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文檔簡介

1、太鋼第二煉鋼廠離線維修車間跑道梁更換工程吊車梁吊裝專項方案 編 制: 審 核: 批 準: 鋼建金結(jié)公司2012/7/20目 錄1、方案編制目的 12、方案編制依據(jù) 1 3、工程概況 1 4、施工人員、機械配置 25、施工準備 26、吊裝工藝 167、安全技術措施 188、質(zhì)量控制措施 18 吊裝專項方案一、編制本施工組織的目的為了順利、安全、按時完成太鋼第二煉鋼廠離線維修車間跑道梁更換工程,特編制本方案。二、編制本施工組織的規(guī)和標準建筑結(jié)構設計統(tǒng)一標準         (GBJ68-84)建筑結(jié)構荷載規(guī) 

2、            (GBJ17-88)鋼結(jié)構設計規(guī)               (GBJ17-88)鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)     (GB50205-95)鋼結(jié)構工程質(zhì)量檢驗評定標準   (GB50221-95)  建筑鋼結(jié)構焊接規(guī)程  

3、60;        (GBJ81-91)  三、工程概況該工程為太鋼不銹鋼股份硅鋼冷連軋配套技術改造項目、二鋼南區(qū)連鑄離線維修車間天車跑道梁改造項目及拆除和安裝工程。天車梁的改造更換共分兩個區(qū)域:一區(qū)為6#門F、G、H跨廠房部,其中F列100104線將原有12米吊車梁共四套改為24米吊車梁兩套;對G列99101線間和104106線間的24米雙肩吊車梁共四根進行改造;對H列101102線間的屋面支撐結(jié)構進行改造。二區(qū)為煉鋼車間四號轉(zhuǎn)爐B列78線間的18米吊車梁拆除及安裝項目。四、施工人員、機械設備勞動力需

4、用計劃管理人員:3人,安裝操作人員:40人,電工:1人, 電焊工20人,合計64人?,F(xiàn)場安裝主要施工機具表序號工種規(guī)格單位數(shù)量備注1汽吊300T臺12汽吊220T臺13電焊機42.5KVA臺64電動扭剪扳手0-500KV把35活絡扳手10-20寸把106手拉葫蘆5T套6五、施工準備1、技術準備 通過現(xiàn)場調(diào)查,了解場地、設備、人員情況,合理分配加工構件的數(shù)量,場地道路及供電情況,確定合理的吊裝方案。2、組織準備落實現(xiàn)場管理班子和安裝隊,保證勞動力充足、技術熟練。做好各項技術安全交底工作,保證施工人員安全。專業(yè)人員需提供專業(yè)證件,施工單位需提供施工相關資質(zhì)。3、施工條件 (1)吊裝現(xiàn)場準備在鋼結(jié)構

5、正式吊裝前,需對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高等進行檢查,確保安裝定位的精度?,F(xiàn)場施工用電能充分滿足安裝需求。根據(jù)施工需要,共設立2個電源點。安裝時根據(jù)需要配備流動配電箱及電表。(2)構件到場準備 構件出廠運輸時,所有構件裝車應在底部墊木頭,各構件的重心盡量保持在同一垂直線上,構件用鋼索捆扎牢固,構件與鋼索接觸部分應用軟件物品墊好,以防構件損壞.構件在運輸過程中產(chǎn)生的變形,在拼裝前矯正好。正式施工前應清點構件數(shù)量及編號,按施工圖編號進行吊裝。(3)拆除、安裝構件擺放位置新制吊車梁提前兩天進場為吊裝做準備,構件擺放位置見下圖:(4)F列吊車梁的拆除安裝及鋼柱的拆除用220噸汽車吊,G列吊車梁的

6、拆除及安裝用300噸汽車吊進行,拆除后的廢舊吊車梁用50噸汽車吊進行分解吊裝運輸。(5)吊裝機械及運輸車輛臺班使用明細序號吊裝機械規(guī)格使用臺班數(shù)量備注1汽車吊300t62汽車吊220t63汽車吊50t84平板拖車50t10現(xiàn)場施工平面及吊裝機械站位布置圖(3)吊裝機械的選擇根據(jù)現(xiàn)場實際情況,鋼梁長24米,最重鋼梁40噸;最輕鋼梁為35噸,兩側(cè)鋼柱距離吊車中心位置約14米,吊裝高度24米,考慮采用300T汽車吊,和220噸進行吊裝,汽車吊由專業(yè)吊車公司提供,專業(yè)人員配合吊裝。220噸主要技術參數(shù)如下:主臂: 12.4-67.8米,主臂延伸臂: 9.2-33米,最大臂桿長度: 67+33=100米

7、,最大起重能力/作業(yè)半徑: 220噸/3米,整車長度: 14.058米,下車長度: 12.61米,外回轉(zhuǎn)半徑: 11.05米,上車發(fā)動機: 170千瓦/231馬力,下車發(fā)動機: 390千瓦/530馬力,最大行駛速度: 85千米/小時,驅(qū)動/轉(zhuǎn)向: 10*8*8 ,輪胎: 14.00(16.00/17.5/20.5) ,最大爬坡率: >70% ,最大配重: 68.5噸。 13.3 17.621.926.230.534.839.143.447.75256.360 33.5200139140130118      

8、    33.544.5131120120112116110114111959376       44.55611310010492105921049291887569605949     5678898082738273827381726464575748453938.532   7891072616559655965596558645956544340.536.53531.530.525.525.420

9、.5 9101112  5449.55348.553485449.55148383633.532.529.828.524.924.520.219.91716.811121416  42413540.53642.536.5423631.528.328.9262623.62321.419.318.416.215.514161820   30.5 3228.331.527.93127.225.823.523.42121.519.619.618.117.616.414.914.218202224  &#

10、160; 25.124.722.124.121.421.820.419.217.617.916.416.715.415.414.413.713.222242628     19.8 19.117.119.217.716.315.115.113.914.313.213.412.512.311.526283032      1613.31614.51413.212.811.812.211.311.710.910.810.130323436   

11、60;   13.211.312.411.711.210.610.59.810.29.69.48.834363840        11.210.2109.49.18.798.48.37.738404244         8.98.58.37.97.87.47.26.742444648         &#

12、160;7.57.16.96.56.35.946485052           6.15.75.65.250525456            4.94.65456IIIIIIIVV00/0/00/0/046/0/046/46/092/46/092/46/4692/46/4692/46/4692/4692100IIIIIIIVV00/0/046/0/046/92/0

13、92/46/4646/46/4646/92/4692/92/4692/92/4692/9292100046/0/046/0/046/46/4646/46/4646/46/4646/46/4646/92/4692/92/9292/929210000/46/00/46/00/0/460/46/4646/46/4646/46/4646/46/9246/92/9292/929210000/0/460/46/920/0/460/0/460/46/9246/46/9246/46/9246/46/9246/9292100新舊鋼梁重量序號F列舊鋼梁重量F列新鋼梁重量G列舊梁重量G列新梁重量鋼柱分段重量17.1

14、噸31.5噸24噸39噸8噸24件2件4件4件2根300噸汽車吊性能如下: 吊繩,卸扣的選用及驗算1)吊繩的選用根據(jù)鋼梁起吊最重重量,共設4個吊點,為確保吊裝安全,擬采用43mm(6x19+1)鋼絲繩進行吊裝作業(yè)。計算簡圖如下:鋼絲繩容許拉力計算式:Fg 注:Fg- 鋼絲繩容許拉力(KN) Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(KN) a - 鋼絲繩之間不均勻系數(shù),對6x19mm鋼絲繩,a取0.82 K -安全系數(shù),取6(無繞曲時) 則:Fg ( 0.82×982)/6 80.24/6 134.21KN÷9.8KN/t13.69t 本項目鋼梁吊裝選中43mm(6x19),設4

15、個吊點吊裝, 則:13.69t4 54.76t根據(jù)鋼絲繩與鋼梁的夾角為54.76×Sin54.76×0.86647.42t40t,滿足要求。鋼絲繩性能:繩6×19股(1+6+12)繩纖維芯片 【用途】各種起重、提升和牽引設備直徑(mm)鋼絲總斷面積(mm2)鋼絲繩 參考重 量(kg/ 100m)鋼絲繩公稱抗拉強度(Mpa)鋼絲 繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和(N)6.20.414.3213.5320000221002430036400286007.70.522.3721.1431300346003800041300447009.30

16、.632.2230.45451004990054700596006440011.00.743.8541.44613006790074500811008770012.50.857.2754.1280100887009730010550011450014.00.972.4968.5010100011200012300013400014450015.51.089.4984.5712500013850015200016550017850017.01.1108.28102.315150016750018400020000021650018.51.2128.87121.818000019950021900

17、023800025750020.01.3151.24142.9211500234000257000279500·30200021.51.4175.40165.824550027150029800032400035050023.01.5201.35190.328150031200034200037200040250024.51.6229.09216.532050035500038900042350045800026.01.7258.63244.436200040050043950047800051700028.01.8289.95274.040550044900049250053600

18、057950031.02.0357.96338.350100055450060850066200071550034.02.2433.13409.360600067100073600080100037.02.4515.46487.172150079850087600095350040.02.6604.95571.78465009375001025000111500043.02.8701.60663.698200010850001190000129500046.03.0805.41761.111250001245000136500014900002)卸扣的選用T(8)級 產(chǎn)品型號額定載荷WDdEP

19、SL自重T-BW2-3/8 217129.5239.536.552.50.13T-BW2.5-7/16 2.5191411271143620.21T-BW3.25-1/2 3.2520.5161330134870.50.3T-BW5-5/8 52720163817.560.5880.64T-BW7-3/4 73222194620.571.5102.51.09T-BW9.5-7/8 9.536.52722.55324.5841211.7T-BW12.5-1 12.5433025.560.527951392.5T-BW15-1 1/8 15463329.568.5321081543.79T-BW1

20、8-1 1/4 1851.536337635119170.54.89T-BW21-1 3/8 215739368438133.5186.57.04T-BW30-1 1/2 3060.5423992411462018.35T-BW40-1 3/4 40735247106.55717824413.72T-BW50-2 5082.560531226119727520.33T-BW80-2 1/2 801057269144.579.526734640.92S(6)級 產(chǎn)品型號額定載荷WDdEPSL自重S-BW0.5-1/40.51286.515.56.52936.50.05S-BW0.75-5/160

21、.7513.51081983144.50.1S-BW1-3/8117129.5239.536.552.50.13S-BW1.5-7/161.5191411271143620.21S-BW2-1/2220.5161330134870.50.3S-BW3.25-5/83.252720163817.560.5880.64S-BW4.75-3/44.753222194620.571.5102.51.09S-BW6.5-7/86.536.52722.55324.5841211.7S-BW8.5-18.5433025.560.527951392.5S-BW9.5-1 1/89.5463329.568.53

22、21081543.79S-BW12-1 1/41251.536337635119170.54.89S-BW13.5-1 3/813.55739368438133.5186.57.04S-BW17-1 1/21760.5423992411462018.35S-BW25-1 3/425735247106.55717824413.72S-BW35-23582.560531226119727520.33S-BW55-2 1/2551057269144.579.526734640.92根據(jù)規(guī)格及構件重量采用25噸卡扣兩個進行吊裝吊裝示意:吊耳受力計算公式為:鋼板屈服強度*t*。乘以6倍安全系數(shù) 吊耳材質(zhì)

23、選用Q345,根據(jù)吊耳手里計算公式,345*30*60*0.6,每個吊耳可承受37.3噸重量,符合吊裝要求。六、吊裝工藝1)吊裝作業(yè)a:吊車按計算選用配置的要求和主吊臂臂長,主配重總量,將主吊車安裝好,吊索按吊裝要求掛設好;b:正式起吊前,檢查吊車站位,接桿是否符合要求,支腿的墊鐵是否牢固,起重索具穿繞掛設和工具安裝是否符合規(guī)要求等,全部檢查無誤,報吊裝總指揮批準后進行試吊;c:試吊:拆除臨時固定索具,指揮吊車緩將鋼結(jié)構吊離支撐約200mm,停車檢查吊車的受力情況,吊車支腿處地基沉降情況,工索具受力情況,起重指揮信號聯(lián)系是否暢通無誤,如無異常情況,將鋼結(jié)構緩慢落回原位準備正式吊裝;d:正式起吊:指揮吊車緩慢起吊,鋼結(jié)構離支撐物約200mm,停車按試吊要求檢查各部位,如無異常,開始正式起吊,在吊裝過程中,隨時檢查吊車配合作業(yè)過程中吊車滑輪組是否垂直受力,吊車支腿的墊設及地基沉降情況等;e:吊車緩慢將鋼結(jié)

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