刀具管理規(guī)定

1、一、刀具考核條例為了更好的服務于生產(chǎn)，控制刀具成本，特制定此條例。1.1、單位工時消耗定額：龍門銑床：8.3元/小時A1A8數(shù)控銑床：14.8元/小時；B2五軸：11.1元/小時；B1，B3B8數(shù)控銑床：16元/小時；(注：基于08年11月09年4月統(tǒng)計數(shù)據(jù)制定)1.2、個人超額考核：當月操作者消耗超出定額的，操作者承擔超出定額部分的10%。操作者承擔超出定額的上限為150元。當月程序員產(chǎn)生刀具費用的，按產(chǎn)生費用的3%罰款處理。操作者承擔超出定額的上限為150元。1.3、刀柄考核比例： 刀柄擦傷，能夠正常使用的，按刀柄采購價的3%考核；不能夠正常使用的，按刀柄采購價的30%考核。同時參照1.7

2、條款進行處理。1.4、刀具刀體損壞(報廢)定性標準以及考核比例：1.4.1刀具損耗定性：A)自然損耗：指刀具已經(jīng)超過使用期限或刀具正常磨損，達到報廢狀態(tài)。B)材質夾砂：指在加工過程中出現(xiàn)材質有夾砂現(xiàn)象。C)型面小R清角(D10及以下刀具)報廢：D)加工輪廓小R角(D8及以下刀具)報廢：E)人為失誤：人為失誤是指在加工中野蠻使用，誤操作等造成的刀具損壞；1).拐角處刀具不減速運行，刀具折斷或崩刃報廢；2).刀具切削參數(shù)設置不合理，導致刀具報廢；3).刀具加工硬度較高，或有夾砂的工件時，不注意散熱或排屑，導致刀具損壞；4).中途未及時更換刀片，導致刀具螺絲拆不下來或刀具損壞的；F)燒焊型面加工：加

3、工燒焊型面；G)淬火輪廓加工：加工淬火后的輪廓；H)凹模套型面加工：加工凹模套型面；I)編程原因：程序錯誤導致的刀具損耗；J)鉗工原因：鉗工原因導致的刀具損耗；K)保麗龍原因：保麗龍原因導致的刀具損耗；L)設計原因：設計原因導致的刀具損耗；1.4.2考核比例：按照刀具折舊后的價值為考核基數(shù)。A)自然損耗： 考核比例0%；B)材質夾砂： 考核比例20%；C)型面小R清角(D10及以下刀具)報廢： 考核比例15%；D)加工輪廓小R角(D8及以下刀具)報廢： 考核比例15%；E)人為失誤： 考核比例30%；人為失誤是指在加工中野蠻使用，誤操作等造成的刀具損壞；1）.拐角處刀具不減速運行，刀具折斷或崩

4、刃報廢；2）.刀具切削參數(shù)設置不合理，導致刀具報廢；3）.刀具加工硬度較高，或有夾砂的工件時，不注意散熱或排屑，導致刀具損壞；4).中途未及時更換刀片，導致刀具螺絲拆不下來或刀具損壞的；F)燒焊型面加工： 考核比例10%；G)淬火輪廓加工： 考核比例10%；H)凹模套型面加工： 考核比例5%；I)編程原因： 考核比例2%；J)鉗工原因： 考核比例2%；K)保麗龍原因： 考核比例2%；L)設計原因： 考核比例2%；M)非完全編程原因導致刀具折斷，編程員和操作者各按刀具考核基數(shù)的30%進行考核。1.5、刀片考核標準：1.5.1刀片領用時計費到機臺，月末統(tǒng)計總和后均攤到個人，納入個人考核；1.5.2

5、二次利用的刀片不計入考核；1.6、鉆孔、攻絲刀具考核標準：鉆頭絲錐使用中不計費，直到損壞或不具備重磨條件時，一次性50%指標計費到責任者考核（鉆頭修磨時由操作者或班組內(nèi)人員自行解決，在損壞與沒有修磨的情況下，交到庫房視為報損）。1.7、刀具報廢直接扣款： 因刀具本身問題、人為失誤、設計、編程、鉗工、保麗龍等數(shù)控以外因素導致刀具報廢的，直接對責任者按折舊后價值的10%進行扣款處罰(直接扣款上限為150元)。因數(shù)控操作者造成的，同時將費用納入當月考核中。若落實不到責任人，刀具報廢金額大于2000元的，對責任部門進行過程考核-5分處理。刀具報廢金額小于(含)2000元的，對責任部門進行過程考核-2分

6、處理。1.8、嘉獎：1.8.1 在保證生產(chǎn)周期、加工質量和加工效率的前提下，按：消耗定額節(jié)余=本月實際消耗本月完成工時*單位消耗定額做出相應的嘉獎。月底統(tǒng)計個人及每臺設備，操作者刀具消耗總費用與產(chǎn)出工時，并計算出超標和節(jié)約。1.8.2節(jié)約者嘉獎標準：數(shù)控操作者節(jié)約金額的15%獎勵操作者本人。1.8.3 操作者控制了設計、編程、鉗工、保麗龍等數(shù)控以外因素導致刀具報廢，每次嘉獎操作者50元。二、刀體管理辦法2.1新刀體的領用：新刀體由刀具庫統(tǒng)一管理與配送，原則上不允許個人保存刀體。2.2刀體報損、報廢：2.2.1非降級刀體在使用過程中劃傷，蹭刀體等現(xiàn)象，需經(jīng)當班科長和配刀員確認，刀體擺動是否超差（

7、200mm處，擺差0.03mm）。若超差，操作者需填寫報損單，對于新刀體，操作者承擔刀體采購價值的5納入考核，對于舊刀體，承擔刀體采購價值的2，納入考核。2.2.2若降級刀體（200mm處擺差超過0.06mm）出現(xiàn)2.1描述情況，操作者承擔刀體采購價值10，納入考核。2.2.3因刀片破碎，損壞而傷及刀體的，要經(jīng)過班科長和刀具組長確認刀體是否可修復使用，能夠修復使用的，按刀體價值的5，納入考核。2.2.4因各種原因導致刀體報廢的（包含200mm處擺差超過0.1mm），非降級刀體按價值的30納入考核。降級刀體按價值的10，納入考核。2.2.5對于2.1至2.4中描述過的現(xiàn)象，操作者不及時填寫相關單

8、據(jù)，不找相關人員確認的，每次對操作者罰款200元，同時追加其它責任。2.2.6因第三方原因導致刀體報損、報廢的責任者為第三方，參照1.7條款處理。2.3報廢刀體的管理：2.3.1刀具組長負責將報廢刀體上可用的部件拆下再利用。2.3.2不可修復的報廢刀體，當數(shù)量達到10支，由刀具組長負責轉移到大庫保存。若報廢刀體達到15支以上沒有轉移到大庫保存，每次對刀具組長罰款50元。2.4刀體相關數(shù)據(jù)分析：由刀具管理員負責刀體的庫存分析，保證刀體的安全庫存使用量。按球頭刀體、鏜刀刀體、牛鼻刀刀體、玉米銑刀等提供安全庫存與成本分析，以及試用刀體使用性能數(shù)據(jù)等。三、刀片管理辦法3.1新刀片的領用管理與考核：3.

9、1.1操作者領用新刀片時要以舊換新，沒有舊刀片時，操作者要填寫領用單，并且填寫加工模具的相關信息(如圖號，件號，加工性質是維修還是新制等)，要由當班科長在刀片領用單上簽字方可領用新刀片。刀片發(fā)放者發(fā)放刀片前要簽字確認信息是否填寫完全，若有漏填寫現(xiàn)象，每次對刀片發(fā)放者罰款50元。3.1.2新刀片領用時計費到機臺，月末統(tǒng)計總和后均攤到個人，納入個人考核；3.1.3每次領用新刀片不得超過所用刀具使用刀片數(shù)量的2組，若領用超過此數(shù)量，每次對刀片發(fā)放者罰款50元。3.2回收舊刀片的管理與考核：3.2.1回收舊刀片要按要求分開放置，不允許有混裝現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次，若能落實到責任人罰款20元，若落實不到責任人

10、的，對刀具庫組長罰款20元。3.2.2對精加工球頭刀片，回收時要按可二次利用/不可利用分開放置，可利用的刀片用于半精加工用。 可利用的刀片判定標準（暫行）： A.磨損小于0.06mm無嘣刃的刀片； B.磨損小于0.05mm，且嘣刃少于5處，每處嘣刃面積小于R0.5圓面積的刀片；若檢查發(fā)現(xiàn)有可利用的刀片在報廢的刀片盒內(nèi)，每次對刀具組長罰款20元。3.2.3操作者領用二次可利用刀片時，只需拿舊刀片交換即可；沒有舊刀片的，需填寫二次利用刀片領用單，當班科長簽字。領用二次可利用刀片不計入考核指標。3.3報廢刀片的管理：報廢刀片達到一定數(shù)量時，包裝后粘貼封條，轉入到大庫暫存，并且做好出入賬工作。封條的內(nèi)

11、容應包括日期、封條人、刀片型號規(guī)格、數(shù)量、機機加庫責任人、大庫接收責任人等基本信息。達到數(shù)量不及時轉移到大庫，每次對刀具庫組長罰款50元。3.4刀片的使用分析制度：3.4.1刀具管理員每月底前對所有刀片進行使用分析，分析內(nèi)容包括：A)機臺、機臺工時、刀片消耗種類、刀片消耗數(shù)量、刀片消耗成本信息。B)本月各類刀片消耗數(shù)量，消耗成本，以及與各月趨勢圖比較。3.4.2每月不進行統(tǒng)計分析，對刀具統(tǒng)計員罰款50元，拖延超過5天以內(nèi)的罰款刀具統(tǒng)計員20元。3.5安全庫存管理：由統(tǒng)計員通過對刀片使用的分析數(shù)量，提供出刀片安全庫存數(shù)量。提供安全庫存時必須考慮當月加工模具種類的集中性，如拉延模、修沖模、整形模生

12、產(chǎn)的集中性。四、鎢鋼刀具管理制度4.1新刀具的借用管理與考核：4.1.1操作者借用新刀具時，要填寫借用單，并且注明加工模具圖號、件號、借用者簽字。同時發(fā)放者也要簽字確認。借用單有漏填、錯填等現(xiàn)象，每次對借用者罰款20元。借用者或發(fā)放者不簽字，每次對發(fā)放者罰款50元，對刀具組長罰款20元。若刀具組長落實不到責任人的，對刀具組長罰款50元。4.1.2借用新刀具不填寫借用單的，按刀具價值100對發(fā)放者罰款，下限不低于100元，上限不高于200元。且公司級通報。4.2刀具報損、報廢制定依據(jù)：見一、刀具考核條例中的1.4條款；4.3報損、報廢刀具考核：由當班科長與當班配送員共同確認操作者使用刀具報損報廢

13、原因，若確認者不如實填寫，每次罰款50元?？己舜胧┮?一、刀具考核條例； 4.4刀具折舊標準：輕微磨損： 按采購價值的80折舊；尖端或球頭崩，損壞：按采購價值的40折舊；尖端或球頭以及側刃都有損壞：按采購價值的20折舊；側切削刃崩刃損壞：按采購價值的80折舊；重新刃磨，尖端或球頭有崩刃：按采購價值的30折舊；重新刃磨側刃有崩刃：按采購價值的30折舊；4.5非新刀具的領用與歸還：4.5.1操作者領用非新刀具時，要填寫領用單，并且注明加工模具圖號、件號、并且參照第4條填寫刀具報損程度。有漏填、不填款條的，每次對發(fā)放者罰款50元，刀具組長20元，刀具組長落實不到責任人的，罰款刀具組長50元。4.5.2使用完畢歸還刀具時，接收者要根據(jù)刀具的狀態(tài)和第3條、第4條中的規(guī)定，統(tǒng)計應納入操作者考核的費用。接收者不統(tǒng)計應納入操作者考核費用的，每次對接收者20元，落實不到責任人的，對刀具組長罰款20元。4.5.3刀具歸還時必須有超過1/2刀具總長度的實物，對于小于直徑（6及以下）刀具，須有1/3刀具總長度實物，否則須科長簽字證明確認，若歸還刀具不滿足上述條件，每次對操作者罰款50元，對接收者罰款50元。4.6報廢刀具的管理：4.6.1當報廢鎢鋼刀具數(shù)量超過50把時，由刀具管理員送往大庫保存，