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文檔簡介

1、第七篇 起重、吊裝相關(guān)部分第一節(jié) 起重基礎(chǔ)知識一、力學(xué)基本知識1.什么是力:力就是一個物體對另一物體作用或物體之間的相互作用。只有有力的作用在物體上,才可以使物體產(chǎn)生預(yù)想的效果。在力學(xué)中,力有三要素:即力的大小、力的方向和力的作用點。改變力的三要素中的一個要素時,力的效果故隨之改變。換算關(guān)系: 1公斤力(1kgf)=9.8牛(9.8n) 起重作業(yè)的基本內(nèi)容二、起重作業(yè)的四要素(1) 工作環(huán)境.工作環(huán)境是指工作周圍地方。如工作進(jìn)路是否暢通?土質(zhì)是否堅固?調(diào)運重物周圍是否有人?本人站立是在車上風(fēng)還是車下風(fēng)?由于不了解工作環(huán)境而盲目工作所造成的流血慘案教訓(xùn)不在少數(shù)。(2) 工作物的形狀和體積結(jié)構(gòu) 在

2、實際起重吊掛作業(yè)中,每日都會碰到各種各樣的不同形狀體積的物體。了解工作物的形狀、體積、結(jié)構(gòu)的目的時掌握工作物的重心從而正確的選擇起重物體的吊掛點。每次起重吊掛都必須按照其形狀體積結(jié)構(gòu)特點采用適當(dāng)?shù)钠鸬醴桨?。否則將導(dǎo)致事故的發(fā)生。(3) 工作物的重量 對于重量問題對起重是極為重要的,如果不考慮重量,不明確工作物的重量的重要性,又該如何配備相應(yīng)的設(shè)備和索具?重量的計算與估算: 在確切知道物體各類數(shù)據(jù)的情況下可以利用公式(物體的重量=體積*物體密度)就可以正確的得出該物體的重量(鋼的密度為7.85g/cm、混凝土2.4g/cm)在無法知道物體具體數(shù)據(jù)的情況下,如果是形狀基本規(guī)則的物體可以采用重量估算

3、(鋼板為例):先對物體基本尺寸進(jìn)行估量(跨步法、腳步法、虎口法、拇指法等)在估算出該鋼板的的面積為多少平方米。然后將估算出來的數(shù)乘以7.8(每平方毫米的鋼板重量為7.8公斤)方得出這塊鋼板每平方毫米的重量,最后再用這塊鋼板一毫米厚的重量乘以該塊鋼板的厚度即為該塊鋼板的重量。(4) 工具設(shè)備的配備配備工具設(shè)備時必須根據(jù)起重物體的大小、高低、輕重、形狀結(jié)構(gòu)、材料性質(zhì)及各種復(fù)雜系數(shù)等情況來配備,要安全合理。三、起重作業(yè)基本操作方法 起重作業(yè)的操作方法可歸納為:抬、撬、邁、拔、頂、吊、滑、滾、轉(zhuǎn)、卷四、起重吊點的選擇原則 1.重心 在起重作業(yè)中,吊裝都要考慮物體的重心。如果沒有找正重心,起吊時鋼絲繩由

4、于受力分配不均很大程度上會產(chǎn)生各種危險情況,甚至是導(dǎo)致重大的事故發(fā)生。 任何物體都會受到地球的吸引力,物體內(nèi)部各點都要受到重力的作用,各點重力的合力就是物體的重量。合理的作用點就是物體的重心,也就是說物體的重心是物體各部分重量的中心。一個物體不論在什么地方,不論在什么地方放置,他的重心在物體內(nèi)部的位置是不變的。規(guī)則物體的重心位置比較好確定。例如長方形其物體的重心在對角線的交點上。圓棒的重心在其中間截面的圓心。三角形的中心位置在三角形的三條中線的交點。 2.物體的平衡狀態(tài)(物體翻身)一般物體翻身都要經(jīng)過四種基本狀態(tài):穩(wěn)定狀態(tài)、穩(wěn)定平衡狀態(tài)、不穩(wěn)定狀態(tài)、傾覆狀態(tài)。物體處于穩(wěn)定的基本條件是:重心位置

5、低,支撐面大。 3.一般吊點的選擇原則(規(guī)則物體)(1)有吊耳的物體,必須使用原來設(shè)計的吊耳。(2)圓形物體,長形物體吊點的位置應(yīng)選在重心兩端的對稱點上。(3)方形物體一般采用四個吊點,位置選擇在四邊對稱的位置上。第二節(jié) 常用起重吊索具的基本知識一、 麻繩(一) 麻繩的用途和性能1、麻繩的優(yōu)點麻繩具有質(zhì)地柔韌、輕便、便于捆綁、解扣及解脫方便等。2、麻繩的缺點強(qiáng)度較低,一般麻繩的強(qiáng)度只為相同直徑的鋼絲繩的10%左右。而且易磨損、腐蝕等。(二) 麻繩分類按制造方法:分為土法制造和機(jī)器制造兩種。土法麻繩質(zhì)量較差,不能在起重作業(yè)中使用。機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻

6、繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為機(jī)制麻繩質(zhì)量較好分為:呂宋繩、白棕繩、混合繩和線麻繩四種。(三) 許用拉力計算 經(jīng)驗計算公式Sp=45d/K許用拉力=45乘 麻繩直徑的平方 除 安全系數(shù)麻繩的安全系數(shù)k取值:作一般吊裝時取3,吊索及纜繩用6,重要其中吊裝用10.舊繩使用時必須按新繩的50%許用拉力計算。二、 鋼絲繩(一) 鋼絲繩的用途及性能 1.鋼絲繩的優(yōu)點(1)重量輕、強(qiáng)度高、彈性大、能承受沖

7、擊載荷(2)撓性較好,使用靈活(3)在高速情況下運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲(4)在鋼絲繩磨損后,外表面會產(chǎn)生很多毛刺,易于檢查。破段前有斷絲的預(yù)兆,整根鋼絲繩不會立即斷裂。(5)成本較低(6)安全可靠性大2.鋼絲繩的缺點(1)剛性較大(2)鋼絲繩使用、保養(yǎng)不及時時很容易損壞(二)鋼絲繩的種類1.纖維芯鋼絲繩、鋼芯鋼絲繩2.同向捻、交互捻、混合捻3.點接觸、線接觸、全面接觸4.單繞捻鋼絲繩、雙重繞捻鋼絲繩、三重繞捻鋼絲繩(三)鋼絲繩的載荷 1、鋼絲繩的受力計算 求整根鋼絲繩的破段拉力。應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的規(guī)格型號從金屬材料手冊中的鋼絲繩規(guī)格性能表中查出歸納鋼絲繩破段拉力的總和值,再乘以換算系數(shù)值。用表來計算鋼絲

8、繩破段拉力雖然較為準(zhǔn)確,但要查清鋼絲繩的規(guī)格型號再查找手冊查收,最后進(jìn)行計算比較復(fù)雜。當(dāng)無法利用上述精確計算時可以利用。 經(jīng)驗計算公式 許用拉力=破段拉力/安全系數(shù) Sp=54d/k2、部分鋼絲繩的安全載荷(吊索檢驗機(jī)構(gòu)出具檢測報告所列安全載荷),直徑19mm的鋼絲繩安全載荷為3t直徑26mm的鋼絲繩安全載荷為6t直徑32mm的鋼絲繩安全載荷為9t直徑39mm的鋼絲繩安全載荷為15t直徑43mm的鋼絲繩安全載荷為17t直徑55mm的鋼絲繩安全載荷為28t直徑75mm的鋼絲繩安全載荷為70t直徑102mm的鋼絲繩安全載荷為100t(四)標(biāo)識色碼(POE體系文件規(guī)定通用于所有索具及機(jī)具) 1.標(biāo)識

9、色采用紅色、黃色、藍(lán)色、綠色四種顏色。紅色代表該索具已經(jīng)報廢,黃色、綠色和藍(lán)色代表該索具已經(jīng)過檢驗合格:具體使用時間按照安保部確定的安全色為準(zhǔn)。安全色每六個月由第三方檢驗合格后更換。并且在使用過程中發(fā)現(xiàn)安全色脫落必須隨時補(bǔ)色。(五)鋼絲繩檢查,檢驗及登記 1.鋼絲繩的幾種檢查 (1)操作手使用前必須根據(jù)其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查。如有懷疑應(yīng)報告并作登記處理不得使用有缺陷的索具 (2)起重管理者應(yīng)每月組織對所有的吊索具進(jìn)行檢查。并在相應(yīng)的檢查清單上記錄簽字。 (3)每六個月由第三方檢驗或有資格專業(yè)人員對所有的吊索具進(jìn)行檢查。(4)鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng):注意對鋼絲繩的安全使用注意日常觀察和定期鋼絲繩各位

10、置異常與隱患,本身就是對鋼絲繩的最好維護(hù)。 對起重索機(jī)具每兩周組織進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。如清理油污、雜物、打油、晾曬等存放專用的地方。 使用完后長時間不用的起重索機(jī)具,起重管理者組織進(jìn)行清理、維護(hù)、保養(yǎng)、存放專用的庫房和平臺上并及時回收。(5) 鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩在使用過程中會不斷的磨損、彎曲、變形、銹蝕和斷絲等。不能夠滿足安全使用時應(yīng)予以報廢以免發(fā)生危險。1.鋼絲繩的斷絲情況(1) 繩端斷絲.當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時,即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高??赡苁怯捎诶K端安裝不正確造成的,應(yīng)查明損壞原因。(2) 斷絲的局部聚集,如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報廢(3) 繩股斷裂,如果出現(xiàn)整

11、根繩股的斷裂則鋼絲繩應(yīng)報廢。2.鋼絲繩的磨損程度(1)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時,鋼絲繩應(yīng)報廢(2)當(dāng)鋼絲繩直徑相對于直徑減小7%或更多時。即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,該鋼絲繩也應(yīng)報廢。1. 鋼絲繩的腐蝕程度2. 麻芯外露程度3. 彎曲程度4. 由于熱和電弧作用而引起的損壞三吊鉤 1.吊鉤的要求 (1)在起重吊裝作業(yè)中使用的吊鉤,吊環(huán)等。其表面要光滑,不能有剝裂和裂紋等缺損(2)起重機(jī)械嚴(yán)禁使用鑄造吊鉤 2.報廢標(biāo)準(zhǔn)(1)裂紋(2)危險斷面(磨損達(dá)到原尺寸的10%)(3)開口比原尺寸曾加15%(4)扭轉(zhuǎn)變形超過10(5)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形(6)補(bǔ)焊過的吊鉤四.鏈條1.分類 鏈條有體式鏈和

12、焊接鏈之分:片式鏈條一般安裝在設(shè)備中用來傳遞動力。焊接鏈?zhǔn)且环N起重索具。2.(焊接鏈)特點 優(yōu)點.撓性好:可以用較小直接的鏈輪和卷筒,因而減少機(jī)構(gòu)尺寸等。 缺點.彈性好、自重大、鏈環(huán)接觸處易磨損,不能隨沖擊載荷運動,運動速度地,安全性較差等。五.卡環(huán)1.卡環(huán)又叫卸扣或卸甲。分為銷子式和螺旋式兩種。2.計算公式:P=10D/L P:卸扣承載力KN D:卸扣橫軸直徑CM L:橫軸間距CM3.卸扣使用注意事項(1)使用前,檢查卸扣外觀檢查卸扣表面是否光滑。不應(yīng)有毛刺、裂紋、夾層、永久變形等缺陷,再檢查絲扣有無損壞。(2)使用卸扣時,必須注意卸扣的受力方向。不能讓彎環(huán)承受橫向拉力。卸扣吊重時懸掛的受力

13、支撐處在卸扣的彎環(huán)上和與之對稱的橫銷上。不能懸掛在彎環(huán)的兩側(cè)。否則會使卸扣變形損壞,發(fā)生事故。(3)卸扣不得超負(fù)荷使用。(4)使用時,應(yīng)擰緊螺母或銷軸的螺紋。(5)不允許將拆除的卸扣由高處扔下,以防止傷人和損壞卸扣。(6)不得用補(bǔ)焊的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。六.吊帶 1.分類 吊帶有環(huán)形吊帶和普通吊帶 吊帶的主要特點:合成纖維芯吊帶具有以下優(yōu)點(1) 重量輕、柔性好、易彎曲、使用方便、操作安全。減少了對人身反向傷害的可能性。(2) 不傷害被吊物的表面,保護(hù)性強(qiáng)。(3) 使用過程中有減震作用。起重平穩(wěn)、安全(4) 由較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度,色彩鮮艷。(5) 絕緣性好、耐腐蝕、耐磨性好。(6) 效率高、應(yīng)用廣

14、泛。 2.吊帶使用的一般要求 (1)吊帶使用前,必須進(jìn)行外觀檢查,不得有破損、腐蝕等缺陷 (2)吊裝使用前,應(yīng)該確定其額定載荷,不得隨意超載使用。吊帶上標(biāo)識的額定載荷是按6倍安全系數(shù)計算的。如果用安全系數(shù)大于6倍的場合,必須按破斷載荷重新計算額定載荷值。 (3)吊裝帶使用中,不得扭結(jié)。嚴(yán)禁與銳利的物體直接接觸。無法避免時應(yīng)墊保護(hù)物,最好用專用的護(hù)角。 (4)吊裝帶一般對于腐蝕有很好的抵抗力。對于氫氨酸和大部分化學(xué)溶液有很高的抵抗力。然而某些強(qiáng)酸或強(qiáng)堿會對吊帶造成傷害。非腐蝕吊帶不得與酸、堿等腐蝕物接觸。 (5)吊帶應(yīng)存放于通風(fēng)、干燥的地方,不得受潮。吊帶的維護(hù)可以在冷水中利用清潔劑加以清洗。

15、(6)吊帶的工作溫度一般在40100。非耐高溫的吊帶不得受熱。 (7)吊帶上標(biāo)識的額定載荷是指垂直吊使用方式的最大工作載荷,必須乘以方式系數(shù)。 (8)由于各種吊帶的延伸率不同,因此吊帶不得與鋼絲繩一起成對使用。 (9)不同的生產(chǎn)廠家吊帶的顏色可能不同,使用中不能完全憑顏色判斷其額定載荷值。七、鋼板類夾鉗1. 鋼板水平吊裝起重鉗根據(jù)鋼板的長寬尺寸、疊層情況采用不同的起重鉗,可使工作安全、方便、快捷,以下介紹常用鋼板起重鉗的產(chǎn)品形式、參數(shù)和使用方法。(1) DHQ型鋼板起重鉗:DHQ型鋼板起重鉗是選用鋼板水平吊運的典型產(chǎn)品。它可以防止柔性鋼板在吊運中滑落。DHQ鋼板起重鉗的額定起重量是以一對鉗給出

16、的。使用時應(yīng)采用兩對鉗,實際載荷除以二不超過額定起重量既滿足要求。(2)DCQ型層疊鋼板起重鉗:DCQ型鋼板起重鉗主要用于多層鋼板和厚鋼板水平調(diào)吊運。2. 豎吊鋼板起重鉗在金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝吊運過程中采用豎吊。鋼板起重鉗可以帶來更大的方便并且提高工作效率。DSQ型鋼板豎吊起重鉗是專門用于鋼板垂直吊運和翻轉(zhuǎn)的一種夾持吊具。豎吊鋼板起重鉗可單只使用。單只使用時實際載荷只要不超過標(biāo)記在鉗體上的額定載荷即滿足使用要求。3.鋼板起重鉗使用注意事項(1) 吊運過程中不得與其他物體碰撞(2) 除豎吊鋼板起重鉗外,不得單邊起吊鋼板。鋼板厚度應(yīng)在起重鉗吊裝厚度范圍內(nèi)。(3) 豎吊鋼板起重鉗鉗口內(nèi)一次只能夾持一塊

17、鋼板禁止疊層吊運。(4) 不論何種起重鉗,必須說明規(guī)程裝夾到位,避免一側(cè)裝夾不牢而起吊時彈出傷人。(5) 鋼板起重鉗應(yīng)按其功能使用,禁止移做他用。4. 鋼板起重鉗主要受力構(gòu)件更換或報廢條件。 (1) 出現(xiàn)裂紋 (2) 受力構(gòu)件斷面磨損,腐蝕達(dá)原尺寸的10% (3)鉗體開口度比原來增加10%八、滑輪1.分類 (1)按制作材料分為木滑輪和鋼滑輪。 (2)按使用方法由定滑輪、動滑輪和滑輪組。 (3)按滑輪數(shù)多少有單滑輪、雙滑輪、三輪、四輪以及多輪等多種。 (4)按其作用有導(dǎo)向滑輪、平衡滑輪。 (5)按連接方式可分為吊鉤式、鏈環(huán)式、吊環(huán)式和吊梁式。2.使用安全注意事項 (1)選用滑輪時,輪槽寬度應(yīng)比鋼

18、絲繩直徑大1-2.5mm (2)使用滑輪的直徑,通常不得小于鋼絲繩直徑的1.6倍第二節(jié)起重機(jī)械的基本知識一、起重機(jī)械的定義 起重機(jī)械是一種間歇作業(yè)的機(jī)械。用來其生活吊掛貨物或是物體在空間移動,對于提高勞動生產(chǎn)率,減輕作業(yè)強(qiáng)度發(fā)揮著極大的作用。 操作特點:電氣控制為主,機(jī)械傳動裝置為運動形式,熟練操作和技能的提高要求工作特點是周期性的。二、起重機(jī)的類型 1.按主要用途 通用起重機(jī)、建筑起重機(jī)、冶金起重機(jī)、鐵路起重機(jī)和造船起重機(jī)等。 2.按構(gòu)造特征分橋起重機(jī)和臂架式起重機(jī)、旋轉(zhuǎn)式起重機(jī)和非旋轉(zhuǎn)式起重機(jī)。固定式起重機(jī)和運行式起重機(jī)。其中運行式起重機(jī)又分為執(zhí)行式和無軌式。三.起重機(jī)械工作參數(shù)的定義 1

19、.額定起重量 正常作業(yè)時允許起吊的最大質(zhì)量和可從起重機(jī)上取下的取物裝置的質(zhì)量(含吊索具)之和。常用表示 2.起升高度起重機(jī)運行軌道頂面或地面到取物裝置上極限位置的高度。常用H表示。3.跨度橋式起重機(jī)運行軌道兩條鋼軌中心線之間的距離成為起重機(jī)軌距,用L表示4.地面有軌運行的臂架式起重機(jī)運行軌道鋼軌中心線之間的距離稱為起重機(jī)軌距。常用H表示。5.幅度.旋轉(zhuǎn)臂架式旋轉(zhuǎn)中心線(或變幅中心線)與取物裝置鉛垂中心線之間的距離。常用R表示6.額定工作速度(1)額定工作速度:指起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下取物裝置的上升速度。(2)額定運行速度:指運行機(jī)構(gòu)電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下起重機(jī)或小車的運行速度。(3)變幅速度:

20、指臂架式起重機(jī)的取物裝置從最大幅度到最小的平均線速度。(4)額定轉(zhuǎn)速:指旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下起重機(jī)繞其旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)速度。四.起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 起重機(jī)的三大結(jié)構(gòu):金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)。五.起重機(jī)的安全防護(hù)裝置(一)安全防護(hù)裝置 按照GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程的要求。流動式起重機(jī)應(yīng)安裝的安全防護(hù)裝置:力矩限制器、上升極限位置限制器、幅度限制器、水平板、倒退報警裝置、防止吊臂后傾裝置、支腿回縮裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、暴露的活動零部件防護(hù)罩、起重顯示器。除此還有:緩沖器、防碰壞裝置、超載限制器、風(fēng)速風(fēng)級報警器、緩沖器、下降極限位裝置限制器等。六.吊機(jī)配置1. 250T履帶吊配置:上車配

21、重11T413.2313.5 中心配重10T2最大主臂長:91.4米,最大主臂及延桿長76.2m+30.5m,副臂12.2米、24.4米、18.3米、30.5米。基本臂長:15.2米,整車重量為208T,整車8970(6400+1070)mm,履帶板寬度1220mm。主鉤繩直徑28mm,長390m;副鉤繩直徑28mm,長220m。變幅直徑22mm,長315m。燃油箱容量400L,液壓油箱545L.2. 150T履帶吊配重,CCH1500-5基本臂18m(7.5m+10.5m),主臂84m,副臂有1m、13m、19m、25m、31m。主臂加副臂,72m+31m=103m。主臂角度,300-800

22、,副臂角度,100-300配重64T=(9.6+7.5+9.8+18.6+18.5)T主鉤繩,直徑28390m,副鉤繩直徑28390m,變幅直徑222072,整車,887070703. 300T履帶吊配重:主臂36-84m,副臂12-18m,副臂夾角100、250、400。桅桿30m,超起半徑:9.5m、11.5m、13.5m、15.5m。車身配重:100T/140T、中心配重20T/40T.主鉤:200T,自重4.6T,最大倍率115; 100T,自重3.5T/2T,最大6倍率。副鉤:12.5T,自重0.7T。主鉤繩H1直徑26mm,長度900m,抗拉強(qiáng)度2160N/mm2副鉤繩H1直徑26

23、mm,長度650m,抗拉強(qiáng)度2160N/mm2變幅繩W2直徑26mm,長度700m,抗拉強(qiáng)度2160N/mm2卷揚:直徑26mm,長度:2185m,抗拉強(qiáng)度1960N/mm2卷筒拉力:14.6T,跨度7.25m,履帶板101.31.5(m),整車,10(7.25+1.3)=108.55.4. 500T履帶吊基本配置:SH重主臂,長度24-84米;SH/LH重輕混合主臂,長度42-102米;SSL帶超起重裝置的重主臂,長度42-102米;SSL/LSL帶超起重裝置的重主臂,長度78-126米;SW變幅臂,長度24-60米;SWS帶超起重的變幅臂,長度24-96米。配重:160噸上車配重+40噸車

24、體中心配重。履帶行駛速度,最高行駛速度1.0公里/小時。發(fā)動機(jī)輸出功率315千瓦(430馬力),2000轉(zhuǎn)/分,油缸數(shù)6個,油箱容積500L。液壓泵,分動箱通過變量柱塞泵和齒輪泵等多個齒輪泵動力系統(tǒng)向各個系統(tǒng)提供動力。主卷揚,鋼絲繩直徑26毫米,長度700米,單繩拉力150千牛。大臂變幅卷揚,鋼絲繩直徑28毫米,長度2230米。變幅卷揚W1,直徑26毫米,長度580米。超級提升支撐卷揚W2,繩直徑26毫米,長度700米。吊鉤:2200噸,自重6.7噸;150噸,自重0.9噸;100噸,自重3.4噸;50噸,自重1.7噸。七、履帶吊油料:1. 7250-2發(fā)動機(jī),美孚黑霸王10w-30,油箱容積400L,夏季0號,冬季-10號。主液壓油箱容積500L,HD46液壓油(加德士);2. CCH1500-5液壓油容量560L,RGNDO HD32液壓油(加德士)回轉(zhuǎn)黃油嘴,2號鋰基潤滑脂(長城牌);3. CC200-1履帶吊發(fā)動機(jī),美孚黑霸王10w-30,整車潤滑劑,2號鋰基潤滑脂(長城牌),下車中央潤滑系統(tǒng)(惰輪底部、頂部、輥子),加德士Multifak. EP1.主副臂的防后傾油缸,油缸保護(hù)油(噴射油脂)。液壓系統(tǒng)(含油箱)950L,殼牌Shell Donax

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