GIS設備駐廠監(jiān)造表

1、GIS監(jiān)造的主要內容和要求1、生產條件監(jiān)造人員進行監(jiān)造期間， 首先要檢查工廠從零部件進廠到GIS組裝出廠的整個流程的生產條件，并按以下方面內容進行記錄。序號項目見 證內容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現 場見 證W文 件 見 證R現 場 抽 查現 場 測 量1環(huán)境生產車間布置是否有序、整潔、干凈V關鍵零部件如滅弧室裝配、斷路器單元裝配等場所的潔 凈度、溫度、濕度是否受控V2生產 設備工廠是否制定了從零部件進廠到GIS組裝出廠的生產流程結構圖、裝配工藝、裝配卡片、關鍵工序質量控制設 置點、質量檢驗大綱等質量管理文件V生產車間是否認真執(zhí)行工廠制定的有美質量管理文件V在半成品轉移的生產過程中是否執(zhí)

2、行工廠制定的相關半 成品轉移流程規(guī)定，保證產品質量V工廠米用了哪些先進生產工藝V3工裝 設備工廠裝設了哪些先進的生產設備、自動化設備等V工廠裝設了哪些大型的工裝器具設備V生產現場是否配備了相應的量、檢器具V4人員 裝備生產人員是否按工廠規(guī)定著裝V生產人員是否訓練有素、操作熟練V生產人員工作態(tài)度是否認真、負責V2、外購件及委外加工件管理序號項目見 證內 容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現 場 見 證W文 件 見 證R現 場 抽 查現 場 測 量1管理 文件工廠是否建立和健全主要外購及委外加工件的進廠管理 制度和質重3巫收標準V2執(zhí)行 情況相關部門是否認真執(zhí)行工廠制定的管理制度V相關部門是否認真

3、按驗收標準做好進廠檢驗和驗收工作V相關部門是否認真做好進廠入庫工作V3檢驗 報告外購件及委托加工件是否有原生產廠出廠試驗報告、合 格證書V外購件及委托加工件是否有入廠檢驗報告（或抽查報 告）、驗收質量記錄V4核實 工作監(jiān)造人員對所監(jiān)造GIS項目合同明確規(guī)定的主要零部件、配件，斷路器的操作機構、絕緣拉桿、進出線套管 瓷外套、密度繼電器、斷路器合閘電阻和并聯電容的供 貨質量及供貨廠家，應逐一核實并記錄V3、自產零部件管理序號項目見證內 容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現 場見 證W文 件 見 證R現 場 抽 查現 場 測 量1管理 文件是否建立和健全本廠自產零部件管理制度V是否制定自產零部件工藝

4、流程V是否制定自產零部件檢驗標準和檢驗制度V2執(zhí)行 情況相關車間和部門在生產過程中是否認真執(zhí)行工廠制定的 管理制度V相關車間和部門在生產過程中是否認真按照工藝流程、 技術圖紙要求進行生產V相關車間和部門在生產過程中是否認真按照檢驗標準、 檢驗制度，對每道工序進行自檢、專檢，并在流程卡檢 驗欄上簽字確認V生產車間是否設置零部件合格品、不合格品存放區(qū)，不 合格品應有明顯標識V3原材料 檢查對關鍵的零部件如主觸頭、弧觸頭、導電桿、彈簧、盆 式絕緣子、殼體等材料是否按有美標準的要求進行原材 料抽檢V4零部件 轉移零部件轉移是否執(zhí)行工廠制定的管理制度，將檢驗合格的零部件啟序轉移至卜一車間V零部件入庫是否

5、執(zhí)行工廠制定的管理制度，將檢驗合格 的零部件宿序轉入倉庫V5檢驗 報告零部件成品是否按工廠檢驗標準進行檢查，并有檢驗報 告V4、原件裝配總的要求GIS 的主回路是由多個元件組合而成的，各元件在回路中擔負著某一特定功能，在制造 上應按其各自標準和工藝要求進行。對于元件的裝配監(jiān)造，除對各自關鍵工序進行監(jiān)造外，還應按照以下“總的要求”進行抽樣檢查：序號項目見證 內容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現 場見 證W文 件 見 證R現 場 抽 查現 場 測 量1總的 要求檢查現場工作環(huán)境是否整潔、后序；檢查裝配車間潔凈 度、溫度、濕度是否符合工廠的生產要求V生產人員工作態(tài)度是否認真、負責V檢查生產現場是否

6、嚴格按工廠制定的裝配流程、裝配工 藝、裝配卡和技術圖紙要求進行裝配，是否有全過程的 質里檢查記錄，并了以確認V檢查裝配車間是否做好裝配前零部件的檢查確認工作 （詳細檢查項目見卜表）V檢查GIS裝配用的所有元件是否是全新的，否則要提出 異議V檢查裝配現場是否配備了相應的量、檢器具，對各工序 進行質量檢驗工作V對有力矩要求的緊固件、連接件，工人是否使用力矩扳 手，緊固螺絲時是否對稱、均勻、逐步擰緊V檢查各道裝配是否嚴格按技術圖紙要求進行裝配V檢查GIS外殼對接或封蓋時，對接或封蓋面是否清潔無 異物，密封膠圈是否平整V對發(fā)現的不合格品是否分區(qū)存放，并有明顯標識V元件裝配前，裝配所需用的零部件送至裝配

7、區(qū)域，裝配人員應對零部件的外觀進行檢查,并在裝配卡上記錄和確認。序號項目見 證內 容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現 場 見 證W文 件 見 證R現 場 抽 查現 場 測 量2裝配 前零 部件 的檢 查確認工作導體表面應尢凸起、無傷痕、無異物V絕緣件表面應尢裂紋、無氣泡、無凸起、無傷痕、無異 物V導體鍍銀面應光滑、無斑點V屏敝罩去回應光滑、無損傷、無變形V密封圈、法蘭密封面應無凸起、無傷痕、無異物V外殼筒體外觀完好，筒體內部應清潔、無凸起物、無焊 渣V斷路器裝配和過程檢驗除按元件裝配“總的要求” 進行監(jiān)造外，還應對以下關鍵程序進行抽檢，檢查制造廠是 否按以下要求進行裝配：序號項目見證內容見證

8、方式檢驗方式停 工 點 證H現 場見 證W文 件 見 證R現 場 抽 查現 場 測 量1滅弧 室裝 配和 過程 檢驗按技術圖紙和裝配技術要求，檢查其關鍵工序裝配尺寸 是否符合技術圖紙要求，檢驗結果應在裝配工藝卡上記 錄和確認。如：動觸頭和靜觸頭的裝配尺寸、導電桿的 裝配尺寸、形位公差、動觸頭和靜觸頭裝配的同心度、 拐臂、傳動軸的裝配尺寸VV動觸頭和靜觸頭裝配，導電桿同心度裝配等工2是否配 有專用的工裝器具，保證裝配質量V傳動動作是否順暢自如，檢查結果應在裝配工藝卡記錄 和確認V內部零部件裝配是否止確，檢查結果應在裝配工藝卡記 不和確認V再一次檢查和確認內部及法蘭密封面是否清潔，并在裝 配上2卡

9、上有記錄V滅弧室裝配好后，應對必要尺寸如行程、超程、開距等 進行檢驗，其結果應符合產品技術條件要求，并在裝配 X乙卡上記錄和確認VV導電回路電阻檢查（對于影響到主回路電阻的每個導電 面的裝配，均要進行導電回路電阻測量，各部分的回路 電阻值，應符合產品技術條件要求，并在裝配工藝卡上 記出和確認）VVV2操作 機構 裝配 和過 程檢 驗檢查端子排布置是否滿足運行、便于檢修的要求V檢查接線端子和端子標識是否清楚V檢查操動機構箱是否配有加熱器和溫濕度控制器V檢查操動機構箱配置的輔助開關的動斷、動合觸點對數 是否符合技術合同的要求V檢查關鍵裝配工序是否符合產品技術條件要求，并在裝 配工乙卡上記錄和確認V

10、檢查操動機構箱外殼是否有防銹、防腐蝕措施，并在裝 配工乙卡上記錄和確認V檢查箱門密封膠墊的密封是否良好，門框及手柄轉動是 含靈活，并在裝配工藝卡上記錄和確認V檢查控制電源電壓、電動機電壓是否符合訂貨合同技術 要求V3斷路 器單 元整 體裝 配和 過程 檢驗滅弧室裝配、操作機構裝配完畢并檢驗合格后，進行斷 路器連接的整體裝配，按技術圖紙和裝配工*求，檢 查其關鍵工序裝配尺寸是否符合技術圖紙要求，檢驗結 果應在裝配工卡上記錄和確認。如：拐臂、傳動軸、 連接桿的裝配尺寸VV檢查其關鍵工裝是否配有專用的工器具保證產品質量V檢查機構行程與滅弧室本體行程是否相配合，檢驗結果 應在裝配上乙卡上記錄和確認V檢

11、查所有緊固件如螺絲、銷子有無漏裝，有無金屬物遺 留在里面，檢查筒體內部清潔度，檢驗結果應在裝配工 乙卡上記錄和確認V斷路器本體與操動機構裝配完畢后，進行手動分、合操 作5次，檢查其動作是否正常、順暢，并在裝配工藝卡 上記錄和確認V檢查輔助開關的觸點轉換是否正確，動作計數器的動作 是否止常V測量斷路器的行程、超程、開距是否滿足技術要求，并 在裝配工藝卡上記錄和確認VV測量斷路器主回路電阻，是否符合產品技術條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認。要求：采用不低于100A直流壓降法進行測量VV檢查斷路器分閘、合閘指示標識是否清晰，動作指示位 置是否止確V隔離開關和接地開關裝配和過程檢驗隔離開關和接地開

12、關單元裝配和過程檢驗，除按元件裝配“總的要求”進行監(jiān)造外，還應對以下關鍵程序進行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配：序號項目見 證內容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現 場見 證W文 件 見 證R現 場 抽 查現 場 測 量1隔離 開關 和接 地開 關裝 配和 過程 檢驗按技術圖紙和裝配技術要求，檢查其關鍵工序裝配尺寸 是否符合技術圖紙要求，檢驗結果應在裝配工藝卡上記 錄和確認。如：動觸頭和靜觸頭的裝配尺寸、導電桿的 裝配尺寸、形位公差、動觸頭和靜觸頭裝配的同心度等VV檢查隔離開關和接地開關與機構進行裝配連接后，其關 鍵工序如：拐臂、傳動軸、連接桿的裝配尺寸、裝配角 度的調整，是否符合產品

13、技術圖紙和裝配條件要求，并 在裝配工藝卡上記錄和確認VV動觸頭和靜觸頭的裝配，導電桿同心度的裝配等工藝以 及關鍵工序是否配有專用的工器具保證裝配質量V隔離開關和接地開關的操作檢查，進行手動分、合操作 5次，檢查其動作是否正常、順暢；檢查輔助開關的觸 點轉換是否正確，并在裝配工藝卡上記錄和確認V導電回路電阻檢查（對于影響到主回路電阻的每個導電 面的裝配，均要進行導電回路電阻測量，各部分的回路 電阻值，應符合產品技術條件要求，并在裝配工藝卡上 記出和確認）VVV隔離開關和接地開關的行程、超程、開距等檢驗，其結 果應符合產品技術條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和 確認V檢查隔離開關和接地開關分閘、合閘

14、標識是否清晰，指 不是否止確V母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器裝配和過程檢驗母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器裝配和過程檢驗，除按元件裝配“總的要求”進行監(jiān)造外，還應對以下關鍵程序進行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配：序號項目見 證 內容見證方式檢驗方式停 工 點 證H現 場 見 證W文 件 見 證R現 場 抽 查現 場 測 量1母線和 分支母 線裝配 和過程 檢驗母線接頭裝配尺寸及向心度是否符合技術圖紙要求V導電桿裝配尺寸、形位公差是否符合技術圖紙要求V母線導體尺寸是否符合技術圖紙要求V外殼筒體尺寸是否符合技術圖紙要求V導電回路電阻檢查VVVV2電

15、流互 感器裝 配和過 程檢驗繞組的裝配順序是否符合技術圖紙要求V繞組與屏蔽罩之間絕緣墊是否墊好V繞組之間是否按裝配工加求壓緊，不得竄動V繞組極性、變比是否符合技術圖紙和裝配工V繞組數量、容量、準確度是否符合技術圖紙要求V3電壓互 感器裝 配和過 程檢驗導電桿裝配尺寸及形位公差是否符合技術圖紙要求V各繞組極性、變比是否符合技術圖紙要求V母線導體尺寸符合技術圖紙要求V外殼筒體是否清潔、無異物V4套管裝 和過程 檢套管外觀是否完好、無裂紋V導電桿裝配尺寸、形位公差、導電桿與套管同心度符合 技術圖紙和裝配工藝要求V防水墊及排水墊裝配是否止確V套管的泄漏比距VVV導電回路電阻VVVV5避雷器 裝配和 過

16、程檢 驗避雷器上部水平放置的絕緣盆屏蔽凹面是否清潔無異物V導電桿裝配尺寸、形位公差符合技術圖紙要求V外殼筒體內部是否清潔、無異物外殼筒體尺寸符合技術 圖紙要求導電回路電阻檢查V序號 項目見證內 容見證方式檢驗方式5、總裝配和過程檢驗總裝配包括各個單元間隔裝配和多個間隔單元的總體拼裝，應對以下關鍵程序進行抽 檢，檢查制造廠是否按以下要求進行裝配：停 工 點 證H現 場 見 證W文 件 見 證R現 場 抽 查現 場 測 量1總裝 配和 過程 檢驗外殼筒體外觀完好、筒體內部應清潔、無凸起物、無焊 渣V對接向、法蘭密封面應尢傷痕、無異物V檢查總裝車間是否按照裝配流程、裝配工“求進行總 裝，并在裝配卡上記錄和確認V檢查母線伸縮節(jié)的裝配是否符合裝配工藝要求，并在裝 配卡上記錄和確認V在封蓋前是否對 GIS內部作進一步的清潔，清潔度是否 符合工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認VV檢查總裝配正確性、完整性，并在裝配卡上記錄和確認V回路電阻測量VVV2單個單 元間隔 裝配單個單兀間隔裝配是否符合裝配流程、裝配工藝要求， 并在裝配卡上記錄和確認V裝配尺寸、形位公差符合技術圖紙要求V對接向、法蘭密封面應尢傷痕、尢異物V外殼筒體外觀完好、筒體內部應清潔、無凸起物、無焊 渣V導電回路電阻檢查VVV3匯控柜 的裝配 檢驗匯控柜的裝配是否滿足防水、防潮、防銹、放小動物的 要求V4接線正 確性