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文檔簡介
1、注塑件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.目的明確公司注塑外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)塑膠產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)與判定標(biāo)準(zhǔn),確保客戶及協(xié)力廠商對本公司品質(zhì)要求的認(rèn)知。2.適用范圍適用于公司生產(chǎn)或外購的塑膠產(chǎn)品。3.定義3.1 缺陷劃分 3.1.1嚴(yán)重缺陷CR對人身平安有危險(xiǎn)或存在對人身健康有危害的缺陷。如漏電、漏水、塑膠有毒、利邊等。3.1.2主要缺陷MA產(chǎn)品主要功能喪失、會(huì)影響使用壽命、會(huì)影響裝配速度或嚴(yán)重外觀不良直接影響產(chǎn)品的銷售。如刮花、異色嚴(yán)重等。3.1.3次要缺陷MI輕微外觀不良,不會(huì)直接影響到產(chǎn)品的銷售。即除了CR、MA外的缺陷。如輕微油污、刮花、水紋、縮水等。3.2外表等級劃分A面:在正常使用時(shí),能看到的外外表,如絲印
2、位、銘牌位所在面作為A面 B面:在正常使用時(shí)看不到的外外表,如產(chǎn)品的側(cè)面、反面作為B面C面:不借用工具可看到的內(nèi)外表或需要翻開后才看得到的外表作為C面3.3塑膠件外表缺陷定義1)異色點(diǎn):膠件外表由不同于本體顏色可見雜質(zhì)或燒焦的碎片形成2)碰劃傷:產(chǎn)品受外力作用在外表出現(xiàn)的各種凹線或無深度線性傷痕,用手指甲感覺有感、有層次感。3)披鋒:在塑料零件的邊緣或結(jié)合線處線性凸起的膠料及產(chǎn)品邊緣處因人工修邊而產(chǎn)生缺口等不規(guī)那么形狀(通常為成型不良所致)。4)色差:膠料著色時(shí)色粉混攪不均勻,水口料使用比例不當(dāng),注塑溫度變化等原因造成與色板顏色形成的偏差.指:實(shí)際部品顏色與成認(rèn)樣品顏色或色號(hào)比對超出允收值。5
3、)縮水:注塑成型后,塑料冷卻時(shí)由于受到各種影響,產(chǎn)品體積內(nèi)收縮在外表形成的凹陷的痕跡。6)缺膠:注射量缺乏和模具損壞而造成產(chǎn)品形體的缺損、缺料情形。7)變形:注塑時(shí),溫度太高,冷卻時(shí)間不夠,出模后收縮,本身殘留應(yīng)力變化導(dǎo)致彎曲或由于出模不順,頂針強(qiáng)行頂出變形。8)油污:附著在產(chǎn)品外表上的油性液體。9汽紋:模具設(shè)計(jì)排氣不良或調(diào)較不當(dāng), 熔融膠料在模具型腔內(nèi)充模時(shí),膠料走膠速度太慢,造成排氣困難,氣體只能由入水位排氣,在入水位外表或附近出現(xiàn)圈狀色變或反光。10)夾水紋:啤塑中熔融膠料在模具型腔充模時(shí)由于遇到嵌件、孔、柱、柵格,流速不能連貫、通暢的區(qū)域而以多股形式集合,因不能完全熔合而產(chǎn)生線狀的熔接
4、縫.11)起皮:模具設(shè)計(jì)排氣不良或調(diào)較不當(dāng), 熔融膠料在模具型腔內(nèi)充模時(shí),速度太快,膠件外表與模腔內(nèi)面有一股氣體不能及時(shí)排出去,在外表形成花狀的白點(diǎn),用手指甲去刮可脫皮。12)汽泡:產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞及外表產(chǎn)生圓形的突起。13)頂白:注塑時(shí),壓力大溫度高,冷卻時(shí)間不夠,膠件在脫模時(shí),由于膠件某部位粗糙造成出模困難,頂針通過一定壓力強(qiáng)行頂出,頂針位的外表處發(fā)白、凸起。14裝配縫隙 :除了設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的縫隙外,由兩部組件裝配造成的縫隙 4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)此標(biāo)準(zhǔn)系依據(jù) GB/T2828.1-2003 一次抽樣方案 級之抽樣水準(zhǔn),隨機(jī)取樣進(jìn)行檢驗(yàn),AQL以各部門作業(yè)指導(dǎo)書為準(zhǔn),如無明確要求的,依據(jù)以下AQL進(jìn)
5、行判定。嚴(yán)重缺陷CR: C=0主要缺點(diǎn)(MA):MA=0.65主要為性能、功能不良及零部件漏裝等,且此類型缺陷會(huì)引起客戶投訴或返工費(fèi)用較大者.次要缺點(diǎn)(MI):MI=2.5 主要為外觀不良或機(jī)械性能不良,但不影響性能的缺陷。4.1檢驗(yàn)條件在40W日光燈源下垂直距離1米,目視距離30CM觀測,視線相對水平面45度以上、從觀察物正面開始觀察產(chǎn)品一周。部品不能為突出外表瑕疵而使用單向照射光源,目視時(shí)應(yīng)無直接照射光源。檢驗(yàn)時(shí)間:每一個(gè)檢驗(yàn)之位置的時(shí)間如下表,假設(shè)有可視之缺失點(diǎn)發(fā)現(xiàn)于上述任一兩種檢驗(yàn)位置時(shí),那么該可視缺失所在區(qū)域,以該區(qū)域之允收標(biāo)準(zhǔn)判定之。編碼 A BC目視距離300mm300mm600
6、mm目視時(shí)間10秒5秒3秒5、 外觀判定標(biāo)準(zhǔn)工程類別檢驗(yàn)工程規(guī)格要求檢驗(yàn)方法缺陷劃分CRMAMI異色點(diǎn)A外表在100c的塑件外表上可接收0.25mm的異色點(diǎn)兩顆。 標(biāo)準(zhǔn)菲林異色點(diǎn)直徑0.5MM時(shí)可接收一顆直徑0.5MMB外表在100c的塑件外表上可接收0.35mm的異色點(diǎn)兩顆。異色點(diǎn)直徑0.75MM時(shí)可接收一顆直徑0.75MMC外表在100c的塑件外表上可接收0.8mm的異色點(diǎn)兩顆。異色點(diǎn)直徑1.25MM時(shí)可接收一顆直徑1.25MM顏色與樣品比照或同一批產(chǎn)品比照超過1個(gè)色度等級.色板/色卡 工程類別檢驗(yàn)工程規(guī)格要求檢驗(yàn)方法缺陷劃分CRMAMI碰劃傷A外表在100c的塑件外表上可接收5mm長、0
7、.1MM寬的劃傷、拉絲兩條。標(biāo)準(zhǔn)菲林劃傷寬度0.3MM,長度長于5MM小于10MM可接收一條劃傷寬度0.3MM,長度10MMB外表在100c的塑件外表上可接收5mm長、0.25mm寬的劃傷、拉絲兩條。劃傷寬度0.5MM,長度10MM可接收一條劃傷寬度0.5MM,長度10MMC外表在100c的塑件外表上可接收5mm長、0.35mm的劃傷、拉絲兩條。劃傷寬度0.75MM,長度10MM可接收一條劃傷寬度0.9MM,長度10MM汽泡A外表在100c的塑件外表上可接收0.25mm的兩顆。標(biāo)準(zhǔn)菲林直徑0.5MM時(shí)可接收一直徑0.5MMB外表在100c的塑件外表上可接收0.35mm的兩顆。直徑0.75MM可
8、接收1顆直徑0.75MMC外表在100c的塑件外表上可接收0.8mm的兩顆直徑1.25MM時(shí)可接收一顆直徑1.25MM 工程類別檢驗(yàn)工程規(guī)格要求檢驗(yàn)方法缺陷劃分CRMAMI批鋒手觸摸得到的地方高度0.2MM且不刮手手感高度0.2MM且刮手手感不得影響裝配,如超出此范圍目視/試裝縮水檢驗(yàn)產(chǎn)品有無縮水產(chǎn)品外部件,要求縮水不明顯,不影響外觀。目視/樣板產(chǎn)品內(nèi)部件,要求縮水不影響裝配與功能。目視/樣板缺膠檢驗(yàn)產(chǎn)品有無缺膠無影響外觀與裝配功能的缺膠。目視變形檢驗(yàn)產(chǎn)品有無變形影響外觀與裝配功能目視/試裝油污檢驗(yàn)產(chǎn)品有無油污,臟漬外觀不能有油污,臟漬,如有目視油污,臟漬出現(xiàn)在與食物接觸的地方。目視氣紋檢驗(yàn)產(chǎn)品有無拉模氣紋外部件,產(chǎn)品不能拉模,明顯氣紋。目視/樣板內(nèi)部件,產(chǎn)品拉模不能影響裝配與功能。試裝起皮正面/側(cè)面有起皮有因起皮而影響產(chǎn)品外觀/功能的目視底面起皮輕微但不影響外觀/功能目視頂白A面、B面距離30CM看不清那么允收,反之那么拒收目視C面可以接收 工程類別檢驗(yàn)工程規(guī)格要求檢驗(yàn)方法缺陷劃分CRMAMI夾水紋A外表在100c的塑件外表上可接收5mm長、0.1MM寬的兩條。標(biāo)準(zhǔn)菲林寬度0.3MM,長度10MM可接收一條寬度0.3MM,長度
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