生產(chǎn)物流管理

1、 生產(chǎn)物流管理生產(chǎn)物流管理第一節(jié) 生產(chǎn)物流方案制定生產(chǎn)物流的范圍生產(chǎn)物流的范圍供應(yīng)物流供應(yīng)物流生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流銷售物流銷售物流生產(chǎn)物流的范圍生產(chǎn)物流的范圍n企業(yè)經(jīng)營的對象企業(yè)經(jīng)營的對象產(chǎn)品產(chǎn)品或服務(wù)或服務(wù) 生產(chǎn)轉(zhuǎn)化過程生產(chǎn)轉(zhuǎn)化過程輸入輸入輸出輸出 原材料原材料人力人力設(shè)備設(shè)備信息信息.有形的產(chǎn)品有形的產(chǎn)品滿足客戶要求滿足客戶要求.生產(chǎn)物流的范圍是對一個制造型企業(yè)的原材料和在制品生產(chǎn)物流的范圍是對一個制造型企業(yè)的原材料和在制品的物流管理的物流管理生產(chǎn)物流目標生產(chǎn)物流目標在正確的時間，在正確的時間，以正確的方式，以正確的方式，將正確的貨物，將正確的貨物，送達正確的地點送達正確的地點和正確的客戶。和

2、正確的客戶。將正確的產(chǎn)品將正確的產(chǎn)品 在正確的時間在正確的時間以正確的方式以正確的方式按照正確的數(shù)量按照正確的數(shù)量以正確的成本以正確的成本送到正確的地方送到正確的地方交給正確的人交給正確的人5 R5 R生產(chǎn)物流目標生產(chǎn)物流目標生產(chǎn)物流與銷售物流的關(guān)系生產(chǎn)物流與銷售物流的關(guān)系生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流原材料、在制品原材料、在制品滿足生產(chǎn)滿足生產(chǎn)銷售物流銷售物流產(chǎn)成品產(chǎn)成品滿足消費者的需求滿足消費者的需求 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是以企業(yè)生產(chǎn)過程為對象的系統(tǒng)，它由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。 包含生產(chǎn)機器設(shè)備、工具器具、生產(chǎn)場地、廠房、運輸車輛、通信設(shè)施等 包括生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運行方式以及管理上的

3、各種規(guī)章制度 一、企業(yè)生產(chǎn)類型的物流特征1、生產(chǎn)系統(tǒng)的定義庫材料毛坯等原材料在制品半成品成品庫原材料等投入加工制造裝配制造配送中心零件部產(chǎn)品用戶用戶用戶用戶廠外物流直送加工直送裝配企業(yè)生產(chǎn)物流銷售物流退貨物流回收與廢棄物流供應(yīng)物流退貨物流 儲存 裝配 物料流 作業(yè)環(huán)節(jié) 局部物流生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的組組成成分撥直銷外銷分撥暫存直銷 是指原材料、外購件、半成品、產(chǎn)成品在生產(chǎn)過程中，按照工藝流程在各個生產(chǎn)加工地點之間的實體流動。 2、生產(chǎn)物流的定義物流管理物流功能物信息處理技術(shù)措施設(shè)施設(shè)備投投 入入產(chǎn)產(chǎn) 出出人物財信息 效 益信 息服 務(wù) 污 染轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 換換3、生產(chǎn)物流的流程4、生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征

4、（1）物料按照工藝流程流動 （2）物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關(guān)聯(lián)相互交叉 （3）物流連續(xù)、有節(jié)奏地按比例運轉(zhuǎn)項目型生產(chǎn)過程項目型生產(chǎn)過程單件小批量型生產(chǎn)過程單件小批量型生產(chǎn)過程多品種小批量型生產(chǎn)過程多品種小批量型生產(chǎn)過程單一品種大批量型生產(chǎn)過程單一品種大批量型生產(chǎn)過程多品種大批量型生產(chǎn)過程多品種大批量型生產(chǎn)過程產(chǎn)品需求：品種多、產(chǎn)量少產(chǎn)品需求：品種多、產(chǎn)量少品種少、產(chǎn)量多品種少、產(chǎn)量多物流連續(xù)性低物流連續(xù)性低高高生產(chǎn)效率高：生產(chǎn)效率高：一般采用專用設(shè)備一般采用專用設(shè)備應(yīng)變能力強：應(yīng)變能力強：一般采用通用設(shè)備一般采用通用設(shè)備產(chǎn)品產(chǎn)品-工藝矩陣（工藝矩陣（PPM）5、生產(chǎn)過程的類型（1）項目型生產(chǎn)物流

5、1）細分為兩種類型：n只有物料流入，幾乎無物料流出的“純項目型”生產(chǎn)物流系統(tǒng)。n物料流入生產(chǎn)場地后，滯留相當長一段時間再流出 “準項目型”生產(chǎn)物流系統(tǒng)。2）項目型生產(chǎn)物流特征n物資采購量大，供應(yīng)商多變，外部物流較難控制物料的消 耗定額不容易或不適宜準確制定。n生產(chǎn)過程原材料、在制品占用大，幾乎無產(chǎn)成品占用 。n物流在加工場地的方向不確定，加工路線變化極大，工序 之間的物流聯(lián)系不規(guī)律 。n物資需求與具體產(chǎn)品存在一一對應(yīng)的相關(guān)需求 。（2）單件小批量型生產(chǎn)物流 是指需要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，但每一品種生產(chǎn)的數(shù)量較少，是指需要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，但每一品種生產(chǎn)的數(shù)量較少，生產(chǎn)重復(fù)度低的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。生產(chǎn)重

6、復(fù)度低的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。n生產(chǎn)的重復(fù)程度低，從而物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對生產(chǎn)的重復(fù)程度低，從而物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對 應(yīng)的相關(guān)需求。應(yīng)的相關(guān)需求。n物料的消耗定額不容易或不適宜準確制定。物料的消耗定額不容易或不適宜準確制定。n外部物流較難控制。外部物流較難控制。（3）多品種小批量型生產(chǎn)物流 是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多并且每一品種有一定的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)的重復(fù)度中等的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。n物料生產(chǎn)的重復(fù)度介于單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)之間n以MRP實現(xiàn)物料的外部獨立需求與內(nèi)部的相關(guān)需求之間的平 衡。以JIT(準時性生產(chǎn)方式)實現(xiàn)客戶個性化對生產(chǎn)過程中物料、零部件、成品的拉動需求。n由于產(chǎn)品設(shè)計和工藝

7、設(shè)計采用并行工程處理，物料消耗定額 容易準確制定，從而產(chǎn)品成本容易降低。n由于生產(chǎn)品種多樣性，對制造過程中物料的供應(yīng)商有較強的 選擇要求，從而外部物流的協(xié)調(diào)較難控制。n1、JIT的基本原理 n以需定供n內(nèi)涵：n（1）品種有效性n（2）數(shù)量有效性n（3）時間有效性n（4）質(zhì)量有效性 n2、JIT的特點 n（1）數(shù)量控制零庫存 n（2）質(zhì)量保證零廢品 n（3）最大節(jié)約消除不必要的活動n3、JIT生產(chǎn)方式的特點n（1）拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)。 n（2）利潤最大化、成本最小化。 n（3）從源頭解決問題。 背景：來源于日本目的：如何節(jié)約（4）單一品種大批量型生產(chǎn)物流特征 是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)相對單一，而產(chǎn)量卻相

8、當大，生產(chǎn)的 重復(fù)度非常高且大批量配送的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。n物料被加工的重復(fù)度高，從而物料需求的外部獨立性和內(nèi)部 相關(guān)性易與計劃和控制。n物料消耗定額容易并適宜準確制定。n供應(yīng)商固定，外部物流相對容易控制。n物流功能系統(tǒng)化與引入物流作業(yè)中各種先進技術(shù)的有機配合。（5）多品種大批量型生產(chǎn)物流 也稱大批量定制生產(chǎn)，是一種以大批量生產(chǎn)的成本和時間，提供滿足客戶特定需求產(chǎn)品和服務(wù)的新的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。n面向訂單設(shè)計（ETO，Engineering to order)n面向定單制造（MTO,Making to order)n面向定單裝配（ATO,Assembly to order）二、不同生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流

9、方案1、作坊式手工生產(chǎn)模式（也稱單件生產(chǎn)模式） 生產(chǎn)物流控制的關(guān)鍵：作業(yè)程序2、大批量生產(chǎn)模式（MP） 生產(chǎn)物流控制的關(guān)鍵：風險管理3、多品種小批量生產(chǎn)模式（精益生產(chǎn)，LP） 生產(chǎn)物流控制的關(guān)鍵：減低成本 手工生產(chǎn)手工生產(chǎn)剛性生產(chǎn)剛性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)時代時代生產(chǎn)模式生產(chǎn)模式農(nóng)業(yè)經(jīng)濟農(nóng)業(yè)經(jīng)濟工業(yè)經(jīng)濟工業(yè)經(jīng)濟知識經(jīng)濟知識經(jīng)濟單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)MPLP三、物料需求計劃1.物料需求計劃的概念 MRP（Materials Requirement Planning） 是一種應(yīng)用計算機來計算物料需求和制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法。 （1）初期MRP （2）閉環(huán)MRP （3）MRP（制造資源計劃）13000套 1

10、.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)產(chǎn) 品品 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 樹樹 09 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是一個 集成集成 銷產(chǎn)供銷產(chǎn)供 業(yè)務(wù)信息業(yè)務(wù)信息 的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型 08MRP概念和原理概念和原理2、MRP的產(chǎn)生物料庫存控制物料庫存控制物料需求計劃物料需求計劃相關(guān)需求相關(guān)需求定期庫存控制法定期庫存控制法定量庫存控制法定量庫存控制法獨立需求獨立需

11、求n獨立需求獨立需求 相互之間沒有關(guān)系，或者不考慮它們之間的相互關(guān)相互之間沒有關(guān)系，或者不考慮它們之間的相互關(guān)系的需求。系的需求。一般指一般指外界對企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的需求。外界對企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的需求。n相關(guān)需求相關(guān)需求 相互之間具有相關(guān)性的需求，或與其它需求存在著 倚賴關(guān)系的需求。 MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時化生產(chǎn)。由主生產(chǎn)進度計劃（MPS）和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)逐層逐個地求出主產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時間、出產(chǎn)數(shù)量。它根據(jù)現(xiàn)有存貨、已下達訂單和物料清單的確切信息，將主生產(chǎn)作業(yè)計劃中的產(chǎn)品或最終項目的需求，轉(zhuǎn)換成各個時期的零件或材料的凈需求，然后制定出逐日的或逐周的詳細的作業(yè)計劃來滿

12、足這種凈需求。 3、MRP的原理（1）保證按時供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品，及時取得生產(chǎn)所需 要的原材料及零部件；（2）保證盡可能低的庫存水平；（3）保證企業(yè)各生產(chǎn)單位生產(chǎn)的零部件、外購配套件 的供應(yīng)在時間和數(shù)量上與裝配需求緊密銜接4、MRP的目標（1）主生產(chǎn)計劃（2）物料清單（3）庫存信息5、MRP的依據(jù)主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃庫存信息庫存信息物料清單物料清單MRPMRP系統(tǒng)群系統(tǒng)群計劃安排計劃安排6、MRP模擬運行（1）生產(chǎn)作業(yè)計劃（2）采購計劃7、MRP的內(nèi)容主生產(chǎn)進度計劃主生產(chǎn)進度計劃MPS(賣什么？賣什么？)主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)物料需求計劃物料需求計劃庫存狀態(tài)庫存狀態(tài)清單清單BOMMRP文件文件制造

13、任務(wù)單制造任務(wù)單采購訂貨單采購訂貨單做什么？做什么？買什么？買什么？圖圖MRP邏輯原理圖邏輯原理圖市場要什么？市場要什么？生產(chǎn)規(guī)劃市場預(yù)測其他需求庫存信息庫存資料采購批量訂貨周期主生產(chǎn)計劃（MPS）（生產(chǎn)進度計劃）物料需求計劃計算總需求量每一項采購件建議計劃訂貨日期和到貨日期訂貨數(shù)量每一項加工件建議計劃開始生產(chǎn)日期和完工日期生產(chǎn)數(shù)量客戶訂單訂貨合同物料清單（BOM）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖材料明細表（何時需要、何種產(chǎn)品）（1）初期MRP階段生產(chǎn)作業(yè)計劃采購計劃8、MRP的類型（2）閉環(huán)MRP階段綜合生產(chǎn)計劃（或生產(chǎn)計劃大綱）主生產(chǎn)計劃（MPS）粗能力計劃（RCCP）市場預(yù)測其他需求客戶定單訂貨合同是否可行物

14、料需求計劃（MRP）能力需求計劃（CRP）是否可行生產(chǎn)活動控制（車間作業(yè)）派工輸入輸出控制采購作業(yè)不可行工藝路線不可行可行庫存信息工作中心可行四、物料需求計劃的工作步驟1、物料需求計劃的輸入信息（1）主生產(chǎn)計劃 MPS (Master Production Scheduling) 是指主產(chǎn)品的一個產(chǎn)出時間進度表，即產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，它規(guī)定在計劃時間內(nèi)每一生產(chǎn)周期企業(yè)向外界提供的產(chǎn)品（零、部件）的計劃生產(chǎn)量。主生產(chǎn)計劃表主生產(chǎn)計劃表周次周次12345678910產(chǎn)品產(chǎn)品A（臺）（臺）40200產(chǎn)品產(chǎn)品B（臺）（臺）80100140配件配件D（件）（件）101010101010101010配件配件C（

15、件）（件）200（2）粗能力計劃 它只對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進行估算，給出能力需求的概況。 它是計算量小，占用計算機時間比較少，比較粗略、快速的能力核定方法。 它通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線。 （3）庫存狀態(tài)信息 1）現(xiàn)有庫存量：可用庫存量 2）預(yù)計入庫量（在途量）：將要入庫或?qū)⒁瓿?3）安全庫存量：最低庫存量 4）提前期：從開始到完成所消耗的時間 5）訂購（生產(chǎn)）批量：缺一補一法 、固定批量法 6）其它信息：組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料 利用率系數(shù)等信息 （4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（清單BOM,Bill of material） ALT=1B(2)LT=1C(1)LT=3C(

16、1)LT=3D(1)LT=1n=0n=1n=2 物料清單物料清單BOMBOM每一層各每一層各方框都標有三個參數(shù)方框都標有三個參數(shù)（1）組成零部件（2）組成零部件的數(shù)量：指構(gòu)成相連上層單位產(chǎn)品所需要的本零部件的數(shù)量 （3）相應(yīng)的提前期：包括生產(chǎn)提前期和訂貨提前期 圖圖 A A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹（5）物料需求計劃：根據(jù)主生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、 產(chǎn)量的需求確定物料需求數(shù)量的計劃。 （6）能力需求計劃：能力需求計劃是確定為完成生產(chǎn)任 務(wù)需要多少勞力和設(shè)備資源的過程。（7）工藝路線：是詳細描述某項目制造過程的文件。（8）工作中心：是用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機器 設(shè)備和人，是各種生產(chǎn)或者能力加工單

17、位的總稱。（9）外部零件信息：指需從外部訂貨采購的備品、備件 以及用于設(shè)備維修等的零部件。 2、物料需求計劃的輸出信息 （1）基本報告 （2）補充報告 1）凈需求量 指系統(tǒng)需要外界（生產(chǎn)或采購）在給定的時間提供的給定物料的數(shù)量。本期凈需要量 =本期毛需要量-本期預(yù)計入庫量-上期庫存量+安全庫存量計劃庫存量 =本期計劃訂單產(chǎn)出量-本期凈需求量+安全庫存量2）計劃接受訂貨量 是指為滿足凈需要量的需求，應(yīng)該計劃從外界接受 訂單投入的數(shù)量和時間。 計劃接受訂貨量=凈需要量3）計劃發(fā)出訂貨量 指發(fā)出采購訂貨單進行采購、或發(fā)出生產(chǎn)任務(wù)單進行生產(chǎn)的數(shù)量和時間。計劃發(fā)出訂貨時間 =計劃接受訂貨時間-生產(chǎn)（或采

18、購）提前期 =凈需求量時間-生產(chǎn)（或采購）提前期3、物料需求計劃的邏輯運算步驟（1）總需求量計算 （2）凈需求量計算 （3）材料訂貨批量和指令發(fā)出時間的確定（4）制定材料需求計劃（5）發(fā)出指令 例題計算例題計算計算下圖物料清單中項目需求計算下圖物料清單中項目需求AC(2)E(3)D(2)E(1)D(1)E(2)F(2)BE(2)D(3)E(2)F(2)0層次層次1層次層次2層次層次產(chǎn)品時間各產(chǎn)品市場需求量3456789101112A300450500B200300E50505050505050505050F200300項 目產(chǎn) 品各產(chǎn)品庫存量、生產(chǎn)（訂購）批量和周期ABCDEF現(xiàn)有庫存量203

19、015103050安全庫存量101020生產(chǎn)(訂購)批量500200預(yù)計入庫量90(3)30(4)95(4) 195(2)200(2)生產(chǎn)(訂購)周期231223 名稱：名稱：A A 提前期：提前期：2 2庫存量：庫存量：2020安全庫存量：安全庫存量：0 0已分配量：已分配量：0 0時期時期123456789101112毛需求量毛需求量300預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量90計劃計劃庫存量庫存量20201101101101101101100凈需求量凈需求量190計劃訂單計劃訂單產(chǎn)出量產(chǎn)出量190計劃訂單計劃訂單投入量投入量190450450450045005005005000500 名稱：名稱：B B

20、 提前期：提前期：3 3庫存量：庫存量：3030安全庫存量：安全庫存量：1010已分配量：已分配量：0 0時期時期123456789101112毛需求量毛需求量預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量計劃計劃庫存量庫存量303030凈需求量凈需求量計劃訂單計劃訂單產(chǎn)出量產(chǎn)出量計劃訂單計劃訂單投入量投入量30606060606020015015010150103003003001030010 名稱：名稱：C C 提前期：提前期：1 1庫存量：庫存量：1515安全庫存量：安全庫存量：0 0已分配量：已分配量：0 0時期時期123456789101112毛需求量毛需求量預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量95計劃計劃庫存量庫存量151

21、515凈需求量凈需求量計劃訂單計劃訂單產(chǎn)出量產(chǎn)出量計劃訂單計劃訂單投入量投入量110110110380270270270900090090090090001000100001000100000 名稱：名稱：D D 提前期：提前期：2 2庫存量：庫存量：1010安全庫存量：安全庫存量：0 0已分配量：已分配量：0 0時期時期123456789101112毛需求量毛需求量預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量計劃計劃庫存量庫存量10凈需求量凈需求量計劃訂單計劃訂單產(chǎn)出量產(chǎn)出量計劃訂單計劃訂單投入量投入量195205205205205720515515051512801280128001280180018001800

22、01800100010001000010001000100010000100000 名稱：名稱：E 批量：批量：500 提前期：提前期：2庫存量：庫存量：30安全庫存量：安全庫存量：10已分配量：已分配量：0時期時期123456789101112毛需求量毛需求量5010802610422035204000105015505050預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量計劃計劃庫存量庫存量3030480400290705050500450400350凈需求量凈需求量30610222039403460396010101060計劃訂單計劃訂單產(chǎn)出量產(chǎn)出量5001000250040003500400015001500計劃

23、訂單計劃訂單投入量投入量5001000250040003500400015001500 名稱：名稱：F F 批量：批量：200200 提前期：提前期：3 3庫存量：庫存量：5050安全庫存量：安全庫存量：2020已分配量：已分配量：0 0時期時期123456789101112毛需求量毛需求量10302760360020002000300預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量200計劃計劃庫存量庫存量50250250206060606060160160160凈需求量凈需求量8002760356019601960260計劃訂單計劃訂單產(chǎn)出量產(chǎn)出量8002800360020002000400計劃訂單計劃訂單投入量投入

24、量8002800360020002000400習題計算習題計算1計算下圖物料清單中項目需求計算下圖物料清單中項目需求_缺一補一法缺一補一法ALT=1B(2)LT=1D(1)LT=10層次層次1層次層次2層次層次C(1)LT=3C(1)LT=3產(chǎn)品產(chǎn)品A A的出產(chǎn)進度表的出產(chǎn)進度表時期時期( (周周) )12345678產(chǎn)量產(chǎn)量( (件件/ /周周) )2515206015A A產(chǎn)品的庫存文件產(chǎn)品的庫存文件LT=1LT=1期初庫存期初庫存 2020周次周次12345678總需要量總需要量2515206050計劃到貨量計劃到貨量10154015B產(chǎn)品期初庫存產(chǎn)品期初庫存10,預(yù)計第預(yù)計第1周到貨周

25、到貨10C產(chǎn)品預(yù)計第產(chǎn)品預(yù)計第1周到貨周到貨70D產(chǎn)品期初庫存產(chǎn)品期初庫存5,預(yù)計第預(yù)計第1周到貨周到貨10 名稱：名稱：A A 提前期：提前期：1 1庫存量：庫存量：2020安全庫存量：安全庫存量：0 0已分配量：已分配量：0 0時期時期12345678毛需求量毛需求量2515206050預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量10154015計劃計劃庫存量庫存量205000003535凈需求量凈需求量1052035計劃訂單產(chǎn)出計劃訂單產(chǎn)出量量1052035計劃訂單投入計劃訂單投入量量1052035 名稱：名稱：B B提前期：提前期：1 1庫存量：庫存量：1010 已分配量：已分配量：0 0時期時期123456

26、78毛需求量毛需求量201040預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量10計劃計劃庫存量庫存量100000凈需求量凈需求量01040計劃訂單產(chǎn)出計劃訂單產(chǎn)出量量1040計劃訂單投入計劃訂單投入量量1040 名稱：名稱：C C提前期：提前期：3 3庫存量：庫存量：0 0安全庫存量：安全庫存量：0 0已分配量：已分配量：0 0時期時期12345678毛需求量毛需求量2054020預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量70計劃計劃庫存量庫存量0504550凈需求量凈需求量00015計劃訂單產(chǎn)出計劃訂單產(chǎn)出量量15計劃訂單投入計劃訂單投入量量15 名稱：名稱：D D提前期：提前期：1 1庫存量：庫存量：5 5安全庫存量：安全庫存量：0

27、0已分配量：已分配量：0 0時期時期12345678毛需求量毛需求量1040預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量10計劃計劃庫存量庫存量5550凈需求量凈需求量035計劃訂單產(chǎn)出計劃訂單產(chǎn)出量量35計劃訂單投入計劃訂單投入量量35習題計算習題計算2計算下圖物料清單中項目需求計算下圖物料清單中項目需求_固定批量法固定批量法若產(chǎn)品A由3個B和1個C構(gòu)成,每周需出產(chǎn)A產(chǎn)品20件.C除滿足裝配A產(chǎn)品外,每周還有5件生產(chǎn)維護用途的需要量.計劃取8周.B現(xiàn)有庫存量為205,提前期為2周,第四周有一個40件的計劃到貨量,固定批量為40;C現(xiàn)有的庫存量為50件,提前期為2周,第五周有一個50件的計劃到貨量,固定批量為50.求

28、B和C的訂貨計劃.A A產(chǎn)品的需求計劃產(chǎn)品的需求計劃LT=0周次12345678總需要量總需要量2020202020202020計劃到貨量計劃到貨量2020202020202020計劃發(fā)出量計劃發(fā)出量2020202020202020 名稱：名稱：A A 庫存量：安全庫存量：庫存量：安全庫存量：0 0已分配量：已分配量：0 0時期時期12345678毛需求量毛需求量2020202020202020預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量計劃計劃庫存量庫存量凈需求量凈需求量2020202020202020計劃訂單計劃訂單產(chǎn)出量產(chǎn)出量2020202020202020計劃訂單計劃訂單投入量投入量2020202020202

29、020 名稱：名稱：B B 批量：批量：40 40 提前期：提前期：2 2庫存量：庫存量：205205安全庫存量：安全庫存量：0 0已分配量：已分配量：0 0時期時期12345678毛需求量毛需求量6060606060606060預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量40計劃計劃庫存量庫存量20514585255255255凈需求量凈需求量55355535計劃訂單產(chǎn)計劃訂單產(chǎn)出量出量80408040計劃訂單投計劃訂單投入量入量80408040 名稱：名稱：C C 批量：批量：5050 提前期：提前期：2 2庫存量：庫存量：5050安全庫存量：安全庫存量：0 0已分配量：已分配量：0 0時期時期12345678毛

30、需求量毛需求量2525252525252525預(yù)計預(yù)計入庫量入庫量50計劃計劃庫存量庫存量5050250250250250凈需求量凈需求量2525計劃訂單計劃訂單產(chǎn)出量產(chǎn)出量5050計劃訂單計劃訂單投入量投入量5050第二節(jié) 生產(chǎn)物流方案實施一、生產(chǎn)物流控制概念 在實際的生產(chǎn)物流系統(tǒng)中，由于受系統(tǒng)內(nèi) 部和外部各種因素的影響，生產(chǎn)計劃與實際之 間會產(chǎn)生偏差，為了保證計劃的完成，必須對 物流活動進行有效的控制。 1、控制系統(tǒng)的組成要素 （1）控制對象：由人、設(shè)備組成一個基本系統(tǒng)單元， 在生產(chǎn)物流中物流過程是主要的控制對象。 （2）控制目標： （3）控制主體：2、生產(chǎn)物流系統(tǒng)控制方式（1）反饋控制：

31、 控制主體根據(jù)設(shè)立的目標，發(fā)布控制指令，控制 對象根據(jù)下達的命令執(zhí)行規(guī)定的動作，將系統(tǒng)狀態(tài)信息 傳遞到控制主體，經(jīng)過與目標進行比較，確定調(diào)整量， 通過控制對象來實施。 反饋過程示意圖反饋過程示意圖 控制對象控制目標控制主體信息收集控制對象控制目標控制主體隨機干擾輸出輸入輸入輸出隨機干擾（2）前饋控制 著眼于對系統(tǒng)的未來狀態(tài)的預(yù)測，事先采取措施 應(yīng)付即將發(fā)生的情況。 這種控制帶有主動性。前饋過程示意圖前饋過程示意圖控 制 對 象控 制 目 標控 制 主 體信 息收 集控 制 對 象控 制 目 標控 制 主 體隨 機 干 擾輸 出輸 入輸 入輸 出隨 機 干 擾、生產(chǎn)物流控制的復(fù)雜性 （）生產(chǎn)物流

32、信息收集問題 （）生產(chǎn)物流系統(tǒng)對反饋信息響應(yīng)速度慢 （）生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)設(shè)計難度大 二、生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容和程序 1、控制的內(nèi)容 （1）進度控制：物流控制的核心是進度控制 （2）在制品管理：包括在制品實物控制和信息控制 （3）偏差的測定和處理 2、控制的形式與結(jié)構(gòu) （1）強制控制和彈性控制的程度 （2）目標控制和程序控制 （3）管理控制和作業(yè)控制 3、控制程序 （1）制訂期量標準 （2）制訂計劃 （3）物流信息的收集、傳送、處理 （4）短期調(diào)整 （5）長期調(diào)整及其有效性的評估。三、生產(chǎn)物流控制的原理1、物流推進控制原理 基本方式是根據(jù)最終需求量，在考慮各階段的生產(chǎn) 提前期之后，向各階段發(fā)布生產(chǎn)

33、指令量，這種方式稱為 推進方式。以這種方式進行物流控制的原理稱為物流推 進控制原理。 特點：集中控制 推進式模式下信息與物料流程圖推進式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心1工作中心3輸入物料物流信息流計劃部門計劃部門 2、物流拉引控制原理 基本方式是在最后階段按照外部需求，向前一階 段提出物流供應(yīng)要求，前一段按本階段的物流需求量向 上一階段提出要求。 特點：分散控制 拉引式模式下信息與物料流程圖拉引式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心1工作中心3物流信息流計劃部門計劃部門輸出產(chǎn)成品輸入物料根據(jù)客戶需求下達物料需求指令綜合訓練：單選題綜合訓練：單選題1、下

34、列關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征說法錯誤的是（ ） A、生產(chǎn)過程是物料輸入轉(zhuǎn)化輸出的物料流程系統(tǒng) B、物料按照工藝流程流動 C、物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關(guān)聯(lián)相互平行 D、物流連續(xù)、有節(jié)奏地按比例運轉(zhuǎn)答案：答案：C C2、有具體的開始和結(jié)束時間、有嚴格定義的最終目標、有成本和時間計劃、能夠產(chǎn)生具體結(jié)果、只發(fā)生一次的生產(chǎn)物流系統(tǒng)是（ ） A、項目型生產(chǎn)物流 B、單件小批量型生產(chǎn)物流 C、多品種小批量型生產(chǎn)物流 D、單一品種大批量型生產(chǎn)物流答案：答案：A A3、同時需要運用MRP和JIT的生產(chǎn)物流是（ ） A、項目型生產(chǎn)物流 B、單件小批量型生產(chǎn)物流 C、多品種小批量型生產(chǎn)物流 D、單一品種大批量型生產(chǎn)物流

35、答案：答案：C C4、簡稱MC的生產(chǎn)物流是（ ） A、多品種大批量型生產(chǎn)物流 B、單一品種批量型生產(chǎn)物流 C、多品種小批量型生產(chǎn)物流 D、單件小批量型生產(chǎn)物流答案：答案：A A5、稱作LP，精藝生產(chǎn)的生產(chǎn)模式是（ ） A、手工生產(chǎn) B、大量生產(chǎn) C、多品種小批量生產(chǎn) D、單件生產(chǎn)答案：答案：C C6、MRP主要適用于是（ ） A、獨立需求 B、即時需求 C、內(nèi)部需求 D、相關(guān)需求答案：答案：C C7、MPS是指（ ） A、物料需求計劃 B、主生產(chǎn)計劃 C、物料清單 D、能力需求計劃答案：答案：B B8、物料清單的縮寫是（ ） A、MPS B、CRP C、BOM D、MRP答案：答案：C C9、物料需求計