010年高考理科綜合試題及參考答案(全國卷II)裝配圖濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院教 案 首 頁課程名稱機(jī)械制圖與AutoCAD課時(shí)2主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容時(shí)間分配第十四章 裝 配 圖§141 裝配圖的視圖選擇和表達(dá)方法§142 裝配圖的尺寸注法、零件序號(hào)和明細(xì)表§143 裝配結(jié)構(gòu)的合理性 §144裝配體測(cè)繪及裝配圖畫法 20分鐘25分鐘25分鐘20分鐘 教學(xué)目的1、掌握裝配圖的規(guī)定畫法及特殊表達(dá)方法。2、掌握裝配體的視圖選擇原則,能正確選擇視圖。3

2、、掌握在裝配圖上正確標(biāo)注尺寸和注寫技術(shù)要求的能力。4、掌握在裝配圖上對(duì)零部件進(jìn)行編號(hào)及填寫明細(xì)欄的能力。5、掌握裝配圖測(cè)繪的方法和步驟。6、掌握畫裝配圖的方法和步驟,提高畫裝配圖的能力。教學(xué)重點(diǎn)1、裝配圖的規(guī)定畫法及特殊表達(dá)方法。2、裝配圖上正確標(biāo)注尺寸和注寫技術(shù)要求的能力。3、裝配圖上對(duì)零部件進(jìn)行編號(hào)及填寫明細(xì)欄的能力。4、裝配圖測(cè)繪的方法和步驟。4、畫裝配圖的方法和步驟。教學(xué)難點(diǎn)裝配圖的規(guī)定畫法、特殊表達(dá)方法及畫裝配圖的方法和步驟教學(xué)方法使用教具通過課件進(jìn)行教學(xué)擬留作業(yè)授課總結(jié)濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院教 案 首 頁 課程名稱機(jī)械制圖與AutoCAD課時(shí)2主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容時(shí)間分配第十四章 裝

3、配 圖§145裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖1、 讀裝配圖的方法和步驟。2、由裝配圖拆畫零件圖。  45分鐘45分鐘 教學(xué)目的1、掌握讀裝配圖的基本方法和步驟,提高讀裝配圖的能力。2、掌握由裝配圖拆畫零件圖的注意事項(xiàng)。教學(xué)重點(diǎn)1、 讀裝配圖的基本方法和步驟2、 裝配圖拆畫零件圖的表達(dá)方式、尺寸、技術(shù)要求的處理方法。教學(xué)難點(diǎn)裝配圖拆畫零件圖的表達(dá)方式、尺寸、技術(shù)要求的處理方法教學(xué)方法使用教具利用課件進(jìn)行教學(xué)擬留作業(yè)授課總結(jié)第十四章 裝 配 圖一、本章重點(diǎn):1裝配圖的主要內(nèi)容;2繪制裝配圖時(shí)的視圖選擇;3讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖。二、本章難點(diǎn):1裝配圖表達(dá)

4、方案的確定;2讀裝配圖;3由裝配圖拆畫零件圖。三、本章要求:通過本章的學(xué)習(xí),能夠正確處繪制和閱讀中等復(fù)雜的裝配圖,在繪制裝配圖時(shí)做到:表達(dá)合理,視圖選擇恰當(dāng),能夠正確合理地標(biāo)出必要的尺寸。并由裝配圖拆畫零件圖。四、本章內(nèi)容:§141 裝配圖的視圖選擇和表達(dá)方法一、裝配圖的作用表示產(chǎn)品及其組成部分的連接、裝配關(guān)系的圖樣稱為裝配圖。裝配圖是了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、分析機(jī)器工作原理和功能的技術(shù)文件,也是制定裝配工藝規(guī)程,進(jìn)行機(jī)器裝配、檢查、安裝和維修的技術(shù)依據(jù)。二、裝配圖的內(nèi)容1一組視圖 表達(dá)組成機(jī)器或部件的零件的形狀及它們之間的相互位置關(guān)系,機(jī)器或部件的工作原理。2必要的尺寸 標(biāo)出裝配體的總體尺寸

5、、性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸以及其他重要尺寸。3技術(shù)要求 用來表示對(duì)部件質(zhì)量、裝配、檢測(cè)、調(diào)整和安裝、使用等方面的要求。4標(biāo)題欄 用來表示部件的名稱、數(shù)量以及填寫與設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理有關(guān)的內(nèi)容。5零件的序號(hào)和明細(xì)表 把各個(gè)零件按一定順序編上序號(hào),并在標(biāo)題欄上方列出明細(xì)表,按序號(hào)把各個(gè)零件的名稱、材料、數(shù)量、規(guī)格等項(xiàng)注寫下來,有利于裝配圖的閱讀和生產(chǎn)管理。三、裝配圖的視圖選擇1、視圖的選擇要求完全、正確、清楚2、視圖選擇的步驟和方法畫裝配圖時(shí),必須把裝配體的工作原理、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線、連接方式及其零件的主要結(jié)構(gòu)等了解清楚,作深入細(xì)致地分析和研究,才能確定出較為合理的表達(dá)方案。3、裝配體的視圖選擇

6、原則 裝配圖的視圖選擇與零件圖一樣,應(yīng)使所選的每一個(gè)視圖都有其表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容,具有獨(dú)立存在的意義。一般來講,選擇表達(dá)方案時(shí)應(yīng)遵循這樣的思路:以裝配體的工作原理為線索,從裝配干線入手,用主視圖及其他基本視圖來表達(dá)對(duì)部件功能起決定作用的主要裝配干線,兼顧次要裝配干線,再輔以其他視圖表達(dá)基本視圖中沒有表達(dá)清楚的部分,最后達(dá)到把裝配體的工作原理、裝配關(guān)系等完整清晰地表達(dá)出來。4、主視圖的選擇(1)確定裝配體的安放位置 一般可將裝配體按其在機(jī)器中的工作位置安放,以便了解裝配體的情況及與其它機(jī)器的裝配關(guān)系。如果裝配體的工作位置傾斜,為畫圖方便,通常將裝配體按放正后的位置畫圖。(2)確定主視圖的投影方向 裝

7、配體的位置確定以后,應(yīng)該選擇能較全面、明顯地反映該裝配體的主要工作原理、裝配關(guān)系及主要結(jié)構(gòu)的方向作為主視圖的投影方向。(3)主視圖的表達(dá)方法 由于多數(shù)裝配體都有內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要表達(dá),因此,主視圖多采用剖視圖畫出。所取剖視的類型及范圍,要根據(jù)裝配體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的具體情況決定。5、其它視圖的選擇主視圖確定之后,若還有帶全局性的裝配關(guān)系、工作原理及主要零件的主要結(jié)構(gòu)還未表達(dá)清楚,應(yīng)選擇其它基本視圖來表達(dá)?;疽晥D確定后,若裝配體上尚還有一些局部的外部或內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要表達(dá)時(shí),可靈活地選用局部視圖、局部剖視或斷面等來補(bǔ)充表達(dá)。6、注意事項(xiàng)在決定裝配體的表達(dá)方案時(shí),還應(yīng)注意以下問題:(1)應(yīng)從裝配體的全局出發(fā),綜合

8、進(jìn)行考慮。特別是一些復(fù)雜的裝配體,可能有多種表達(dá)方案,應(yīng)通過比較擇優(yōu)選用。(2)設(shè)計(jì)過程中繪制的裝配圖應(yīng)詳細(xì)一些,以便為零件設(shè)計(jì)提供結(jié)構(gòu)方面的依據(jù)。指導(dǎo)裝配工作的裝配圖,則可簡略一些,重點(diǎn)在于表達(dá)每種零件在裝配體中的位置。(3)裝配圖中,裝配體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)應(yīng)以基本視圖來表達(dá),而不應(yīng)以過多的局部視圖來表達(dá),以免圖形支離破碎,看圖時(shí)不易形成整體概念。(4)若視圖需要剖開繪制時(shí),一般應(yīng)從各條裝配干線的對(duì)稱面或軸線處剖開。同一視圖中不宜采用過多的局部剖視。以免使裝配體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)的表達(dá)不完整。(5)裝配體上對(duì)于其工作原理、裝配結(jié)構(gòu)、定位安裝等方面沒有影響的次要結(jié)構(gòu),可不必在裝配圖中一一表達(dá)清楚,可留待零件

9、設(shè)計(jì)時(shí)由設(shè)計(jì)人員自定。四、裝配體表達(dá)方案舉例五、裝配圖的規(guī)定畫法1、兩零件的接觸面和配合面只畫一條線,兩基本尺寸不相同的不接觸表面和非配合表面,即使其間隙很小,也必須畫兩條線。2、在剖視圖或斷面圖中,相鄰兩個(gè)零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反,或方向一致而間隔不同。但在同一張圖樣上同一個(gè)零件在各個(gè)視圖中的剖面線方向、間隔必須一致。厚度小于或等于2毫米的狹小面積的剖面,可用涂黑代替剖面符號(hào)。3、在裝配圖中,對(duì)于緊固件以及軸、連桿、球、勾子、鍵、銷等實(shí)心零件,若按縱向剖切,且剖切平面通過其對(duì)稱平面或軸線時(shí),則這些零件均按不剖繪制。當(dāng)需要特別表明軸等實(shí)心零件上的凹坑、凹槽、鍵槽、銷孔等結(jié)構(gòu)時(shí),可采用局部剖視

10、來表達(dá).六、裝配圖的特殊表達(dá)方法1、拆卸畫法裝配體上零件間往往有重疊現(xiàn)象,當(dāng)某些零件遮住了需要表達(dá)的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系時(shí),可采用拆卸畫法:(1)假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。(2)假想沿零件的結(jié)合面剖切,相當(dāng)于把剖切面一側(cè)的零件拆去,再畫出剩下部分的視圖。此時(shí),零件的結(jié)合面上不畫剖面線,但被剖切到的零件必須畫出剖面線,拆卸畫法的拆卸范圍比較靈活,可以將某些零件全拆,也可以將某些零件半拆,此時(shí)以對(duì)稱線為界,類似于半剖。還可以將某些零件局部拆卸,此時(shí),以波浪線分界,類似于局部剖。采用拆卸畫法的視圖需加以說明時(shí),可標(biāo)注“拆去××零件”等字樣。沿結(jié)合面剖切的拆卸視圖。2、單

11、獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件當(dāng)某個(gè)零件在裝配圖中未表達(dá)清楚,而又需要表達(dá)時(shí),可單獨(dú)畫出該零件的視圖,并在單獨(dú)畫出的零件視圖上方注出該零件的名稱或編號(hào),其標(biāo)注方法與局部視圖類似。3、假想畫法(1)當(dāng)需要表達(dá)所畫裝配體與相鄰零件或部件的關(guān)系時(shí),可用雙點(diǎn)劃線假想畫出相鄰零件或部件的輪廓。(2)當(dāng)需要表達(dá)某些運(yùn)動(dòng)零件或部件的運(yùn)動(dòng)范圍及極限位置時(shí),可用雙點(diǎn)劃線畫出其極限位置的外形輪廓。(3)當(dāng)需要表達(dá)鉆具、夾具中所夾持工件的位置情況時(shí),可用雙點(diǎn)劃線畫出所夾持工件的外形輪廓。4、展開畫法為了表達(dá)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線和裝配關(guān)系,可假想按傳動(dòng)順序沿軸線剖切,然后依次將各剖切平面展開在一個(gè)平面上,畫出其剖視圖。此時(shí)應(yīng)在展開圖的

12、上方注明“×-×展開”字樣。5、夸大畫法在裝配圖中,如繪制厚度很小的薄片、直徑很小的孔以及很小的錐度、斜度和尺寸很小的非配合間隙時(shí),這些結(jié)構(gòu)可不按原比例而夸大畫出。6、簡化畫法(1)在裝配圖中,零件的工藝結(jié)構(gòu),如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。(2)在裝配圖中,螺栓、螺母等可按簡化畫法畫出。(3)對(duì)于裝配圖中若干相同的零件組,如螺栓、螺母、墊圈等,可只詳細(xì)地畫出一組或幾組,其余只用點(diǎn)劃線表示出裝配位置即可。(4)裝配圖中的滾動(dòng)軸承,可只畫出一半,另一半按規(guī)定示意畫法畫出。(5)在裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過的某些組件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,或該組件已由其他圖形表達(dá)清楚時(shí),則該組件可按不剖繪

13、制。(6)在裝配圖中,在不致引起誤解,不影響看圖的情況下,剖切平面后不需表達(dá)的部分可省略不畫。§142 裝配圖的尺寸注法、零件序號(hào)和明細(xì)表一、裝配圖的尺寸標(biāo)注1特征尺寸表示機(jī)器(或部件)的性能或規(guī)格的尺寸叫特征尺寸。這種尺寸在設(shè)計(jì)機(jī)器(或部件)時(shí)就已經(jīng)確定,它是設(shè)計(jì)、了解和選用機(jī)器(或部件)的依據(jù)。2裝配尺寸與裝配體的裝配質(zhì)量有關(guān)的尺寸叫裝配尺寸。它包括:(1)配合尺寸 表示零件配合性質(zhì)的尺寸。(2)相對(duì)位置尺寸 表示零件間比較重要的相對(duì)位置尺寸。3外形尺寸表示機(jī)器(或部件)外形輪廓大?。纯傞L、總寬、總高)的尺寸叫外形尺寸。這是裝配體在包裝、運(yùn)輸、安裝時(shí)所需的尺寸。4安裝尺寸裝配體

14、安裝到其它機(jī)件或地基上去時(shí),確定其安裝位置的尺寸,叫安裝尺寸。5其他重要尺寸它是在設(shè)計(jì)中確定,而又未包括在上述幾類尺寸中的一些重要尺寸。上述幾類尺寸,并非在每一張裝配圖上都必須注全,應(yīng)根據(jù)裝配體的具體情況而定。二、裝配圖中的零(部)件序號(hào)和明細(xì)表為了便于看圖和圖紙的配套管理以及生產(chǎn)組織工作的需要,裝配圖中的零件和部件都必須編寫序號(hào),同時(shí)要編制相應(yīng)的明細(xì)欄。1、零、部件的序號(hào)(1)一般規(guī)定1)裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號(hào)。2)裝配圖中,一個(gè)部件可只編寫一個(gè)序號(hào),同一裝配圖中,尺寸規(guī)格完全相同的零、部件,只編一個(gè)序號(hào)。3)裝配圖中的零、部件的序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致(2)序號(hào)的標(biāo)注形式零、

15、部件序號(hào)標(biāo)注的基本形式如圖標(biāo)注一個(gè)完整的序號(hào),一般應(yīng)有三個(gè)部分:指引線、水平線(或圓圈)及序號(hào)數(shù)字。1)指引線 指引線用細(xì)實(shí)線繪制,應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出,并在可見輪廓內(nèi)的起始端畫一圓點(diǎn)。2)水平線或圓圈 水平線或圓圈用細(xì)實(shí)線繪制,用以注寫序號(hào)數(shù)字。3)序號(hào)數(shù)字 在指引線的水平線上或圓圈內(nèi)注寫序號(hào)時(shí),其字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號(hào),也允許大兩號(hào)。當(dāng)不畫水平線或圓圈,在指引線附近注寫序號(hào)時(shí),序號(hào)字高必須比該裝配圖中所標(biāo)注尺寸數(shù)字高度大兩號(hào)。(3)序號(hào)的編排方法序號(hào)在裝配圖周圍按水平或垂直方向排列整齊,序號(hào)數(shù)字可按順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次增大,以便查找。在一個(gè)視圖上無法連續(xù)編完全部所

16、需序號(hào)時(shí),可在其他視圖上按上述原則繼續(xù)編寫。(4)其它規(guī)定1)同一張裝配圖中,編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。2)當(dāng)序號(hào)指引線所指部分內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(shí)(如很薄的零件或涂黑的剖面),可用箭頭代替圓點(diǎn),箭頭需指向該部分輪廓。3)指引線可以畫成折線,但只可曲折一次。4)指引線不能相交。5)當(dāng)指引線通過有剖面線的區(qū)域時(shí),指引線不應(yīng)與剖面線平行。6)一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組,可采用公共指引線。但應(yīng)注意水平線或圓圈要排列整齊。三、明細(xì)欄(根據(jù)GB 10609.289)1、明細(xì)欄的畫法(1)明細(xì)欄一般應(yīng)緊接在標(biāo)題欄上方繪制。若標(biāo)題欄上方位置不夠時(shí),其余部分可畫在標(biāo)題欄的左方。(2)當(dāng)明細(xì)欄直接繪制在裝配圖中時(shí),

17、其格式和尺寸按GB 10609.289。(3)明細(xì)欄最上方(最末)的邊線一般用細(xì)實(shí)線繪制。(4)當(dāng)裝配圖中的零、部件較多位置不夠時(shí),可作為裝配圖的續(xù)頁按A4幅面單獨(dú)繪制出明細(xì)欄。若一頁不夠,可連續(xù)加頁。其格式和要求參看國標(biāo)GB10609.2-89。2、明細(xì)欄的填寫(1)當(dāng)明細(xì)欄直接畫在裝配圖中時(shí),明細(xì)欄中的序號(hào)應(yīng)按自下而上的順序填寫,以便發(fā)現(xiàn)有漏編的零件時(shí),可繼續(xù)向上填補(bǔ)。如果是單獨(dú)附頁的明細(xì)欄,序號(hào)應(yīng)按自上而下的順序填寫。(2)明細(xì)欄中的序號(hào)應(yīng)與裝配圖上編號(hào)一致,即一一對(duì)應(yīng)。(3)代號(hào)欄用來注寫圖樣中相應(yīng)組成部分的圖樣代號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。(4)備注欄中,一般填寫該項(xiàng)的附加說明或其它有關(guān)內(nèi)容。如分區(qū)

18、代號(hào)、常用件的主要參數(shù),如齒輪的模數(shù)、齒數(shù),彈簧的內(nèi)徑或外徑、簧絲直徑、有效圈數(shù)、自由長度等。(5)螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等標(biāo)準(zhǔn)件,其標(biāo)記通常分兩部分填入明細(xì)欄中。將標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)填入代號(hào)欄內(nèi),其余規(guī)格尺寸等填在名稱欄內(nèi)。四、裝配圖上技術(shù)要求的注寫裝配圖中的技術(shù)要求,一般可從以下幾個(gè)方面來考慮:1裝配體裝配后應(yīng)達(dá)到的性能要求。2裝配體在裝配過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)及特殊加工要求。例如,有的表面需裝配后加工,有的孔需要將有關(guān)零件裝好后配作等。3檢驗(yàn)、試驗(yàn)方面的要求。4使用要求。如對(duì)裝配體的維護(hù)、保養(yǎng)方面的要求及操作使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)等。與裝配圖中的尺寸標(biāo)注一樣,不是上述內(nèi)容在每一張圖上都要注全,而是根據(jù)裝

19、配體的需要來確定。技術(shù)要求一般注寫在明細(xì)表的上方或圖紙下部空白處。如果內(nèi)容很多,也可另外編寫成技術(shù)文件作為圖紙的附件。§143 裝配結(jié)構(gòu)的合理性一、接觸面的結(jié)構(gòu)1接觸面的數(shù)量零件在同一方向只能有一對(duì)表面接觸,這樣既保證了裝配精度,又便于零件的加工。2接觸面拐角處的結(jié)構(gòu)當(dāng)兩個(gè)不同方向的表面需同時(shí)良好接觸時(shí),在它們的拐角處加工成不同尺寸的倒圓、倒角和退刀槽。3合理的減少接觸面二、幾種典型的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置為了保證裝配體的質(zhì)量,在設(shè)計(jì)裝配體時(shí),必須考慮裝配體上裝配結(jié)構(gòu)的合理性。在裝配圖上,除允許簡化畫出的情況外,都應(yīng)盡量把裝配工藝結(jié)構(gòu)正確地反映出來。下面介紹幾種常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)。1、零

20、件間的接觸面(1)軸肩端面與孔的端面相貼合時(shí),孔端要倒角、或軸根切槽。(2)錐軸與錐孔配合時(shí),接觸面應(yīng)有一定的長度,同時(shí)端面不能再接觸,以保證錐面配合的可靠性。(3)兩個(gè)零件接觸時(shí),在同一方向上接觸面只能有一對(duì)。(4)在裝配體上,應(yīng)盡可能合理地減少零件與零件之間的接觸面積。這樣可使機(jī)械加工的面積減少,降低加工成本,并能保證接觸的可靠性。(5)采用油封裝置時(shí),油封材料應(yīng)緊套在軸頸上,而軸承蓋上的過孔與軸頸間應(yīng)有間隙,以免軸旋轉(zhuǎn)時(shí)損壞軸頸。2、并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu) (1)并緊、定位結(jié)構(gòu) 軸上的零件不允許軸向移動(dòng)時(shí),應(yīng)有并緊或定位結(jié)構(gòu),以防止運(yùn)動(dòng)時(shí)軸上零件產(chǎn)生軸向移動(dòng)而發(fā)生事故。(2)螺紋連接件的鎖

21、緊為了防止機(jī)器中的螺紋連接件因機(jī)器的運(yùn)動(dòng)或震動(dòng)而產(chǎn)生松脫,造成機(jī)器故障或毀壞。因此,應(yīng)采用必要的鎖緊裝置。常見的螺紋鎖緊裝置有:1)彈簧墊圈鎖緊 彈簧墊圈是一種開有斜口、形狀扭曲的墊圈,具有較大的變形力。當(dāng)它被螺母擰緊壓平后,使內(nèi)螺紋與外螺紋之間產(chǎn)生較大的摩擦力,以防止螺母自動(dòng)松脫。2)雙螺母鎖緊,這種結(jié)構(gòu)依靠兩螺母在擰緊后產(chǎn)生軸向作用力,使內(nèi)、外螺紋之間的摩擦力增大,從而防止螺母自動(dòng)松脫。3)開口銷鎖緊 這種結(jié)構(gòu)形式在前面章節(jié)中已經(jīng)介紹過。4)止動(dòng)墊片鎖緊,這種結(jié)構(gòu)形式是將螺母擰緊后,用小錘將止動(dòng)墊片的一邊向上敲彎和螺母的一邊貼緊,另一邊向下敲彎和被連接件的某一側(cè)面貼緊,從而防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)而起

22、鎖緊作用。但這種結(jié)構(gòu)的使用要受到環(huán)境(被連接件的結(jié)構(gòu))限制。5)止退墊圈鎖緊圓螺母裝置,這種鎖緊裝置常用來固定軸端零件。使用時(shí)軸端應(yīng)加工一個(gè)槽,把墊圈套在軸上,使墊圈內(nèi)圓上凸起部分卡入軸上的槽中,然后擰緊圓螺母,再把墊圈外圓上某個(gè)凸起部分彎入圓螺母外圓槽中,從而起鎖緊作用。(3)、便于拆裝的結(jié)構(gòu)1)安裝軸承的地方一般有軸肩或孔肩,便于軸承的軸向定位。軸肩或孔肩的徑向尺寸應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的徑向厚度尺寸,便于用拆卸工具將滾動(dòng)軸承拆下。2)為了能使盲孔中的襯套能方便拆下,在允許的情況下,箱體上應(yīng)加工幾個(gè)工藝螺孔,以便用螺釘將襯套頂出。否則應(yīng)設(shè)計(jì)出其它便于拆卸的結(jié)構(gòu)。3)安排螺釘、螺栓的位置,應(yīng)保

23、證裝拆的可能性,必須留出足夠的板手活動(dòng)空間和螺栓的裝拆空間。§144裝配體測(cè)繪及裝配圖畫法對(duì)現(xiàn)有的裝配體進(jìn)行測(cè)量,計(jì)算,并繪制出零件圖及裝配圖的過程稱為裝配體測(cè)繪。它對(duì)推廣先進(jìn)技術(shù)、交流生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、改造或維修設(shè)備等有重要的意義。因此,裝配體測(cè)繪也是工程技術(shù)人員應(yīng)該掌握的基本技能之一。下面以銑床上使用的頂尖座為例說明測(cè)繪的步驟和方法。一、測(cè)繪準(zhǔn)備工作測(cè)繪裝配體之前,一般應(yīng)根據(jù)其復(fù)雜程度編制測(cè)繪計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的拆卸工具、量具如板手、榔頭、改刀、銅棒、鋼皮尺、卡尺、細(xì)鉛絲等,還應(yīng)準(zhǔn)備好標(biāo)簽及繪圖用品等。二、研究測(cè)繪對(duì)象測(cè)繪前,要對(duì)被測(cè)繪的裝配體進(jìn)行必要的研究。一般可通過觀察、分析該裝配體的結(jié)

24、構(gòu)和工作情況,查閱有關(guān)該裝配體的說明書及資料,搞清該裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)及零件間的裝配關(guān)系等。三、繪制裝配示意圖和拆卸零件為了便于裝配體被拆后仍能順利裝配復(fù)原,對(duì)于較復(fù)雜的裝配體,在拆卸過程中應(yīng)盡量做好記錄。最簡便常用的方法是繪制出裝配示意圖,用以記錄各種零件的名稱、數(shù)量及其在裝配體中的相對(duì)位置及裝配連接關(guān)系,同時(shí)也為繪制正式的裝配圖作好準(zhǔn)備。條件允許,還可以用照相乃至錄像等手段做記錄。裝配示意圖是將裝配體看作透明體來畫的,在畫出外形輪廓的同時(shí),又畫出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。裝配示意圖可參照國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖符號(hào)(GB446084)繪制。對(duì)于國家標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定符號(hào)的零件,可用簡單

25、線條勾出大致輪廓。在示意圖上應(yīng)編注零件的序號(hào),并注明零件的數(shù)量。在拆下的每個(gè)(組)零件上,應(yīng)扎上標(biāo)簽,標(biāo)簽上注明與示意圖相對(duì)應(yīng)的序號(hào)及名稱,并妥為保管。另外,在拆卸零件時(shí),要把拆卸順序搞清楚,并選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。拆卸時(shí)注意不要破壞零件間原有的配合精度。還要注意不要將小零件如銷、鍵、墊片、小彈簧等丟失。對(duì)于高精度的零件,要特別注意,不要碰傷或使其變形、損壞。四、畫零件草圖及工作圖組成裝配體的零件,除去標(biāo)準(zhǔn)件,其余非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草圖及工作圖。零件草圖及工作圖的繪制應(yīng)按第十一章中零件測(cè)繪的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。在畫零件草圖中,要注意以下幾點(diǎn):1零件間有連接關(guān)系或配合關(guān)系的部分,它們的基本尺寸應(yīng)相同。測(cè)繪

26、時(shí),只需測(cè)出其中一個(gè)零件的有關(guān)基本尺寸,即可分別標(biāo)注在兩個(gè)零件的對(duì)應(yīng)部分上,以確保尺寸的協(xié)調(diào)。2標(biāo)準(zhǔn)件雖不畫零件草圖,但要測(cè)出其規(guī)格尺寸,并根據(jù)其結(jié)構(gòu)和外形,從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出它的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào),把名稱、代號(hào)、規(guī)格尺寸等填入裝配圖的明細(xì)欄中。 3零件的各項(xiàng)技術(shù)要求(包括尺寸公差、形狀和位置公差、表面粗糙度、材料、熱處理及硬度要求等)應(yīng)根據(jù)零件在裝配體中的位置、作用等因素來確定。也可參考同類產(chǎn)品的圖紙,用類比的方法來確定。五、畫裝配圖零件草圖或零件圖畫好后,還要拼畫出裝配圖。畫裝配圖的過程,是一次檢驗(yàn)、校對(duì)零件形狀、尺寸的過程。零件圖(或零件草圖)中的形狀和尺寸如有錯(cuò)誤或不妥之處,應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)改正,以保證

27、零件之間的裝配關(guān)系能在裝配圖上正確地反應(yīng)出來。畫裝配圖的方法和步驟如下:1、準(zhǔn)備對(duì)已有資料進(jìn)行整理、分析、進(jìn)一步弄清裝配體的性能及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)裝配體的完整結(jié)構(gòu)形狀做到心中有數(shù)。2、確定表達(dá)方案確定裝配體的裝配圖表達(dá)方案參考第三節(jié)中內(nèi)容進(jìn)行。3、確定比例和圖幅根據(jù)裝配體的大小及復(fù)雜程度選定繪制裝配圖的合適比例。一般情況下,只要可以選用1:1的比例就應(yīng)盡量選用11的比例畫圖,以便于看圖。比例確定后,再根據(jù)選好的視圖,并考慮標(biāo)注必要的尺寸、零件序號(hào)、標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求等所需的圖面位置,確定出圖幅的大小。4、畫裝配圖應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)要正確確定各零件間的相對(duì)位置。運(yùn)動(dòng)件一般按其一個(gè)極限位置繪制,

28、另一個(gè)極限位置需要表達(dá)時(shí),可用雙點(diǎn)劃線畫出其輪廓,螺紋連接件一般按將連接零件壓緊的位置繪制。(2)某視圖已確定要剖開繪制時(shí),應(yīng)先畫被剖切到的內(nèi)部結(jié)構(gòu),即由內(nèi)逐層向外畫。這樣其它零件被遮住的外形就可以省略不畫。 (3)裝配圖中各零件的剖面線是看圖時(shí)區(qū)分不同零件的重要依據(jù)之一,必須按第二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定繪制。剖面線的密度可按零件的大小來決定,不宜太稀或太密。5、畫裝配圖的具體步驟:(1)定位布局:首先畫出各基本視圖的作圖基準(zhǔn)線及主要中心線,這一步很重要,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的計(jì)算才行。因?yàn)榛鶞?zhǔn)線一旦確定了,視圖在圖中的位置也就確定了。基準(zhǔn)線等畫好后,再從主視圖所表達(dá)的主要裝配干線著手畫。(2)畫大致輪廓。

29、(3)標(biāo)注必要的尺寸及技術(shù)要求。(4)校對(duì)、檢查、修改、加深。(5)編寫序號(hào)、填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄。(6)最后檢查全圖、清潔修飾圖面§145裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖在機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修過程中,在技術(shù)革新、技術(shù)交流等生產(chǎn)活動(dòng)中,常會(huì)遇到讀裝配圖和拆圖的問題。一、讀裝配圖讀裝配圖通??砂慈缦氯齻€(gè)步驟進(jìn)行:1、概括了解首先從標(biāo)題欄入手,可了解裝配體的名稱和繪圖比例。從裝配體的名稱聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),往往可以知道裝配體的大致用用途。再從明細(xì)欄了解零件的名稱和數(shù)量,并在視圖中找出相應(yīng)零件所在的位置。另外,瀏覽一下所有視圖、尺寸和技術(shù)要求,初步了解該裝配圖的表達(dá)方法及各視圖間的大

30、致對(duì)應(yīng)關(guān)系,以便為進(jìn)一步看圖打下基礎(chǔ)。2、詳細(xì)分析分析裝配體的工作原理,分析裝配體的裝配連接關(guān)系,分析裝配體的結(jié)構(gòu)組成情況及潤滑、密封情況,分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。要對(duì)照視圖,將零件逐一從復(fù)雜的裝配關(guān)系中分離出來,想出其結(jié)構(gòu)形狀。分離時(shí),可按零件的序號(hào)順序進(jìn)行,以免遺漏。標(biāo)準(zhǔn)件、常用件往往一目了然,比較容易看懂。軸套類、輪盤類和其它簡單零件一般通過一個(gè)或兩個(gè)視圖就能看懂。對(duì)于一些比較復(fù)雜的零件,應(yīng)根據(jù)零件序號(hào)指引線所指部位,分析出該零件在該視圖中的范圍及外形,然后對(duì)照投影關(guān)系,找出該零件在其它視圖中的位置及外形,并進(jìn)行綜合分析,想象出該零件的結(jié)構(gòu)形狀。在分離零件時(shí),利用剖視圖中剖面線的方向或間隔的

31、不同及零件間互相遮擋時(shí)的可見性規(guī)律來區(qū)分零件是十分有效的。對(duì)照投影關(guān)系時(shí),借助三角板、分規(guī)等工具,往往能大大提高看圖的速度和準(zhǔn)確性。對(duì)于運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)情況,可按傳動(dòng)路線逐一進(jìn)行分析,分析其運(yùn)動(dòng)方向、傳動(dòng)關(guān)系及運(yùn)動(dòng)范圍。3、歸納總結(jié)在概括了解、深入分析的基礎(chǔ)上,為了對(duì)整個(gè)裝配體有一個(gè)完整、全面的認(rèn)識(shí),還應(yīng)進(jìn)行歸納總結(jié)。一般可按以下幾個(gè)主要問題進(jìn)行:(1)裝配體的功能是什么?其功能是怎樣實(shí)現(xiàn)的?在工作狀態(tài)下,裝配體中各零件起什么作用?運(yùn)動(dòng)零件之間是如何協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的?(2)裝配體的裝配關(guān)系、連接方式是怎樣的?有無潤滑、密封及其實(shí)現(xiàn)方式如何?(3)裝配體的拆卸及裝配順序如何?(4)裝配體如何使用?使用時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)?(5)裝配圖中各視圖的表達(dá)重點(diǎn)意圖如何?是否還有更好的表達(dá)方案?裝配圖中所注尺寸各屬哪一類?上述讀裝配圖的方法和步驟僅是一個(gè)概括的說明。實(shí)際讀圖時(shí)幾個(gè)步驟往往是平行或交叉進(jìn)行的。因此,讀圖時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況和需要

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