深圳市中小制造企業(yè)現(xiàn)場管理分析和改善

1、深圳市中小制造業(yè)現(xiàn)場管理分析與改善一、現(xiàn)場管理的內(nèi)涵（一）現(xiàn)場和現(xiàn)場管理基本概念1現(xiàn)場，從廣義上講，凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營的場所，都稱之為現(xiàn)場。如廠區(qū)、車間、倉庫、運(yùn)輸線路、辦公室以及營銷場所等。從狹義上講，企業(yè)內(nèi)部直接從事基本或輔助生產(chǎn)過程組織的結(jié)構(gòu)，是生產(chǎn)系統(tǒng)布置的具體體現(xiàn)，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的基本要素之一?，F(xiàn)場管理是用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明

2、生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)及銷售的整個過程都是現(xiàn)場，也就都有現(xiàn)場管理，這里我所探討的側(cè)重點是現(xiàn)場管理的中心環(huán)節(jié)生產(chǎn)部門的制造現(xiàn)場。2現(xiàn)場管理基本內(nèi)容（1）現(xiàn)場管理實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)。（2）加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（3）以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織，合理進(jìn)行勞動分工，消除無效勞動和時間浪費(fèi)，提高勞動效率。（4）健全各項規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

3、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動及消耗定額、統(tǒng)計臺帳等管理基礎(chǔ)工作，做到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、分級管理、分工負(fù)責(zé)、定期檢查、嚴(yán)格考核。（5）建立和完善管理保障體系，把生產(chǎn)、消耗、工藝、質(zhì)量、財務(wù)等各項管理工作進(jìn)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運(yùn)行效能。（6）全員參與，搞好班組建設(shè)和民主管理，開展群眾性、經(jīng)常性的合理化建議和技術(shù)革新活動，做好思想工作、充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)一支覺悟高、技術(shù)硬、紀(jì)律嚴(yán)的職工隊伍。（二）現(xiàn)場管理的重要性企業(yè)管理活動中，無論在資金、人員、設(shè)備哪一個方面出現(xiàn)問題都會給生產(chǎn)活動帶來困難。在開始時也許還不是那么嚴(yán)重，但是隨著生產(chǎn)進(jìn)程，問題就會變得越來越突出，直至生

4、產(chǎn)出現(xiàn)停頓，從而使整個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動陷于癱瘓。所以，要維持企業(yè)的正常運(yùn)作，就必須使所用的資源處于良好的、平衡的狀態(tài)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，以有限的資源獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。以下幾個方面就體現(xiàn)其重要性：1現(xiàn)場是企業(yè)利潤的源泉，是產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的場所。企業(yè)要降低生產(chǎn)成本、按期保質(zhì)保量將產(chǎn)品交付給顧客，這一切都要在現(xiàn)場實現(xiàn)，企業(yè)也正是從現(xiàn)場獲得產(chǎn)品的附加值而得以在社會上生存和發(fā)展。 2.現(xiàn)場能提給管理者第一手的信息。俗話說百聞不如一見，間接的信息不一定都是真實的，要想獲得準(zhǔn)確的第一手材料，只有到現(xiàn)場去做深入細(xì)致的調(diào)查了解。 3.現(xiàn)場是問題產(chǎn)生的最初場所?，F(xiàn)場是企業(yè)活動的第一線，無論什么

5、問題，都是直接來自現(xiàn)場，如果出現(xiàn)問題時不及時采取對應(yīng)的措施，放任自流任其發(fā)展，向著好的方向發(fā)展的概率要比向壞的方向發(fā)展的概率要小得多。 4.現(xiàn)場最能反映出員工思想動態(tài)。人是有感情、有思維的，一個人所做的不一定是他認(rèn)為是最理想、最順心的工作，如果他感到不稱心，心里就可能別扭而意氣用事。這有意識或無意識地會反映到他的工作上，都是會直接或間接地影響產(chǎn)品和生產(chǎn)效率?？傊搅爽F(xiàn)場才能清楚地了解現(xiàn)場的實際情況，才能“對癥下藥”，一個企業(yè)管理水平的高低，就看其現(xiàn)場管理是否為完成總的目標(biāo)而設(shè)定了各項階段性和細(xì)化了的具體目標(biāo)，是否很好地引導(dǎo)廣大員工有組織、有計劃地開展工作，經(jīng)濟(jì)合理地完成目標(biāo)。現(xiàn)場是

6、企業(yè)所有活動的出發(fā)點和終結(jié)點，不重視現(xiàn)場管理的企業(yè)終究是要衰敗的，然而我國中小企業(yè)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀又是怎樣的呢？下面就看一下我國改革開放前沿城市深圳的一些中小企業(yè)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀。二、制造廠現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀分析 當(dāng)你走進(jìn)生產(chǎn)車間給你的第一印象是：生產(chǎn)秩序混亂、存在各式各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象,地上到處都是垃圾、油污和灰塵，空氣中彌漫著刺鼻的味道，各種零件及零件箱在地上隨意亂放，不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里，各類人員和各種運(yùn)輸設(shè)備就在這樣臟、亂、差的環(huán)境中低效地作業(yè)，即使有些設(shè)備是世界上最先進(jìn)的。俗話說：近朱者赤，近墨者黑，到了最后，所謂最先進(jìn)的設(shè)備也加入不良機(jī)械的行列，等待維修或報廢。員工在這樣的工

7、廠里，越干越?jīng)]勁，要么過一天算一天，要么另棲它枝，人員流動性極高。（一）生產(chǎn)過程中存在的問題與國內(nèi)外先進(jìn)大型制造企業(yè)相比,中小企業(yè)在生產(chǎn)方式和經(jīng)營觀念上,還帶有八九十年代工廠生產(chǎn)運(yùn)作的影子,在現(xiàn)場管理中,主要表現(xiàn)為以下幾個方面。1.現(xiàn)場管理人員的管理不到位，他們只充當(dāng)了一個監(jiān)工的角色，關(guān)心的是員工有沒有偷懶，有沒有聽從指揮，有沒有達(dá)到要求的數(shù)量?，F(xiàn)場管理人員必須真正站在一個服務(wù)的角度來看待員工們?nèi)绾卧谇熬€作戰(zhàn)，為員工提供必須的工作環(huán)境。 2.生產(chǎn)計劃混亂。企業(yè)生產(chǎn)沒有根據(jù)市場的需求作長遠(yuǎn)穩(wěn)定的規(guī)劃,盲目生產(chǎn)造成產(chǎn)品積壓嚴(yán)重,沒有原材料的采購計劃，有些堆積如山足夠半年的用量，有些嚴(yán)重不足經(jīng)常斷貨

8、,造成缺料停線；忙時員工通宵加班,閑時放假。3浪費(fèi)嚴(yán)重。浪費(fèi)是現(xiàn)場管理中不可回避的一個問題,而這個問題在某些中小制造企業(yè)中尤為嚴(yán)重.（1）時間的浪費(fèi):生產(chǎn)缺乏適當(dāng)?shù)挠媱?換線長時間等待、停工待料或因勾通不充分，指示不明確，作業(yè)人員未能徹底了解其所接受之命令與指示，造成錯誤生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中工具、材料、小裝置等沒有在指定的放置區(qū)域，用到時到處找；員工養(yǎng)成上班聊天、擅離工作崗位、下班后又要加班。（2）材料浪費(fèi)，如員工對工作的有意見故意損壞材料或增加用量，機(jī)器設(shè)備沒有調(diào)試好，造成大量生產(chǎn)不良，領(lǐng)料過多沒有退倉庫,或領(lǐng)錯材料等。（3）生產(chǎn)技術(shù)水平的低下也會造成物料投入的增加,從而抑制了企業(yè)資源使用效率的

9、發(fā)揮.對企業(yè)來說,提高物料利用率將是企業(yè)減少浪費(fèi)的主要途徑，如生產(chǎn)加工過程中的一些下角料,技術(shù)水平較高的一些企業(yè)完全可以繼續(xù)使用,而生產(chǎn)水平較低的一些企業(yè)只能將其作為垃圾進(jìn)行處理.這樣不但造成了資源的巨大浪費(fèi),而且也增加了企業(yè)進(jìn)行垃圾處理的成本。4無效勞動普遍存在。無效勞動主要有三種形式:（1）生產(chǎn)不良返工過多，在生產(chǎn)過程中沒有及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷，或是上道工序還沒有完全完成就流入下道工序;（2）由于物料和生產(chǎn)工具供應(yīng)不及時或擺放不到位,員工往往需要等待或到處尋找這些生產(chǎn)要素.（3）沒有進(jìn)行工業(yè)工程分析，員工在實際作業(yè)過程中普遍存在著大量多余的動作.從表面上看,這些員工往往在車間內(nèi)跑來跑去,呈現(xiàn)

10、出一派繁忙的景象,但實際上生產(chǎn)效率有可能極為低下.無效勞動是人力資源的一種巨大浪費(fèi),而且還會提高員工的勞動強(qiáng)度.以上幾點說明這些企業(yè)在現(xiàn)場管理意識薄弱，導(dǎo)致浪費(fèi)嚴(yán)重、不良率偏高、效率低下的惡性循環(huán)，他們的基礎(chǔ)工作與發(fā)達(dá)國家或大型企業(yè)的差距依然較大，許多具體工作沒有去做，或者只是浮在表面，整個生產(chǎn)過程還殘留著家庭作坊的影子。（二）問題產(chǎn)生的原因 俗話說冰凍三尺，非一日之寒，這與我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的起步比較晚有直接關(guān)系，現(xiàn)場是企業(yè)的一面鏡子，它直接反映了其管理水平以及企業(yè)文化，造成企業(yè)現(xiàn)場管理的這種現(xiàn)狀究其根源主要有以下幾個方面：1.  管理觀念守舊，在日趨激烈的市場競爭面

11、前，仍然有不少企業(yè)的經(jīng)營管理觀念嚴(yán)重滯后于市場經(jīng)濟(jì)的要求，企業(yè)的市場意識、風(fēng)險意識、資本經(jīng)營意識、創(chuàng)新意識等都十分薄弱，習(xí)慣于計劃經(jīng)濟(jì)條件下的企業(yè)管理方法，重領(lǐng)導(dǎo)政績，輕經(jīng)濟(jì)效益；重外部環(huán)境，輕內(nèi)部管理；重眼前利益，輕長遠(yuǎn)發(fā)展，管理層次多，工作效率低，產(chǎn)銷率下降，庫存積壓嚴(yán)重。企業(yè)的管理者也養(yǎng)成了不求有功、但求無過的心理，員工抱著看似鐵一樣的飯碗，幾十年如一日，按照一個模式工作，這樣的企業(yè)如何談發(fā)展。  2. 沒有創(chuàng)新改善能力，工廠低水平生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，高水平生產(chǎn)能力不足，產(chǎn)品的技術(shù)含量低，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還是十幾年前的老套路，甚至企業(yè)內(nèi)部一些關(guān)鍵性的基礎(chǔ)工作處于空白狀態(tài)；導(dǎo)致企

12、業(yè)管理不嚴(yán)、勞動紀(jì)律松懈、現(xiàn)場管理混亂、產(chǎn)品質(zhì)量下降。3.企業(yè)管理人員的管理知識老化，職務(wù)的任免往往是以看著順不順眼，而不是唯才是用，整體素質(zhì)較差，其經(jīng)營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等，都無法適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的新環(huán)境，更重要的是忽視了對職工進(jìn)行培訓(xùn)教育。4作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件沒有文件化，標(biāo)準(zhǔn)化。在工廠里，所謂“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件因人而異改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。三、現(xiàn)場管理的改善建議.（一） 企業(yè)應(yīng)從哪些方面進(jìn)行改善改善現(xiàn)場管理這是一項基本性的改革，工

13、作面廣量大，綜合性強(qiáng)，必定要使其適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)體制的需要，有計劃，有步驟，按循序漸進(jìn)，逐步展開的原則來進(jìn)行，可以從以下幾個方面改善：1 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，作為現(xiàn)場管理者必須竭盡全力為屬下創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保持人員、物資和設(shè)備三大生產(chǎn)要素隨時處于良好的狀態(tài)，這是提高現(xiàn)場管理水平的關(guān)鍵。在三大生產(chǎn)要素中，人是最活躍的、最不容易控制的因素，其中了解屬下思想動態(tài)就是一項非常細(xì)致而重要的工作。因為人的因素受其他因素的影響很大，如人際關(guān)系的影響、工作環(huán)境的影響，同時還有其本人自身身體狀況的影響等，所有這些影響都直接影響員工的工作狀態(tài)和工作質(zhì)量。其次是對物資和設(shè)備的控制，在這項控制中，各企業(yè)都制

14、定許多標(biāo)準(zhǔn)和方法，也集中了大量各個層次的技術(shù)人員，最缺乏的就是執(zhí)行力，要想使該項工作有序，現(xiàn)場管理人員就應(yīng)該是第一個執(zhí)行者，否則，標(biāo)準(zhǔn)再多，管理制度再健全也只能是死文件，關(guān)鍵就是要通過現(xiàn)場管理人員去把這些標(biāo)準(zhǔn)和制度激活、用好； 2消除不利因素，生產(chǎn)活動不可能總是一帆風(fēng)順，現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即查明發(fā)生異常的真正原因，從根本上采取防范措施，并由此制定新的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場的各個工作流程的目的就是為完成預(yù)定的工作目標(biāo)，對這些流程進(jìn)行控制實際上就是要消除各種各樣的不利因素。其中找出防礙正常工作流程的異常原因并采取對策是現(xiàn)場管理的重要任務(wù)之一。我們知道，生產(chǎn)的三要素是人、物、設(shè)備，再加上

15、作業(yè)方法構(gòu)成了生產(chǎn)活動的4M。一般來說在4M中異常有以下幾種情況：操作者精神狀態(tài)不佳，原材料供應(yīng)不足，設(shè)備出現(xiàn)故障，其他外界環(huán)境不能滿足要求，工藝或工藝質(zhì)量出現(xiàn)問題，當(dāng)出現(xiàn)以上異常時，作為現(xiàn)場管理人員應(yīng)該及時查明異常的真正原因，并制定應(yīng)急措施，然后才尋求制定長久的對策，如必要時修改作業(yè)指導(dǎo)書。3. 解決現(xiàn)場問題的方法，在實際工作中，現(xiàn)場問題會很多，要解決這些問題，就需要對他們進(jìn)行排序并探索解決方案。在解決問題時都可以按以下步驟來處理：首先確定問題的存在，以及問題的嚴(yán)重程度和緊急程度，分析導(dǎo)致問題的各種可能原因并篩選根本原因。其次是針對根本原因，提出解決問題的多個方案，選擇并執(zhí)行最佳方案。最后是

16、及時評價方案實施的效果并修正方案。4建立合理有效的組織結(jié)構(gòu)，作業(yè)的現(xiàn)場是由許多不同工種的人員集結(jié)在一起進(jìn)行協(xié)同工作的，他們相互聯(lián)系、協(xié)同作業(yè)，以各自的作用來共同完成組織目標(biāo)。這里提到的組織結(jié)構(gòu)不是普通意義上的機(jī)構(gòu)建設(shè)，而是指一種無形的組織形式。在現(xiàn)場，即便是每一個人都十分優(yōu)秀，但如果不將他們有機(jī)結(jié)合起來，充分發(fā)揮各自能力，僅憑某一個人單兵作戰(zhàn)是不利于完成任務(wù)的。對員工來講，如果覺得企業(yè)對他沒有吸引力，所干的工作枯燥乏味，他就會工作沒有干勁，甚至想“跳槽”，一個企業(yè)如果人員變動太大了，就一定不會是一個好的企業(yè)。因為人都是有感情的，如果忽視了這一點，就會渙散企業(yè)的凝聚力，自古以來人的動力中，核心是

17、“利”，這里所說的“利”不僅僅是薪水，也指好的晉升機(jī)會、業(yè)務(wù)水平提高等等。(二) 改善現(xiàn)場管理的方法目視管理現(xiàn)場管理一般分為三個階段：首先是治理整頓，著重解決生產(chǎn)現(xiàn)場：“臟、亂、差”，物品擺放無序，安全通道不暢等問題，建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序；其次是專業(yè)到位，使各項基礎(chǔ)工作和專業(yè)管理真正在生產(chǎn)現(xiàn)場得以有機(jī)結(jié)合和落實；再次是優(yōu)化提高，按PDCA循環(huán)，在實踐中總結(jié)現(xiàn)場管理的經(jīng)驗，向深層發(fā)展，并不斷優(yōu)化組合生產(chǎn)國要素，使其合理有效地運(yùn)行，充分發(fā)揮企業(yè)管理的整體功能?，F(xiàn)場管理與改善的方法有很多，如5S管理，目視管理，看板管理，定置管理等，下面我就介紹一種目視管理。1目視管理的含義，目視管理是利用

18、形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。所以目視管理是一種公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱之為“看得見的管理”。2目視管理的優(yōu)點（1）目視管理形象直觀，明確管理內(nèi)容,有利于提高工作效率?，F(xiàn)場管理人員組織指揮生產(chǎn)，實質(zhì)是在發(fā)布各種信息。操作工人有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，就是接收信息后采取行動的過程。在機(jī)器生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)系統(tǒng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，要求信息傳遞和處理既快又準(zhǔn)。如果與每個操作工人有關(guān)的信息都要由管理人員直接傳達(dá)，那么不難想

19、象，擁有成百上千工人的生產(chǎn)現(xiàn)場，將要配備多少管理人員。目視管理為解決這個問題找到了簡捷之路。迄今為止，操作工人接受信息最常用的感覺器官是眼、耳和神經(jīng)末梢，其中又以視覺最為普遍?？梢园l(fā)出視覺信號的手段有儀器、電視、信號燈、標(biāo)識牌、圖表等。其特點是形象直觀，容易認(rèn)讀和識別，簡單方便。在有條件的崗位，充分利用視覺信號顯示手段，可以迅速而準(zhǔn)確地傳遞信息，無需管理人員現(xiàn)場指揮即可有效地組織生產(chǎn)。（2）直觀顯現(xiàn)異常狀態(tài)和潛在問題,加速信息反饋實現(xiàn)預(yù)防管理。人人都能看清楚作業(yè)中不對的地方和潛在的問題,一旦發(fā)現(xiàn)必須立刻解決，否則會影響甚至蔓延到其它環(huán)節(jié);（3）能夠科學(xué)地改善生產(chǎn)條件和環(huán)境，對于改善生產(chǎn)條件和環(huán)

20、境，人們往往比較注意從物質(zhì)技術(shù)方面著手，而忽視現(xiàn)場人員生理、心理和社會特點。例如，控制機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)流程的儀器、儀表必須配齊，這是加強(qiáng)現(xiàn)場管理不可缺少的物質(zhì)條件。哪種形狀的刻度表容易認(rèn)讀？數(shù)字和字母的線條粗細(xì)的比例多少才最好？白底黑字是否優(yōu)于黑底白字？等等，人們對此一般考慮不多。然而這些卻是降低誤讀率、減少事故所必須認(rèn)真考慮的生理和心理需要。又如，誰都承認(rèn)車間環(huán)境必須干凈整潔。但是，不同車間（如機(jī)加工車間和熱處理車間），其墻壁是否應(yīng)“四白落地”，還是采用不同的顏色？什么顏色最適宜？諸如此類的色彩問題也同人們的生理、心理和社會特征有關(guān)。目視管理的長處就在于，它十分重視綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理

21、學(xué)和社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果，能夠比較科學(xué)地改善同現(xiàn)場人員視覺感知有關(guān)的各種環(huán)境因素，使之既符合現(xiàn)代技術(shù)要求，又適應(yīng)人們的生理和心理特點，這樣，就會產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)，調(diào)動并保護(hù)工人的生產(chǎn)積極性。3目視管理的內(nèi)容（1）規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化，為了維護(hù)統(tǒng)一的組織和嚴(yán)格的紀(jì)律，保持大工業(yè)生產(chǎn)所要求的連續(xù)性、比例性和節(jié)奏性，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，凡是與現(xiàn)場工人密切相關(guān)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、定額等，都需要公布于眾；與崗位工人直接有關(guān)的，應(yīng)分別展示在崗位上，如崗位責(zé)任制、操作程序圖、工藝卡片等，并要始終保持完整、正確和潔凈。（2）生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化，現(xiàn)場是協(xié)作勞動的場所，

22、因此，凡是需要大家共同完成的任務(wù)都應(yīng)公布于眾。計劃指標(biāo)要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上；實際完成情況也要相應(yīng)地按期公布，并用作圖法，是大家看出各項計劃指標(biāo)完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢，以促使集體和個人都能按質(zhì)、按量、按期地完成各自的任務(wù)。（3）與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視覺顯示信息的標(biāo)準(zhǔn)化，在定置管理中，為了消除物品混放和誤置，必須有完善而準(zhǔn)確的信息顯示，包括標(biāo)志線、標(biāo)志牌和標(biāo)志色。因此，目視管理在這里便自然而然地與定置管理融為一體，按定置管理的要求，采用清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的信息顯示符號，將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)顏色，不得

23、任意涂抹。（4）生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化，為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每道工序能嚴(yán)格按照預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，杜絕過量生產(chǎn)、過量儲備，要采用與現(xiàn)場工作狀況相適應(yīng)的、簡便實用的信息傳導(dǎo)信號，以便在后道工序發(fā)生故障或由于其他原因停止生產(chǎn)，不需要前道工序供應(yīng)在制品時，操作人員看到信號，能及時停止投入。例如，“看板”就是一種能起到這種作用的信息傳導(dǎo)手段。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工種之間的聯(lián)絡(luò)，也要設(shè)立方便實用的信息傳導(dǎo)信號，以盡量減少工時損失，提高生產(chǎn)的連續(xù)性。例如，在機(jī)器設(shè)備上安裝紅燈，在流水線上配置工位故障顯示屏，一旦發(fā)生停機(jī)，即可發(fā)出信號，巡回檢修員看到后就會及時前來修理。生產(chǎn)作業(yè)

24、控制除了預(yù)定量控制外，還要有質(zhì)量和成本控制，也要實行目視管理。例如，質(zhì)量控制，在各質(zhì)量管理點（控制），要有質(zhì)量控制圖，以便清楚地顯示質(zhì)量波動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。車間要利用板報形式，將“不良品統(tǒng)計日報”公布于眾，當(dāng)天出現(xiàn)的廢品要陳列在展示臺上，由有關(guān)人員會診分析，確定改進(jìn)措施，防止再度發(fā)生。（5）物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化，物品碼放和運(yùn)送實行標(biāo)準(zhǔn)化，可以充分發(fā)揮目視管理的長處。例如，各種物品實行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量盛裝，這樣，操作、搬運(yùn)和檢驗人員點數(shù)時既方便又準(zhǔn)確。（6）色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理，色彩是現(xiàn)場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。例如，高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，能起到降低“心理溫度”的作用。從生理上看，長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。4推行目視管理的基本要領(lǐng)，推行目視管理，要