鋼筋桁架樓承板施工組織方案

1、 中鐵某中心項(xiàng)目鋼筋桁架樓承板安裝工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案中鐵重工某中鐵某中心項(xiàng)目部 目 錄1施工準(zhǔn)備工作- 1 -2施工組織管理網(wǎng)絡(luò)- 2 -3產(chǎn)品供貨組織方案- 3 -4鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場(chǎng)和存放- 3 -5.工程重點(diǎn)分析- 4 -6鋼筋桁架樓承板施工- 5 -7鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)- 14 -8安全生產(chǎn)及文明施工措施- 14 -1施工準(zhǔn)備工作1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖及參照的施工規(guī)X和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2根據(jù)圖紙要求及規(guī)X相應(yīng)要求，編制施工專(zhuān)項(xiàng)方案。1.1.3對(duì)所有操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。1.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)配置如下表所列的施工機(jī)具（機(jī)具具體數(shù)

2、量根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)情況確定）施工主要機(jī)具列表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量用途1交流弧焊機(jī)臺(tái)2鋼筋桁架樓承板與梁焊接2軟吊帶副2鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)3氧氣、乙炔套1切割4鋼尺把5放線(xiàn)5墨斗只2放線(xiàn)1.3材料準(zhǔn)備鋼筋桁架樓承板具體數(shù)量根據(jù)圖紙及提貨清單確定。1.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備作業(yè)人員應(yīng)具備較高的技術(shù)水平，能夠多個(gè)小組同時(shí)作業(yè)。需配備工種：鉚工2人、起重工2人、安裝工12人，具體各工種工人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定。2.施工組織管理網(wǎng)絡(luò)2.1 施工管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)設(shè)備管理質(zhì)量檢驗(yàn) 操作工人2.2 質(zhì)量管理體系質(zhì)量檢查員模板安裝組焊接組操作工人2.3 安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目專(zhuān)職安全員樓承板安裝組 設(shè)備管理焊接

3、組操作工人3.產(chǎn)品供貨組織方案3.1根據(jù)施工方的施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)編制發(fā)貨及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提供給工廠(chǎng)以保證發(fā)貨及時(shí)。3.2生產(chǎn)（訂貨）計(jì)劃安排3.2.1供貨原則：及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、足量。3.2.2 每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)貨必須提前與供貨廠(chǎng)方約定，所有產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)必須向施工單位匯報(bào)，具體情況包括材料的數(shù)量、尺寸、保存要求，并獲得施工單位的許可后方可進(jìn)場(chǎng)。4.鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場(chǎng)和存放4.1 鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場(chǎng)4.1.1鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)前需擬定詳細(xì)的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，包括起重設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)以及露天存放。4.1.2鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)時(shí)，必須采用配套軟吊帶兜底吊運(yùn)，多次使用后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面檢查，有破損則需

4、報(bào)廢換新；應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板板邊變形；不得使用鋼索直接兜吊，避免板邊在吊運(yùn)過(guò)程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。4.1.3鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時(shí)，應(yīng)按照布置圖及包裝標(biāo)識(shí)堆放。4.2 鋼筋桁架樓承板的存放4.2.1現(xiàn)場(chǎng)露天存放時(shí)，應(yīng)略微傾斜放置（角度不宜超過(guò)10度），以保證水分盡快從板的縫隙中流出。鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場(chǎng)堆放示意圖4.2.2成捆鋼筋桁架樓承板與地面接觸時(shí)應(yīng)設(shè)墊木；捆與捆疊加堆放時(shí)，兩捆板之間應(yīng)設(shè)墊木，疊放高度不得超過(guò)三捆。4.2.3鋼筋桁架樓承板露天存放時(shí)，應(yīng)對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止鋼筋桁架樓承板被混凝土污染。4.2.4存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，樓承板施工速度要

5、快，從搬入存放到混凝土澆注完成不宜超過(guò)2周。4.3 鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量驗(yàn)收4.3.1檢查每個(gè)部位鋼筋桁架樓承板的型號(hào)是否與圖紙相符合；檢查鋼筋桁架樓承板的出廠(chǎng)合格證；檢查到場(chǎng)鋼筋桁架樓承板是否與貨運(yùn)清單一致。4.3.2檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋桁架樓承板的外觀(guān)質(zhì)量、鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸、鋼筋桁架與底模的焊接外觀(guān)質(zhì)量是否符合鋼筋桁架樓承板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.工程重點(diǎn)分析5.1 本工程二層及以上樓層中F-5/J-10軸線(xiàn)跨度為5米，該跨板底為降板簡(jiǎn)支板區(qū)域，選用TD2-120和TD4-120型鋼筋桁架樓承板，必須設(shè)置臨時(shí)支撐。5.2該跨需在樓承板鋪設(shè)之前垂直鋼筋桁架方向加設(shè)兩道通長(zhǎng)臨時(shí)支撐，兩道臨時(shí)支撐間隔3米

6、均勻布置，臨時(shí)支撐必須保證其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性。5.4該處臨時(shí)支撐要求在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。6鋼筋桁架樓承板施工6.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖擬定施工計(jì)劃 工程概況、材料管理、技術(shù)管理質(zhì)量管理、安全管理、工程進(jìn)度 鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)起吊設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)起吊及臨時(shí)設(shè)置起吊前的準(zhǔn)備、支撐件的安裝鋼梁上畫(huà)出基準(zhǔn)線(xiàn)、準(zhǔn)備起吊零部件、采取安全防護(hù)措施鋼筋桁架樓承板安裝校正受損板邊緣 對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)，安裝第一塊板 依次安裝其它板 板與板之間拉鉤連接緊密 板支座豎向鋼筋與鋼梁點(diǎn)焊 板長(zhǎng)度方向在鋼梁上點(diǎn)焊 利用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾 回收包裝材料栓釘焊接瓷環(huán)烘焙、栓釘焊接 管線(xiàn)敷設(shè) 管線(xiàn)敷設(shè) 邊模

7、板安裝 設(shè)置洞邊邊模板設(shè)置四周邊模板附加鋼筋工程 設(shè)置連接鋼筋 設(shè)置附加鋼筋 設(shè)置柱邊、洞邊附加鋼筋 設(shè)置分布鋼筋驗(yàn)收 檢查安裝是否符合施工圖要求 檢查鋼筋長(zhǎng)度及排列間距 檢查栓釘焊接質(zhì)量 檢查邊模板的施工質(zhì)量 檢查模板與剪力墻的連接 檢查臨時(shí)支撐情況 檢查是否有漏漿部位混凝土澆筑不允許混凝土堆積過(guò)高6.2鋼筋桁架樓承板的施工前準(zhǔn)備6.2.1 鋼筋桁架樓承板吊裝前準(zhǔn)備1）鋪設(shè)施工用臨時(shí)通道，保證施工方便及安全。2）按圖紙要求在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線(xiàn)。3）在剪力墻及懸挑處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。4）準(zhǔn)備好簡(jiǎn)易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動(dòng)保護(hù)用品

8、等。5）對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6.2.2 鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成并驗(yàn)收合格。2）鋼梁表面吊耳清除。3）剪力墻、懸挑處角鋼及臨時(shí)支撐的安裝完成。4）起吊前對(duì)照?qǐng)D紙檢查鋼筋桁架樓承板型號(hào)是否正確。5）檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用專(zhuān)用矯正器械進(jìn)行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。6.3鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運(yùn)到各安裝區(qū)域，明確起始點(diǎn)及板的扣邊方向。板拉接鉤設(shè)置6.3.1 鋼筋桁架樓承板在與核心筒剪力墻連接時(shí)，需在剪力墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)先設(shè)置預(yù)埋鋼筋，支撐角鋼與相鄰兩鋼梁上翼緣板焊接，角

9、鋼與鋼梁上表面及焊縫相平，角鋼與剪力墻之間若存在縫隙可采用干硬灰或發(fā)泡劑之類(lèi)材料進(jìn)行封堵，防止?jié)仓前寤炷習(xí)r漏漿。 剪力墻邊支撐件設(shè)置6.3.2 懸挑處鋼筋桁架樓承板，平行桁架方向懸挑長(zhǎng)度小于6倍的桁架高度，無(wú)需加設(shè)支撐（小于720）；平行桁架方向懸挑長(zhǎng)度大于5倍的桁架高度或垂直于桁架方向的懸挑部位必須加設(shè)支撐（大于720）。6.3.3 外懸挑處支撐做法按照鋼筋桁架樓承板排板圖中的節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行安裝。6.3.4 鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線(xiàn)。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)起始線(xiàn)設(shè)置6.3.5 鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)

10、時(shí)應(yīng)隨鋪設(shè)隨點(diǎn)焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁或支撐角鋼點(diǎn)焊固定。6.3.6 鋼筋桁架樓承板安裝時(shí)板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。6.3.7鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長(zhǎng)度方向搭接長(zhǎng)度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長(zhǎng)度不宜小于30mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。搭接長(zhǎng)度示意圖6.3.8 鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時(shí)，寬度方向需沿板邊與鋼梁點(diǎn)焊固定,要求焊點(diǎn)間距為300mm,焊點(diǎn)間距允許誤差為+50mm。6.3.9嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相應(yīng)規(guī)X的要求來(lái)調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線(xiàn)度誤差為10mm，板的錯(cuò)口誤差要求5mm。6

11、.3.10 平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線(xiàn)；可采用機(jī)械或氣割進(jìn)行，端部的支座鋼筋還原就位后方可進(jìn)行安裝，并與鋼梁或支撐角鋼點(diǎn)焊固定；在鋼柱處切割可將鋼筋桁架上下弦鋼筋直接與鋼柱焊接牢固，并按圖紙要求加設(shè)柱邊加強(qiáng)鋼筋。6.4 栓釘?shù)暮附?.4.1在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行栓釘?shù)暮附印?.4.2焊接前鋼梁或鋼筋桁架樓承板表面如存在水、氧化皮、銹蝕、油漆、油污、水泥灰渣等雜質(zhì)應(yīng)清楚干凈。6.4.3焊接前栓釘不得帶有油污、兩端不得銹蝕，否則在施工前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行清楚。6.4.4焊接瓷環(huán)應(yīng)保持干燥狀態(tài)，如受潮則

12、應(yīng)在使用前經(jīng)120烘干2小時(shí)。6.4.5焊槍、栓釘?shù)妮S線(xiàn)要與鋼梁表面保持垂直，同時(shí)用手輕壓焊槍?zhuān)购笜?、栓釘、瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。在焊槍完成引弧、下壓的過(guò)程中保持焊槍靜止，待焊接完成后再輕提焊槍。6.4.6 抗剪連接栓釘部分直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；部分鋼梁與栓釘中間夾有鍍鋅底模板板，為穿透焊。6.4.7栓釘30度的彎曲試驗(yàn)，其焊縫及熱影響區(qū)不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫。6.5 管線(xiàn)的敷設(shè)6.5.1依據(jù)鋼筋桁架樓承板排板圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪板，已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點(diǎn)對(duì)齊，無(wú)論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線(xiàn)不存在有施工難度，與桁架呈一定角度斜穿管線(xiàn)亦可。管線(xiàn)敷設(shè)示意圖6.5.2電氣接線(xiàn)盒的

13、預(yù)留預(yù)埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架樓承板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊，影響外觀(guān)或?qū)е侣{。6.5.3管線(xiàn)敷設(shè)時(shí)，禁止隨意扳動(dòng)、切斷鋼筋桁架任何鋼筋。6.6 邊模板施工6.6.1 施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號(hào)、確定邊模板搭接長(zhǎng)度，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝。6.6.2安裝時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁或面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長(zhǎng)、2mm高焊縫,焊點(diǎn)間距允許誤差為+50mm。6.6.3懸挑處邊模板施工時(shí)，采用圖紙相對(duì)應(yīng)型號(hào)的邊模板與懸挑處支撐角鋼焊接，每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長(zhǎng)、2mm高焊縫,焊點(diǎn)間距允許誤差為+5

14、0mm。6.7 附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工順序?yàn)椋涸O(shè)置下部附加鋼筋設(shè)置洞邊附加筋設(shè)置上部附加鋼筋設(shè)置連接鋼筋設(shè)置支座負(fù)彎矩鋼筋。6.7.1鋼筋桁架樓承板在鋼梁上斷開(kāi)處需要設(shè)置連接鋼筋，將鋼筋桁架的上、下弦鋼筋斷開(kāi)處用相同級(jí)別、相同直徑的鋼筋進(jìn)行連接。6.7.2附加負(fù)彎矩鋼筋是在樓板支座鋼梁處增設(shè)上部負(fù)彎矩鋼筋。6.7.3連接鋼筋與附加負(fù)彎矩鋼筋與鋼筋桁架弦桿焊接或者綁扎連接，具體連接方式見(jiàn)平面配筋圖各部位要求，焊接要求單面焊,焊縫長(zhǎng)度=10d。6.8洞口設(shè)置6.8.1 鋼筋桁架樓承板上開(kāi)洞口應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線(xiàn)定位；6.8.2必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞

15、邊長(zhǎng)度大于1000時(shí)，應(yīng)設(shè)置洞邊梁。當(dāng)洞邊長(zhǎng)小于1000時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下。待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。6.8.3 切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割時(shí)宜采用等離子切割底模鍍鋅鋼板，不得采用火焰切割。洞口加強(qiáng)鋼筋示意圖洞口處鋼筋桁架處理6.9 混凝土施工6.9.1 在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及其它工程應(yīng)完成并驗(yàn)收合格；必須清除樓承板上的雜物（包括栓釘上的瓷環(huán)）及灰塵、油脂等。6.9.2當(dāng)設(shè)計(jì)要求施工階段設(shè)置臨時(shí)支撐的部位,必須按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)位置設(shè)置臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐不得采用孤立的點(diǎn)

16、支撐，應(yīng)設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐，帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度不應(yīng)小于100。6.9.3當(dāng)設(shè)置臨時(shí)支撐時(shí)，跨度小于8米的樓板，樓板的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，不得拆除臨時(shí)支撐；跨度大于8米的樓板，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除支撐；對(duì)于懸挑部位，臨時(shí)支撐應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。6.9.4澆筑混凝土?xí)r，不得對(duì)鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在正對(duì)鋼梁或臨時(shí)支撐的部位傾倒，傾倒X圍或傾倒混凝土造成的臨時(shí)堆積不得超過(guò)鋼梁或臨時(shí)支撐左右各1/6板跨X圍的鋼筋桁架樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開(kāi)，避免堆積過(guò)高；嚴(yán)禁在鋼筋桁架樓承板跨中傾倒混凝土。泵送混凝

17、土管道支架應(yīng)支撐在鋼梁上。6.9.5 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，不得在樓面上附加任何其它荷載。錯(cuò)誤 正確 7鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)7.3.1施工過(guò)程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收。7.3.2檢驗(yàn)主要內(nèi)容如下：(1)鋼筋桁架樓承板的外形尺寸是否滿(mǎn)足要求；(2)各施工區(qū)域鋼筋桁架樓承板的型號(hào)是否與圖紙相符；(3)鋼筋桁架樓承板在鋪設(shè)起點(diǎn)和斷開(kāi)處沿板長(zhǎng)度方向、寬度方向在梁上的搭接長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求；(4)板端部支座豎筋、鍍鋅底模板邊及邊模是否與鋼梁焊接固定牢靠；(5)板邊及異形處或經(jīng)過(guò)切割的位置應(yīng)保證無(wú)漏漿部位存在；(6)核心筒邊支撐角鋼及外懸挑支撐設(shè)置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；(7)預(yù)留洞口位置是否在允許偏差X圍內(nèi)；(8)臨時(shí)支撐是否按設(shè)計(jì)要求設(shè)置到位；(9)檢查鋼筋桁架樓承板側(cè)邊拉接鉤連接是否緊密。8安全生產(chǎn)及文明施工措施為確保鋼筋桁架樓承板施工時(shí)的安全，應(yīng)采取如下措施：（1）施工人員在上崗前需做好三級(jí)安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）施工作業(yè)時(shí)，專(zhuān)業(yè)操作人員應(yīng)持證上崗。施工人員應(yīng)穿膠底鞋、帶好安全帽、掛好安全帶，安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)按要求設(shè)置就位；（3）鋼筋桁架樓承板施工樓層下方禁止人員穿行。（4）鋼筋桁架樓承板須在鋪設(shè)時(shí)打開(kāi)包裝