物控采購貨倉管理

1、物控采購貨倉管理一、目錄 1 物控是什么？2 物控的基本職能？3 物控基本流程？4 工作評判標準及計算？5 影響物控的因素及應對？6 王老吉物控工作存在的問題及應對？2一、目錄 1 物控是什么？2 物控的基本職能？3 物控基本流程？4 工作評判標準及計算？5 影響物控的因素及應對？6 王老吉物控工作存在的問題及應對？31 物控是什么？o物控是PMC工作的其中的MC部分（material control-物料控制）。是供應鏈管理中其中一個重要環(huán)節(jié)。o物控是指計劃、協調各有關部門，以經濟合理的方法供應各單位所需物料。適當的時間適當的數量適當的價格適當的品質4一、目錄 1 物控是什么？2 物控的基本

2、職能？3 物控基本流程？4 工作評判標準及計算？5 影響物控的因素及應對？6 王老吉物控工作存在的問題及應對？52 物控的職能（1）物控的管理范圍（一般情況下） (2) 物控的職能 物料計劃/物料訂購/物料調度/物料控制（壞料控制和呆滯物料控制）采采 購購Purchasing倉庫倉庫Warehouse62 物控的職能（3）物控的角色 物控在一個企業(yè)里扮演著資源調度者的角色。充分調動企業(yè)資源為生產運營服務。供應商資源資金資源倉儲資源物控質檢資源72 物控的職能物控物控生產車間生產車間（生產異常，損耗）（生產異常，損耗）倉庫部倉庫部（倉儲空間，成本）（倉儲空間，成本）質量部質量部（物料品質，檢驗）

3、（物料品質，檢驗）財務部財務部（單據，對帳）（單據，對帳）生產計劃部生產計劃部（物料需求計劃）（物料需求計劃）銷售部銷售部（銷售計劃）（銷售計劃）供應商供應商（物料供應）（物料供應）（4）物控與其他部門的工作對接82 物控的職能（5）物控的工作精髓：“三不”不斷料：不會讓生產線停工等待所需的物料；不滯料 ：需要使用、可以使用的物料購進來，不要讓 不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨倉不動；不囤料：物料購入要適時，貯存數量要適量，以減少資金的積壓 ；9一、目錄 1 物控是什么？2 物控的基本職能？3 物控基本流程？4 工作評判標準及計算？5 影響物控的因素及應對？6 王老吉物控工作存在的

4、問題及應對？103 物控的基本流程o要討論物控（MC）的工作流程，需要延展到生產計劃（PC）的工作流程。 PC+MC=PMC（ Production & Material Control)PC：生產控制，主要職能是生產的計劃與生產的進度控制.MC: 物料控制113 物控的基本流程PMC日常工作流程圖（PC-紅色部分；MC-黃色部分）銷售計劃成品庫存計劃生產計劃車間生產物料需求計劃物料訂購計劃產品配方BOM送貨計劃跟進到貨質量檢驗做好這些是否已足夠？123 物控的基本流程我們還需要建立好ERP體系。ERP：Enterprise Requirements Planning(企業(yè)資源規(guī)劃）資

5、源需求計劃庫存控制銷售預算產能需求計劃采購生產運作制造會計物料需求計劃主生產計劃資金需求計劃計劃控制提貨計劃Enterprise Requirements, PlanningERP戰(zhàn)略計劃戰(zhàn)略計劃操作計劃操作計劃實際操作實際操作商業(yè)計劃商業(yè)計劃(銷售額？億)生產成本133 物控的基本流程物控在ERP體系里的作用資源需求計劃庫存控制銷售預算產能需求計劃下單采購并跟進生產運作制造會計物料需求計劃主生產計劃資金需求計劃計劃控制提貨計劃Enterprise Requirements, Planning戰(zhàn)略計劃戰(zhàn)略計劃操作計劃操作計劃實際操作實際操作商業(yè)計劃商業(yè)計劃(銷售額？億)生產成本143 物控的基

6、本流程物控在ERP體系里的作用：戰(zhàn)略計劃：戰(zhàn)略計劃：制作資源需求計劃 -供應商配置，供應商產能需求，倉庫空間需 求計劃，安全庫存需求計劃操作計劃操作計劃：制作物料需求計劃 -物料種類，送貨時間，送貨量實際操作實際操作：下單采購并跟進只有做好以上只有做好以上3點，才能在點，才能在ERP體系中全面地發(fā)揮物控的作用體系中全面地發(fā)揮物控的作用153 物控的基本流程戰(zhàn)略計劃戰(zhàn)略計劃-制作資源需求計劃： 供應商配置每個物料至少有2個供應商，并盡可能地選擇 地理位置較近的供應商以縮短響應時間； 供應商產能不需精確到品種，只需求精確到每大類的物料，一般要求 供應商的產能在實際需求的150%以上； 倉儲空間按照

7、庫存周轉率指標計算月度最大庫存需求，倉儲空間在月 度最大庫存需求的130%以上； 安全庫存主要根據三方面要素考慮：采購風險，加單風險，質量風險163 物控的基本流程操作計劃操作計劃：制作物料需求計劃確認的生產計劃其他需求物料需求運算物料需求計劃生產計劃產能是否滿足需求生產制造數據庫存管理YesNo,調整采購周期發(fā)出采購173 物控的基本流程操作計劃操作計劃：制作物料需求計劃物料需求計劃物料需求計劃采購周期最低采購量生產制造數據確認的物料需求計劃確認的物料需求計劃安全庫存生產計劃Supply庫存供應商在線物料在途物料已領入生產的物料銷售訂單未來的銷售預算Demand未確認的生產計劃需求已確認的生

8、產計劃需求確認的物料需求計劃確認的物料需求計劃183 物控的基本流程操作計劃操作計劃：制作物料需求計劃已確認的生產計劃未確認的生產計劃銷售訂單銷售預算確認的。時 間 軸。不確認的193 物控的基本流程實際操作實際操作：下單采購并跟進（1）下達訂單，明確要求到貨物料，到貨時間，到貨數量；（2）要求供應商回復承諾到貨日期；（3）在承諾到貨期排查物料到貨情況；（4）物料到貨后跟進檢驗情況，跟進退貨換貨；物料到貨、調配由物控決定，倉管員不可以決定拒收物料物料到貨、調配由物控決定，倉管員不可以決定拒收物料20一、目錄 1 物控是什么？2 物控的基本職能？3 物控基本流程？4 工作評判標準及計算？5 影響

9、物控的因素及應對？6 王老吉物控工作存在的問題及應對？214 工作評判標準及計算？不同的企業(yè)，物控工作的評判標準不同，但總的來說主要有兩大評判標準。（1）準時準量率（2）存貨周轉率224 工作評判標準及計算？（1）準時準量率 含義：指在規(guī)定的時間配送規(guī)定的數量物料的達成率。計算方法：按次數計算 ：準時準量次數安排到貨次數（適用于送貨頻次多，單次 送貨量少的品種）按數量計算：準時準量數量安排到貨數量（適用于送貨頻次少，單次 送貨量大的品種）234 工作評判標準及計算？（1）準時準量率 準時準量率對于任何企業(yè)的MC來說，都是越高越好。 準時準量率既可以考核MC，也可以考核供應商。 一般來說供應商的

10、準時準量率標準應該比MC的標準高。 （如MC的標準為98%，則供應商的標準應98%）244 工作評判標準及計算？（1）準時準量率Q:準時準量率低有什么危害？A:o失去了工作時間和產量; o需重新安排生產計劃而增加額外的費用; o延誤原來的生產進度,造成交期延誤; o為趕交期,物料到齊后加班加點,支付更多的加班費用,員工疲勞,工作效率低下,并影響產品品質; 1.交期延誤,影響商譽,失去銷售機會,且可能導致違約罰款;254 工作評判標準及計算？（2）存貨周轉率含義：指在單位時間內（一年）企業(yè)資金的周轉次數計算：o材料周轉率=期間材料使用金額月均材料存貨金額o成品周轉率=期間銷售金額月均成品存貨金額

11、o總存貨周轉率=銷售成本月均存貨金額o存貨總額周轉天數=365天總存貨周轉率264 工作評判標準及計算？（2）存貨周轉率計算舉例：o總存貨周轉率=銷售成本月均存貨金額A企業(yè)2010年總銷售成本是20億，月度存貨金額如下：B企業(yè)2010年總銷售成本是20億，月度存貨金額如下：則A企業(yè)的存貨周轉率是 20 5=4 B企業(yè)的存貨周轉率是 20 2=10274 工作評判標準及計算？（2）存貨周轉率Q：A企業(yè)與B企業(yè)的物控水平哪個更好？A：B企業(yè)，因為B企業(yè)的資金周轉了10次遠多于A企業(yè)的4次，意味著做同樣規(guī)模的生意B企業(yè)所需的物料資金只是A企業(yè)的一半，減少資金積壓。同時B企業(yè)倉儲水平一直較低，所需的庫

12、容量較低，減少倉儲成本和管理成本。284 工作評判標準及計算？（2）存貨周轉率提高存貨周轉率的意義o每個企業(yè)的資金都是有限的，都希望以最少的資金完成最多的銷售額。周轉率越高，所需的資金越少。o資金每多周轉一次就是多賺1次錢。1防止資金積壓造成資金鏈的斷裂。生產制造成品銷售物料采購各行業(yè)存貨周轉周期業(yè)種存貨周轉周期（月）存貨周轉率食品制造1.1 10.9 印刷業(yè)0.5 26.1 鋼鐵業(yè)2.8 4.3 紡織業(yè)2.3 5.2 數據來源：日本銀行調查統計局刊物294 工作評判標準及計算？（3）準時準量率和存貨周轉率的關系 準時準量率和存貨周轉率是互相制約的兩項指標，優(yōu)秀的物控應該在兩者之間找到平衡，但

13、對于中小企業(yè)一般是準時準量率優(yōu)先于存貨周轉率。 我們應該做到，在保證準時準量率的前提下盡量提高庫存周轉率304 工作評判標準及計算？其它的一些評判指標：o庫齡指標：有關于物料存貨于倉庫的天數的指標。o報廢指標：每年物料報廢的金額控制。o車間停產待工次數指標：31一、目錄 1 物控是什么？2 物控的基本職能？3 物控基本流程？4 工作評判標準及計算？5 影響物控的因素及應對？6 王老吉物控工作存在的問題及應對？325 影響物控的因素及應對？決定物控難易程度的因素。（1）產品及物料的品種數。 品種越少，物料的通用性越高，物控越容易。（2）物料采購周期檢驗周期。 周期越短，物控越容易。（3）生產的規(guī)

14、律性。 均衡性生產，物控越容易。（4）倉儲空間大小 倉庫越大，物控越容易。335 影響物控的因素及應對？剖析影響物控日常工作的五大因素五大原因生產計劃制定 不合理經常變更生產計劃預留的采購周期太短生產計劃部門采購渠道不足價格太低，造 成供應商服務 差供應商延誤交 期采購部門物料計劃不合 理未設定合理的 安全庫存物料進度沒有 細控制物控部門帳物不一致盤點不準確倉儲空間不足倉庫部門未建立檢驗規(guī)范進貨檢驗過嚴物料品質低下質量部門345 影響物控的因素及應對？o影響物控的因素歸類o o 1 實際操作跟進問題供應商延誤交期物料進度沒有細控制質量問題未建立檢驗規(guī)范進貨檢驗過嚴驗收效率低下做好產能規(guī)劃，供應

15、商配置，做好產能規(guī)劃，供應商配置，倉儲空間配置，設置安全庫存?zhèn)}儲空間配置，設置安全庫存確定生產數據傳遞流程確定生產數據傳遞流程及建立及建立MRP工具工具供應商考核供應商考核物控員業(yè)績考核物控員業(yè)績考核與質量部確認檢驗標準與質量部確認檢驗標準及質量異常處理流程及質量異常處理流程355 影響物控的因素及應對？如何應對物控的影響因素。1 設置安全庫存。 （1）安全庫存的作用 應對采購風險 應對質量風險 滿足加單需求 （2）安全庫存的計算方法： 安全存量=（緊急訂貨所需天數+檢驗天數）每天使用量 （3）安全庫存的狀態(tài) 安全庫存不一定全部設置在庫，也可設置在庫，在途，及在供應商。分批量多次送貨，可降低庫

16、存壓力。365 影響物控的因素及應對？1 設置安全庫存。舉例37385 影響物控的因素及應對？2 建立建立MRP工具工具 MRP(Material Requirement Planning)MRP(Material Requirement Planning)物料需求計劃：是以物料需求計劃：是以物料物料計計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系。它把生產的基礎參劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系。它把生產的基礎參數，生產的信息數據匯編在一起，通過一定的邏輯運算確定各種物料的數，生產的信息數據匯編在一起，通過一定的邏輯運算確定各種物料的到貨時間和到貨數量。是到貨時間和到貨數量。是E

17、RPERP體系的一個模塊。體系的一個模塊。395 影響物控的因素及應對？2 建立建立MRP工具工具MRPMRP系統的運行步驟系統的運行步驟 （）根據市場預測和客戶訂單，正確編制可靠的生產計劃和生產作業(yè)計（）根據市場預測和客戶訂單，正確編制可靠的生產計劃和生產作業(yè)計劃，在計劃中規(guī)定生產的品種、規(guī)格、數量和交貨日期。劃，在計劃中規(guī)定生產的品種、規(guī)格、數量和交貨日期。（）正確編制產品結構圖和各種物料、零件的用料明細表。（）正確編制產品結構圖和各種物料、零件的用料明細表。 （）正確掌握各種物料和零件的實際庫存量。（）正確掌握各種物料和零件的實際庫存量。 （）正確規(guī)定各種物料和零件的采購交貨日期，以及訂貨周期和訂購批量。（）正確規(guī)定各種物料和零件的采購交貨日期，以及訂貨周期和訂購批量。 （）通過（）通過MRP邏輯運算確定各種物料和零