零件清理、精整作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)文件標(biāo)題：零件清理、精整作業(yè)指導(dǎo)書修改狀態(tài)：0文件編號：GPBT/WI-GY-7.5.1-12版號：試行國電聯(lián)合動力技術(shù)（包頭）有限公司1具有“受控文件”狀態(tài)標(biāo)識的紙質(zhì)文本為正式有效文本。作業(yè)文件名稱：零件清理、精整作業(yè)指導(dǎo)書(試行)編號：GPBT/WI-GY-7.5.1-12 編制：校對：審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：生效日期：受控編號：受控狀態(tài)：國電聯(lián)合動力技術(shù)(包頭)有限公司文件變更記錄狀態(tài)修訂號編制/修訂審核批準(zhǔn)生效日發(fā)行/變更描述備注：狀態(tài)分為初次發(fā)布、修訂、取消三種情況國電聯(lián)合動力技術(shù)(包頭)有限公司PAGE105.1.7裝焊件上的多余物是指焊瘤、熔渣、切割尖角與毛刺、工藝規(guī)定以外的工藝筋、多焊的零件、棉紗、焊條頭、鐵砂、非涂漆表面的漆層漆斑、油污和紙屑等；5.1.8裝配過程中的多余物是指鐵屑、銅棒屑、鐵絲頭、棉紗、非涂漆表面的漆層、漆斑、油污及其它雜物等。5.2清理、精整的方法及要求5.2.1依據(jù)本公司的實際生產(chǎn)情況和需求，本指導(dǎo)書中只對機(jī)械加部位的清理、精整進(jìn)行了描述。其余請參照或者按相關(guān)要求執(zhí)行。5.2.2本作業(yè)指導(dǎo)書書附圖中出現(xiàn)的標(biāo)記，其代表含義如下：精整符號，代表圓滑/光滑過渡，一般用于裝配導(dǎo)向處和配合處，可避免裝配過程中導(dǎo)致的劃傷/拉傷。方法：用拋光布輪去除銳邊、毛刺，然后再用油石或金相砂紙過一次，保證光滑過渡，并注意保證配合表面。清理符號，代表去除毛刺、飛邊、銳邊，一般是指棱邊、銳邊倒鈍處理，幾乎包括了所有零件的機(jī)械加工部位，如平面的周邊、孔口、螺紋過孔孔口、螺紋孔口部、銷孔孔口、鍵槽口部、卡簧槽口部、O型圈槽口部等等。方法：用直磨機(jī)/角磨機(jī)(安裝拋光布輪)去除毛刺、銳邊，用鉆頭、修邊器清理螺栓過孔、銷孔孔口部的銳邊、毛刺，對于深孔、相貫孔，應(yīng)用長鉆頭伸入內(nèi)部清理毛刺，并用磁棒吸出內(nèi)部的鐵屑。清理符號，代表螺紋孔，特指針對螺紋孔的處理，即清理螺紋孔內(nèi)的污物及孔口去銳邊、毛刺等方法：用鉆頭或者修邊器清理孔口毛刺、銳邊，用毛刷沾清洗液清理螺紋牙內(nèi)的污物，用磁棒或風(fēng)管將內(nèi)部污物徹底清理干凈。加工表面銹蝕的處理方法：用百潔布沾清洗劑擦拭零件表面，然后用抹布擦拭干凈，最后噴淋揮發(fā)性清洗劑并吹干。以上工序結(jié)束后，首先用風(fēng)管吹去表面大量的浮塵和鐵屑，再用棉布蘸清洗劑擦洗表面的切削液、油漬、銹蝕之后，然后噴淋揮發(fā)性清洗液，最后用風(fēng)管吹干。要求：所有部位不得有第5.1條規(guī)定的多余物，手感檢查不得有刮手的感覺。要求進(jìn)行精整的部位手感必須光滑過渡。打磨過程中應(yīng)平穩(wěn)過渡，不得有影響使用、外觀的深溝或高低不平。打磨過程中應(yīng)特別注意保護(hù)配合表面，不得出現(xiàn)劃傷、碰傷所有精整、清理工作結(jié)束后，應(yīng)及時用風(fēng)管吹干并涂抹防銹油（4小時之內(nèi)必須涂抹防銹油）。圓滑過渡5.2.3典型要素的處理方法圓滑過渡5.2.3.1齒端部的處理【】方法及步驟：A、用角磨機(jī)/直磨機(jī)去除明顯的飛邊、銳邊，注意保護(hù)齒面。B、用油石/金相砂紙再打磨一次5.2.3.2相貫孔的處理【】清理交錯孔相貫處的毛刺、飛邊方法及步驟：用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭/油石棒伸入孔內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動（保護(hù)螺紋）用磁棒吸出內(nèi)部鐵屑向孔內(nèi)灌入清洗劑，浸泡稍許，然后用高壓風(fēng)管吹出5.2.3.3螺紋孔【】方法及步驟：用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭/圓銼或錐銼/砂輪工具頭對孔口進(jìn)行去銳邊、毛刺，注意保護(hù)螺紋向螺紋孔內(nèi)灌入清洗劑，浸泡稍許浸泡后，用毛刷伸入內(nèi)部做旋轉(zhuǎn)運動，清理牙槽內(nèi)部的污物。如遇較為難清理的雜質(zhì)，允許用相對應(yīng)的螺栓進(jìn)行試擰以便徹底清理。5.2.3.4銷孔、螺栓過孔【】方法及步驟：用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭/修邊器/錐形工具頭進(jìn)行倒鈍處理檢查在上述操作過程中是否產(chǎn)生了新的毛刺，若有，則可用拋光/砂輪工具頭進(jìn)行去除5.2.4常用的工具以下僅僅示意了常用工具的種類，至于其規(guī)格由操作人員依據(jù)操作習(xí)慣選擇使用。5.2.4附圖：1.5MW零件清理、精整部位示意圖說明：因圖幅表達(dá)的局限性，以下附圖中僅表達(dá)了主要的內(nèi)容。圖中未標(biāo)明部位的多余物仍需對比圖示相應(yīng)要素進(jìn)行清理、精整。若仍有不明之處，請與技術(shù)人員溝通。1、1001一級行星架2、1002輸入軸端蓋3、1004一級行星輪軸4、1003扭力臂5、1006一級內(nèi)齒圈6、1005/1012一、二級行星輪7、1007中箱體8、1008/1014一、二級太陽輪軸9、1009一級太陽輪擋環(huán)10、1010/1039二級行星架與配油環(huán)組合件11、1011二級內(nèi)齒圈12、1013二級行星輪軸14、1015后箱體15、1016擋油環(huán)16、1017輸出軸17、1018輸出軸端蓋18、1019高速軸定距環(huán)19、1020中心軸端蓋20、1021銷21、1022中心軸22、1023內(nèi)花鍵軸擋環(huán)23、1024、1038、1040、1051中心軸調(diào)整墊、二級行星架調(diào)整墊、二級行星隔圈、一級行星輪隔圈24、1037、1042、1044一、二級行星輪軸調(diào)整帶你、輸出軸隔圈25、1041二級行星輪配油環(huán)26、1033前觀察蓋27、1025/1026內(nèi)花鍵軸與輸出大齒輪組合件28、1027二級太陽輪擋環(huán)29、1028進(jìn)油環(huán)30、1029輸入軸調(diào)整環(huán)31、1030端蓋32