EH油系統(tǒng)檢修包

1、華能海拉爾熱電廠檢修作業(yè)文件包200M慨輪發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)文件包項(xiàng)目名稱：EH油系統(tǒng)檢修設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)檢修日期：2012設(shè)備負(fù)責(zé)人：孟慶躍班組技術(shù)負(fù)責(zé)人：李強(qiáng)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人：顧鵬森檢修工作負(fù)責(zé)人：孟慶躍華能伊敏煤電公司海拉爾熱電廠 發(fā)布 2012年 2月 10日起開(kāi)始實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件包批準(zhǔn)：劉建平審定：徐海濤審核：趙力德初審：顧鵬森編制：李強(qiáng)設(shè)備名稱：EHM系統(tǒng) 設(shè)備編碼：精細(xì)化檢修作業(yè)文件包頁(yè)碼：1/181 .檢修作業(yè)文件包清單廳P名稱頁(yè)數(shù)備注1.檢修作業(yè)文件包清單12.工作任務(wù)單13.設(shè)備概述基本參數(shù)14.修前設(shè)備狀態(tài)15.檢修目標(biāo)16.檢修工藝流程17.檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析單18.隔

2、離措施9.工器具準(zhǔn)備110.材料準(zhǔn)備111.備品配件準(zhǔn)備112.檢修工藝和、步驟和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3113.設(shè)備異動(dòng)申請(qǐng)單114.檢修后的試運(yùn)記錄515.檢修作業(yè)記錄16設(shè)備檢修驗(yàn)收評(píng)價(jià)單設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng) 設(shè)備編碼：精細(xì)化檢修作業(yè)文件包頁(yè)碼：2/18任務(wù)類型口檢整旗口技術(shù)改造口試驗(yàn)口消缺2.工作任務(wù)單1、檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：（A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目） 口EH油站的檢修EH油系統(tǒng)油動(dòng)機(jī)檢修AST、OPC電磁閥組件檢修 高壓蓄能器檢修設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細(xì)化檢修作業(yè)文件包頁(yè)碼：3/18任務(wù)類型檢修技術(shù)改造試驗(yàn)消缺2.工作任務(wù)單2、主要工作內(nèi)容及要求：EHM系統(tǒng)的清掃，EHM系統(tǒng)各設(shè)備的檢修。1 . EHM站的清

3、掃和檢修。2 . EHM系統(tǒng)油動(dòng)機(jī)檢修。3 .高壓蓄能器檢修。4 . AST OPCt磁閥組件檢修5 .參加檢修工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。辦理工作許可手續(xù)。6 .嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真檢查，驗(yàn)證工作票。7 .嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備試運(yùn)聯(lián)系單。要求：1、油箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，四壁光滑，油箱內(nèi)壁焊口無(wú)裂紋，框架牢固，密封圈無(wú)老化和損壞2、油動(dòng)機(jī)滑閥和套筒表面無(wú)毛刺無(wú)銹蝕光滑活塞環(huán)彈性良好無(wú)變形，各油門暢通，油動(dòng)機(jī) 上下活動(dòng)自如。3、蓄能器皮囊無(wú)損壞。各閥門密封良好，蓄能器壓力的整定值符合規(guī)定。4、OPC AS”流孔無(wú)堵塞、單向閥密封性好、電磁閥內(nèi)無(wú)異物、雜質(zhì)、無(wú)漏油現(xiàn)象。設(shè)備名稱：EH

4、油系統(tǒng)工作任務(wù)單頁(yè)碼：4/18工單號(hào)工作票編號(hào)動(dòng)火票編號(hào)計(jì)劃工作時(shí)間年 月 日時(shí)分計(jì)劃完成時(shí)間年 月 日時(shí)分實(shí)際工作時(shí)間年 月 日時(shí)分實(shí)際完成時(shí)間年 月 日時(shí)分檢修單位工作負(fù)責(zé)人接受時(shí)間月日時(shí)檢修組成員姓名工種資質(zhì)工時(shí)其它停工待檢點(diǎn)(H)鑒證點(diǎn)(W)設(shè)備名稱：EHM系統(tǒng)精細(xì)化檢修作業(yè)文件包頁(yè)碼：5/183.設(shè)備概述和基本參數(shù)|1 EHffl站：EHM站安裝在原調(diào)速油箱的位置，主要功能使為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供所需的液壓動(dòng)力，同時(shí)保持 液壓油的正常理化特性。油箱內(nèi)的介質(zhì)為高壓抗燃油。油箱的總?cè)莘e為900升。油溫為35-60Co油箱為全密閉性的，并且油箱本身設(shè)有再生過(guò)濾裝置、油泵 -電機(jī)組件、溢流閥、冷 卻

5、循環(huán)系統(tǒng)、油位計(jì)、電加熱裝置、蓄能器、磁性過(guò)濾器、ER端子盒和一些對(duì)油壓、油溫、油位進(jìn)行報(bào)警、指示和控制的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。油站設(shè)有泵出口濾網(wǎng)與油壓回油濾網(wǎng)。2、EHM系統(tǒng)油動(dòng)機(jī)（以高壓缸調(diào)節(jié)門油動(dòng)機(jī)為例）：高壓缸調(diào)節(jié)門油動(dòng)機(jī)#1 2、3、4是用于推動(dòng)高壓缸調(diào)節(jié)門并中間滑閥的一個(gè)公用的壓力油 控制，兩個(gè)為一組有兩個(gè)閥門組，N1、N2高壓調(diào)節(jié)閥以同一個(gè)開(kāi)度首先同時(shí)開(kāi)啟，然后依 次開(kāi)啟N3 N4調(diào)節(jié)門油動(dòng)機(jī)。為了保證均勻地加熱高壓缸進(jìn)汽部分，在汽輪機(jī)啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)要求四個(gè)調(diào)節(jié)門油動(dòng) 機(jī)同時(shí)開(kāi)啟，這樣就在N3 N4調(diào)節(jié)門油動(dòng)機(jī)上裝有可遠(yuǎn)方操作的活塞是套筒式的，當(dāng)閥門 接近于全開(kāi)時(shí)，為了減少活塞下壓力油用

6、油量裝有流量限制器，油動(dòng)機(jī)的滑閥組共有4個(gè)油口，第一個(gè)油口（自上向下排）為控制油口，第二油口為壓力油口，第三個(gè)油口為脈沖 油口，第四個(gè)油口為排油口隨著控制油的壓力升高，滑閥向下移動(dòng)使第二個(gè)和第三個(gè)油口 接通，壓力油進(jìn)入到活塞下，使油動(dòng)機(jī)動(dòng)作通過(guò)反饋凸輪讓活動(dòng)套筒向下移動(dòng)，油口關(guān)斷， 油動(dòng)機(jī)又停留在一個(gè)新的工作位置。主要參數(shù)：內(nèi)徑 ： 195 mm閥體、閥桿材料ZG15CUMo1V 1CU1MoV特制雙頭螺栓M材質(zhì)：30Cr1Mo1VTiB特制罩螺母M 材質(zhì)：25Cr3MoVA3、高壓蓄能器EH系統(tǒng)分為高壓和低壓蓄能器兩種，主要是為了將能量暫時(shí)儲(chǔ)存起來(lái)，以用作應(yīng)急的動(dòng)力 源或補(bǔ)償壓力和流量的損失

7、以及減小系統(tǒng)的沖擊力。高壓蓄能器的充汽壓力8.4-9.2Mpa。低壓蓄能器的充氣壓力7.0Mpa。作用時(shí)間為20秒。蓄能器配有截止門與放油門，以便在線 檢修蓄能器。蓄能器采用皮囊的結(jié)構(gòu)，是密閉式的，工作前對(duì)皮囊進(jìn)行充氮?dú)膺_(dá)到一定的 壓力，當(dāng)高壓油進(jìn)入蓄能器時(shí)壓縮皮囊，使皮囊達(dá)到工作壓力。當(dāng)系統(tǒng)急需壓力油時(shí)，皮 囊壓縮抗燃油以供給系統(tǒng)壓力油。4、AST OPCfe磁閥組件AST OPC6磁閥組件的功能主要是為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)事故的情況下，AS似OPCM乍，使得汽門迅速關(guān)閉。OP久在轉(zhuǎn)速超過(guò)103額定轉(zhuǎn)速時(shí)動(dòng)作。AST電磁閥接受各種的停機(jī)信號(hào)，使電 磁閥動(dòng)作，四個(gè)AST電磁閥就失電打開(kāi)，使AST母管油液經(jīng)

8、無(wú)壓回油管道排至 EH油箱，這 樣主汽門油動(dòng)機(jī)和調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)上的卸荷閥就快速開(kāi)啟，使汽門快速關(guān)閉。OP久兩個(gè)，并聯(lián)連接，一個(gè)動(dòng)作，使OPC9管油液經(jīng)無(wú)壓回油管道排至EH油箱，這樣相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥油動(dòng) 機(jī)上的卸荷閥就快速開(kāi)啟，使各調(diào)節(jié)閥迅速關(guān)閉。AST是帶電工作的，OP久失電工作的。ASTt四個(gè)，并且是每組并聯(lián)后串聯(lián)。當(dāng)OPCM乍時(shí)，AST動(dòng)作。而AS儂作時(shí)，OPO跟隨動(dòng)作。4 .修前設(shè)備狀態(tài):5 .檢修目標(biāo)：4.1 檢修過(guò)程中無(wú)不安全情況發(fā)生。4.2 設(shè)備驗(yàn)收合格率100%4.3 修后設(shè)備工作正常。4.4 各種檢修技術(shù)記錄，驗(yàn)收單據(jù)完整、準(zhǔn)確書(shū)寫整齊4.5 檢修后衛(wèi)生良好，標(biāo)識(shí)齊全。設(shè)備名稱：EH

9、M系統(tǒng)精細(xì)化檢修作業(yè)文件包頁(yè)碼：6/186 .檢修工藝流程辦理工作票 = 停電，做安全措 = 存油放盡= 設(shè)備檢修施驗(yàn) 收 C=i 試 運(yùn) 查漏?_1 調(diào)試結(jié)束工作票，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生7 .檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析7.1做這項(xiàng)工作需要的安全設(shè)備1口工作票口安全帽口閉鎖/標(biāo)示牌口電源線/電動(dòng)工具口手套口防滑鞋口連體服口盤內(nèi)照明/或行燈及行燈變壓器口移動(dòng)式濾油機(jī)口其他7.2危險(xiǎn)源確認(rèn)及防范措施危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施1、一次系統(tǒng)電源與帶電設(shè)備保持足夠跑離。2、電源線、照明電源/、合格。電源線無(wú)破損，絕緣合格， 接好漏電保護(hù)器，使用前做試驗(yàn)。3、部分端子排帶電，造成觸電帶手套，設(shè)專人監(jiān)護(hù)4、檢修時(shí)部件落入帶電設(shè)備，造成短路

10、做好檢修設(shè)備和帶電設(shè)備的隔離8.隔離措施8.1 檢修開(kāi)工前，要確定好施工負(fù)責(zé)人，工作組成員應(yīng)掌握設(shè)備檢修工藝；8.2 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和電業(yè)安全工作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定；8.3 認(rèn)真辦理工作票，與帶電設(shè)備保持安全跑離。工作負(fù)責(zé)人工作組成員設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細(xì)化檢修作業(yè)文件包頁(yè)碼：7/189.工器具準(zhǔn)備9.1常用工具廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量編號(hào)備注1梅花改錐200X5只12活扳手450mm把13活扳手300mm支14鉗子把15撬棍把16一字改錐把17接油盤個(gè)18手錘把19油桶個(gè)110線軸50米個(gè)111毛刷把512銅錘個(gè)114充氮工具套115壓力表0-2MP塊116壓力表0-20MP塊117深度尺把1

11、18塞尺0.02-1.00mm把119游標(biāo)卡尺0-300mm把120卡扣個(gè)421鋼絲純2T根222枕木根123丙六角扳手4-14mm套124梅花扳手M24把125梅花扳手M30把126梅花扳手M36把1設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng) 設(shè)備編碼：精細(xì)化檢修作業(yè)文件包頁(yè)碼：8/1810.材料準(zhǔn)備廳P名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1抹布kg102膠皮6 =2普通m243酒精99%瓶24白綢布kg105清洗劑755瓶46油石天然塊17紅丹粉盒18塑料布米109砂紙#240張1010白向團(tuán)Kg1011研磨胃#800盒112耐油石棉墊1MM-2MM米413砂紙#360張514氮?dú)?9%瓶411備品配件準(zhǔn)備廳P名稱規(guī)格單位

12、數(shù)量編號(hào)備注1EHM入口濾芯HQ25.200.11Z個(gè)22EHM出口濾芯HQ25.200.14Z個(gè)23EHM有壓回油濾芯HQ25.200.15Z個(gè)24EHM再循劃、泉入口 濾芯HQ25.200.12Z個(gè)15EHM再生泵入口濾 芯HQ25.200.13Z個(gè)16EHM纖維素濾芯HQ25.200.16Z個(gè)17EHM樹(shù)脂濾芯HQ25.200.20Z個(gè)18氟橡膠密封圈套19EH油干燥劑硅膠瓶1設(shè)備名稱：EHM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢修工作程序單頁(yè)碼：9/1812.檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)EHM箱檢修工藝和步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒證點(diǎn)簽字1 .清理油箱之前應(yīng)將油泵停運(yùn)，且將 油箱中的油放凈。2 .拆開(kāi)油箱上蓋，將油箱中的加熱器 及附屬

13、設(shè)備取出，并作好接油措施， 以防污染。3 .進(jìn)入油箱之前，應(yīng)事先對(duì)油箱進(jìn)行 通風(fēng)，比接好合格的行燈變壓器，接 行燈進(jìn)行照明。4 .進(jìn)入油箱，清理油箱中的油污雜物， 并用白布將油擦凈后用向團(tuán)粘凈。5 .將油箱的各濾芯進(jìn)行更換。6 .清掃完畢后，進(jìn)行清點(diǎn)工具人員， 化學(xué)監(jiān)督合格。7 .油箱上蓋旋緊螺絲。油箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，四 壁光滑，油箱內(nèi)壁焊口 無(wú)裂紋，框架牢固，密 封圈無(wú)老化和損壞。設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細(xì)化檢修工作程序單頁(yè)碼：10/18EH油動(dòng)機(jī)檢修工藝和步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒證點(diǎn)簽字聯(lián)系熱工拆線，拆下與油動(dòng)機(jī)相連接 的油管和水管，拆下與門桿相連的連 接螺栓，卸底部螺絲，將油動(dòng)機(jī)吊至 檢修場(chǎng)地（注意在

14、起吊之前，對(duì)稱的 兩條螺絲不要拆下以防油動(dòng)機(jī)傾倒）。拆下凸輪反饋機(jī)構(gòu)，拆下活動(dòng)套筒上 部向套筒的彈簧和彈簧座拆下上蓋螺 絲，拔出銷釘抽出活動(dòng)套上部導(dǎo)向套， 吊走錯(cuò)油門抽出活動(dòng)套筒和錯(cuò)油門的 組件。拆下油動(dòng)機(jī)活塞側(cè)上橫和上部彈簧， 弓單簧座用特制螺絲，利用長(zhǎng)桿螺絲拆 下活塞上蓋，吊走活塞上蓋，弓單簧、 彈簧座和小活塞，撬起下部橫擔(dān)，拆 下大活塞上檔的固定螺釘，旋出上檔， 吊出大活塞，利用活塞卜部的放油孔 放油。松開(kāi)流量限制器的螺絲，拉出錯(cuò)油門 芯取出盤根。油動(dòng)機(jī)解體后需要對(duì)卜列部件測(cè)量 測(cè)量錯(cuò)油門與活動(dòng)套筒間隙。測(cè)量活動(dòng)套筒與固定套筒間隙。 測(cè)量活動(dòng)套筒與上部導(dǎo)向套間隙。 測(cè)量導(dǎo)向套與固定套間隙

15、。測(cè)量錯(cuò)油門行程。錯(cuò)油門過(guò)封度 測(cè)量活塞環(huán)間隙。 測(cè)量大活塞的全行程 測(cè)量小活塞的全行程 測(cè)量活塞桿和密封環(huán)間隙 測(cè)量閉鎖滑閥的行程 測(cè)量閉鎖滑閥的間隙 各部零件拆下后進(jìn)行清洗，檢查各錯(cuò) 油門的表面和邊角，如有毛刺滑痕用 天然油石打磨光滑。各油室的死角要 清理干凈，活塞環(huán)彈性良好，無(wú)變形， 各回油孔是否暢通。0.08-0.12mm0.08-0.12mm0.08-0.12mm0.08-0.12mm25mm2mm0.05-0.08mm38+ 2mm922mm0.08-0.12mm0.08-0.12mm25mm油口暢通滑閥和套筒表面無(wú)毛刺 無(wú)銹蝕光滑活塞環(huán)彈性 良好無(wú)變形，各油門暢 通，活塞環(huán)錯(cuò)開(kāi)1

16、80度， 靈活無(wú)卡澀活塞相對(duì)錯(cuò)開(kāi)180度，回裝油切機(jī)時(shí)投班時(shí)柏反順序回裝。 組裝前應(yīng)將各個(gè)零件清理干凈，清理 時(shí)取出堵布，清除油污，管子孔洞用 壓縮空氣吹干凈。很小的油眼、排氣 孔可以用噴煙檢查、保證暢通無(wú)阻。 構(gòu)件和油室用面團(tuán)粘凈并噴上潤(rùn)滑油。組裝時(shí)，要求活塞上相鄰脹圈對(duì)口應(yīng) 錯(cuò)開(kāi)120 -180。油動(dòng)機(jī)端蓋結(jié)合 面應(yīng)涂啟溥溥的一層涂料，如后墊片 時(shí)，應(yīng)保持原墊片的厚度?；钊麠U的 密封一M用油麻和密封圈。女裝靈潔尢卞沆。轉(zhuǎn)切 靈活設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細(xì)化檢修工作程序單頁(yè)碼：11/18高壓蓄能器檢修工藝和步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒證點(diǎn)簽字一般檢查檢修工藝：將蓄能器的放油門打開(kāi)，放凈存油。解體蓄能器進(jìn)行檢

17、查，檢查截止門及 放油門并研磨門口。檢查充氣逆止閥并研磨門口。進(jìn)行皮 囊的檢查，檢查有無(wú)破損、磨損、減 薄的部位。蓄能器充氮檢修工藝；1、 準(zhǔn)備若干瓶12MP血?dú)夂统錃夤ぞ摺?、 關(guān)閉蓄能器進(jìn)油截止門，打開(kāi)回油截止門。（如果系統(tǒng)壓力 為零時(shí)，可省略此步）3、 擰卜蓄能器的進(jìn)氣蓋，裝上充氣工具。4、 用充氣工具測(cè)卜蓄器的壓力。5、 把充氣工具的進(jìn)氣接頭和氮?dú)馄窟B接，汴意各連接處要可靠， 如果氮?dú)馄康穆菁y爛牙，要重 新更換氮?dú)馄俊?、 慢慢打開(kāi)氣瓶截止閥，如有漏氣聲立即關(guān)閉氣閥，檢查漏氣。7、 當(dāng)?shù)獨(dú)馄績(jī)?nèi)的氮?dú)鈮毫ω靶頸g皮襄無(wú)損壞。各閥門密封良好。蓄能器壓力的整定值符 合規(guī)定。壓力一致時(shí)，且彳氐

18、十整正值 9.8MPa時(shí)，則更換一瓶氣壓 在12.0MPa正負(fù)0.2以上的氣 瓶，再對(duì)其充氮。8、 高壓蓄器內(nèi)的壓力一般為8.4- 9.8MPa,達(dá)到整定值后讓 蓄能器內(nèi)的氣壓穩(wěn)千分鐘后， 復(fù)測(cè)蓄能器的壓力。9、 將充氮工具拆下，蓋上蓄能器上的進(jìn)氣蓋。10、 低壓蓄能器的充縱方法大致相同，整定值為0.21- 0.35MPa設(shè)備名稱：EH油系統(tǒng)精細(xì)化檢修工作程序單頁(yè)碼：12/18AST、OPC電磁閥組件檢修工藝和步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒證點(diǎn)簽字1 .電磁閥拆卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，以防 止碰傷電磁閥組件。2 .管道活結(jié)拆開(kāi)后，應(yīng)將管道口用白 紗布和塑料布封好，以防進(jìn)入異物。3 .檢查各個(gè)節(jié)流孔無(wú)堵塞。4 .檢查單向閥密封口，必要時(shí)，進(jìn)行 研磨。5 .對(duì)于各個(gè)電磁閥以及節(jié)流孔板應(yīng)做 好記號(hào)，以防回裝時(shí)混亂。6 .回裝前，應(yīng)用酒精進(jìn)行清洗干凈， 以防進(jìn)入異物。7 .檢查膠圈無(wú)磨損，破裂。8 .回裝時(shí)，應(yīng)防止膠圈壓偏或擠出槽 內(nèi)，產(chǎn)生漏油。9 .推壓電磁閥無(wú)卡澀現(xiàn)象。節(jié)流孔無(wú)堵塞、單向閥 密封性好、電磁閥內(nèi)無(wú) 異物、雜質(zhì)、無(wú)漏油現(xiàn) 象13.設(shè)備異動(dòng)申請(qǐng)單