數(shù)控加工編程與操作

1、數(shù)控加工編程與操作Machine ConfigurationsProgramming & Operation主講教師：劉英超主講教師：劉英超模塊一模塊一 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)北京農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院北京農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 1.信息信息零件如圖，材料45鋼，毛坯尺寸66x100，零件的徑向尺寸公差0.01mm，角度公差0.1，生產(chǎn)批量40件。 工作任務(wù)：編制軸類零件數(shù)控車削加工工藝工作任務(wù)：編制軸類零件數(shù)控車削加工工藝2.計(jì)劃計(jì)劃/決策決策（1）圖紙分析。）圖紙分析。（2）工藝處理。）工藝處理。（3）制作方案海報(bào)。）制作方案海報(bào)。學(xué)

2、習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 3.實(shí)施實(shí)施圖紙分析圖紙分析（1）加工內(nèi)容）加工內(nèi)容零件加工包括：車端面、外圓、倒角、內(nèi)錐面、圓弧、螺紋車端面、外圓、倒角、內(nèi)錐面、圓弧、螺紋退刀槽等。退刀槽等。（2）工件坐標(biāo)系）工件坐標(biāo)系零件在加工中需要二次掉頭裝夾，從圖紙上進(jìn)行尺寸標(biāo)注分析，應(yīng)設(shè)置兩個(gè)工件坐標(biāo)系。兩個(gè)工件坐標(biāo)系的工件原點(diǎn)均應(yīng)選在零件裝夾后的右端面（精加工面）。 學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 3.實(shí)施實(shí)施工藝處理工藝處理（1）裝夾定位方式）裝夾定位方式（2）換刀點(diǎn)）換刀點(diǎn) 換刀點(diǎn)

3、選定為（ 200.0，300.0 ）。 零件的一次裝夾零件的一次裝夾零件的二次裝夾零件的二次裝夾學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 3.實(shí)施實(shí)施工藝處理工藝處理（3）公差處理）公差處理取尺寸公差中值。取尺寸公差中值。學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 3.實(shí)施實(shí)施工藝處理工藝處理（4）工步和走刀路線）工步和走刀路線工序工序1的第的第1步：步：裝夾裝夾80表面，粗車零件左側(cè)端面、表面，粗車零件左側(cè)端面、2x45o倒角、倒角、50外圓、外圓、 58臺(tái)階、臺(tái)階、R5圓弧、圓弧、 2x45o倒角、倒角、78外圓。外圓。工序工序1的第的第2步：步：鉆中心孔

4、、鉆通孔。鉆中心孔、鉆通孔。工序工序1的第的第3步：步：粗加工粗加工20與與32內(nèi)輪廓。內(nèi)輪廓。工序工序2：第一次掉頭裝夾，粗車零件右端面、第一次掉頭裝夾，粗車零件右端面、 2x45o倒角、螺紋外徑。倒角、螺紋外徑。工序工序3的第的第1步：步：裝夾裝夾78外圓，精加工外圓，精加工20與與32內(nèi)輪廓。內(nèi)輪廓。工序工序3的第的第2步：步：精加工零件左側(cè)端面、精加工零件左側(cè)端面、 2x45o倒角、倒角、 50外圓、外圓、 58臺(tái)階、臺(tái)階、R5圓弧、圓弧、 2x45o倒角、倒角、78外圓。外圓。工序工序4的第的第1步：步：第二次掉頭裝夾第二次掉頭裝夾50外圓，精加工右端面、外圓，精加工右端面、2x45

5、o倒角、螺紋外徑、倒角、螺紋外徑、 42退刀槽、退刀槽、 52外圓、軸肩、外圓、軸肩、 2x45o倒角。倒角。工序工序4的第的第2步：步：螺紋加工。螺紋加工。學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 3.實(shí)施實(shí)施工藝處理工藝處理（5）刀具的選擇和切削用量的確定。）刀具的選擇和切削用量的確定。刀具的選用學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 3.實(shí)施實(shí)施工藝處理工藝處理（5）刀具的選擇和切削用量的確定。）刀具的選擇和切削用量的確定。切削用量表學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 4.評(píng)估評(píng)估學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 5.記錄記錄/展示展示要點(diǎn)總結(jié)要點(diǎn)總結(jié)（1）數(shù)控編程時(shí)尺寸公差如何處理 。（2）基準(zhǔn)重合的意義 。（3）填寫(xiě)工藝卡片。學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境5編制數(shù)控車削加工工藝編制數(shù)控車削加工工藝 數(shù)控加工