印后加工之上光技術(shù)

1、第三章上光上光第三章 上光 第一節(jié)上光的特點與應(yīng)用 第二節(jié)上光工藝 第三節(jié)上光設(shè)備 第四節(jié)上光加工的故障分析及處理 本章重點本章重點 1.1.上光形式上光形式 2 2 上光工藝上光工藝 3 3 上光設(shè)備上光設(shè)備上光上光 在印刷品表面涂敷一層無在印刷品表面涂敷一層無色透明的涂料，干后起保色透明的涂料，干后起保護及增加印刷品光澤的作護及增加印刷品光澤的作用。用。與覆膜比較與覆膜比較 光亮程度光亮程度-接近；接近； 堅固程度堅固程度-上光低；上光低； 成本成本-上光低；上光低； 耐水、耐磨、耐腐蝕性耐水、耐磨、耐腐蝕性-上光低；上光低； 廢物處理廢物處理-上光易；上光易； 工藝性工藝性-上光簡單。上

2、光簡單。第一節(jié)上光的特點與應(yīng)用 一、一、上光原理概述上光原理概述 二、二、上光的特點及應(yīng)用上光的特點及應(yīng)用 三、三、上光形式上光形式一、上光原理概述一、上光原理概述 通過上光涂料在印刷品表面通過上光涂料在印刷品表面流平、壓光、干燥，使印刷流平、壓光、干燥，使印刷品表面呈現(xiàn)光澤，又能使印品表面呈現(xiàn)光澤，又能使印刷品上原有圖文的光澤透射刷品上原有圖文的光澤透射出來。出來。二、上光的特點及應(yīng)用 1.1.特點特點 上光印刷品上光印刷品表面光亮，反表面光亮，反射光能力強；射光能力強； 經(jīng)壓光，表面效果更好。經(jīng)壓光，表面效果更好。2.2.應(yīng)用應(yīng)用 包裝裝潢、書刊封面、畫冊、包裝裝潢、書刊封面、畫冊、商標(biāo)、

3、廣告、掛歷、大幅裝商標(biāo)、廣告、掛歷、大幅裝飾、招貼畫等。飾、招貼畫等。 三、上光形式 1. 1. 涂布上光（普通上光）：涂布上光（普通上光）：將上光油涂布在印刷品上，進(jìn)將上光油涂布在印刷品上，進(jìn)行干燥。行干燥。 (1)(1)特點：工藝簡單，成本低，特點：工藝簡單，成本低，上光效果較好。上光效果較好。(2)(2)涂布上光原理涂布上光原理2. 2. 壓光上光壓光上光 涂布上光后，用壓光機滾壓，涂布上光后，用壓光機滾壓，增加表面光澤度。增加表面光澤度。 (1)(1)特點：特點：工藝較簡單，成工藝較簡單，成本較低，上光效果好。本較低，上光效果好。(2)(2)壓光上光原理壓光上光原理 經(jīng)涂布上光后再壓光

4、經(jīng)涂布上光后再壓光3.UV3.UV上光上光在印品表面涂在印品表面涂UVUV上光油，紫外上光油，紫外線照射固化。線照射固化。(1)(1)特點特點：無揮發(fā)，節(jié)能，膜光無揮發(fā)，節(jié)能，膜光亮堅固，耐腐蝕，上光速度快，亮堅固，耐腐蝕，上光速度快，可達(dá)可達(dá)500m/min，適合聯(lián)機上，適合聯(lián)機上光光(2)UV(2)UV上光原理上光原理第二節(jié)上光工藝 一、上光一、上光 二、壓光二、壓光 三、三、UVUV上光上光一、上光上光工藝流程：送紙（自動、手動）涂布上光油干燥收紙（一）上光涂料涂布（一）上光涂料涂布 1.1.三輥涂布，最常用的方法。三輥涂布，最常用的方法。 2.2.逆向輥涂布逆向輥涂布 3.3.網(wǎng)紋輥涂

5、布網(wǎng)紋輥涂布 4.4.氣刀涂布?xì)獾锻坎?5.5.刮刀涂布刮刀涂布 6.6.拖刀涂布拖刀涂布三輥直接涂布示意圖三輥直接涂布示意圖 1計量輥計量輥 2涂布輥（施涂輥）涂布輥（施涂輥） 3襯輥襯輥 4輸紙臺輸紙臺 5出料孔出料孔 底部供料逆向輥涂布底部供料逆向輥涂布 1料槽料槽 2刮邊器刮邊器 3刮刀刮刀 4計量輥計量輥 5襯輥襯輥6涂布輥涂布輥 7上料輥上料輥 1涂布輥 2料槽 3刮刀 4計量輥 5襯輥 頂部供料逆向輥涂布頂部供料逆向輥涂布 21氣刀涂布原理圖氣刀涂布原理圖 1料槽料槽 2涂布輥涂布輥 3襯輥襯輥 4氣刀氣刀 5過量涂料收集槽過量涂料收集槽 23刮輥涂布原理圖刮輥涂布原理圖 1涂布

6、輥涂布輥 2刮輥刮輥（二）干燥（二）干燥作用就是加速涂料的干燥結(jié)膜，實現(xiàn)上光涂布機的連續(xù)性涂布。 根據(jù)干燥機理不同干燥的形式可以分為：固體傳導(dǎo)加熱干燥和輻射加熱干燥兩種。 干燥方法干燥方法1.1.熱風(fēng)干燥熱風(fēng)干燥2.2.紅外線干燥紅外線干燥3.3.電子束電子束(EB)(EB)干燥干燥 4.4.紫外線干燥紫外線干燥 上光紙干燥特點上光紙干燥特點熱風(fēng)干燥熱風(fēng)干燥 風(fēng)速：20-50m/s 根據(jù)干燥器方式不同，可分為：拱形熱風(fēng)干燥 中低速氣罩干燥 高速 固體傳導(dǎo)加熱干燥：由加熱源、電器控制系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等構(gòu)成，是目前常用的加熱干燥形式。 干燥源：普通電熱管、電熱律、電熱板等。 干燥源產(chǎn)生熱能后，由通風(fēng)

7、系統(tǒng)將熱能送入密封的干燥通道中，使干燥通道的空氣溫度升高。 進(jìn)入通道的印刷品表面的涂層受到周圍高溫空氣的影響，其分子運動加劇，從而使涂層中的溶劑揮發(fā)速率增大，達(dá)到迅速干燥成膜的目的。 這類干燥裝置的特點：結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用與維修都十分方便；但是其干燥效率不高，能量消耗大。紅外線干燥紅外線干燥 干燥機理當(dāng)紅外線輻射到涂層表面時，一部分被涂層表面反射，其余部分進(jìn)入涂層，進(jìn)入涂層的紅外線中，有一部分透過涂層，余下部分被涂層吸收，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使涂層溫度升高，起到了加速干燥的作用?原材料的吸收光譜要與紅外線發(fā)射的射線相對應(yīng) 紅外線輻射干燥裝置：它由電輻射器、紅外線輻射干燥裝置：它由電輻射器、反射器

8、、控制元件、空氣循環(huán)系統(tǒng)等反射器、控制元件、空氣循環(huán)系統(tǒng)等組成。組成。 紅外線輻射干燥是應(yīng)用較廣泛的干燥方式。紅外線是一種電磁波，有效干燥波長帶為711um，其中遠(yuǎn)紅外線(波長帶為611um)尤其適合于上光涂料的干燥。 紅外線干燥：一般由輻射源、反射器、控制系統(tǒng)以及其它系統(tǒng)構(gòu)成。這種干燥方式很有發(fā)展前途。 若紅外線的波數(shù)恰好與涂料分子中原子躍遷的波數(shù)相同，則產(chǎn)生激烈的分子共振，使涂料溫度升高，起到加速干燥的作用。 紫外線干燥：一般由輻射源、反射器、控制系統(tǒng)以及其它系統(tǒng)構(gòu)成。這種干燥方式很有發(fā)展前途。 紫外線干燥機理是：可被紫外線輻射干燥的上光涂料，是一些能由自由基激發(fā)聚合的活躍的單體或低聚物的

9、混合物。 在干燥過程中，上光涂料經(jīng)紫外光輻射后，光引發(fā)劑被引發(fā)，產(chǎn)生游離基或離子； 這些游離基或離子，與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，形成單體基團，單體基團開始鏈鎖反應(yīng)聚合成固體高分子，從而完成上光涂料的干燥過程。電子束(EB)干燥 電子束固化使用專門的EB涂料，比UV涂料便宜，固化能耗低，僅為普通上光涂料能耗的1/10O。EB設(shè)備很昂貴，適用于對平面涂料的固化，固化中會產(chǎn)生X射線，需用鉛或混凝土屏蔽。 大多數(shù)高速生產(chǎn)流水線印刷作業(yè)要求油墨、膠粘劑和上光涂料在機組上即達(dá)到干燥。單獨運用電子束作為干燥處理手段，在價格和空間利用上并不經(jīng)濟。 電子束是通過電真空器件產(chǎn)生聚合、密集的、具電子束

10、是通過電真空器件產(chǎn)生聚合、密集的、具有一定方向的電子流，利用高功率密度的電子束有一定方向的電子流，利用高功率密度的電子束加工方法，使從熱陰極發(fā)射的電子受控制電極及加工方法，使從熱陰極發(fā)射的電子受控制電極及加速陽極的靜電場控制被聚成向同一方向運動的、加速陽極的靜電場控制被聚成向同一方向運動的、密集的、載面很小的電子束。當(dāng)電子束沖擊到印密集的、載面很小的電子束。當(dāng)電子束沖擊到印品表面時，動能變?yōu)闊崮?，產(chǎn)生極高的溫度，可品表面時，動能變?yōu)闊崮?，產(chǎn)生極高的溫度，可使油墨、上光涂料最大程度地交聯(lián)和聚合，而無使油墨、上光涂料最大程度地交聯(lián)和聚合，而無后固化和溶劑殘留。同時熱能的利用率最高，被后固化和溶劑殘

11、留。同時熱能的利用率最高，被科學(xué)界認(rèn)為是近期具有最佳處理一致性的干燥技科學(xué)界認(rèn)為是近期具有最佳處理一致性的干燥技術(shù)。術(shù)。 紫外線輻射干燥紫外線輻射干燥 紫外線輻射干燥裝置：又稱紫外線輻射干燥裝置：又稱uVuV裝置，它由放射燈裝置，它由放射燈( (中壓水銀燈和金屬榆鹵燈中壓水銀燈和金屬榆鹵燈) )、照射器、控制元件、照射器、控制元件、冷卻系統(tǒng)、傳送裝置等組成。冷卻系統(tǒng)、傳送裝置等組成。 目前常用的利用紫外光干燥的上光涂料的主要成分是丙烯酸類單體和預(yù)聚體。上光涂層 由紫外光照射后，光引發(fā)劑被引發(fā)而產(chǎn)生游離基或離子，由此開始干燥。它們與預(yù)聚體或不 飽和的單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng)，形成單體基團，再由它們

12、發(fā)生連鎖反應(yīng)聚合成同體高分 子，從而干燥?？傊贤饩€輻射干燥是紫外光照射到上光汕內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使之硬化而干 燥的。上光紙干燥特點上光紙干燥特點 上光紙采用熱風(fēng)干燥時，熱風(fēng)的速度和溫度對于干燥上光紙采用熱風(fēng)干燥時，熱風(fēng)的速度和溫度對于干燥速度影響很大；速度影響很大； 在熱風(fēng)干燥中，紙張容易卷曲；在熱風(fēng)干燥中，紙張容易卷曲； 粘合劑隨著深層表面水分的蒸發(fā)由內(nèi)向外表面遷移；粘合劑隨著深層表面水分的蒸發(fā)由內(nèi)向外表面遷移； 涂料對于干燥速度的影響，主要是其保水性及水化程涂料對于干燥速度的影響，主要是其保水性及水化程度，此兩者越大，干燥速度越慢。度，此兩者越大，干燥速度越慢。上光設(shè)備1、上光設(shè)備的種類和

13、特點 普通脫機上光設(shè)備 組合式脫機上光設(shè)備 聯(lián)機上光設(shè)備1）普通脫機上光設(shè)備 指的是上光涂布機和壓光機兩類單機，加工時，印刷品先由上光涂布機涂敷上光涂料，待干燥后，再在壓光機上壓光。 這類單機上光設(shè)備，生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備投資少，使用靈活方便，但是增加了工序之間的運輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率較低。(2)(2)涂布上光原理涂布上光原理(2)(2)壓光上光原理壓光上光原理 經(jīng)涂布上光后再壓光經(jīng)涂布上光后再壓光(2)UV(2)UV上光原理上光原理2）組合式脫機上光設(shè)備 組合式脫機上光設(shè)備是以上光機、壓光機中的基本機構(gòu)或裝置，按模塊的方式或其它形式組合而成的上光機組。 一般由自動輸紙機構(gòu)、涂布機構(gòu)、干燥機

14、構(gòu)和壓光機構(gòu)等部分組成。 特點：可以根據(jù)被加工印刷品工藝性質(zhì)的需要，形成不同的組合形式。組合式脫機上光機組，各部分既能連成整體工作，又能分別獨立工作，使用靈活，操作方便，維修容易，是印刷品上光加工的理想設(shè)備。3）聯(lián)機上光設(shè)備 將上光機組聯(lián)接于印刷機組之后，當(dāng)紙張完成印刷后，立即進(jìn)入上光機組上光。 特點：是速度快、效率高、加工成本低，減少了印刷品的搬運，克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量故障。但是，聯(lián)機上光對上光技術(shù)、上光涂料、干燥源以及上光設(shè)備的要求都相當(dāng)高。2、上光涂布機 上光涂布機主要由印刷品輸入機構(gòu)和傳送機構(gòu)、涂布機構(gòu)、干燥機構(gòu)以及機械傳動、器控制等系統(tǒng)組成圖 上光涂布機結(jié)構(gòu)圖1-印刷品輸入臺

15、2-涂料輸送系統(tǒng)3-涂布動力機構(gòu)4-涂布機構(gòu)5-輸送帶傳動機構(gòu)6-排氣管道7-烘干室8-加熱裝置9-印刷品輸送帶10-冷卻室11-冷卻送風(fēng)系統(tǒng)12-印刷品收集裝置二、普通脫機上光設(shè)備二、普通脫機上光設(shè)備 1.1.上光涂布機上光涂布機涂布機構(gòu)、干燥機構(gòu)涂布機構(gòu)、干燥機構(gòu)(UV(UV固化固化) )UV上光機 上光機涂布機構(gòu)的作用：在待涂印刷品的表面均勻地涂覆一層涂料由涂布系統(tǒng)和涂料輸送系統(tǒng)組成。2）壓光機 壓光機主要由印刷品輸送機構(gòu)、機械傳動、電器控制系統(tǒng)等部分組成，其基本結(jié)構(gòu)如圖所示。 1-印刷品輸送臺2-手動高壓油泵3-熱壓輥4-加壓加強5-調(diào)速驅(qū)動電機6-壓光鋼帶7-冷卻箱8-觀察門9-冷卻

16、水槽10-通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)11-傳輸輥12-印刷品收集臺壓光機壓光機 2.2.壓光機壓光機熱壓機構(gòu)、壓光帶機構(gòu)、熱壓機構(gòu)、壓光帶機構(gòu)、冷卻機構(gòu)，輸送機構(gòu)。冷卻機構(gòu)，輸送機構(gòu)。 壓光機的工作方式通常為連續(xù)滾壓式。印刷品從輸紙臺上輸送到熱壓輥與加壓輥之間的壓光帶下，在溫度和壓力的作用下，涂層貼附于壓光帶表面被壓光。壓光后的涂料層逐漸冷卻后形成一光亮的表面層。 壓光帶為一經(jīng)特殊處理的不銹鋼環(huán)狀鋼帶。 熱壓輥內(nèi)部裝有多組遠(yuǎn)紅外加熱源，以提供壓光中所需的熱量。 加壓輥的壓力多采用電氣液壓式調(diào)壓系統(tǒng)，可精確地滿足壓光中對壓力大小的要求。 壓光速度可由調(diào)速驅(qū)動電機或滑差電機實現(xiàn)調(diào)速控制。3）聯(lián)機上光機組 聯(lián)機上

17、光設(shè)備是將上光機組聯(lián)接于印刷機組之后組成整套印刷上光設(shè)備。當(dāng)印刷紙張完成印刷后，立即進(jìn)入上光機組上光。這種上光機組由多色印刷部分（一般為膠?。┖蜕瞎獠糠纸M成，其結(jié)構(gòu)簡圖如圖所示。 1-貯料槽2-計量輥3-送料輥4-出料口5-勻料輥6-涂布輥 印刷部分與多色印刷機的結(jié)構(gòu)原理基本相同。而上光部分位上光涂料的供給方式不同，又分為下列兩種上光裝置。5）兩用型聯(lián)動上光裝置 這種上光裝置是將印刷機的版面潤濕裝置，加上一組涂料控制機構(gòu)而改造成為聯(lián)機上光裝置。 它既能在正常印刷時進(jìn)行潤版，需要時，又可用來上光。其結(jié)構(gòu)和工作原理與平版印刷機連續(xù)給水方式的潤濕系統(tǒng)基本一致。 上光涂布時，水斗輥從貯料斗中將涂料帶起

18、，由計量輥按上光要求控制涂料供給量，再由串水輥將涂料經(jīng)印版滾筒傳至橡皮滾筒，然后由橡皮滾筒將其涂布到印刷品的表面上。 涂布量是通過改變水斗輥的轉(zhuǎn)速，以及調(diào)整計量輥與水斗輥之間的間隙來實現(xiàn)的。這種上光裝置的優(yōu)點是上光涂料的供給連續(xù)性強，均勻度高。6）專用型聯(lián)動上光裝置在印刷機組之后，安裝一組專用上光涂布機構(gòu)，這部分結(jié)構(gòu)及工作原理如圖所示。1-刮刀2-計量輥3-上料輥4-傳料輥5-涂布輥上料輥將涂料從料斗帶出，由計量輥按上光要求控制涂料量，再由傳料輥將涂料傳遞到橡皮滾筒的涂布輥上，而后涂布（壓、?。┑接∷⑵繁砻妗７祷胤祷豒V上光技術(shù) UV上光概念及特點 UV上光的組成 UV上光方式 UV上光應(yīng)注意

19、的問題 上光操作過程的健康與安全問題 UV上光油的缺點 UV上光油的發(fā)展方向 UV上光常見的故障UVUV上光的優(yōu)缺點上光的優(yōu)缺點優(yōu)點：優(yōu)點：空氣污染小空氣污染小固化速度快固化速度快上光質(zhì)量好耐磨性高上光質(zhì)量好耐磨性高無需噴粉無需噴粉可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷可以再回收可以再回收 缺點：缺點：價格高價格高, ,消耗的多的能源消耗的多的能源光線對人體有光線對人體有害，需屏蔽。害，需屏蔽。UVUV上光上光 UV上光涂料指在一定波長的紫外光照射下，能夠從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的上光油和油墨 UV干燥上光油和油墨主要是由顏料、感光樹脂、活性稀釋劑、光引發(fā)劑及其它助劑組成

20、。 反應(yīng)機理是，在紫外光照射條件下，體系內(nèi)光引發(fā)劑的游離基引發(fā)樹脂中的不飽和雙鍵，迅速發(fā)生鏈鎖聚合反應(yīng)，使上光涂料交聯(lián)結(jié)膜固化。 UV上光的組成齊聚物 齊聚物又稱預(yù)聚物，是UV上光油中最基本的成份。它是成膜物質(zhì)，其性能對固化過程和固化膜的性質(zhì)起著重要作用。 活性稀釋劑 活性稀釋劑也叫交聯(lián)單體，是一種功能性單體。它在上光油中的作用是調(diào)節(jié)黏度、固化速度和固化膜性能。 光引發(fā)劑 光引發(fā)劑是能吸收輻射能，經(jīng)過化學(xué)變化產(chǎn)生具有引發(fā)聚合能力的活性中間體的物質(zhì)，是任何UV固化體系都需要的主要成分。 助劑 助劑主要用來改善油墨的性能。UV上光油中常用的助劑有穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑等。 （1）穩(wěn)定劑 穩(wěn)定劑用來

21、減少存放時發(fā)生熱聚合，提高上光油儲存穩(wěn)定性。 （2）流平劑 流平劑用來改善上光膜面的流平性，防止縮孔的產(chǎn)生，同時也增加了上光涂層的光澤度。 （3）消泡劑 消泡劑用來防止和消除上光油在制造和使用過程中產(chǎn)生的氣泡。 返回返回3. UV上光 特點：具有高亮度，不退光，高耐磨性，特點：具有高亮度，不退光，高耐磨性，干燥快速，無毒等特點。干燥快速，無毒等特點。 ( (一）涂布方法與普通上光相同一）涂布方法與普通上光相同 （二）紫外線干燥（固化（二）紫外線干燥（固化) ) 原理：用紫外線照射的涂層膜，使涂料原理：用紫外線照射的涂層膜，使涂料分子產(chǎn)生聚合作用而干燥。分子產(chǎn)生聚合作用而干燥。Spectral

22、Energy Distribution光譜分布表UV-CImperative for the polymerization of printing inks and varnishes for a complete curing.用于紫外油墨的干燥UV-BSupports and maintains the triggered off reactions and ensures a better curingbecause of longer waves.因為波長較長,保證更完整的干燥UV-AResponsible for the curing of very thick layers.用于干

23、燥非常厚的涂層Uvabc.docX-raysX射線射線UV紫外線紫外線visible light可見光可見光IR紅外線紅外線Generation of Ozone臭氧的產(chǎn)生O2O2O2O3O3UVUVUVUV由于強紫外線照射由于強紫外線照射Due to the high UV-energy (200 nm)3個氧氣分子變成個氧氣分子變成2個臭氧分子個臭氧分子3 oxygen molecules are splitted in 2 ozone molecules Odour limit: 0,01 ml/m3 MAK-factor: 0,1 ml/m3使用排氣管將臭氧排出工作區(qū)域使用排氣管將臭氧

24、排出工作區(qū)域Due to exhaust air ducting Ozon is not detactableat the working area.Thermal versus UV Drying加熱干燥和紫外干燥的比較UV Drying紫外干燥Monomers & Photoinitiators單體和光合反應(yīng)物UVUVUVUVCoating涂層Substrate底質(zhì)Liquid液體Polymers聚合體Solid固體Coating涂層Substrate底質(zhì)Solvent溶劑Coating涂層Substrate底質(zhì)Liquid液體HeatExhaust揮發(fā)Coating涂層Subst

25、rate底質(zhì)Solid固體ExhaustUV上光方式 1、按上光機與印刷機的關(guān)系分 脫機上光 采用專用的上光機對印刷品進(jìn) 行上光，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用 。 較靈活方便；上光發(fā)備投資?。簧a(chǎn)效率低。 聯(lián)機上光 直接將上光機組連接于印刷機組之后，即印刷完后馬上光 ，是今后的發(fā)展方向。 速度快； 加工成本低；克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量 故障；但聯(lián)機上光對上光技術(shù)、上光油。干燥裝置以及上光設(shè)備的要求很高。 2、按上光方法分 輥涂上光 由涂布輥將上光油在 印刷品表面進(jìn)行全幅面均勻涂布。 印刷上光 通過上光版將上光油涂布在印刷品上，因此可進(jìn)行局部上光。常有： 凹版上光 柔性版上光 膠印方式上光

26、 絲網(wǎng)上光 3、按上光產(chǎn)品類型分 全幅面上光 的主要作用是對印刷品進(jìn)行保護，并提高印刷品的表面光澤。全幅面 上光一般采用輥涂上光的方法進(jìn)行。 局部上光一般是在印刷品上對需強調(diào) 的圖文部分進(jìn)行上光。利用上光部分的高光澤畫面與沒有上光部分的 低光澤畫面相對比，產(chǎn)生奇妙的藝術(shù)效果。 消光上光采用的是UV啞光油與普通上光的效果正相反。它是降低印刷品表面的光澤度，從而產(chǎn)生一種特殊效果。 藝術(shù)上光的作用是使上光產(chǎn)品表面獲得特殊的藝術(shù)效果，如使用UV珠光上光油在印刷品表面進(jìn)行上光，會使印刷品表面產(chǎn)生珠光效果，使印刷品顯得富麗堂皇、高貴典雅。 返回返回UV上光應(yīng)注意的問題 1、上光油的選擇 應(yīng)根據(jù)上光方式進(jìn)行

27、選擇不同的上光方式對上光油的性能要求不同為此需用不同性能的上光油與其相匹配。即脫機上光與聯(lián)機上光應(yīng)用不同的上光油，輥涂上光與印刷上光應(yīng)采用不同的上光油在印刷上光時，不同的印刷方式所用的上光油也是不同的。 上光油還應(yīng)與印刷品表面的油墨相匹配 要求上光油的表面張力必須小于油墨的表面張力，這樣才能使上光油很好地潤濕、附著、浸透于印刷品表面的圖文部分。否則， 涂布后的上光油層會產(chǎn)生一定的收縮，不均勻，甚至在某些地方出現(xiàn)砂眼等故障。 若上光產(chǎn)品還需經(jīng)過燙金或裱糊等后加工處理，則應(yīng)選用化學(xué)性能相對穩(wěn)定的上光油。 2.壓光上光 （1 1）工藝流程：普通上光）工藝流程：普通上光+ +壓光壓光 （2 2）工作原

28、理：）工作原理： 普通上光普通上光 熱滾壓熱滾壓上光油軟化、壓平上光油軟化、壓平 貼光貼光拋光不銹鋼帶貼光拋光不銹鋼帶貼光 壓光過程壓光過程熱滾壓熱滾壓貼光貼光冷卻冷卻揭紙揭紙 涂布底膠涂布壓光涂料墊壓冷卻成品 (普通上光機上進(jìn)行) (在壓光機上進(jìn)行) 印刷品涂布上光涂料之后，僅靠涂料自然流平性，干燥后還不能達(dá)到理想的光澤，對于一些光澤度較高的印刷品在上光涂布后通常還需要經(jīng)過壓光機壓光。 響印刷品壓光質(zhì)量的重要因素是：壓光溫度、壓力和機速。 壓光溫度 壓光過程可分為三個階段，即：熱壓、收割和冷卻剝離。因此，壓光中各級段溫度必須滿足工藝要求，一般掌握的原則是：在印刷品能達(dá)到工藝質(zhì)量要求的情況下，

29、溫度應(yīng)適當(dāng)高一些。 壓光的壓力 涂布干燥后的膜層中，涂料分子的排列并不十分緊密，其間存在著很多微小孔穴，壓光中，當(dāng)加到涂料層上的壓力達(dá)到(9.829.4)1O4Pas時，涂料分子運動加劇，涂層變薄。 壓光速度(固化時間)： 在上光涂料與上光帶接觸時，上光涂料分子活動能力隨涂層溫度降低逐漸減弱，如果固化時間太短，減弱速率相當(dāng)快，涂料分子同印刷品表面墨層不能充分作用，干燥、冷卻后膜層表面平滑度低，涂料層對油墨層的粘附強度差。第三節(jié) 上光材料一、上光涂料 （一）上光涂料的特性（一）上光涂料的特性 光澤性光澤性-表面光亮表面光亮 穩(wěn)定性穩(wěn)定性-不發(fā)黃、不變色不發(fā)黃、不變色 耐磨性耐磨性-承受摩擦承受摩

30、擦 柔彈性柔彈性-不怕卷曲不怕卷曲 耐熱性耐熱性-受熱不變形受熱不變形（二）上光涂料的種類（二）上光涂料的種類 1.1.氯乙烯氯乙烯- -醋酸乙烯共聚樹脂醋酸乙烯共聚樹脂 2.2.氯乙烯氯乙烯- -偏酸乙烯共聚樹脂偏酸乙烯共聚樹脂 3.3.聚偏二氯乙烯聚偏二氯乙烯 4.4.醇酸樹脂醇酸樹脂三、壓光紙三、壓光紙 1.1.紙的壓光紙的壓光 分為上光壓光和普通（原紙）壓光。分為上光壓光和普通（原紙）壓光。 2.2.影響超級壓光的因素影響超級壓光的因素紙的水分紙的水分輥的壓力輥的壓力壓光輥數(shù)壓光輥數(shù)壓光速度壓光速度壓光棍溫度壓光棍溫度紙的組成和纖維原料的性質(zhì)紙的組成和纖維原料的性質(zhì)特殊上光方法 覆膜產(chǎn)

31、品UV上光 一般采用絲網(wǎng)印刷方式 局部上光 注意套準(zhǔn)精度 柔性版水性上光工藝 設(shè)備條件 版材 、網(wǎng)紋輥 、刮刀 干燥速度 取決于光油自身干燥速度、網(wǎng)紋輥、印刷材質(zhì)、烘道的溫度及周圍環(huán)境的濕度 第四節(jié)上光設(shè)備 一、一、上光設(shè)備的種類和特點上光設(shè)備的種類和特點 二、二、普通脫機上光設(shè)備普通脫機上光設(shè)備 三、三、組合式脫機上光設(shè)備組合式脫機上光設(shè)備 四、四、聯(lián)機上光設(shè)備聯(lián)機上光設(shè)備一、上光設(shè)備的種類和一、上光設(shè)備的種類和特點特點 1.1.脫機上光設(shè)備脫機上光設(shè)備-單獨使用單獨使用 特點：生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)簡單，特點：生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備投資少，使用靈活方設(shè)備投資少，使用靈活方便，便，生產(chǎn)效率低。生產(chǎn)效率

32、低。2.2.聯(lián)機上光設(shè)備聯(lián)機上光設(shè)備 與印刷機聯(lián)機使用與印刷機聯(lián)機使用 特點：速度快，效率高，質(zhì)量特點：速度快，效率高，質(zhì)量高，加工成本低，減少搬運。高，加工成本低，減少搬運。三、組合式脫機上光三、組合式脫機上光設(shè)備設(shè)備普通上光機普通上光機+ +傳遞機傳遞機構(gòu)構(gòu)+ +壓光機壓光機四、聯(lián)機上光設(shè)備四、聯(lián)機上光設(shè)備 與印刷機組連接：兩用型上光與印刷機組連接：兩用型上光裝置、專用型上光裝置。裝置、專用型上光裝置。 1.1.兩用型上光裝置：即可印刷兩用型上光裝置：即可印刷又可上光。又可上光。 2.2.專用型上光裝置：只能上光。專用型上光裝置：只能上光。兩用型上光裝置兩用型上光裝置Overview CD

33、 102-6+LYLXHeidelberg Speedmaster CD 102-6+LYLXcd102_6L.jpg干燥之星配合干燥系統(tǒng) 自如接觸導(dǎo)紙功能1995年年Drupa 印刷大會時投放市場印刷大會時投放市場世界最大的干燥器生產(chǎn)者。擁有超過世界最大的干燥器生產(chǎn)者。擁有超過600個干燥器個干燥器 p.a.至今已有超過至今已有超過3000種干燥系統(tǒng)投入銷售種干燥系統(tǒng)投入銷售聯(lián)合式干燥系統(tǒng) Combination dryer較高的印刷速度High printing speed due to using several dryer modules強大的吸氣裝置Powerful air extr

34、action devices in the delivery保證可靠的印刷質(zhì)量Enabling higher reliably production performances海德堡干燥之星 Heidelberg Drystar84上光加工的故障分析及處理1、膜面出現(xiàn)條痕或起皺 可能原因及對策： 上光涂料的粘度值高，涂料來不及流平，易出現(xiàn)條痕。可根據(jù)印刷品的不同適性，選用流平性、潤濕性好的上光涂料；或加入適量稀釋劑，降低涂料的粘度值。 如為涂布量過大，可以通過調(diào)整使涂布量降低； 有時是上光涂料對印刷品表面墨層潤濕性不好，影響干燥成膜的平滑性，或涂料的流平性差，工藝條件與涂料適性不匹配，可能用其它

35、種類的上光涂料或改變工藝條件，使其與涂料性能相匹配。2、印刷品互相粘連 可能原因及對策： 上光涂料中溶劑的揮發(fā)性不好，涂料的干燥性能不良，可考慮改用揮發(fā)速率高的溶劑或更換上光涂料種類； 也可能是涂布膜層太厚，涂層內(nèi)部的溶劑未完全揮發(fā)，殘留量高，減薄膜層厚度； 或者是上光涂布或壓光中工作溫度低，干燥時間短而使涂層干燥不良，可提高上光涂布和壓光中的工作溫度，降低機速，使涂層徹底干燥。3、成膜膜層光澤度差 可能原因及對策： 如果是上涂涂料的質(zhì)量問題，則應(yīng)考慮按工藝及經(jīng)濟要求改用質(zhì)量較好的上光涂料； 若是涂層太薄，涂布量不足或涂料濃度小，在粗糙度高、吸收性強的印刷品表面不易填平補齊，則應(yīng)加大涂布量，提高涂料濃度，或在加工前先上一層上光底膠，再進(jìn)行上光涂布； 也可能是上光涂布