GRC專項(xiàng)施工方案

1、外墻GRC裝飾專項(xiàng)施工方案編制人：編制單位：編制時(shí)間：1 編制依據(jù)3工程概況32 施工部署32.1 加工材料要求3安裝施工前準(zhǔn)備42.2 施工人員組織安排52.3 施工進(jìn)度計(jì)劃5施工工藝62.4 生產(chǎn)加工工藝62.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程72.6 GRC施工方法72.7 EPS安裝方法8GRC安裝現(xiàn)場(chǎng)施工圖例83 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施9構(gòu)件安裝檢查及注意事項(xiàng).104 成品保護(hù)11施工安裝過程的安全措施121 編制依據(jù)1.1與甲方簽定的GRC施工合同1.2 施工圖紙建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1.4玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC裝飾制品標(biāo)準(zhǔn)JC/T940-2004建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ133-20011.5 施工

2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20011.6 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ50210-2001建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.7 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)顚懯┕げ渴?.1 加工材料要求3.1.1 玻璃纖維：必須是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗。3.1.2 水泥：采用不低于42.5號(hào)的硅鋁酸鹽特種快干水泥（品牌：仁都牌，標(biāo)號(hào)：42.5），不得使用礦渣水泥，或摻有煤、炭粉作助磨劑及頁巖等作混合材料的普通硅酸鹽水泥。3.1.

3、3 砂子：采用含有95%以上二氧化硅和2%以下水分，不帶其他有害物質(zhì)的微細(xì)、潔凈硅砂。嚴(yán)禁使用海砂。氯化物含量應(yīng)小于0.01%，含泥量不得大于1.0%,最大粒徑應(yīng)小于以下顆粒含量應(yīng)小于10%構(gòu)件的加強(qiáng)肋或填充空腔用的混凝土中的砂子粒徑不受此限制，可采用卵石或碎石，含泥量不得大于1%鋼筋：采用直徑宜采用6.5鋼筋；水：應(yīng)采用不含油、鹽酸類或有機(jī)物的淡水。氯離子含量不得大于500mg/L,嚴(yán)禁使用工業(yè)廢水，海水。3.2安裝施工前準(zhǔn)備施工材料：除GR制品外，膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型膠粘劑、密封膠、防銹漆、焊條等，都是施工制作的配套材料。3.2.2 施工機(jī)具：切割機(jī)、鉆機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、墨

4、線盒、角尺、直尺、塞尺、麻線等,根據(jù)本工程實(shí)際情況，GRC現(xiàn)場(chǎng)安裝施工需要的主要機(jī)械設(shè)備；擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份定額功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手動(dòng)角磨機(jī)/5國(guó)產(chǎn)20121KW符合要求工地現(xiàn)場(chǎng)2交流弧焊機(jī)BXZ-2005國(guó)產(chǎn)20025KW符合要求工地現(xiàn)場(chǎng)3運(yùn)輸汽車/2國(guó)產(chǎn)2004/符合要求工地現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a）基層清理:清除混凝土基層的污垢、砂漿塊、垃圾等附著物，局部若有突出地方，應(yīng)作鑿除處理。檢查基層的質(zhì)量是否符合要求。b）基層面彈出水平線、垂直線以及GR制品位置線，必須做到橫平豎直，件與件之間的空隙均勻一致。3.3施工人員組織

5、安排設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖*施工班組八審施工班組六審施工班組五*施工班組四¥施工班組三施工班組一施工班組3.4施工進(jìn)度計(jì)劃勞動(dòng)力的投入是保證工期的關(guān)鍵，我公司立即安排調(diào)集勞動(dòng)力，并按總進(jìn)度的控制，做好后備勞動(dòng)力的調(diào)集工作。在施工高峰時(shí)，視具體情況統(tǒng)一調(diào)度機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力。3.4.2 用施工進(jìn)度的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、項(xiàng)目經(jīng)理部編制二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（月工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（各分部分項(xiàng)工程每月進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃和周計(jì)劃的編制，必須具體、

6、詳細(xì)，具有實(shí)際性和可操作性。3.4.3 裝飾工程施工期：按照施工圖紙開展放線、定位工作，整個(gè)施工過程遵循平面流水裝修的施工作業(yè)方式，各項(xiàng)工作在施工段的不同施工區(qū)同時(shí)展開。3.4.4 根據(jù)招標(biāo)文件要求，實(shí)際開工日期依據(jù)監(jiān)理發(fā)出的開工令（或合同規(guī)定期）為準(zhǔn)。大風(fēng)天氣及雨水天氣影響施工進(jìn)度問題，工期順延。3.4.5 嚴(yán)格按照總包方制定的進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)于延誤工期安裝項(xiàng)目部要加班加點(diǎn)完成。2 施工工藝4.1生產(chǎn)加工工藝4.1.1 GRC加工工藝：采用GRC生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，模具制作，結(jié)構(gòu)材料水泥：硅鋁酸鹽特種快干水泥（品牌：仁都牌，標(biāo)號(hào)強(qiáng)度為42.5），一級(jí)玻纖網(wǎng)格，預(yù)埋連接鋼筋（6.5），根據(jù)

7、GRC生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)制作。4.1.2 EPS加工工藝：采用EPS生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，模具制作，材料結(jié)構(gòu)：硅鋁酸鹽特種快干水泥（品牌：仁都牌，標(biāo)號(hào)強(qiáng)度為42.5），一級(jí)玻纖網(wǎng)格，根據(jù)EPS生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)制作。4.1.3 GRC生產(chǎn)厚度：GRC生產(chǎn)厚度標(biāo)準(zhǔn)在15m20mn之間。其中相應(yīng)加工示意圖見下圖：GRC枸件6預(yù)埋鋼筋冷拉絲4.2現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備f進(jìn)場(chǎng)GRCEPS勾件檢驗(yàn)f各類固定件制作安裝f找準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)線一按GRCEPS勾件規(guī)格定位放線fGRCEPS勾件就位安裝f堵縫、修補(bǔ)f分項(xiàng)驗(yàn)收。4.3 GRC施工方法進(jìn)場(chǎng)GRC勾件檢驗(yàn) 由于GRC構(gòu)件系場(chǎng)外加工預(yù)制，所以必須保證進(jìn)場(chǎng)

8、產(chǎn)品的質(zhì)量。依據(jù)GRC勾件加工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按外觀和尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。 構(gòu)建表面有缺棱、調(diào)角等輕微缺陷時(shí)，安裝后應(yīng)采用水泥砂漿料進(jìn)行修補(bǔ)；運(yùn)輸、裝卸時(shí)破壞嚴(yán)重的禁止安裝。固定件的制作安裝結(jié)構(gòu)安裝固定方法：在墻體開孔，采用80*80膨脹螺栓固定于墻體,與GRC勾件預(yù)埋件焊接固定于墻體。GRC勾件安裝要求A、當(dāng)GRC單個(gè)構(gòu)件且自重小于25kg時(shí)，安裝連接點(diǎn)不少于4個(gè)，采用上下左右連接，當(dāng)GRC勾件自重大于25kg時(shí)，每增加10kg時(shí)，應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn)，連接點(diǎn)間距不得大于400mm構(gòu)件較大且長(zhǎng)度大于1m時(shí)，上下各3個(gè)連接點(diǎn)，中間3個(gè)連

9、接點(diǎn)。B焊接要求：連接鋼筋用6.5與膨脹螺栓錯(cuò)位焊接，牢固焊接部位；中間凹槽部位用10鋼筋，斜打于墻體內(nèi)不少于8CM焊接于GRC預(yù)埋鋼筋處。C采用焊接方式連接時(shí)，采用錯(cuò)位焊接鋼筋時(shí)，焊縫高度不小于3伽，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)，禁止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。D特別注意：當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時(shí)，需要10鋼管制作穿墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。4.3.3 外墻測(cè)安裝基線 如需安裝GRC構(gòu)件處測(cè)出安裝各規(guī)格的構(gòu)件線位，控制基線，用來控制構(gòu)件的水平，垂直。 測(cè)各GR（位置，測(cè)構(gòu)件安裝線。4.3.4 GRC構(gòu)件安裝就位：GRC勾件安裝墻體，就位后用聚合物水泥砂漿將構(gòu)件上的安裝洞口、縫隙修補(bǔ)完整。接縫處理：GRC構(gòu)

10、件固定牢固后，對(duì)于接縫處采用抗裂砂漿加玻纖網(wǎng)處理，玻纖網(wǎng)與墻面搭接100mm其中接縫包括與墻體連接的上部、下部及中間連接縫。4.4 EPS安裝方法當(dāng)EPS截面大于50mm采用墻體打6.5鋼筋，用抗裂砂漿加水泥對(duì)粘接處粘接。當(dāng)EPS小于且等于50mm采用抗裂砂漿加水泥對(duì)粘接處直接粘接GRC安裝現(xiàn)場(chǎng)施工圖例/91450、弋.*5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施5.1保證項(xiàng)目制作質(zhì)量：構(gòu)件制作材料、配比須滿足規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作，制作過程應(yīng)符合工藝要求，否則判該批構(gòu)件不合格。外觀質(zhì)量：逐件檢驗(yàn)，超出表1規(guī)定時(shí)為不合格品表1外觀質(zhì)量一等品合格品缺棱掉角長(zhǎng)度<20mm<30mm寬度<20mm

11、<30mm數(shù)量不多于2處不多于3處裂紋長(zhǎng)度不允許<30mm寬度<0.2mm數(shù)量不多于2處蜂窩麻面占總面積<1.0%<2.0%單處面積w0.5%w1.0%數(shù)量不多于1處不多于2處飛邊毛刺厚度w1.0mmw2.0mm5.2檢測(cè)項(xiàng)目GRC構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：標(biāo)高、位置、接縫寬度基本符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。優(yōu)良：標(biāo)高、位置、接縫寬度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.2.1 GRC構(gòu)件安裝表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:a.表面潔凈、接縫嚴(yán)密吻合;b.裂縫不允許;c.缺棱掉角：L20mm,不大于2處;d.蜂窩麻面：總面積小于1%每處面積小于0.5%;e.飛邊毛刺厚度：不大于3mm5

12、.3構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符合下列要求單位裝飾面得垂直度誤差w5mm層高，且總誤差w50mn單位裝飾面的平直度誤差w5mm/2m且總誤差w50mm安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過5mm寸，應(yīng)進(jìn)行打磨處理。6構(gòu)件安裝檢查及注意事項(xiàng)6.1構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。6.2構(gòu)件表面有缺棱掉角等缺陷時(shí)，安裝后應(yīng)采用水泥拌合材料進(jìn)行修補(bǔ)。6.3安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線以控制GRC勾件安裝在同一水平線上。6.4外架搭設(shè)時(shí)充分考慮GRC線條的安裝特點(diǎn)及外挑尺寸，保證安裝GR（線條時(shí)有足夠的間距GRC構(gòu)件安裝后，連接處大于10mm縫隙，對(duì)連接處用網(wǎng)格布

13、粘接處理。6.6裸露于空氣中的GRC要線、窗套線等直接焊接件的焊縫及外漏鋼筋應(yīng)進(jìn)行涂刷防銹漆處理，防銹處理后再用聚合物水泥砂漿封口6.7掛GR制品按順序就整幢建筑應(yīng)由上往下掛，上口要以水平線為準(zhǔn)，底層的掛好后，要用靠尺檢查校正，不得有上下左右不齊的現(xiàn)象，制品間離縫控制在5mr左右。6.8 接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿接縫，每次嵌縫間隔24h以上。6.9 控制好鉆孔直徑和深度，嚴(yán)格控制膨脹螺栓的埋入深度，符合設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)做抗拔試驗(yàn)。6.10 施工階段做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。6.11 在時(shí)間及數(shù)量上慎之又慎，絕不因?yàn)槲曳焦ぷ髟斐晒┝匣靵y。此項(xiàng)工作的落實(shí)，必須對(duì)各級(jí)管理人員制

14、定崗位責(zé)任制，選派具有業(yè)務(wù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)材料員來擔(dān)任此項(xiàng)工作。6.12 設(shè)置專門的倉儲(chǔ)庫房，配備專人看管，對(duì)已裝和未裝的設(shè)備、材料進(jìn)行定期的防護(hù)、檢查、清洗、加油、回收，建立專職保管員及完整的領(lǐng)用手續(xù)，保證供應(yīng)的設(shè)備及材料不丟失，不浪費(fèi)。6.13 材料的組織供應(yīng)是項(xiàng)目部物資管理的中心任務(wù)，供應(yīng)質(zhì)量的優(yōu)劣與供應(yīng)速度的及時(shí)準(zhǔn)確與否是關(guān)系到項(xiàng)目部各項(xiàng)工作能否順利進(jìn)行的決定因素，在做好日常工作管理方面重點(diǎn)抓好以下要求：加強(qiáng)材料計(jì)劃的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性：項(xiàng)目部將執(zhí)行規(guī)范化的計(jì)劃編制、審核、采購制度，做到供應(yīng)工作的不同階段有不同的專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃盲目性，鋪張浪費(fèi)的工作作風(fēng)。6.14 施工

15、驗(yàn)收準(zhǔn)備：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理、清除面層污染物，協(xié)助甲方做好驗(yàn)收和交接工作；其中對(duì)鋼筋深度及所有焊點(diǎn)焊完后，自檢合格后向施工總包單位報(bào)驗(yàn)，堅(jiān)決執(zhí)行三檢制度，對(duì)于未報(bào)驗(yàn)的項(xiàng)目部給予質(zhì)量違約處罰。6.15 衛(wèi)生清潔：我公司計(jì)劃在本工程施工過程中全程進(jìn)行衛(wèi)生清潔，施工中做到隨做隨清，每天派專人將施工垃圾傾倒到指定地點(diǎn)，防止施工垃圾污染施工場(chǎng)地和已經(jīng)完成的成品。6.16本工程外墻設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，對(duì)于外墻GRC裝飾線條安裝部位較多，且造型相當(dāng)復(fù)雜，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部要求必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)造型有序的進(jìn)行加工安裝，禁止出現(xiàn)安裝后與圖紙不符現(xiàn)象。7成品保護(hù)7.1堆放：構(gòu)件制成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類堆放，堆

16、放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)、堆放高度不呢個(gè)超過2m堆放層數(shù)不能超過4層，堆放時(shí)應(yīng)注意組合，防止構(gòu)件薄壁受壓損壞或傾倒。7.2 裝卸、運(yùn)輸：裝卸及搬運(yùn)構(gòu)件時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，防止晃動(dòng)，必要時(shí)用草墊隔開，構(gòu)件放置不能超過車廂長(zhǎng)度。7.3 對(duì)于在加工、運(yùn)輸、裝卸及切割安裝時(shí)造成成品破壞較大的（裂縫貫通、整個(gè)角脫落、無預(yù)埋鋼筋的）均返廠處理，禁止上運(yùn)安裝。7.4 各班組之間互相保護(hù)對(duì)方成品。8施工安裝過程的安全措施1、安裝人員必須服從專業(yè)人員的統(tǒng)一指揮和調(diào)度，不得擅自做主。2、安裝現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)安裝人員的安全施工和行為規(guī)范的監(jiān)管。3、作業(yè)人員在安裝產(chǎn)品搬運(yùn)時(shí)，英戴安全帽、系