采空區(qū)探放水安全技術(shù)措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1318采空區(qū)積水超前探放安全技術(shù)措施根據(jù)礦井2015年采掘規(guī)劃要求，待掘1319工作面位于1318采空積水區(qū)北部，該區(qū)域地勢南高北低， 1319規(guī)劃掘進面與1318采空積水區(qū)底板落差近20米，距最近的1319規(guī)劃輔助回風巷煤柱只有25米，空區(qū)積水若不提前排放將直接影響1319工作面的采掘安全。經(jīng)公司研究決定對1318采空區(qū)積水進行超前探放。為確?？諈^(qū)探放水施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施。一、1318采空區(qū)概況1318采空積水區(qū)位于1300軌道巷東側(cè)原1318工作面350-1000m范圍內(nèi)，北側(cè)為1319待掘工作面，東側(cè)為1400軌道巷，南為1317采空區(qū)。該空區(qū)原

2、煤層由西北-東南走向轉(zhuǎn)東西走向，傾向東北?？諈^(qū)原回風順槽904米處根據(jù)地測科提供的巷道實測數(shù)據(jù)為該巷道最低點標高511m，700-1000米段標高基本接近，煤層傾角1.5-2度，空區(qū)面積為14.5萬平方米。1318回采初期頂板破裂砂巖水涌入井巷，最大涌水量60m3/h，回采結(jié)束后涌水穩(wěn)定在6-8 m3/h，隨著空區(qū)范圍的增加，和新風井回風巷道的掘進，該空區(qū)在1300軌道巷出水點涌水逐步減小，于2013年6月出現(xiàn)斷流。根據(jù)礦井水文地質(zhì)類型劃分報告由于采空區(qū)已經(jīng)封閉，無法進行實地觀測，現(xiàn)根據(jù)煤炭安全手冊“第五篇礦井防治水”中的老空區(qū)積水估算公式對3號煤層采空區(qū)積水量估算，1318空區(qū)積水區(qū)投影面積

3、77032m2,平均采高4.59m,煤層傾角50，積水量88732m3。1318回風順槽在1300軌道巷開口標高為540m,工作面最低標高為511m,落差為29m,積水區(qū)靜水壓低于0.3Mpa。二、礦井涌水與排水現(xiàn)狀1、井下現(xiàn)涌水主要來自采空區(qū)，涌水量43m3/h。主要來自各采空區(qū)、新風井井筒、1400巷道頂板錨索鉆孔滲水。2、排水系統(tǒng)，礦井布置主、副水倉各一個，容量1522m3，中央水泵房裝備3臺MD155-30×10水泵，單泵排水能力150m3/h（聯(lián)合排水試驗報告數(shù)據(jù)），現(xiàn)礦井總涌水量約43m3/h，中央水倉日均排水時間7-8小時。1400巷道現(xiàn)有臨時水倉兩個，容積54m3，共

4、布置4臺D85-46×6水泵，兩趟直徑140毫米管路直通中央水倉，單泵排水能力70m3/h，1400巷道原1320空區(qū)涌水量10 m3/h，風井涌水量4m3/h，千米鉆機排水量平均7m3/h，合計最大21m3/h，水倉單臺水泵排水能力富余40-50m3/h，放水期間使用1320空區(qū)背后臨時水倉。三、施工位置施工位置根據(jù)各揭露巷道底板標高和最適宜放水地點確定在1400軌道巷， 1322輔助進風巷口往南215-227米，底板標高500.225-502.05m（該距離為水平距離已由地測科進行標定）。四、施工方法孔口安裝止水套管，采用ZDY-1200S全液壓坑道鉆機施工鉆孔放水。五、施工步驟

5、1、施工前準備工作施工前由生產(chǎn)科協(xié)調(diào)安排相關(guān)隊組對1400回風巷（現(xiàn)為進風）道兩個臨時水倉進行清淤，對排水溝和沉淀池進行清理，為施工地點布置好電源和開關(guān)、通訊電話等機電設(shè)備。探放水隊將鉆機移到施工地點，先在1400軌道巷1322輔助進風巷往南175米處隨巷道坡度建規(guī)格為3×1.5×0.5m排渣池一個(磚砌)，在軌道巷1322輔助進風巷往南、風門往北處根據(jù)巷道坡度建好3×2×0.5m沉淀池一個（磚砌），防止放水將巷道中的煤渣沖入水倉。2、地測科技術(shù)員已經(jīng)提供支設(shè)鉆機點巷道底板標高，打探水孔時現(xiàn)場確定鉆孔方位角和鉆孔傾角。3、鉆孔使用ZDY-1200S型坑道

6、液壓防爆鉆機施工，安裝平穩(wěn)并進行固定，固定方式為將鉆機墊平后用單體柱壓頂在頂板上關(guān)采取好防倒柱措施，固定前，應將巷道底板清至硬底。4、安裝止水套管先用114mm鉆頭打10m深孔，用130mm擴孔鉆頭進行擴孔，下入長10m(防治水規(guī)定探放老空水體封孔管長度不得小于10m，1318空區(qū)積水垂高最大29m，最大靜水壓0.29MPa)直徑110mm孔口套管，用高壓注漿泵把525標號水泥漿壓入孔內(nèi)封孔固定，固定長度為10m。（孔口管標準見附圖）。要求耐壓不低于1MPa。5、耐壓試驗，封孔30分鐘后，安裝孔口DN100閘閥及Y-100型1.5Mpa壓力表，接防塵靜壓水注入孔口管，待壓力表數(shù)值大于1MPa后

7、停止注水，30分鐘孔口管無松動、不滴漏水，壓力無下降則開始泄壓。6、掃孔時深度應超過孔口管長度0.3m。六、探水1、套管試驗完畢后，在鉆孔施工前把孔口安全放水DN100閥門、Y-100型0.6MPa壓力表安裝好，調(diào)整好鉆進方位角、傾角之后用75鉆頭向前鉆進至采空區(qū)，打進空區(qū)2m后停鉆，探放水鉆孔施工時，將孔口管三通用軟管連接，水和渣直接排放在排渣池內(nèi)，鉆孔期間及時清理排渣池內(nèi)的煤渣和煤泥，嚴禁順水流入巷道中。鉆進過程中由于鉆頭和鉆桿的自重和推進等壓力的不同，地質(zhì)條件的變化以及操作人員的輪換等原因，鉆孔容易發(fā)生偏斜，因此應保持施鉆人員的穩(wěn)定。2、鉆孔布置：初步設(shè)計五個鉆孔，4個為放水鉆孔，一個為

8、（2號孔）為驗證孔。鉆孔開孔布置在1400軌道巷1322輔助進風巷往南215-227米處，間隔3米布置鉆孔一個。鉆孔為斜孔，沿煤層向上探測，施工順序為5-3-1-4-2，根據(jù)實際鉆探情況確定是否布置進一步的探放水工程。1號孔：位置215m，底板標高500.22m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角8°；2號孔：位置218m，底板標高500.52m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7.8°；3號孔：位置221m，底板標高500.88m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7.5°；4號孔：位置224m，底板標高501.15m,支機高度1.4m，方位角25

9、7度，仰角7.3°；5號孔：位置227m，底板標高501.54m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7°。3、鉆孔完成后，為防止鉆孔堵塞，鉆桿暫時不能起拔，留在孔中備掃孔之用，等水流穩(wěn)定后再起出鉆桿。六、放水1、當探放水鉆孔施工完畢后，探放水隊用三通上的閥門控制放水量35m3/h，不大于臨時水倉一臺D85-45*6水泵的排水能力。2、防治水辦公室對放水過程進行監(jiān)測監(jiān)控，做好打鉆和放水實時記錄，監(jiān)測孔內(nèi)水壓變化，用流速儀流量計監(jiān)測單孔排水量。3、井下電隊記錄好水泵排水運行記錄。4、若在放水期間水量異常變化、要立即向調(diào)度室匯報，然后查明原因。5、如果是放水期間鉆孔堵塞，要由

10、探水隊用鉆機進行清理。6、排水，空區(qū)水沿1400軌道巷道排水溝自流至1322輔助進風巷風門門口處轉(zhuǎn)流1400回風巷1#、2#臨時水倉，由D85-45*6水泵通過1400巷道排水管路排水至中央水倉，然后排到地面。七、驗證空區(qū)放水完畢如放水鉆孔不再出水，首先根據(jù)放水總量來判斷空區(qū)是否還存在積水，其次是探水隊對所有鉆孔用ZDY-1200S鉆機進行掃孔，掃孔必須打至空區(qū)5m以上，確認鉆孔是否被堵塞。最后是打2號孔來驗證空區(qū)積水是否被排空，如果驗證孔沒有出水，確認空區(qū)水已排空，到此放水結(jié)束。八、鉆孔施工要求排水孔由探放水隊負責鉆探，每班由一名負責人負責協(xié)調(diào)組織施工。1、鉆進時操作人員不準離開鉆機，并做到

11、“三看”、“二聽”、“一及時”。即看操作（擋位）把手振動、給進壓力和進尺速度，看泵壓表及回水情況，看水接頭情況；聽機器運轉(zhuǎn)聲，聽孔內(nèi)振動聲；發(fā)現(xiàn)異常及時處理。2、正確計算鉆孔深度，并根據(jù)鉆進情況及時為下一孔計算更精確的方位、傾角。3、嚴格執(zhí)行鉆機維護保養(yǎng)檢查制度，施工前要對鉆機及附屬設(shè)置進行一次保養(yǎng)，對鉆桿接頭、絲扣磨損、彎曲度等情況認真檢查，對質(zhì)量不好的鉆桿嚴禁使用。4、鉆進過程中如發(fā)生機械故障或突然停電，應立即拉開動力開關(guān)，用人力將鉆具提到安全孔段，以免埋鉆。5、現(xiàn)場勞動組織為：班組長1人、探放水隊員4人、安全員1人、瓦斯員1人、救護隊員一人。九、安全技術(shù)措施一）鉆孔施工安全措施1、接好供

12、電線路，在探水地點附近安設(shè)專用電話，保證施工地點的通訊、通風良好。2、檢查好探水地點的頂幫支護情況，鉆場及其前后10米范圍內(nèi)的巷道支護必須牢固可靠。3、需清挖好沿途排水溝，保證打鉆時用水和打透采空鉆桿未退出之前的鉆孔出水量能及時排出。鉆孔施工過程中，安裝好孔口管后，應立即安裝好孔口安全閥門（耐壓1.0MPa），鉆具從閥門進入孔內(nèi)進行鉆進，鉆進過程中，應將閥門開至最大位置，上下鉆具過程中，應小心，防止碰壞閥門，每次提鉆前后，都要檢查閥門啟閉情況，保證閥門良好，如發(fā)現(xiàn)閥門損壞，立即停止鉆進，更換閥門。4、嚴格現(xiàn)場交接班制度，交接班時必須將本班進尺、鉆孔深度、鉆探設(shè)備運行狀況及存在問題進行交接。每班

13、開工前，必須檢查巷頂及兩幫的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、鉆進過程中，嚴禁磕碰閥門。鉆孔臨近水前，應檢查閥門，保證性能可靠。鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓水量突然增大、以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得隨意起拔鉆具，必須及時將鉆具固定，現(xiàn)場施工負責人立即向調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)水量過大，水壓過高情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地點的人員，然后采取措施進行處理。6、鉆孔施工過程中，施工地點必須保持有足夠的風量，停風必須撤人。并在施工地點懸掛便攜式瓦斯報警儀監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須停止施工，切斷電源，撤人。探放水過程中必須由瓦檢員、

14、救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分，如果瓦斯或其他有害氣體濃度超限，必須立即停止鉆進，切斷電源，關(guān)閉孔口閥門，并向礦調(diào)度室匯報。必要時撤出人員，進行處理。7、鉆孔臨近水前和鉆透老空放水時，現(xiàn)場施工負責人立即向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室安排臨時水倉排水人員作好排水準備，隨時準備排水，1400巷道在排水量穩(wěn)定之前除井下機電隊排水人員外巷道內(nèi)不得有其它閑雜人員。8、所有設(shè)備應有的防護罩必須齊全、有效。9、機電設(shè)備檢修應通知專職機電工檢修，檢修時必須切斷電源，切斷電源的開關(guān)必須懸掛停電作業(yè)牌或有人看管，停電后必須用合格的試電筆驗電、放電、并掛接地線。10、嚴禁帶電搬遷設(shè)備。11、施工鉆孔時必須確保打透采空積水

15、并進行放水，根據(jù)放水水量情況確定是否再布置放水鉆孔。二）放水安全技術(shù)措施1、放水采用一個鉆孔放水，其余鉆孔備用的方案。2、1400巷道臨時水倉，配備D85-45*6水泵2臺，輪流排水，不允許一臺水泵24小時不間斷運轉(zhuǎn)。根據(jù)水泵運轉(zhuǎn)情況適時做好維護保養(yǎng)工作。 3、原則上放水堅持2臺水泵交替24小時不間斷排水，由井下機電隊全程負責，如果水泵出現(xiàn)故障，需要及時維護和檢修，在有運行和備用泵的情況下不允許關(guān)閉排水閥門，如有遇到特殊情況涌水不能及時排出的情況下向調(diào)度匯報原因后可關(guān)閉排水閥門進行檢修。 4、鉆孔放水量不可過大過猛，防止堵塞鉆孔，如果積水沖刷顆粒物堵塞鉆孔，除調(diào)節(jié)其余鉆孔排水量以外要及時向調(diào)度

16、室匯報，安排探水隊人員及時排除堵塞。5、排水期間，水泵值守人員不可擅離崗位，嚴格做到現(xiàn)場交接班。九、職責劃分1、調(diào)度室主要負責聯(lián)系協(xié)調(diào)指揮各部門工作，并在接到突發(fā)事故匯報時，及時通知跟班礦長和下達各種指令。2、通風部門主要負責該地點的通風設(shè)施運行管理，和檢查瓦斯等有毒有害氣體，保證通風安全可靠等。3、探放水隊組主要負責按設(shè)計施工，落實安全技術(shù)措施，保證施工安全，完成施工任務并管理放水全過程，如果鉆孔在排水過程中有堵塞負責重新打通鉆孔。4、地測部門負責提供鉆孔需要的開口位置、底板標高、鉆孔仰角及方位角，并在現(xiàn)場標定，跟班觀測現(xiàn)場鉆孔施工情況，根據(jù)鉆進過程中的情況適時測定并調(diào)整鉆孔角度。5、防治水辦公室主要負責本次放水設(shè)計的編制，現(xiàn)場檢查驗收孔口管安裝質(zhì)量，現(xiàn)場監(jiān)督鉆孔施工，跟蹤觀測記錄放水量、水壓（水位）。6、井下機電隊主要負責通訊、排水設(shè)施的安裝及運轉(zhuǎn)、施工用電，管理