ASME水壓試驗(yàn)控制程序

1、水壓試驗(yàn)控制程序編 制： 日期：審 核： 日期：批 準(zhǔn)： 日期：1 適用范圍本程序適用于按ASME規(guī)范第I卷、第卷第一分篇和B31.1要求建造的規(guī)范產(chǎn)品的水壓試驗(yàn)控制。2. 總要求2.1 完工產(chǎn)品水壓試驗(yàn)應(yīng)按本程序執(zhí)行。壓力試驗(yàn)應(yīng)在下列工作完成后進(jìn)行：a） 所有制造工序已完成。試驗(yàn)前無法執(zhí)行的工序除外，如：坡口的制備、不影響設(shè)計(jì)厚度的母材修飾打磨；b） 所有檢查工序已完成。試驗(yàn)后要求的檢查除外。2.2 用于試驗(yàn)的指示型壓力表需符合下列要求：a) 兩只壓力表應(yīng)與容器直接相連。至少一只壓力表安裝到在整個(gè)試驗(yàn)期間操作人員方便看到之處。b) 表盤指示壓力表的量程應(yīng)大約為設(shè)計(jì)最大試驗(yàn)壓力值的兩倍，但不得

2、小于該壓力的1.5倍或大于4倍；c) 所有的壓力表應(yīng)每6個(gè)月或懷疑存在誤差時(shí)進(jìn)行檢定。2.3 水壓試驗(yàn)前，補(bǔ)強(qiáng)圈和人孔法蘭的每個(gè)焊縫都應(yīng)通過滲漏試驗(yàn)。焊縫的氣密性可通過信號(hào)孔通入壓縮空氣和泡沫肥皂水試驗(yàn)來驗(yàn)證。2.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備2.4.1 在容器的最高點(diǎn)需要設(shè)置排氣孔，以便在充液體時(shí)排除容器內(nèi)的殘留空氣。2.4.2 油、油脂、油漆和可能會(huì)妨礙規(guī)范產(chǎn)品試驗(yàn)檢查的其他污物應(yīng)清除干凈。容器表面必須保持干燥。2.4.3 加壓之前，應(yīng)檢查試驗(yàn)設(shè)備的氣密性，并且確認(rèn)所有不應(yīng)承受試驗(yàn)壓力的低壓管路和其他附件都已經(jīng)與高壓系統(tǒng)斷開。2.4.4 加壓之前，用溫度計(jì)測(cè)量介質(zhì)溫度和容器殼體溫度。在它們的溫度基本相同時(shí)，

3、施加試驗(yàn)壓力?？蓜h嗎？2.4.5 在試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)具備充分的照明條件。3第I卷和B31.1規(guī)范產(chǎn)品試驗(yàn)要求3.1 試驗(yàn)壓力3.1.1 PT=1.5 MAWP 最小注：PT-試驗(yàn)壓力MAWP-容器上標(biāo)注的最大允許工作壓力3.1.2 規(guī)范產(chǎn)品的任何部件的薄膜應(yīng)力不得超過元件材料在試驗(yàn)溫度下屈服強(qiáng)度的90%。3.2 施加壓力3.2.1 鍋爐各受壓部件和管道試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)壓力上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，進(jìn)行初步檢查（管子水壓時(shí)，無需暫停升壓）。若無滲漏或異?，F(xiàn)象，則再升壓到試驗(yàn)壓力。鍋筒應(yīng)在試驗(yàn)壓力下至少保持20分鐘，集箱及類似元件至少保壓5分鐘（管子試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)外徑DW159mm時(shí)，至少保

4、壓30秒鐘,管道最少保壓10分鐘；當(dāng)外徑DW159mm時(shí)，至少保壓5分鐘）。然后將水壓試驗(yàn)壓力降到最大許用工作壓力，再仔細(xì)進(jìn)行目視檢查。檢查期間，壓力應(yīng)保持不變，且不得以水泵維持壓力。3.2.2 試驗(yàn)時(shí)可用水做媒介。試驗(yàn)時(shí)水要清潔，有腐蝕性的物質(zhì)含量降至最低。3.2.3試驗(yàn)水溫應(yīng)不低于環(huán)境溫度，且不允許低于20 (70 )。檢查時(shí)金屬溫度不應(yīng)大于50（120）。3.3 檢查3.3.1對(duì)鍋爐承壓件及動(dòng)力管道的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a) 在集箱、管道和其他承壓件的器壁上和焊縫處，無滲漏、潮濕和水霧現(xiàn)象。b) 無永久性變形。c) 除焊接連接處開口在臨時(shí)試驗(yàn)時(shí)有泄漏外，目視檢測(cè)時(shí)泄漏是不允許的。4第VIII卷第一分

5、篇規(guī)范產(chǎn)品試驗(yàn)要求4.1 標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗(yàn)4.1.1 對(duì)受內(nèi)壓容器，壓力試驗(yàn)如下：PT=1.3 MAWP（ST/SD） 最小注1：PT-試驗(yàn)壓力MAWP-容器上標(biāo)注的最大允許工作壓力（ST/SD） 最小容器試驗(yàn)溫度下應(yīng)力值與設(shè)計(jì)溫度下應(yīng)力值的最低比率注2：如果通過計(jì)算不能確定最大許用工作壓力，可假設(shè)大許用工作壓力等于設(shè)計(jì)壓力。應(yīng)考慮試驗(yàn)期間存在的所有承載。4.1.2 PT=1.3 × ( P與Pi的差); Note: PT 試驗(yàn)壓力 P 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,. Pi 最低the lowest design internal absolute pressure. 4.1.3合并容器(設(shè)計(jì)內(nèi)壓)4.

6、1.3.1容器中每一承壓內(nèi)部腔都應(yīng)該分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4.1.3.2當(dāng)合并容器帶有普通元件時(shí)，在啟動(dòng)，運(yùn)行，關(guān)閉時(shí)兩腔可能會(huì)產(chǎn)生壓差。此壓差比兩腔較高壓力要小，普通無件的水壓試驗(yàn)壓力至少為容器運(yùn)行時(shí)壓差的1.3倍，此外，壓差也與溫度有關(guān)。 普通元件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，容器相鄰兩腔要同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。同時(shí)要注意限制兩腔的壓力差。4.2 用戶及鑫北源公司對(duì)于水壓試驗(yàn)的合適壓力要達(dá)成一致。容器上部水壓試驗(yàn)應(yīng)為各部件壓力乘以1.3倍后減去部件主要部分的水壓的最小值。4.3 水壓試驗(yàn)中可變介質(zhì)和溫度4.3.1 水壓試驗(yàn)中，非在害液體在低于其沸點(diǎn)的情況下任何一種溫度都合適。諸如石油蒸餾物這種混合物在低于其燃點(diǎn)11

7、0(43)，接近大氣壓力時(shí)可以利用。一般來說，自來水就可以作為試驗(yàn)媒介。4.3.2 水壓試驗(yàn)中金屬溫度要保持在至少比最小設(shè)計(jì)溫度高出30(17)，但不允許超過120(48)，以防止破裂。4.3.3 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)要安裝安全閥，并且在操作工人不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)為避免防爆要對(duì)其進(jìn)行試壓，壓力為水壓試驗(yàn)壓力的4/3倍。4.4 施加壓力4.4.1 只有容器和試驗(yàn)介質(zhì)溫度大約相同時(shí)，才允許開始升壓。容器壓力試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)壓力上升到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)至少保持30分鐘。然后將水壓試驗(yàn)壓力降到檢查壓力（試驗(yàn)壓力除以1.3的壓力），再由檢查員仔細(xì)進(jìn)行目視檢查。檢查期間試驗(yàn)溫度應(yīng)不超過120(48)。4.5檢查在要求的壓力下，所有接頭和連接處應(yīng)進(jìn)行目視檢查。只要滿足下列條件，泄漏檢查可以免除。a)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍怏w滲漏試驗(yàn)b)以氣體滲漏試驗(yàn)代替應(yīng)由XBY公司和AI達(dá)成一致c)對(duì)安裝后將被遮蓋的焊縫，在安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行目視檢查d)容器不盛裝致命物質(zhì)4.6水壓試驗(yàn)后，應(yīng)排除水壓用水和清除內(nèi)部雜質(zhì)。5 壓力試驗(yàn)操作和記錄5.1 水壓試驗(yàn)時(shí)，操作工應(yīng)按本程序要求執(zhí)行，壓力表讀數(shù)應(yīng)由檢查員直接進(jìn)行觀察。5.2 壓力試驗(yàn)時(shí)要請(qǐng)AI到場(chǎng)。操作工應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果填寫在壓力試驗(yàn)記錄（手冊(cè)樣表5-3）中，檢查員簽字認(rèn)可