2011年泰州大橋F03標(biāo)精細(xì)化施工管理辦法(上報省橋指)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上泰州長江公路大橋F03標(biāo)精細(xì)化施工管理辦法中交二公局第三工程有限公司泰州長江公路大橋F03標(biāo)項目經(jīng)理部二一一年一月目 錄第一章 總則2第二章 施工準(zhǔn)備階段精細(xì)化施工管理4第三章 橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)精細(xì)化施工管理10第四章 橋梁上部構(gòu)造精細(xì)化施工管理15第一章 總 則為了進(jìn)一步提高泰州大橋F03標(biāo)的管理水平，全面實施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的工程管理，樹立工程建設(shè)的精品意識，根據(jù)國家、交通部及江蘇省有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合泰州大橋工程建設(shè)實際情況，泰州長江公路大橋F03標(biāo)精細(xì)化施工管理辦法。第一條 實施目標(biāo) 通過實施精細(xì)化管理，更新項目管理理念，項目建設(shè)全過程始終實行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、

2、文明化的施工，確保各項施工規(guī)范得到嚴(yán)格執(zhí)行，實現(xiàn)各項指標(biāo)驗收均達(dá)到優(yōu)良。第二條 指導(dǎo)思想 通過建立、健全項目建設(shè)的各項管理制度，明確每位建設(shè)管理者的職責(zé)和崗位責(zé)任，明確每項工作的責(zé)任人，工作到位、責(zé)任到人，從而保證各項技術(shù)要求能夠落實到位，實現(xiàn)項目管理的精細(xì)化。第三條 精細(xì)化管理實行目標(biāo)責(zé)任管理 項目部針對省橋指制訂出具體目標(biāo)，明確責(zé)任，給合項目管理目標(biāo)按季度進(jìn)行考核，促進(jìn)項目精細(xì)化施工水平的提高。第四條 建立健全質(zhì)量、安全保證體系，落實質(zhì)量安全責(zé)任制度。第五條 落實工程質(zhì)量終身制，建立工程質(zhì)量登記表分項工程開工前，施工單位建立分項工程質(zhì)量終身制的臺帳，并將分項工程質(zhì)量終身責(zé)任細(xì)化分解、量化到

3、人、層層落實質(zhì)量終身責(zé)任制。第六條 建立技術(shù)、安全交底工作制度分項工程開工前，必須召開技術(shù)、安全交底會；分項工程技術(shù)、安全交底應(yīng)當(dāng)以書面交底為主，口頭為輔。第七條 建立隱蔽、關(guān)鍵工程檔案制度施工中的關(guān)鍵工序，隱蔽工程的施工，應(yīng)按規(guī)范要求檢測、填寫工程檢查記錄表；施工單位和監(jiān)理工程師還應(yīng)分別用數(shù)碼照相機或攝像機將施工過程記錄下來，作為聲像資料的一部分匯同檢測資料存檔，以備核查。第八條 加強建設(shè)項目檔案檢查和管理項目部成立交（竣）工資料管理小組，建立健全項目檔案。從項目前期策劃、工程實施到工程交工、竣工驗收各環(huán)節(jié)的文件資料，都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定收集、整理、歸檔，確保完整真實規(guī)范。第九條 加大質(zhì)量通病的

4、治理工作加大工程實體質(zhì)量通病治理：對橋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)在及外觀質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力砼張拉與壓漿、橋面系混凝土施工等加大管理質(zhì)量通病治理，并在建設(shè)過程中嚴(yán)格按所制定措施、辦法執(zhí)行。第二章 施工準(zhǔn)備階段精細(xì)化施工管理1 場地規(guī)劃11 項目部進(jìn)場后應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，了解現(xiàn)場施工材料供應(yīng)和交通等施工條件，并寫出調(diào)查報告，供項目部施工決策和進(jìn)行施工場地規(guī)劃。12 施工現(xiàn)場布置1.2.1 在施工期間，項目部應(yīng)在橋梁、平交等顯著的位置，掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、廉政建設(shè)等標(biāo)牌標(biāo)語：1)工程概況標(biāo)志牌：在項目部或標(biāo)段起點樁號設(shè)置工程概況標(biāo)志牌。2)施工標(biāo)志標(biāo)牌：對橋梁的工程量、地質(zhì)情況、施工方案

5、、工期計劃等作一簡要介紹。3)施工場地布置牌：對施工現(xiàn)場的布置采用標(biāo)示方式表達(dá)，注明位置、面積、功能。每個拌和站、預(yù)制場的入口顯著位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置拌和站和預(yù)制場的標(biāo)志牌，并附拌和站、預(yù)制場平面圖。4)在通往項目部、施工便道的入口處設(shè)立醒目的指路牌，標(biāo)明方向、里程等內(nèi)容。5)安全生產(chǎn)操作警示牌：按交通安全規(guī)范的標(biāo)志設(shè)置。6)廉政告示牌：主要明確施工廉政制度、廉政監(jiān)督電話及聯(lián)系方式等。在項目部設(shè)置工程責(zé)任標(biāo)識牌：載明建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位的項目、技術(shù)、安全、分項工程負(fù)責(zé)人及負(fù)責(zé)內(nèi)容。在大橋顯著位置設(shè)置。1.2 現(xiàn)場機械設(shè)備布置有序，必要時應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。1.3 現(xiàn)場各種防火、防高空

6、墜落、安全帽等安全標(biāo)識牌按照國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地醒目位置。1.4 現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材料、半成品材料的堆放嚴(yán)格按照有關(guān)材料堆放的規(guī)定進(jìn)行，分材料規(guī)格、計量單位、材料產(chǎn)地、 批號、質(zhì)量狀況等五項內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識。2 三通一平建設(shè)21 施工便道、棧橋2.1.1 施工便道、棧橋技術(shù)質(zhì)量要求1)施工便道路基寬度不小于6m，路面寬度不小于5m，曲線或地形復(fù)雜地段應(yīng)適當(dāng)加寬。2)便道土質(zhì)路基地段基層為不小于30cm厚的灰土墊層，其面層為15cm的C30砼面層。3)便道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置邊溝和排水溝。4)棧橋應(yīng)滿足載重和排洪要求，設(shè)置防護(hù)欄桿和超速、超限標(biāo)牌。2.1.2 施工期間應(yīng)指定專人(隊)負(fù)責(zé)對施工便道(棧

7、橋)的日常檢查和養(yǎng)護(hù)、灑水，做到雨天不泥濘，晴天少粉塵。 2.1.3 各施工便道起點處設(shè)便道標(biāo)識牌于路口處。2.1.4 利用地方道路作為施工便道，應(yīng)提前與有關(guān)部門簽訂好協(xié)議，待工程完工后按照協(xié)議進(jìn)行補償或修復(fù)，移交地方管理。2.1.5 工程完工后，應(yīng)將施工便道及棧橋予以拆除。當(dāng)?shù)夭块T要求保留時，要與相關(guān)部門簽定好協(xié)議，并作為交工資料移交省橋指保管。22 施工臨時用電2.2.1 項目部向省橋指申請用電應(yīng)包括以下內(nèi)容：臨時用電負(fù)荷的計算；臨時用電線路的平面布置圖；臨時用電的安全使用方案；臨時用電的安全組織機構(gòu)。2.2.2 引入工地的電力線路的架設(shè)和變壓器的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照電力施工的有關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行

8、施工。線路原則上應(yīng)在橋梁施工便道的一側(cè)臨空架設(shè)，架設(shè)高度必須符合安全要求。2.2.3 項目部應(yīng)配有專職電工若干名，負(fù)責(zé)與地方供電部門的協(xié)調(diào)聯(lián)系，對本標(biāo)段施工用電進(jìn)行統(tǒng)一管理，以及對各種用電設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)管理。根據(jù)施工需要計算變壓器容量、臺數(shù)。當(dāng)橋梁附近有高壓線路通過時，應(yīng)和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商確定高壓電梯接位置。2.2.4 各工點的配電箱一律采用鐵制，內(nèi)設(shè)各個分線閘刀、漏電保護(hù)器、電表等相關(guān)設(shè)備，必須建立配電房封閉管理，堅持一機一閘用電。小型配電箱采用當(dāng)?shù)仉娏Σ块T統(tǒng)一農(nóng)用配電箱。變壓器和配電箱等應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。2.2.5 根據(jù)工地現(xiàn)場的實際布置情況，在拌和站、預(yù)制場及各個橋梁施工段落應(yīng)

9、配備可靠的備用電源，以備急用。23 施工臨時用水2.3.1 項目部進(jìn)場后15天內(nèi)應(yīng)完成對施工現(xiàn)場(周圍)的水源進(jìn)行調(diào)查和相應(yīng)的水質(zhì)檢測。2.3.2 根據(jù)項目工程的大小計算項目的生產(chǎn)、生活及消防等用水量，合理地提出施工用水計劃。2.3.3 有條件時應(yīng)獨立安設(shè)用水專線或打井，與居民生活用水分開。2.3.4 設(shè)置足夠的蓄水罐。24 施工場地平整2.4.1 施工場地平整主要有項目部辦公區(qū)和生活區(qū)、拌和場、堆料場、預(yù)制場、加工場、泥漿池，場地平整的機械應(yīng)先期進(jìn)場，以便完成征地后立即開展平整壓實工作。2.4.2 施工場地平整工作應(yīng)一次到位，做好防排水設(shè)施，以免影響場地和后續(xù)工作。3 駐地建設(shè)31 項目經(jīng)理

10、部3.1.1 項目經(jīng)理部會議室內(nèi)貼工程簡介、組織機構(gòu)框圖、線路平縱面圖、橋梁立面圖、平面圖、質(zhì)量目標(biāo)、安全質(zhì)量保證體系、廉政制度、總體工期安排網(wǎng)絡(luò)圖等。3.1.2 項目部應(yīng)做好以下規(guī)章制度的建立：1)施工計劃管理制度：確保合同工期的順利實現(xiàn)。2)技術(shù)管理制度：技術(shù)責(zé)任制、設(shè)計文件審查制、技術(shù)交底制等。3)工程成本管理制度：保證工程投資的有效控制。4)施工安全管理制度：確保施工在安全健康的環(huán)境中進(jìn)行，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查教育及事故處理報告制、安全設(shè)施、設(shè)備的檢查驗收制等。5)試驗檢測管理制度：確保工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下進(jìn)行。32 工地試驗室3.2.1 各類儀器設(shè)備在使用前必須進(jìn)行檢校、標(biāo)定

11、。3.2.2 試驗室所有從事試驗工作的人員都必須持證上崗，并保持穩(wěn)定，不得隨意更換。3.2.3 試驗規(guī)章制度及操作規(guī)程(試驗室工作崗位責(zé)任制、試驗儀器設(shè)備操作規(guī)定、試驗儀器的定期標(biāo)定、保養(yǎng)、維修制度、試驗室安全和衛(wèi)生管理制度、試驗資料管理的臺帳制度、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的管理檢測制度、取樣要求和樣品管理制度、試驗報告表格填寫要求等)上墻。3.2.4 施工單位的各種試驗資料應(yīng)記錄完整，真實有效，嚴(yán)禁造假。33 工地臨時房屋3.3.1 臨時生產(chǎn)生活用房應(yīng)合理規(guī)劃、布局有序，生產(chǎn)和生活用房應(yīng)分開搭設(shè)。3.3.2 做好安全用電和防火工作，按有關(guān)規(guī)定配備消防器材。雨季應(yīng)做好防雨防潮防洪等準(zhǔn)備工作。3.3.3 做好

12、生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作，對生活垃圾和污水進(jìn)行集中合理處置，保證周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。4 測量控制41 基本要求4.1.1 項目部應(yīng)檢查省橋指測量中心提供的工程原測設(shè)的永久性標(biāo)志樁及測設(shè)資料，并將遺失的標(biāo)志樁在接管工地14天之內(nèi)通知測量中心，然后根據(jù)測量中心提供的測設(shè)資料和測量標(biāo)志，在測量中心規(guī)定時間內(nèi)將復(fù)測結(jié)果提交測量中心。4.1.2 經(jīng)過復(fù)核，對持有異議的導(dǎo)線控制點，應(yīng)及時提交書面報告給監(jiān)理工程師，由測量中心確認(rèn)最終解決辦法；對持有異議的基準(zhǔn)點，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份列有勘誤標(biāo)高修正表，由測量中心確定正確標(biāo)高。4.1.3 項目部應(yīng)將施工中所有控制樁以及測量中心認(rèn)為對放樣和檢驗有用的標(biāo)樁，進(jìn)行加固保

13、護(hù)，并對水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點等處樹立易于識別的標(biāo)志。4.1.4 所有導(dǎo)線復(fù)測、中線復(fù)測、水準(zhǔn)點復(fù)測和增設(shè)水準(zhǔn)點、橫斷面復(fù)測和補測等工作，測量精度應(yīng)符合交通部頒布實施的公路路線勘測規(guī)程的要求。42 水準(zhǔn)點復(fù)測4.2.1 使用測量中心所交付的水準(zhǔn)點，應(yīng)首先進(jìn)行相互之間查對復(fù)核，并盡可能地與國家水準(zhǔn)點閉合，超出容許誤差范圍應(yīng)查明原因，并及時報有關(guān)部門。4.2.2 水準(zhǔn)點間距不宜大于500m。在結(jié)構(gòu)物附近、工程量集中宜增設(shè)水準(zhǔn)點。臨時設(shè)置的水準(zhǔn)點應(yīng)符合相應(yīng)等級的精度要求，并與相鄰水準(zhǔn)點閉合。43 導(dǎo)線復(fù)測4.3.1 項目部應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供資料計算復(fù)核導(dǎo)線控制點，根據(jù)地面提供的控制樁做好檢查復(fù)測工作。4.3.2

14、 導(dǎo)線復(fù)測應(yīng)采用全站儀或其它滿足測量精度的儀器。4.3.3 原有導(dǎo)線點不能滿足施工需要時，應(yīng)增設(shè)滿足相應(yīng)精度要求的附合導(dǎo)線點。4.3.4 導(dǎo)線起訖點測定結(jié)果應(yīng)與設(shè)計提供的測定資料相比較。4.3.5 導(dǎo)線復(fù)測時，必須與相鄰施工段落進(jìn)行聯(lián)測，確認(rèn)導(dǎo)線控制點閉合。5 場地清理5.1 項目部應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行用地放樣，確定施工紅線。6 拌和站61 拌和站應(yīng)合理劃分為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)，砼試件制作室，所有砼拌和機必須配備自動計量裝置。62 拌和站的計量設(shè)備應(yīng)標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。6.3 拌和站的所有場地必須進(jìn)行砼硬化處理。6.4

15、拌和站應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門，并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語。6.5 拌和站建設(shè)完成后，需根據(jù)拌和機的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機，確保拌和站有可靠的電源使用。6.6 拌和站的砼配合比標(biāo)識牌拌和機操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施工配合比(含外摻劑)，粗細(xì)骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。6.7 水泥6.7.l 項目部原則上應(yīng)使用散裝水泥。68 砂石料場6.8.1 凡用于正式砼工程的砂石料應(yīng)按不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，各倉之間不得串料。6.8.2 砂石料應(yīng)按規(guī)格，計量單位、材料產(chǎn)地、質(zhì)量狀況等內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識。7 鋼筋

16、棚的設(shè)置7.1 橋梁預(yù)制構(gòu)件場等鋼筋用量比較集中的工地在正式開工前應(yīng)搭設(shè)規(guī)范化的鋼筋棚，用于鋼筋的存放與加工。7.2 鋼筋棚宜修建在地勢較高處，四周開挖排水溝，保證排水暢通，棚內(nèi)地面硬化，確保棚內(nèi)地面干燥。7.3 各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗狀態(tài)和結(jié)果、使用部分等進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌應(yīng)用鐵架吊掛于醒目處。7.4 鋼筋棚(材料庫)必須建立詳細(xì)的鋼筋調(diào)撥使用臺帳，使之具有可追溯性。8 技術(shù)資料準(zhǔn)備81 在開工前，應(yīng)組織技術(shù)過硬的技術(shù)人員對設(shè)計文件進(jìn)行審查和現(xiàn)場核對，對設(shè)計中存在的問題及時提請設(shè)計單位解決，并做好設(shè)計技術(shù)交底。82 完成試驗室臨時資質(zhì)申報和原材料的試驗、砼配合比的設(shè)計、實施性施工組

17、織設(shè)計編制及報批。83 完成導(dǎo)線、水準(zhǔn)點的復(fù)測、原地面復(fù)測和加密測量工作，并做好各樁點的保護(hù)措施直到工程竣工。84 實施性施工組織設(shè)計的編制項目部在進(jìn)場后及時編制實施性施工組織設(shè)計，其內(nèi)容包括詳細(xì)的施工組織、現(xiàn)場布置、施工方案、工程進(jìn)度計劃、資源供應(yīng)計劃、資金流量計劃：質(zhì)檢體系與質(zhì)量保證措施、安全體系與安全保證措施、廉政建設(shè)、文明施工與環(huán)境保護(hù)等。 85 單位、分部、分項工程的劃分施工單位應(yīng)按照泰州長江公路大橋工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在工程開工前將本項目單位、分部、分項工程的劃分表書面報送監(jiān)理工程師審批，作為工程內(nèi)業(yè)資料編制的依據(jù)之一。86 總體開工報告在開工前應(yīng)向監(jiān)理工程師報批，主要內(nèi)容包括

18、：施工機構(gòu)、質(zhì)檢體系、安全體系的建立和勞動力安排，材料、機械及檢測儀器設(shè)備進(jìn)場情況，水電供應(yīng)，臨時設(shè)施的修建，施工方案準(zhǔn)備情況等。第三章 橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)精細(xì)化施工管理1 測量放樣：橋梁開工之前施工單位應(yīng)迅速組織人員對橋梁墩臺(或擋護(hù)結(jié)構(gòu)物)進(jìn)行測量放樣和復(fù)核，如果現(xiàn)場情況與施工圖紙出入較大需辦理設(shè)計變更，施工單位應(yīng)按照設(shè)計變更程序盡早提出變更建議進(jìn)行報批，確保不致因此而影響工期。2 橋梁工地應(yīng)具備良好的施工便道和場地條件，便于各種施工機械設(shè)備、車輛進(jìn)場和工程材料的運輸、存放。3 投標(biāo)文件和施工組織中承諾的主要施工機械設(shè)備應(yīng)及時足額到位，施工過程中還應(yīng)根據(jù)具體情況予以補充和調(diào)整，滿足現(xiàn)場需要

19、。4 應(yīng)在橋梁工地醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、施工場地平面布置圖、安全生產(chǎn)警示牌和宣傳標(biāo)語等。5 規(guī)模較大或根據(jù)現(xiàn)場情況需設(shè)置砼拌和站、鋼筋棚、材料庫和預(yù)制場等生產(chǎn)生活設(shè)施的工地。6 明挖擴大基礎(chǔ)6.1 基坑開挖方法：采用挖掘機開挖，人工配合。6.2 基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施，基坑頂有動荷載時，坑頂邊與動荷載間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道，如動荷載過大宜增寬護(hù)道。如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良，施工單位應(yīng)結(jié)合實際地質(zhì)水文情況選擇適宜的支護(hù)方案。6.3 挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，開工前應(yīng)做好計劃和施工準(zhǔn)備工作，開挖后應(yīng)連續(xù)快速施工。6.3.1 基坑開挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并

20、沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水的情況而定，排水設(shè)備的能力宜大于總滲水量的1.52.0倍。6.3.2 挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并應(yīng)及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6.4 基礎(chǔ)模板可采用鋼模、木?；蚱渌问降哪０澹瓌t上應(yīng)采用大塊模板(每塊模板的面積不小1.2m2)，以減少因模板接縫多易漏漿所產(chǎn)生的砼外觀缺陷。6.5 基礎(chǔ)砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運送砼，砼運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。6.6 基礎(chǔ)砼在施工中，分

21、層連續(xù)澆注，用滑槽、串筒送至灌注部位，振動棒移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。澆注完畢后，及時覆蓋灑水養(yǎng)生。7 鉆孔灌注樁7.1 建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，準(zhǔn)確放出樁位中心樁，做好標(biāo)記并健全記錄以備復(fù)核。7.2 護(hù)筒埋設(shè)7.2.1 鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒采用8mm鋼板卷制而成，鋼護(hù)筒直徑大于樁基2040cm，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1。7.2.2 護(hù)筒埋置深度根據(jù)樁位處水文地質(zhì)情況確定，一般為24m，高出地面0.3m或

22、水面1.02.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。7.3 鉆孔施工7.3.1 鉆機就位后，校對機座四角保持在同一水平面上，并校對起吊后的沖錘中心與樁位中心在同一條豎直線。7.3.1 泥漿是關(guān)系到成孔質(zhì)量及鉆進(jìn)速度的關(guān)鍵，合理選擇泥漿指數(shù)是安全、高速成孔的保證。泥漿一般由水、粘土(或膨潤土)和添加劑根據(jù)地層條件，通過試驗確定其合理配比。7.3.2 鉆進(jìn)過程中必須及時觀察泥漿性能變化，分析泥漿中渣樣，做好詳細(xì)記錄，根據(jù)渣樣繪制地質(zhì)剖面圖，并與設(shè)計對照，如實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師，會同設(shè)計、省橋指一同制定處理方案。7.4 鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行終孔檢查

23、（孔中心位置、孔深、孔徑、傾斜度等），合格后進(jìn)行清孔。清孔采用兩次清孔，第二次清孔在吊入鋼筋籠骨架后，利用導(dǎo)管進(jìn)行。7.5 鋼筋籠骨架的制作安裝參加本管理辦法有關(guān)條款執(zhí)行。7.6 水下砼灌注施工8.6.1 灌注水下混凝土的攪拌機能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間，若估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間，則應(yīng)摻入緩凝劑。7.6.2 水下混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為250350mm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P

24、的1.3倍。7.6.3 水下砼配制水泥初凝時間不早于2.5h，水泥的強度等級不宜低于42.5MPa.粗集料優(yōu)先卵石,如采用碎石適當(dāng)增加砼配合比的含砂率，細(xì)集料采用級配良好的中砂。砼配合比的含砂率控制在0.40.5,水灰比控制在0.50.6,砼坍落度18-22cm。7.6.4 砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運送砼，砼運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。7.6.5 澆筑砼前，再次檢查孔底沉渣及泥漿各項指標(biāo)，合格后，立即開始澆筑封底砼。封底砼應(yīng)連續(xù)不間斷下灌，并保證封底砼導(dǎo)管埋深在1.0米以上。在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)始終

25、控制在26米，防止鋼筋籠上浮。首批砼數(shù)量：式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；D樁孔直徑(m)；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；H2導(dǎo)管初次埋置深度(m)；d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即H1=/；7.6.6 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出0.51.0m，以保證混凝土強度，多余部分接樁或承臺施工前鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。7.6.7 灌注過程中如發(fā)生故障時，應(yīng)及時查明原因，采取合理的處理方案，報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行處理。8 橋梁承臺、墩身、蓋梁和預(yù)制梁、防撞護(hù)欄等結(jié)構(gòu)物施工8.1 橋梁模板8.1.1 橋梁承

26、臺、墩身、蓋梁和預(yù)制梁、防撞護(hù)欄等結(jié)構(gòu)物的模板應(yīng)采用拼裝式整體新鋼模，鋼板厚度不小于4mm，并應(yīng)保證模板的局部和整體強度與剛度。橋臺模板視橋臺形式可采用鋼模、木?；蚱渌问降哪０?砼外露部分必須使用鋼模)，但原則上應(yīng)采用大塊模板(每塊模板的面積不小1.2m2)，以期減少因模板接縫多易漏漿所產(chǎn)生的砼外觀缺陷。9.1.2 無論自制還是外委加工的橋梁模板，施工單位都應(yīng)加強對模板加工過程中的質(zhì)量檢查和加工完成后的試拼(如：結(jié)構(gòu)尺寸、平度、光潔度、剛度等)，避免在現(xiàn)場使用過程中帶來難以克服的缺和困難。8.1.3 應(yīng)加強對模板的施工設(shè)計和配置工作，盡量將小或“非標(biāo)”模板配置在結(jié)構(gòu)物的下部(隱蔽部位)。8.

27、1.4 模板安裝與加固中的拉筋應(yīng)采用塑料套管予以保護(hù)，砼拆模后將拉筋抽出，殘留的孔洞用砂漿填塞封閉，并及時用濕抹布去孔洞周圍殘留的砂漿。8.1.5 應(yīng)根據(jù)具體情況科學(xué)掌握砼的拆模時間，嚴(yán)防拆時間控制不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)物缺邊掉角等外觀缺陷。8.1.6 應(yīng)加強對模板的去污、除銹、防銹等維修保養(yǎng)。模應(yīng)編號清楚，堆放有序，避免移運和存放過程中受損變形。8.1.7 必須購買和使用經(jīng)實踐證明效果良好的砼專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機油及其混合物等作為脫模劑，保證砼結(jié)構(gòu)物外色澤良好。8.2 鋼筋加工制作、安裝參照本辦法有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.3 砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運送砼，砼運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，

28、如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。8.4 砼應(yīng)分層連續(xù)澆注，用滑槽、串筒送至灌注部位，振動棒移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。澆注完畢后，及時覆蓋灑水養(yǎng)生。8.5 橋梁墩臺每次新澆筑砼之前，施工單位應(yīng)用塑料薄膜對已澆筑的結(jié)構(gòu)物下部砼進(jìn)行包裹封閉，達(dá)到既保濕養(yǎng)生又防止污染的目的。8.6 橋梁墩臺完工后，施工單位應(yīng)將墩臺頂面等部位的建筑垃圾和雜物清掃干凈。8.7 本項目所有砼構(gòu)筑物外觀出現(xiàn)漏漿、麻面、露骨等外觀缺陷，原則上應(yīng)

29、進(jìn)行返工，若缺陷面積較小且通過修飾不影響整體外觀質(zhì)量，其修飾方案必須報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施行，嚴(yán)禁施工單位擅自隨意涂抹粉飾。8.8 橋梁墩臺施工時，無論墩臺高度如何，施工單位都必須搭設(shè)安全穩(wěn)固的支架和人行爬梯，確保安全。8.9 每個墩臺施工完畢后，應(yīng)及時編墩、臺號。將其標(biāo)注在右幅外側(cè)墩身上。第四章 橋梁上部構(gòu)造精細(xì)化施工管理1 橋梁預(yù)制場的選址與設(shè)置11 施工單位應(yīng)根據(jù)本合同段內(nèi)橋梁的座數(shù)、規(guī)模和分布情況以及總工期的要求，結(jié)合橋址處的力文、地質(zhì)、地形地貌、現(xiàn)場設(shè)備和橋梁架設(shè)方法等情況，盡早確定橋梁預(yù)制場的座數(shù)和位置，并隨同實施性施工組織設(shè)計一同報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。12 擬設(shè)在橋臺后路基

30、上的橋梁預(yù)制場宜盡量選擇在挖方路基地段，但應(yīng)視土質(zhì)情況預(yù)留一定的路基土方，待預(yù)制梁完成后開挖到設(shè)計標(biāo)高。在梁場建設(shè)前，路塹邊坡防護(hù)以及防排水設(shè)施應(yīng)提前施工完畢。13 如果因各種條件限制需將橋梁預(yù)制場設(shè)置在填方路堤或路基外的填方場地上，則應(yīng)加強對填土的碾壓密實，必要時應(yīng)對場地表面進(jìn)行土質(zhì)改良，防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制施工的質(zhì)量。14 場地全部采用C15砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于lOcm。15 預(yù)制場應(yīng)合理設(shè)計排水方案和油、污水處理措施。2 橋梁預(yù)制場的平面布置21 預(yù)制場的各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)布局合理，各類機具設(shè)備擺放有序，防排水系統(tǒng)完善，道路暢通。平面布置應(yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。22

31、砼拌和站、材料庫、水泥庫、鋼筋棚、場地及道路硬化等接照本管理手冊的有關(guān)條款要求進(jìn)行執(zhí)行。2.3 預(yù)制場應(yīng)設(shè)立工程簡介牌、施工場地平面布置圖、安全文明施工標(biāo)語等。3 預(yù)制場的臺座設(shè)置3.1 預(yù)制梁的臺座強度應(yīng)滿足張拉后的承壓要求，臺座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上；否則應(yīng)進(jìn)行加固處理；臺座與施工主便道及路基邊坡要有足夠的安全距離。3.2 底模采用鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應(yīng)不小于10mm，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，防止吊裝梁體時，由于粘結(jié)而造成梁底“蜂窩”、“麻面”。3.3 反拱度應(yīng)滿足設(shè)計和線形要求；臺座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有防止漏漿的有效措施。對于有縱坡的橋梁，臺座兩端支座位置設(shè)三角形

32、楔塊，確保支座的水平度，同時還應(yīng)考慮張拉時預(yù)埋鋼板的活動量。3.4 預(yù)制臺座、存梁臺座間距應(yīng)大于1.5倍模板寬度，以便吊裝模板。預(yù)制臺座與存梁臺座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并要有一定的富余度。3.5 T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體，必須采用獨立的圬工底模，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板砼過早懸空而引起裂紋。4 預(yù)制梁的模板4.1 預(yù)制梁的模板采用整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm，側(cè)模長度一般要比設(shè)計梁長1。模板必須設(shè)計合理并由專業(yè)工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)。施工單位應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)對模板的加工質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗，加工完成后出廠前應(yīng)在廠家進(jìn)

33、行試拼和交工檢驗，確保其結(jié)構(gòu)強度、剛度、材質(zhì)、平整度、光潔度、連接件和各部尺寸符合設(shè)計要求。42 經(jīng)長途運輸運抵工地的模板，模板在吊裝與運輸過程中施工單位應(yīng)采取有效措施確保裝卸和運輸過程中模板不受損和變形。43 施工單位應(yīng)加強對模板使用過程中的維修保養(yǎng)。每次拆模將其安放平穩(wěn)，指派專人負(fù)責(zé)除銹、去污和上油，覆蓋保存。44 模板安裝后梁體砼澆筑前，施工單位和監(jiān)理工程師應(yīng)按照關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行模板安裝質(zhì)量的檢查，尤其要防止拼縫不嚴(yán)和預(yù)留孔洞封堵不密實造成漏漿而影響梁體質(zhì)量。45 施工單位必須購買和使用經(jīng)實踐證明效果良好的砼專用脫模劑，不得使用廢機油及其混合物作為脫模劑。5 梁板鋼筋加工制作參照本管理手冊

34、執(zhí)行。6 預(yù)應(yīng)力孔道成型采用波紋管，嚴(yán)格按照設(shè)計準(zhǔn)確定位波紋管位置，保持管道順暢，彎折處采用圓曲線過渡。定位鋼筋在曲線內(nèi)間隔為50cm，直線段間隔為100cm。波紋管接頭采用大1 號的同型波紋管作為接頭管套接，且搭接長度大于25cm，管兩端用膠帶裹緊。7 預(yù)制梁砼7.1 砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運送砼，砼運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。72 梁體截面較小，各種鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道密布，預(yù)留孔洞預(yù)埋件較多，砼澆筑前施工單位和監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查和把關(guān)，應(yīng)加強對預(yù)應(yīng)力管道和錨頭位置的檢查，施工過程中對其加強保護(hù)，確保其定

35、位準(zhǔn)確。73 砼澆筑過程中，除了要保證砼的各種性能和質(zhì)量之外，應(yīng)掌握好砼振搗的程度，既不漏振也不過振，同時應(yīng)加強對預(yù)留預(yù)埋件的保護(hù)，確保其位置的正確性。74 施工單位應(yīng)根據(jù)具體情況科學(xué)掌握砼拆模的時間，嚴(yán)防拆模時間控制不當(dāng)造成梁體掉邊缺角后再行修補所帶來的外觀缺陷75 為了保證鑿毛的效果并減輕勞動強度，拆模后應(yīng)及時組人員對梁體端部、翼板外邊等需要鑿毛的部位按施工規(guī)范要求行鑿毛處理。7.6 需要封端的梁體，在預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿封錨后應(yīng)在梁場進(jìn)行封端，不得待架梁后進(jìn)行，確保封端質(zhì)量。7.7 空心板必須采取可靠措施防止因芯模上浮導(dǎo)致頂板厚度不足，施工時每片梁板頂均應(yīng)在跨中預(yù)留圓形檢測孔，孔徑23cm。

36、7.8 砼澆筑完成并初凝后，立即覆蓋養(yǎng)生。8 預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿8.1 機具及設(shè)備施加預(yù)應(yīng)力的機具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進(jìn)行。張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校驗。對長期不使用的張拉機具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗。使用期間的校驗期限應(yīng)視機具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗。彈簧測力計的校驗期限不宜超過2個月。8.2 張拉前應(yīng)檢測梁體砼的強度，待砼強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定值時方可張拉。8.3 張拉施工前向每個操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法。8.4 張拉采用雙控（張拉力及引伸量），預(yù)應(yīng)力束張拉時須兩端同時張拉，張拉過程中隨時注意上拱度的變化，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的順序來張拉，當(dāng)張拉達(dá)到設(shè)計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。8.5 張拉完后應(yīng)盡早壓漿，首先要清洗孔道，用空壓機吹出積水，進(jìn)行壓漿，壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，待出漿口出現(xiàn)