化工過程控制方案

1、化工儀表及自動(dòng)化化工儀表及自動(dòng)化第八章第八章 典型化工單元的控制方案典型化工單元的控制方案 內(nèi)容提要內(nèi)容提要n 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制n離心泵的自動(dòng)控制方案離心泵的自動(dòng)控制方案n往復(fù)泵的自動(dòng)控制方案往復(fù)泵的自動(dòng)控制方案n壓氣機(jī)的自動(dòng)控制方案壓氣機(jī)的自動(dòng)控制方案n 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制n兩側(cè)均無相變化的換熱器控制方案兩側(cè)均無相變化的換熱器控制方案n載熱體進(jìn)行冷凝的加熱器自動(dòng)控制載熱體進(jìn)行冷凝的加熱器自動(dòng)控制n冷卻劑進(jìn)行汽化的冷卻器自動(dòng)控制冷卻劑進(jìn)行汽化的冷卻器自動(dòng)控制n 精餾塔的自動(dòng)控制精餾塔的自動(dòng)控制n精餾塔的干擾因素及對(duì)自動(dòng)控制的要求精餾塔的干擾因素及對(duì)

2、自動(dòng)控制的要求1內(nèi)容提要內(nèi)容提要n精餾塔的控制方案精餾塔的控制方案n 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制n化學(xué)反應(yīng)器的控制要求化學(xué)反應(yīng)器的控制要求n釜式反應(yīng)器的溫度自動(dòng)控制釜式反應(yīng)器的溫度自動(dòng)控制n固定床反應(yīng)器的自動(dòng)控制固定床反應(yīng)器的自動(dòng)控制n流化床反應(yīng)器的自動(dòng)控制流化床反應(yīng)器的自動(dòng)控制2第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制n 一、離心泵的自動(dòng)控制方案一、離心泵的自動(dòng)控制方案3 離心泵流量控制的目的是要將泵的排出流量恒定于某一給定的數(shù)值上。 當(dāng)干擾作用使被控變量（流量）發(fā)生變化偏離給定值時(shí)，控制器發(fā)出控制信號(hào)，閥門動(dòng)作，控制結(jié)果使流量回到給定值。 第一節(jié)第一節(jié) 流體

3、輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制4圖8-2 泵的流量特性曲線與管路特性曲線 控制閥一般應(yīng)該安裝在泵的出口管線上，而不應(yīng)控制閥一般應(yīng)該安裝在泵的出口管線上，而不應(yīng)該安裝在泵的吸入管線上（特殊情況除外）。該安裝在泵的吸入管線上（特殊情況除外）。 圖8-1 改變泵出口阻力調(diào)流量第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制52.2.控制泵的轉(zhuǎn)速控制泵的轉(zhuǎn)速圖8-3 改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào)流量 圖8-3中曲線1、2、3表示轉(zhuǎn)速分別為n1、n2、n3時(shí)的流量特性，且有n1n2n3。 該方案從能量消耗的角度來衡量最為經(jīng)濟(jì)，機(jī)械效率較高，但調(diào)速機(jī)構(gòu)一般較復(fù)雜，所以多用在蒸汽透平驅(qū)動(dòng)離心泵的場(chǎng)合，

4、此時(shí)僅需控制蒸汽量即可控制轉(zhuǎn)速。 第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制6 將泵的部分排出量重新送回到吸入管路，用改變旁路閥開啟度的方法來控制泵的實(shí)際排出量。 控制閥裝在旁路上，壓差大，流量小，因此控制閥的尺寸較小。 該方案不經(jīng)濟(jì)，因?yàn)榕月烽y消耗一部分高壓液體能量，該方案不經(jīng)濟(jì)，因?yàn)榕月烽y消耗一部分高壓液體能量，使總的機(jī)械效率降低，故很少采用。使總的機(jī)械效率降低，故很少采用。 圖8-4 改變旁路閥調(diào)流量第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制n 二、往復(fù)泵的自動(dòng)控制方案二、往復(fù)泵的自動(dòng)控制方案7 往復(fù)泵往復(fù)泵多用于流量較小、壓頭要求較高的場(chǎng)合，它是利用活塞

5、在汽缸中往復(fù)滑行來輸送流體的。 往復(fù)泵提供的理論流量可按下式計(jì)算 h/m603nFsQ 理（8-1）n每分鐘的往復(fù)次數(shù)F氣缸面積S活塞沖程第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制8 該方案適用于以蒸汽機(jī)或汽輪機(jī)作原動(dòng)機(jī)的場(chǎng)合，此時(shí)，可借助于改變蒸汽流量的方法方便地控制轉(zhuǎn)速。圖8-5 改變轉(zhuǎn)速的方案第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制9 該方案由于高壓流體的部分能量要白白消耗在旁路上，故經(jīng)濟(jì)性較差。 圖8-6 改變旁路流量第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制10圖8-7 往復(fù)泵的特性曲線 計(jì)量泵常用改變沖程s來進(jìn)行流量控制。沖程s的調(diào)

6、整可在停泵時(shí)進(jìn)行，也有可在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的。第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制n 三、壓氣機(jī)的自動(dòng)控制方案三、壓氣機(jī)的自動(dòng)控制方案11壓力機(jī)的分類壓力機(jī)的分類 其作用原理不同可分為離心式和往復(fù)式兩大類； 按進(jìn)、出口壓力高低的差別，可分為真空泵、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等類型。 第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制12 對(duì)于低壓的離心式鼓風(fēng)機(jī)，一般可在其出口直接用控制閥控制流量。由于管徑較大，執(zhí)行器可采用蝶閥。其余情況下，為了防止出口壓力過高，通常在入口端控制流量。因?yàn)闅怏w的可壓縮性，所以這種方案對(duì)于往復(fù)式壓縮機(jī)也是適用的。 為了減少阻力損失，對(duì)大型壓縮機(jī)，往

7、往不用控制吸入閥的方法，而用調(diào)整導(dǎo)向葉片角度的方法。 第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制13圖8-9 分程閥的特性圖8-8 分程控制方案出口流量控制器控制吸入閥和旁路閥第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制14 對(duì)于壓縮比很高的多段壓縮機(jī)，從出口直接旁路回到入口是不適宜的。這樣控制閥前后壓差太大，功率損耗太大。 為了解決解決這個(gè)問題，可以在中間某段安裝控制閥，使其回到入口端，用一只控制閥可滿足一定工作范圍的需要。 圖8-10 控制壓縮機(jī)旁路方案第一節(jié)第一節(jié) 流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制流體輸送設(shè)備的自動(dòng)控制15 壓氣機(jī)的流量控制可以通過調(diào)節(jié)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來達(dá)

8、到，這種方案效率最高，節(jié)能最好。 在于調(diào)速機(jī)構(gòu)一般比較復(fù)雜，沒有前兩種方法簡(jiǎn)便。 第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制n 一、兩側(cè)均無相變化的換熱器控制方案一、兩側(cè)均無相變化的換熱器控制方案18 圖8-12表示利用控制載熱體流量來穩(wěn)定被加熱介質(zhì)出口溫度的控制方案。采用傳熱基本方程式的工作原理。 12222111ttcGTTcGQ若不考慮傳熱過程中的熱損失圖8-12 改變載熱體流量控制溫度第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制19mtKFQ傳熱過程中傳熱的速率可按下式計(jì)算mtKFTTcGttcG21221222整理后，得1222tcGtKFtm移項(xiàng)后改寫為第二節(jié)第二節(jié)

9、傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制20 如果載熱體本身壓力不穩(wěn)定，可另設(shè)穩(wěn)壓系統(tǒng)，或者采用以溫度為主變量、流量為副變量的串級(jí)控制系統(tǒng)。 圖8-13 換熱器串級(jí)控制系統(tǒng)第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制21 采用三通控制閥來改變進(jìn)入換熱器的載流體流量與旁路流量的比例，可以改變進(jìn)入換熱器的載熱體流量，還可以保證載熱體總流量不受影響。 旁路的流量一般不用直通閥來直接進(jìn)行控制，因?yàn)樵趽Q熱器內(nèi)部流體阻力小的時(shí)候，控制閥前后壓降很小，這樣就使控制閥的口徑要選得很大，而且閥的流量特性易發(fā)生畸變。 圖8-14 用載熱體旁路控制溫度第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制22圖8-1

10、5 用介質(zhì)自身流量調(diào)溫度第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制23 當(dāng)被加熱流體的總流量不允許控制，而且換熱器的傳熱面積有余量時(shí)，可將一小部分被加熱流體由旁路直接流到出口處，使冷熱物料混合來控制溫度。 圖8-16 用介質(zhì)旁路調(diào)溫度第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制n 二、載熱體進(jìn)行冷凝的加熱器自動(dòng)控制二、載熱體進(jìn)行冷凝的加熱器自動(dòng)控制24 在蒸汽加熱器中，蒸汽冷凝由汽相變液相，放熱，通過管壁加熱工藝介質(zhì)。如果要加熱到200以上或30以下時(shí)，常采用一些有機(jī)化工物作為載熱體。 這種傳熱過程分兩段進(jìn)行，先冷凝后降溫。 21211GttcGQ當(dāng)僅考慮汽化潛熱時(shí)，熱量平衡方程

11、式為 傳熱速率方程式仍為mtKFGQ2第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制25 當(dāng)被加熱介質(zhì)的出口溫度t2為被控變量時(shí)，常采用下述兩種控制方案。 通過改變加熱蒸汽量來穩(wěn)定被加熱介質(zhì)的出口溫度。當(dāng)閥前蒸汽壓力有波動(dòng)時(shí)，可對(duì)蒸汽總管加設(shè)壓力定值控制，或者采用溫度與蒸汽流量（或壓力）的串級(jí)控制。 圖8-17 用蒸汽流量調(diào)溫度第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制26圖8-18 用凝液排出量調(diào)溫度圖8-19 溫度-液位串級(jí)系統(tǒng)圖8-20 溫度-流量串級(jí)系統(tǒng)第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制27兩種方案比較兩種方案比較控制蒸汽流量法控制蒸汽流量法 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)

12、單易行、過渡過程時(shí)間短、控制迅速。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：需選用較大的蒸汽閥門、傳熱量變化比較劇烈，有時(shí)凝液冷到100以下，這時(shí)加熱器內(nèi)蒸汽一側(cè)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，造成冷凝液的排放不連續(xù)，影響均勻傳熱。 第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制28控制換熱器的有效換熱面積法控制換熱器的有效換熱面積法缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：控制通道長(zhǎng)、變化遲緩，且需要有較大的傳熱面積裕量。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：防止局部過熱，對(duì)一些過熱后會(huì)引起化學(xué)變化的過敏性介質(zhì)比較適用。另外，由于蒸汽冷凝后凝液的體積比蒸汽體積小得多，所以可以選用尺寸較小的控制閥門。 第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制n 三、冷卻劑進(jìn)行汽化的冷卻器自動(dòng)控制三、

13、冷卻劑進(jìn)行汽化的冷卻器自動(dòng)控制29 該方案不以液位為操縱變量，但液位不能過高，過高會(huì)造成蒸發(fā)空間不足，使出去的氨氣中夾帶大量液氨，引起氨壓縮機(jī)的操作事故。 這種控制方案帶有上限液位報(bào)警，或采用溫度-液位自動(dòng)選擇性控制，當(dāng)液位高于某上限值時(shí)，自動(dòng)把液氨閥關(guān)小或暫時(shí)切斷。圖8-25 用冷卻劑流量控制溫度第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制30 該方案的實(shí)質(zhì)是改變傳熱面積。但采用了串級(jí)控制，將液氨壓力變化而引起液位變化的這一主要干擾包含在副環(huán)內(nèi)，從而提高了控制質(zhì)量。 圖8-22 溫度-液位串級(jí)控制第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制31 基于當(dāng)控制閥的開度變化時(shí)，會(huì)引起氨

14、冷器內(nèi)汽化壓力改變，于是相應(yīng)的汽化溫度也就改變了。 圖8-23 用汽化壓力調(diào)溫度第二節(jié)第二節(jié) 傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制傳熱設(shè)備的自動(dòng)控制32 這種方案控制作用迅速，只要汽化壓力稍有變化，就能很快影響汽化溫度，達(dá)到控制工藝介質(zhì)出口溫度的目的。但是由于控制閥安裝在氣氨出口管道上，故要求氨冷器要耐壓，并且當(dāng)氣氨壓力由于整個(gè)制冷系統(tǒng)的統(tǒng)一要求不能隨意加以控制時(shí)，這個(gè)方案就不能采用了。 第三節(jié)第三節(jié) 精餾塔的自動(dòng)控制精餾塔的自動(dòng)控制n 一、精餾塔的干擾因素及對(duì)自動(dòng)控制的要求一、精餾塔的干擾因素及對(duì)自動(dòng)控制的要求33圖8-24 精餾塔的物料流程圖（1 1）進(jìn)料流量）進(jìn)料流量F的波動(dòng)的波動(dòng)（）（）（2 2）進(jìn)料成

15、分）進(jìn)料成分ZF的變化的變化（）（3 3）進(jìn)料溫度及進(jìn)料熱焓）進(jìn)料溫度及進(jìn)料熱焓QF的變化的變化（4 4）再沸器加熱劑（如蒸汽）加入熱量）再沸器加熱劑（如蒸汽）加入熱量的變化的變化（5 5）冷卻劑在冷凝器內(nèi)除去熱量的變化）冷卻劑在冷凝器內(nèi)除去熱量的變化（6 6）環(huán)境溫度的變化）環(huán)境溫度的變化 第三節(jié)第三節(jié) 精餾塔的自動(dòng)控制精餾塔的自動(dòng)控制34第三節(jié)第三節(jié) 精餾塔的自動(dòng)控制精餾塔的自動(dòng)控制n 三、精餾塔的控制方案三、精餾塔的控制方案35 如果采用以精餾段溫度作為衡量質(zhì)量指標(biāo)的間接指標(biāo)，而以改變回流量作為控制手段的方案，就稱為提餾段溫控提餾段溫控。圖8-25 提餾段溫控的控制方案示意圖五個(gè)輔助控制

16、系統(tǒng)1.塔底采出量2.塔頂流出液3.進(jìn)料量4.塔頂壓力5.塔頂回流量第三節(jié)第三節(jié) 精餾塔的自動(dòng)控制精餾塔的自動(dòng)控制36（1）采用了提餾段溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)，因此它能較直接地反映提餾段產(chǎn)品情況。將提餾段溫度恒定后，就能較好地保證塔底產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到規(guī)定值。（2）當(dāng)干擾首先進(jìn)入提餾段時(shí)，用提餾段溫控就比較及時(shí)，動(dòng)態(tài)過程也比較快。 第三節(jié)第三節(jié) 精餾塔的自動(dòng)控制精餾塔的自動(dòng)控制37 如果采用以精餾段溫度作為衡量質(zhì)量指標(biāo)的間接指標(biāo)，而以改變回流量作為控制手段的方案，就稱為精餾段溫控精餾段溫控。 圖8-26 精餾段溫控的控制方案示意圖五個(gè)輔助控制系統(tǒng)1.進(jìn)料量2.塔頂壓力3.塔底采出量4.塔頂流出液5.

17、再沸器的熱量第三節(jié)第三節(jié) 精餾塔的自動(dòng)控制精餾塔的自動(dòng)控制38 采用了精餾段溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)，因此它能較直接地反映精餾段的產(chǎn)品情況。當(dāng)塔頂產(chǎn)品純度要求比塔底嚴(yán)格時(shí)，一般宜采用精餾段溫控方案。 如果干擾首先進(jìn)入精餾段，采用精餾段溫控就比較及時(shí)。 第三節(jié)第三節(jié) 精餾塔的自動(dòng)控制精餾塔的自動(dòng)控制40 采用溫差作為衡量質(zhì)量指標(biāo)的間接變量，是為了消除塔壓波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 圖8-27 T-X曲線溫差和塔底輕組分濃度間的關(guān)系第三節(jié)第三節(jié) 精餾塔的自動(dòng)控制精餾塔的自動(dòng)控制41 能利用成分分析器，例如紅外分析器、色譜儀、密度計(jì)、干點(diǎn)和閃點(diǎn)以及初餾點(diǎn)分析器等，分析出塔頂（或塔底）的產(chǎn)品成分并作為被控變量

18、，用回流量（或再沸器加熱量）作為控制手段組成成分控制系統(tǒng)，就可實(shí)現(xiàn)按產(chǎn)品成分的直接指標(biāo)控制。第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制n 一、化學(xué)反應(yīng)器的控制要求一、化學(xué)反應(yīng)器的控制要求42 化學(xué)反應(yīng)器的質(zhì)量指標(biāo)一般指反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率或反應(yīng)生成物的規(guī)定濃度。如聚合釜出口溫差控制與轉(zhuǎn)化率的關(guān)系為Hxgcyiioy-轉(zhuǎn)化率轉(zhuǎn)化率和進(jìn)出料的溫差成正比，通過控制溫差來控制轉(zhuǎn)化率第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制43 以溫度、壓力等工藝變量作為間接控制指標(biāo)，有時(shí)并不能保證質(zhì)量穩(wěn)定。 當(dāng)有干擾作用時(shí)，轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)生成物組分等仍會(huì)受到影響。 特別是在有些反應(yīng)中，溫度、壓力等工藝變

19、量與生成物組分間不完全是單值對(duì)應(yīng)關(guān)系，這就需要不斷地根據(jù)工況變化去改變溫度控制系統(tǒng)的給定值。 在有催化劑的反應(yīng)器中，由于催化劑的活性變化，溫度給定值也要隨之改變。 第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制44 為使反應(yīng)正常，轉(zhuǎn)化率高，要求維持進(jìn)入反應(yīng)器的各種物料量恒定，配比符合要求。 對(duì)于反應(yīng)器，要防止工藝變量進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或不正常工況，應(yīng)當(dāng)配備一些報(bào)警、聯(lián)鎖裝置或設(shè)置取代控制系統(tǒng)。 第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制n 二、釜式反應(yīng)器的溫度自動(dòng)控制二、釜式反應(yīng)器的溫度自動(dòng)控制45圖8-28 改變進(jìn)料溫度調(diào)釜溫物料經(jīng)預(yù)熱進(jìn)入反應(yīng)器物料經(jīng)預(yù)熱進(jìn)入反應(yīng)器第四節(jié)第四節(jié)

20、 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制46 由于大多數(shù)反應(yīng)釜均有傳熱面，引入或移去反應(yīng)熱，所以用改變引入傳熱量多少的方法就能實(shí)現(xiàn)溫度控制。 圖8-29 改變加熱劑或冷卻劑流量調(diào)釜溫第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制47為了針對(duì)反應(yīng)釜滯后較大的特點(diǎn)，可采用串級(jí)控制方案。圖8-30 釜溫與冷劑流量串級(jí)控制示意圖第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制48圖8-31 釜溫與夾套溫度串級(jí)控制示意圖圖8-37 釜溫與釜壓串級(jí)控制示意圖第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制n 三、固定床反應(yīng)器的自動(dòng)控制三、固定床反應(yīng)器的自動(dòng)控制49 固定床反應(yīng)器固定床

21、反應(yīng)器是指催化劑床層固定于設(shè)備中不動(dòng)的反應(yīng)器，流體原料在催化劑作用下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)以生成所需反應(yīng)物。 控制進(jìn)料濃度 控制進(jìn)料溫度 控制段間進(jìn)入的冷氣量 第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制50圖8-33 改變進(jìn)料濃度調(diào)反應(yīng)器溫度圖8-34 用載熱體流量調(diào)溫度第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制51圖17-35 用旁路調(diào)溫度圖17-36 用改變段間冷氣量調(diào)溫度第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制n 四、流化床反應(yīng)器的自動(dòng)控制四、流化床反應(yīng)器的自動(dòng)控制52圖17-38 流化床反應(yīng)器原理示意圖圖17-39 改變?nèi)肟跍囟日{(diào)反應(yīng)器溫度第四節(jié)第四節(jié) 化學(xué)

22、反應(yīng)器的自動(dòng)控制化學(xué)反應(yīng)器的自動(dòng)控制53圖17-41 流化床差壓指示系統(tǒng)圖17-40 改變冷劑流量調(diào)溫度例題分析例題分析 1.試判斷圖17-42(a)、(b)控制方案是否正確。圖17-42 泵的控制方案54例題分析例題分析要分析圖17-42所示控制方案是否正確,首先必須了解離心泵和往復(fù)泵的特性。 圖17-42(a)是離心泵的流量控制方案。為了控制出口流量的大小,控制閥一般應(yīng)該直接裝在出口管線上。這是因?yàn)殡x心泵吸入高度是有限的,如果控制閥裝在吸入管線上,會(huì)產(chǎn)生壓降,這樣一來,進(jìn)口端壓力就有可能過低,因?yàn)橐后w氣化,使泵失去排液能力,這叫氣縛?；蛘邏旱匠隹诙擞旨彼倮淠?沖蝕厲害,這叫氣蝕。這兩種情況都要避免發(fā)生。所以控制閥一般不應(yīng)安裝在離心泵的入口管線上。 55例題分析例題分析 圖17-42(b)為往復(fù)泵出口流量控制方案。從往復(fù)泵的特性來看,只要轉(zhuǎn)速一定,排出的流量是基本不變的。因此采用出口節(jié)流的方法來控制出口流量是不行的。56例題分析例題分析2.圖17-43所示的加熱器,如果兩側(cè)無相變,載熱體流量很大,且進(jìn)出口溫差(T20-T21)很小時(shí),采用圖示溫控方案是否合理?圖17-43 加熱器控制方案57例題分析例題分析202122101111TTCFTTCF從分析對(duì)象(加熱器)的靜態(tài)特性來看，采用圖示控制方案是不合理的。 設(shè)載熱體流量為F2，摩爾熱容為C2，冷流體流量為F1