班組長系列資料9：精益標準化班組建設與管理

1、Page 2Page 2主要內(nèi)容主要內(nèi)容第一部分第一部分 精益生產(chǎn)與班組管理建設精益生產(chǎn)與班組管理建設第二部分第二部分 精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想第三部分第三部分 標準化班組建設的內(nèi)容方法標準化班組建設的內(nèi)容方法第四部分第四部分 標準化班組管理的標準和持續(xù)改善標準化班組管理的標準和持續(xù)改善 Page 3一、精益生產(chǎn)的與班組管理建設一、精益生產(chǎn)的與班組管理建設 精益標準化班組建設是提升企業(yè)基礎管理水平的根本精益標準化班組建設是提升企業(yè)基礎管理水平的根本 1臺位作業(yè)信息 通過與日本及國際先進的企業(yè)學習相比，精益生產(chǎn)實施的成功與否，基礎很通過與日本及國際先進的企

2、業(yè)學習相比，精益生產(chǎn)實施的成功與否，基礎很關(guān)鍵，要給精益管理提供成長和持續(xù)發(fā)展的土壤，忽視了基礎，即使取得了一定關(guān)鍵，要給精益管理提供成長和持續(xù)發(fā)展的土壤，忽視了基礎，即使取得了一定的成績和架構(gòu)，也不能長久堅持的成績和架構(gòu)，也不能長久堅持，建設精益標準化班組，是更好為了更好的加強，建設精益標準化班組，是更好為了更好的加強企業(yè)的基礎管理水平。企業(yè)的基礎管理水平。Page 4一、精益生產(chǎn)的與班組管理建設一、精益生產(chǎn)的與班組管理建設完成精益示范完成精益示范區(qū)運行，建設區(qū)運行，建設精益現(xiàn)場精益現(xiàn)場 中國南車精益生產(chǎn)實施規(guī)劃總體目標：宣貫精益生產(chǎn)思想，實踐精益中國南車精益生產(chǎn)實施規(guī)劃總體目標：宣貫精益生

3、產(chǎn)思想，實踐精益生產(chǎn)理念，塑造精益文化；通過實施精益生產(chǎn)，提高中國南車在品質(zhì)、效生產(chǎn)理念，塑造精益文化；通過實施精益生產(chǎn)，提高中國南車在品質(zhì)、效率、效益方面的競爭力；提升管理競爭力；形成具有南車特色的精益生產(chǎn)率、效益方面的競爭力；提升管理競爭力；形成具有南車特色的精益生產(chǎn)方式。方式。 2009-2010年精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理實施的策劃、實施的策劃、導入導入2008年 精益生產(chǎn)實施規(guī)劃的必然途徑精益生產(chǎn)實施規(guī)劃的必然途徑 2全面開展工作，全面開展工作，強化精益管理，強化精益管理，建設精益工廠建設精益工廠 2011-2012年完成精益戰(zhàn)略完成精益戰(zhàn)略體系構(gòu)筑工作，體系構(gòu)筑工作，建設精益企業(yè)建設

4、精益企業(yè) 2013-2015年班組管理是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的切入點班組管理是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的切入點是精益生產(chǎn)落地生根的途徑是精益生產(chǎn)落地生根的途徑Page 5一、精益生產(chǎn)的與班組管理建設一、精益生產(chǎn)的與班組管理建設 精益標準化班組建設是深化精益生產(chǎn)的切入點精益標準化班組建設是深化精益生產(chǎn)的切入點 3以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心，實施標 準化作業(yè)和自主管理，拉動職能管理部門的工作 ，推動全員參與;進一步擴大實施范圍，深化精益生產(chǎn)工具的 應用；將精益生產(chǎn)融入日常工作中，以建立精益生產(chǎn)運營模式為主導，持續(xù)全面開展精益生產(chǎn)工作。精益標準化班組建設與集團公司精益標準化班組建設與集團公司關(guān)于加強班組建設管理的要求一致關(guān)于加強

5、班組建設管理的要求一致Page 6Page 6主要內(nèi)容主要內(nèi)容第一部分第一部分 精益生產(chǎn)的與班組管理建設精益生產(chǎn)的與班組管理建設第二部分第二部分 精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想第三部分第三部分 標準化班組建設的內(nèi)容方法標準化班組建設的內(nèi)容方法第四部分第四部分 標準化班組管理的標準和持續(xù)改善標準化班組管理的標準和持續(xù)改善 Page 7二、精益標準化班組建設的指導思想二、精益標準化班組建設的指導思想 建設精益標準化班組，深化精益生產(chǎn)實施建設精益標準化班組，深化精益生產(chǎn)實施 1隨著精益生產(chǎn)的實施，基礎管理水平的不斷提升，班組管理工作的重要性更加突出，如何真正的讓精益

6、生產(chǎn)落實，不斷強化基礎管理和自主管理，建設精益標準化班組成為落腳點。Page 8二、精益標準化班組建設的指導思想二、精益標準化班組建設的指導思想 精益生產(chǎn)方式下標準化班組建設總體思路精益生產(chǎn)方式下標準化班組建設總體思路 2 精益標準化班組管理以表單管理為載體，結(jié)合集團公司班組建設的精益標準化班組管理以表單管理為載體，結(jié)合集團公司班組建設的管理內(nèi)容和要求，通過管理表單將班組運行標準落實到日常工作中，每管理內(nèi)容和要求，通過管理表單將班組運行標準落實到日常工作中，每一項管理表單代表一項管理內(nèi)容（不一定是表格，也可能是標準、流程一項管理表單代表一項管理內(nèi)容（不一定是表格，也可能是標準、流程等），各種管

7、理表單，從安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、成本、人事、環(huán)境、保全等），各種管理表單，從安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、成本、人事、環(huán)境、保全等七方面對班組的日常工作進行規(guī)范。等七方面對班組的日常工作進行規(guī)范。 建立能夠迅速暴露問題、解決問題，按節(jié)拍拉動生產(chǎn)，自主管理，建立能夠迅速暴露問題、解決問題，按節(jié)拍拉動生產(chǎn)，自主管理，持續(xù)改善的生產(chǎn)現(xiàn)場，形成精益的生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、物流、現(xiàn)場管理持續(xù)改善的生產(chǎn)現(xiàn)場，形成精益的生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、物流、現(xiàn)場管理和人才育成模式。和人才育成模式。Page 9二、精益標準化班組建設的指導思想二、精益標準化班組建設的指導思想 精益標準化班組建設目標精益標準化班組建設目標 3在班組運行生產(chǎn)、工藝

8、、在班組運行生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、物流、現(xiàn)場管理、質(zhì)量、物流、現(xiàn)場管理、人才育成等精益模式人才育成等精益模式精益生產(chǎn)管理模式精益生產(chǎn)管理模式 以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的自主管理、基礎管理的水自主管理、基礎管理的水平不斷提升平不斷提升 班組長帶領(lǐng)下的全員班組長帶領(lǐng)下的全員參與，常態(tài)化精益生產(chǎn)在參與，常態(tài)化精益生產(chǎn)在基層的落實基層的落實打造能夠運用精益思想，認識和解決問題的精益企業(yè)文化運行管理機制、體系建立運行管理機制、體系建立 編制形成精益標準化班組的評價驗收標準、實施標準，制定精益班組長、精益先鋒的評價標制定，形班組管理相關(guān)的作業(yè)要領(lǐng)書制作標準Page 10二、精益標準化班組建設的指導思

9、想二、精益標準化班組建設的指導思想 精益標準化班組建設的推進方式精益標準化班組建設的推進方式 4領(lǐng)導關(guān)注，組織實施，參與評價，正確引導工藝技術(shù)人員、精益專兼職負責策劃指導班組長、技師和骨干帶頭組織全員參與以管理表單、改善和重點課題為內(nèi)容，持續(xù)改善應用Page 11二、精益標準化班組建設的指導思想二、精益標準化班組建設的指導思想 精益標準化班組建設的實施流程精益標準化班組建設的實施流程 5基礎調(diào)研，現(xiàn)狀把握基礎調(diào)研，現(xiàn)狀把握班組長及骨干員工的培訓班組長及骨干員工的培訓試點實施，進行精益生產(chǎn)標試點實施，進行精益生產(chǎn)標準化試點班組進行試點驗證準化試點班組進行試點驗證分期試點分期試點 、 通過點檢通過

10、點檢評價、驗收，形成精益標評價、驗收，形成精益標準化班組建設標準準化班組建設標準推廣拓展精益標準化推廣拓展精益標準化班組的建設班組的建設Page 12Page 12主要內(nèi)容主要內(nèi)容第一部分第一部分 精益生產(chǎn)的與班組管理建設精益生產(chǎn)的與班組管理建設第二部分第二部分 精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想第三部分第三部分 標準化班組建設的內(nèi)容方法標準化班組建設的內(nèi)容方法第四部分第四部分 標準化班組管理的標準和持續(xù)改善標準化班組管理的標準和持續(xù)改善 Page 13三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法基礎搭建基礎搭建 標準化班組的基礎建設標準化班組的基礎建

11、設 1建立以班組為基本管理單元的基層管理體系，加強基礎管理和基層管理， 建立班組管理的組織體系和管理制度： 開展以目視板管理為載體的標準化班組推進工作 明確班組的設置依據(jù)、明確了班組職能 明確班長任職要求、職責、權(quán)限 強化基層管理，提高車間（分廠）現(xiàn)場管理效率Page 14三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法基礎搭建基礎搭建 標準化班組管理的制度建設和管理內(nèi)容標準化班組管理的制度建設和管理內(nèi)容 2班組職責班組職責 從制度管理、計劃管理、員工管理、定額、工資管理、綜合管理、信息管理、設備管理、安全管理、年終達標評價等角度進行明確區(qū)域責任制區(qū)域責任制記錄臺帳管理記錄臺帳管理 明

12、確班組的責任區(qū)域、對班組的管理范圍、區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品、設備、工裝、工位器具、電器、消防設施等，分別進行了標識管理，明確了責任人。 對班組填寫的原始記錄表格進行了審核與規(guī)范，明確了填寫要求；主要包括生產(chǎn)勞動記錄、質(zhì)量記錄、安全記錄、設備記錄、工藝記錄等。Page 15 標準化班組的班長標準化班組的班長 3班長職責：班長職責： 班長職責：班長職責：負責班組內(nèi)部的員工管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、工藝管理、安全環(huán)保管理、設備管理、現(xiàn)場管理等工作。 班長權(quán)限：班長權(quán)限：具有對班組成員績效考核、評價權(quán)及嘉獎的建議權(quán)； 班長津貼：班長津貼：班長津貼綜合考慮了管理幅度、班組規(guī)模、責任大小和復雜程度等因素。 精益生產(chǎn)

13、方式下：班組長的培訓與選拔，角色轉(zhuǎn)換。精益生產(chǎn)方式下：班組長的培訓與選拔，角色轉(zhuǎn)換。三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法基礎搭建基礎搭建Page 16 標準化班組建設的基礎狀態(tài)標準化班組建設的基礎狀態(tài) 4通過加強班組管理基礎工作，規(guī)范了班組工作流程，更加明確班組管理的職責與主要工作，全面提升班組長的管理水平，促進基層管理水平的提升，形成初步的管理機制： 生產(chǎn)班組：實現(xiàn)了班組的動態(tài)管理；實現(xiàn)了班長責權(quán)利的統(tǒng)一。 班組的工作內(nèi)容：基本實現(xiàn)標準化、直觀化，公開、公正、透明。 完善臺帳記錄管理，明確了班組達標標準，班組標準化達標率為100%。 推行安全點檢、設備點檢，使員工的安全意

14、識、設備維護管理意識加強，生產(chǎn)現(xiàn)場狀況明顯改觀。三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法基礎搭建基礎搭建Page 17三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法試點推進試點推進試點班組和參與人員確定 1參加人員：質(zhì)量、生產(chǎn)、物流人員 培養(yǎng)方向：精益先鋒參加人員：工藝技術(shù)、精益專兼職培養(yǎng)方向：精益先鋒參加人員：班組長、班組技師、骨干員工培養(yǎng)方向：精益班組長初期試點班組的確定，人員和班組數(shù)量要少，盡可初期試點班組的確定，人員和班組數(shù)量要少，盡可能選擇有基礎的班組，以保證試點實施的示范成效。能選擇有基礎的班組，以保證試點實施的示范成效。Page 18三、標準化班組建設的

15、內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法試點推進試點推進調(diào)查分析、把握現(xiàn)狀 2工藝工藝制作工程圖；進行工序?qū)憣?、繪制山積圖，進行工序分割，把握班組作業(yè)現(xiàn)狀；物流物流明確物流配送方式，寫實或檢查物料配送異常記錄，掌握物料配送流程；現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場5S，安全預防與管理、點檢，設備保全，員工管理等管理表單和管理方式的梳理，班組長一日管理內(nèi)容寫實生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃掌握計劃下達方式、班組作業(yè)分配方式，了解生產(chǎn)異常反饋與解決流程，質(zhì)量質(zhì)量梳理質(zhì)量控制方式，質(zhì)量控制流程，檢查質(zhì)量預防與解決記錄在現(xiàn)狀把握階段，通過對現(xiàn)狀的調(diào)研整理，確定試點班組，掌握班組各系統(tǒng)運作情況，提出問題，梳理班組管理表單和項點，對于

16、可以實施的改善中立即開展。人才育成人才育成班組組織結(jié)構(gòu)，人員資質(zhì)、作業(yè)技能的統(tǒng)計，工序操作能力統(tǒng)計Page 19三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法試點推進試點推進班組管理表單的初期確定 3通過對管理表單的梳理，根據(jù)精益生產(chǎn)班組管理七大任務的管理內(nèi)容，結(jié)合實際討論確定，將在試點班組開展管理表單的運行驗證。Page 20三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法試點推進試點推進集中培訓，試點運行 4針對參加學員，進行集中培訓，培訓通過 理念+實戰(zhàn) 的方式進行，親自制作管理表單，應用管理表單，制定向后改善計劃。班組目視管理板的制作、精益班組課題確定5S、TPM培訓

17、課程，人才育成，改善精益物流系統(tǒng)：看板、配送精益質(zhì)量管理系統(tǒng)作業(yè)測定、作業(yè)組合、作業(yè)要領(lǐng)書生產(chǎn)實際的班組管理Page 21三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 生產(chǎn)作業(yè)管理 1按節(jié)拍組織生產(chǎn)，作業(yè)計劃、工序作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容及人員分配、作業(yè)確認均目視化管理，定期進計分析。三日計劃、生產(chǎn)實際表應用三日計劃、生產(chǎn)實際表應用Page 22 生產(chǎn)作業(yè)管理 1按節(jié)拍組織生產(chǎn)，作業(yè)計劃、工序作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容及人員分配、作業(yè)確認均目視化管理，定期進計分析。三日計劃、生產(chǎn)實際表應用三日計劃、生產(chǎn)實際表應用三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大

18、任務Page 23三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 生產(chǎn)作業(yè)管理 1異常問題處理流程簡單、有效，運用異常問題反饋表即時提出生產(chǎn)現(xiàn)場問題，形成快速解決機制，對制約生產(chǎn)節(jié)拍達成異常問題統(tǒng)計分析，重點改善。異常問題的處理流程及統(tǒng)計異常問題的處理流程及統(tǒng)計Page 24三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 生產(chǎn)作業(yè)管理 1作業(yè)要領(lǐng)書以關(guān)注作業(yè)動作為內(nèi)容，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)流程，控制關(guān)鍵項點 ，減少浪費，提高質(zhì)量；作業(yè)要領(lǐng)書均由班組長和骨干員工編制，可執(zhí)行性較好。 作業(yè)要領(lǐng)書的編制運用作業(yè)要領(lǐng)書的編制運用Page 25三、標準化班組建

19、設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 生產(chǎn)作業(yè)管理 1在作業(yè)要領(lǐng)書的基礎上，根據(jù)時間寫實和作業(yè)組合，編制工序標準作業(yè)書，穩(wěn)定作業(yè)時間、作業(yè)順序，作業(yè)內(nèi)容，提升作業(yè)效率。 標準作業(yè)的試點實施標準作業(yè)的試點實施Page 26三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 生產(chǎn)作業(yè)管理 1明確工序間期量，生產(chǎn)有固定節(jié)拍，各工序生產(chǎn)狀態(tài)進行目視化管理，根據(jù)后工序需求生產(chǎn)，人員安排、生產(chǎn)組織穩(wěn)定有序。 拉動式生產(chǎn)體系運行拉動式生產(chǎn)體系運行 定人定崗的標準化作業(yè)穩(wěn)定的作業(yè)完成時間固定的物流配送標準Page 27三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)

20、容方法七大任務七大任務 班組工序質(zhì)量控制 2QC工程圖由工藝技術(shù)人員編制，明確班組質(zhì)量控制項點和檢驗頻次，目視化自檢、互檢和專檢質(zhì)量要點。 QC工程圖工程圖Page 28三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 班組工序質(zhì)量控制 2從人（操作人員）、機（新設備）、料（結(jié)構(gòu)）、法（設計、工藝）、環(huán)（溫度、濕度）五個方面對班組發(fā)生的變更及時進行確認，控制引起質(zhì)量問題變更點 。 變更點管理表變更點管理表 Page 29三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 班組工序質(zhì)量控制 2從人每日對班組的環(huán)境要素：溫度和濕度；工藝要素：保護氣體，

21、進行記錄，并根據(jù)公司相關(guān)文件規(guī)定安排生產(chǎn)，作業(yè)人員填寫，班組長點檢確認 。 條件管理表條件管理表 Page 30三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 班組工序質(zhì)量控制 2每日統(tǒng)計班組不良發(fā)生，填寫不良記錄表，統(tǒng)計繪制不良曲線圖，晨會時針對前一天的不良進行宣貫，月度對重復發(fā)生質(zhì)量問題進行對策，提高質(zhì)量意識 。 質(zhì)量檢查記錄、問題分析明確質(zhì)量檢查記錄、問題分析明確 Page 31三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 班組現(xiàn)場管理 3 班組日常安全管理班組日常安全管理 把每一個人管理自己、保護好自己的能力提上去；每一個人都要有對

22、安全的危險意識識別目標是“0”傷害的安全危險預知訓練安全生產(chǎn)546+天Page 32三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 班組現(xiàn)場管理 3 生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)現(xiàn)場的5S、三定管理、三定管理 通過現(xiàn)場5S，創(chuàng)造有利于工作的良好環(huán)境物料三定管理，保持工序在制品數(shù)量可控； 現(xiàn)場工具、工裝目視化管理，責任到人，定期點檢維護; 現(xiàn)場基礎管理的良好狀態(tài)是生產(chǎn)線正常運行的基礎保障?，F(xiàn)場基礎管理的良好狀態(tài)是生產(chǎn)線正常運行的基礎保障。Page 33三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 班組現(xiàn)場管理 3設備操作者編制，專業(yè)設備管理人員校審的設備清

23、掃、潤滑點檢標準在設備上目視管理，指定負責人進行日常維護、點檢，班組長、設備管理員進行定期確認 。 設備清掃、潤滑、點檢表設備清掃、潤滑、點檢表 Page 34三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 班組現(xiàn)場管理 3設備對班長每日的工作從時間上進行系統(tǒng)、詳細的劃分，使班長的工作標準化，穩(wěn)定化，對員工出勤進行公開化管理，體現(xiàn)激勵和團隊精神 。 班組長一日工作和員工出勤班組長一日工作和員工出勤 Page 35三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 班組管理板的動態(tài)管理 3班組管理板動態(tài)管理，試運行期間，各類表單會顯得較多，隨著各項

24、工作梳理，工藝、質(zhì)量、現(xiàn)場管理等與現(xiàn)有機制充分融合后，統(tǒng)一標準化 。 班組目視化管理板試運行班組目視化管理板試運行 Page 36三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 物流配送系統(tǒng) 4運用看板進行物料配送，期量設定合理，現(xiàn)場在制品少；班組物流、信息流路線明確，減少人為溝通浪費、按標準規(guī)則配送，提升物料配送的自動化和準時化。 物流看板配送的應用物流看板配送的應用 1、物料配套規(guī)則建立；、物料配套規(guī)則建立；（1）物料看板分類制作物料看板分類制作（2 2）物料看板投遞原則）物料看板投遞原則 （3 3）物料看板管理規(guī)定）物料看板管理規(guī)定2、物料看板使用、物料看板使用

25、看板取送示意圖新廠區(qū)焊接區(qū)送返物料看板看板回收箱看板箱看板接收箱空周轉(zhuǎn)箱看板Page 37三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 物流配送系統(tǒng) 4運用標準化的物料配送工位器具，按定置位置，目視化看板，定量不定時配送，減少搬運次數(shù)，提高配送質(zhì)量和配套率。 物料配送容器標準化、儲運一體化物料配送容器標準化、儲運一體化 配送地址配送目視化看板減少搬運Page 38三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 人才育成 5多能工培養(yǎng)多能工培養(yǎng)僅有兩人可以適僅有兩人可以適合全工序作業(yè)合全工序作業(yè)現(xiàn)在現(xiàn)在8人可以人可以適合全工序作適合全工序作業(yè)

26、業(yè)前期前期“探傷焊修探傷焊修”工序只有兩人能工序只有兩人能操作；成為生產(chǎn)制約項。操作；成為生產(chǎn)制約項。Page 39三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 人才育成 5多能工培養(yǎng)多能工培養(yǎng)Page 40三、標準化班組建設的內(nèi)容方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 人才育成 5精益班組長、精益先鋒的育成精益班組長、精益先鋒的育成帶領(lǐng)建設精益標準化班組，成為精益班組長班組技師、骨干員工、工藝、質(zhì)量技術(shù)人員成長為精益先鋒精益專兼職人員成為懂精益、講精益、做精益的專家領(lǐng)導班子的參與，提升了其執(zhí)行精益，實施精益的管理能力Page 41三、標準化班組建設的內(nèi)容

27、方法三、標準化班組建設的內(nèi)容方法七大任務七大任務 人才育成 5 員工技能的提升員工技能的提升 班組長，班組骨干人員掌握作業(yè)要領(lǐng)書的編制；班組成員的改善意識、維持及設備保全意識得到提高，學會發(fā)現(xiàn)問題并改善；參訓學員對精益生產(chǎn)標準化班組的相關(guān)模式有初步的理解，并在持續(xù)的推進過程中，不斷深化； 通過試點班組的建設，引導員工理解精益思想理念，能夠結(jié)合現(xiàn)場實通過試點班組的建設，引導員工理解精益思想理念，能夠結(jié)合現(xiàn)場實踐精益，推行精益，將精益與日常工作相融合、持續(xù)改善。踐精益，推行精益，將精益與日常工作相融合、持續(xù)改善。改善提案的實施改善提案的實施 從完善本職工作做起，從改善小問題做起，對本工序、本班組不

28、完善的項目提出改善建議從作業(yè)動作、作業(yè)場地、夾具、工具、搬運、搬運工具、機械設備、材料、工作環(huán)境等方面入手，開展全方位的改善活動。 Page 42Page 42主要內(nèi)容主要內(nèi)容第一部分第一部分 精益生產(chǎn)的與班組管理建設精益生產(chǎn)的與班組管理建設第二部分第二部分 精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想第三部分第三部分 標準化班組建設的內(nèi)容方法標準化班組建設的內(nèi)容方法第四部分第四部分 標準化班組的日常管理和持續(xù)改善標準化班組的日常管理和持續(xù)改善 Page 43四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善 全員改善活動 11-6月改善提案匯總班組人數(shù)改

29、善提案數(shù)量有效提案數(shù)量有效提案數(shù)量人均改善件數(shù)人均改善件數(shù)人員參與率人員參與率1313575730304.44.4100%100%每月進行改善提案總結(jié)，評比，展示當月優(yōu)秀改善提案Page 44 開展重點課題改善2 引入A3報告書，針對班組管理中統(tǒng)計、分析和存在重要問題項點進行針對性課題改善，應用精益工具、精益的改善方法。四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善 Page 45四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善 開展重點課題改善2Page 46四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善 開展重點課題改善2Pa

30、ge 47四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善 開展重點課題改善2Page 48四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善 精益標準化班組的驗收、評價3精益標準化班組精益標準化班組 評價表評價表評價人員：評價時間：2010-8-26被評分廠：被評班組：分類序區(qū)分項目有沒有用沒用效果好不好改善建議一般良好1分1分1分2分3分生產(chǎn)作業(yè)管理1管理表單應用三日計劃，生產(chǎn)實際表應用2異常問題處理流程及問題統(tǒng)計分析3作業(yè)要領(lǐng)書編制及應用、標準作業(yè)的開展4拉動式生產(chǎn)體系工序間期量明確，生產(chǎn)有固定節(jié)拍5生產(chǎn)狀態(tài)目視化，根據(jù)后工序需求進行生產(chǎn)（生產(chǎn)指示看

31、板）質(zhì)量控制6管理表單應用質(zhì)量檢驗標準、檢查記錄、質(zhì)量問題統(tǒng)計分析表7QC工程圖8變更點管理表9條件管理表現(xiàn)場管理10管理表單應用設備潤滑、清掃基準及點檢確認表11人員安排與出勤管理，安全日歷，班組長工作標準等12現(xiàn)場管理深化班組動態(tài)管理（班組管理板）135S、三定及目視化精益物流14看板應用運用看板配送物料、現(xiàn)場在制品少15物料存放與配送物料標識明確、三定規(guī)范，有合理的期量要求16實施儲運一體化配送，配送容器標準化人才育成17班組人才育成 班組人員技能狀況目視化及人才育成計劃及實施18改善活動改善提案活動開展19課題改善活動開展其他20加分項質(zhì)量、效率、效益相關(guān)的創(chuàng)新工作評價得分評價得分理論分數(shù)理論分數(shù)2020202060100100實際分數(shù)實際分數(shù)說明說明1、所有管理表單要求目視化完整性實用性有效性總分總分Page 49四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善四、標準化班組的日常管理和持續(xù)改善 其次其次要有建設標準要有建設標準化班組的化班組的需求，需求， 因勢因勢利導、利導、穩(wěn)步穩(wěn)步開展開展 首先，首先，打造班組建設的基打造班組建設的基礎是礎是前提前提最后，最后，結(jié)合企業(yè)自身實結(jié)合企業(yè)自身實際，選擇適當?shù)膬?nèi)容和際，選擇適當?shù)膬?nèi)容和管理表單管理表